مزيد من المعالجة
خيارات تحرير شاملة
نقدم مجموعة كبيرة من عمليات التشطيب بدءًا من تجميع المكونات وإزالة الأزيز بالنفث المائي إلى معالجة الأسطح.
- أكثر من 30 عامًا من الخبرة في هذا المجال: [استبدال::MENU_NAME]
- 200 من المتخصصين المؤهلين وذوي الخبرة
- مجمع الماكينات لأكثر من 100 نظام
- 14,000 متر مربع من مساحة الإنتاج
مزيد من المعالجة - الدقة والجودة في كل خطوة
بعد الإنتاج، تعتبر المعالجة الإضافية خطوة حاسمة في إعداد المكونات للاستخدام النهائي على النحو الأمثل. نحن نقدم مجموعة واسعة من العمليات لضمان أعلى مستويات الجودة والدقة والمتانة.
تشمل خدماتنا تجميع المكونات، حيث يتم ربط المكونات الفردية معاً لتشكيل وحدات وظيفية. وباستخدام أحدث العمليات مثل إزالة الأزيز بالنفث المائي والسفع الرملي والطحن الاهتزازي، نضمن إزالة النتوءات والبقايا بشكل نظيف ودقيق لتحسين جودة السطح.
كما نوفر أيضًا الوسم بالليزر لوضع العلامات الدائمة، والمعالجة الحرارية لتحسين الخواص الميكانيكية والمعالجات السطحية المختلفة لتحسين المكونات وحمايتها. من خلال إزالة الأزيز والتلميع، نحقق سطحًا خاليًا من العيوب ونحسّن الملمس والمظهر المرئي لقطع العمل.
تشمل خدماتنا تجميع المكونات، حيث يتم ربط المكونات الفردية معاً لتشكيل وحدات وظيفية. وباستخدام أحدث العمليات مثل إزالة الأزيز بالنفث المائي والسفع الرملي والطحن الاهتزازي، نضمن إزالة النتوءات والبقايا بشكل نظيف ودقيق لتحسين جودة السطح.
كما نوفر أيضًا الوسم بالليزر لوضع العلامات الدائمة، والمعالجة الحرارية لتحسين الخواص الميكانيكية والمعالجات السطحية المختلفة لتحسين المكونات وحمايتها. من خلال إزالة الأزيز والتلميع، نحقق سطحًا خاليًا من العيوب ونحسّن الملمس والمظهر المرئي لقطع العمل.
تجميع المكونات
السفع بالرمل
وضع العلامات بالليزر
الطحن الاهتزازي
المعالجة الحرارية
معالجة السطح
إزالة الأزيز
إزالة الأزيز بالنفث المائي
التلميع
هل لديك أي أسئلة حول مزيد من المعالجة؟
خدمتنا: مزيد من المعالجة
نحن نقدم عمليات تشطيب مخصصة لتحسين المكونات الخاصة بك وتحسينها وظيفياً على النحو الأمثل. بدءًا من تجميع المكونات إلى تقنيات إزالة الأزيز والنفخ المتنوعة وصولاً إلى المعالجة الحرارية والسطحية - تضمن عملياتنا الحديثة أعلى مستويات الجودة والدقة والمتانة.
يمكنك الاعتماد على خبرتنا وتقنيتنا المبتكرة للحصول على نتائج مثالية في كل مرحلة من مراحل المعالجة.
يمكنك الاعتماد على خبرتنا وتقنيتنا المبتكرة للحصول على نتائج مثالية في كل مرحلة من مراحل المعالجة.
شركة عائلية منذ عام 1991
الدقة والجودة هما أهم أولوياتنا عندما يتعلق الأمر بإنتاج القِطع المخروطية والمطحونة - بغض النظر عما إذا كانت قطع عمل معقدة للغاية أو مكونات بسيطة. يستفيد عملاؤنا من تنفيذ الطلبات في الوقت المحدد وعمليات الإنتاج الفعالة. وبالنسبة لنا، فإن الموثوقية والخدمة الممتازة والحوار الشخصي هي الركائز الأساسية للتعاون الناجح والموثوق به. وفي حالة وجود أي تحديات، سنجد حلًا معًا.
شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG هي شركة عائلية متوسطة الحجم مقرها دريسدن. منذ عام 2018، لا يقتصر الأمر على إنتاجنا فحسب، بل يقع مقر الإدارة أيضًا في هايدناو بالقرب من دريسدن. على مساحة إنتاج تبلغ حوالي 14,000 متر مربع، يعمل 190 متخصصاً مؤهلاً مع مجمع ماكينات حديث يضم أكثر من 100 نظام لضمان أعلى مستويات الجودة والدقة.
شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG هي شركة عائلية متوسطة الحجم مقرها دريسدن. منذ عام 2018، لا يقتصر الأمر على إنتاجنا فحسب، بل يقع مقر الإدارة أيضًا في هايدناو بالقرب من دريسدن. على مساحة إنتاج تبلغ حوالي 14,000 متر مربع، يعمل 190 متخصصاً مؤهلاً مع مجمع ماكينات حديث يضم أكثر من 100 نظام لضمان أعلى مستويات الجودة والدقة.
هل لديك استفسار؟
استفسار:
مزيد من المعالجة
- ما عليك سوى إرسال رسالة قصيرة إلينا وسيسعدنا الرد على أي أسئلة قد تكون لديك عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني.
الشهادات ومعايير الجودة
الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج
نضمن لعملائنا منتجات من الدرجة الأولى والدقة المطلقة. متطلبات العملاء هي التي توجه أعمالنا وقراراتنا. ونحن نبذل الكثير لتحقيق ذلك:
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
- عمليات الفحص أثناء العملية بواسطة موظفين مؤهلين
- استخدام تكنولوجيا قياس متطورة للغاية، مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد، وأجهزة قياس الكفاف، والماسحات الضوئية للملامح الجانبية وماكينات قياس الشكل
- فحص 100٪ للأجزاء كبيرة الحجم للتأكد من خلوها من البُرادة والأبعاد المهمة مثل الطول والقطر الداخلي والخارجي
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
مزيد من المعالجة للعديد من القطاعات
التعدين
الهندسة الميكانيكية وهندسة المصانع
صناعة الهيدروليكيات
صناعة البلاستيك
بناء عالي الجهد
صناعة الصمامات
صناعة الدراجات الهوائية
هندسة الاتصالات
الإلكترونيات الدقيقة
الصناعة الكهربائية
السيارات
ماكيناتنا
مخارط أوتوماتيكية أحادية المغزل ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- مخارط البرج الدوارة الأوتوماتيكية (من 1000 قطعة - Ø20-65 من القضيب، حتى Ø140 من شفرة المنشار، فارغة)
الفهرس: ABC، G 200، C 100، C 200 (جزئيًا مع المحور Y-/B/المحور Y/المحور B/المناولة اللامتراكزة)
موراتيك: MT-12 GMC (مع المناولة)، MT200G/T2 وT3، MW 40، MW 50، MW 120، ML 400 (مع المناولة، محاور Y)
تاكاماز: X-100، X-12 MC (مع المناولة)
- مخارط أوتوماتيكية ذات غراب رأس منزلق (من 1,000 قطعة - Ø4-32)
المواطن: C16، L20، M16، M16، M32
تورنوس: ديكو 2000 (حتى قطر 13/20/26)، ديكو سيجما (حتى قطر 20/32)، إيفوديكو (حتى قطر 32)
هانوها: XD16H، XD26H-S
المخارط الأوتوماتيكية متعددة المغازل التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي (من 25,000 قطعة - Ø4-52)
- Tornos: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MultiDeco 20.8b، وMultiDeco 20.8b، وMultiSigma 8x24، وMultiSwiss 6x14، وMultiSwiss 8x26
- الفهرس: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MS 32 C مع الروبوت، MS 22-8 C، MS 40 /6 و8 /8، MS 40 C مع الروبوت
ماكينات النقل الدوارة التي تعمل بالتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC، HB 32/16 CNC، HC 32-16 EPICplus
مخارط أوتوماتيكية سداسية المغازل يتم التحكم فيها بواسطة الكامات (من 50,000 قطعة - Ø4-17)
- تورنوس: SAS 16.6
آلات أخرى
- ماكينات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (Studer: فافوريت، S31، S33؛ Mikrosa: Kronos S 125، Kronos S 250، Kronos M 250، SR5، Profiltec)
- أنظمة التشطيب الشامل
- ماكينات السفع الرملي
- ماكينات التطريق
- ماكينات درفلة الخيوط
- ماكينات الشحذ من سونين
- ماكينة تفريز دودية وماكينة صقل بكرات (مونييه وزانر)
- ماكينات طحن الأدوات باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أدوات التشكيل/ألواح القطع
- أنظمة القياس والفرز البصري
- أنظمة تنظيف الأجزاء
- نظام أوتوماتيكي بالكامل لإزالة البُرادة والتخلص منها
- مركز تفريز يتم التحكم فيه بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (من 100 قطعة - Ø 500 كحد أقصى لسطح التثبيت)
موري سايكي: NMV 5000 DCG
