الحلقات
متخصصك في الطحن الداخلي والخارجي الدقيق
شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG هي شريكك الموثوق به للطحن الدقيق - متخصصون في الطحن الداخلي والخارجي، ونحن نقدم أعلى جودة وحلول مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك.
- أكثر من 30 عامًا من الخبرة في هذا المجال: [استبدال::MENU_NAME]
- 200 من المتخصصين المؤهلين وذوي الخبرة
- مجمع الماكينات لأكثر من 100 نظام
- 14,000 متر مربع من مساحة الإنتاج
حلول فعالة لمنتجات الصنفرة الخاصة بك
إن شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG هي شريكك الموثوق به عندما يتعلق الأمر بالطحن الدقيق وبأعلى معايير الجودة. وبفضل تخصصنا في الطحن الأسطواني الداخلي والطحن الأسطواني الخارجي وإنتاج أجزاء الطحن المخصصة، فإننا نلبي حتى أكثر المتطلبات تطلبًا.
يستخدم فريقنا المتمرس أحدث التقنيات لضمان الحصول على نتائج دقيقة ومتينة ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك. سواءً كنت تحتاج إلى منتجات مخصصة أو إنتاج متسلسل، سنوفر لك دائمًا حلًا موثوقًا وفعالًا لمشاريع الصنفرة الخاصة بك. ضع ثقتك في خبرتنا وسنوات خبرتنا العديدة!
يستخدم فريقنا المتمرس أحدث التقنيات لضمان الحصول على نتائج دقيقة ومتينة ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك. سواءً كنت تحتاج إلى منتجات مخصصة أو إنتاج متسلسل، سنوفر لك دائمًا حلًا موثوقًا وفعالًا لمشاريع الصنفرة الخاصة بك. ضع ثقتك في خبرتنا وسنوات خبرتنا العديدة!
نحن ننتج باستخدام عملية الطحن من خلال التغذية العرضية
نحن نعتمد على الطحن من خلال التغذية لضمان التشغيل الآلي الفعال والدقيق لقطع العمل لدينا. في هذه العملية المستمرة، نقوم بتغذية المكونات بالتساوي من خلال ماكينة الطحن، مما يمكننا من تحقيق جودة عالية وأوقات معالجة قصيرة.
تُمكِّننا هذه الطريقة من تصنيع كميات كبيرة بدقة ثابتة وتحسين عمليات الإنتاج لدينا.
تُمكِّننا هذه الطريقة من تصنيع كميات كبيرة بدقة ثابتة وتحسين عمليات الإنتاج لدينا.
أخصائي الطحن الداخلي الخاص بك
إن شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG هي شركة متخصصة في الطحن الداخلي وهي تمثل الدقة والجودة والموثوقية. بفضل أحدث التقنيات المتطورة وعقود من الخبرة، نقدم حلولاً مخصصة مصممة بدقة وفقًا لمتطلباتك.
سواءً بالنسبة للأجزاء الفردية أو الإنتاج المتسلسل - نحن نضمن أقصى قدر من الدقة والتشطيب السطحي المثالي الذي يلبي حتى أكثر المشاريع تطلبًا. ضع ثقتك في خبرتنا في مجال الطحن الداخلي واستفد من شغفنا بالكمال.
سواءً بالنسبة للأجزاء الفردية أو الإنتاج المتسلسل - نحن نضمن أقصى قدر من الدقة والتشطيب السطحي المثالي الذي يلبي حتى أكثر المشاريع تطلبًا. ضع ثقتك في خبرتنا في مجال الطحن الداخلي واستفد من شغفنا بالكمال.
الدقة في الطحن الخارجي
تُعد شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG هي شركتك المتخصصة ذات الخبرة في الطحن الخارجي وتقف على أعلى مستويات الدقة والجودة. وبفضل أحدث التقنيات والخبرة الشاملة، فإننا نحقق حلولاً فردية مصممة بشكل مثالي وفقًا لمتطلباتك. سواءً كان الإنتاج حسب الطلب أو الإنتاج المتسلسل - نضمن لك دقة الأبعاد المثلى والتشطيب السطحي من الدرجة الأولى.
ضع ثقتك في خبرتنا في الطحن الخارجي واستفد من سنوات خبرتنا العديدة في تكنولوجيا الطحن.
ضع ثقتك في خبرتنا في الطحن الخارجي واستفد من سنوات خبرتنا العديدة في تكنولوجيا الطحن.
هل لديك أي أسئلة حول الحلقات؟
خدمتنا: الحلقات
تمثل خدماتنا في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG الدقة والجودة والحلول المخصصة. نحن نقدم مجموعة شاملة من الخدمات المتعلقة بالطحن وإنتاج أجزاء الطحن عالية الجودة. من خلال عملياتنا المتخصصة، مثل الطحن الأسطواني الداخلي والطحن الأسطواني الخارجي، نحقق نتائج دقيقة مصممة بشكل مثالي وفقًا لمتطلباتك.
وبغض النظر عما إذا كنت تحتاج إلى منتجات مخصصة أو إنتاج متسلسل، فإننا نوفر لك حلولاً موثوقة تلبي أعلى المعايير. ضع ثقتك في سنوات خبرتنا العديدة والتزامنا بالكمال في تكنولوجيا الطحن!
وبغض النظر عما إذا كنت تحتاج إلى منتجات مخصصة أو إنتاج متسلسل، فإننا نوفر لك حلولاً موثوقة تلبي أعلى المعايير. ضع ثقتك في سنوات خبرتنا العديدة والتزامنا بالكمال في تكنولوجيا الطحن!
شركة عائلية منذ عام 1991 - الدقة والجودة في الصنفرة
توظف شركتنا العائلية متوسطة الحجم، التي يقع مقرها في هايدناو بالقرب من دريسدن منذ عام 1998، 190 متخصصًا مؤهلًا في منطقة إنتاج تبلغ مساحتها حوالي 14000 متر مربع. ومع وجود أكثر من 100 ماكينة حديثة، نحن مجهزون بشكل مثالي للوفاء بمهام الطحن الأكثر تطلبًا. نقوم بتصنيع أجزاء الطحن وكذلك مكونات الطحن الأسطوانية الداخلية والخارجية وفقًا لمواصفاتك الفردية ووفقًا لأعلى معايير الدقة. وسواء كانت الأشكال الهندسية المعقدة أو الكميات الصغيرة أو الكبيرة - فإن خبرتنا وتقنياتنا الحديثة تمكننا من تنفيذ أصعب المشاريع بكفاءة واقتصاد.
تمثل شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG الجودة من الدرجة الأولى والدقة المطلقة. يتم دعم عمليات الطحن لدينا من خلال عمليات الفحص أثناء العملية، واستخدام أحدث تقنيات القياس وعمليات الفحص بنسبة 100% للسلسلة الأكبر حجمًا. نحن نعمل بصرامة وفقًا لمعايير الجودة المعتمدة مثل ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016 بحيث تلبي منتجاتنا أعلى المتطلبات.
وبفضل المستوى العالي من التكامل الرأسي وبناء الأدوات والتركيبات داخل الشركة، يمكننا الاستجابة بمرونة لمتطلباتك وضمان سلاسة معالجة طلباتك. رضاك هو أولويتنا القصوى - نحن نبحث دائمًا عن أفضل الحلول لتلبية متطلباتك على النحو الأمثل.
تمثل شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG الجودة من الدرجة الأولى والدقة المطلقة. يتم دعم عمليات الطحن لدينا من خلال عمليات الفحص أثناء العملية، واستخدام أحدث تقنيات القياس وعمليات الفحص بنسبة 100% للسلسلة الأكبر حجمًا. نحن نعمل بصرامة وفقًا لمعايير الجودة المعتمدة مثل ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016 بحيث تلبي منتجاتنا أعلى المتطلبات.
وبفضل المستوى العالي من التكامل الرأسي وبناء الأدوات والتركيبات داخل الشركة، يمكننا الاستجابة بمرونة لمتطلباتك وضمان سلاسة معالجة طلباتك. رضاك هو أولويتنا القصوى - نحن نبحث دائمًا عن أفضل الحلول لتلبية متطلباتك على النحو الأمثل.
هل لديك استفسار؟
استفسار:
الحلقات
- ما عليك سوى إرسال رسالة قصيرة إلينا وسيسعدنا الرد على أي أسئلة قد تكون لديك عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني.
الأسئلة المتداولة حول هذا الموضوع: الحلقات
ما هي عمليات الطحن الموجودة في قطع المعادن ومتى يتم استخدامها؟
تُستخدم عمليات طحن مختلفة في قطع المعادن، اعتمادًا على متطلبات قطعة العمل والدقة المطلوبة. وغالبًا ما يُستخدم الطحن الأسطواني الداخلي في تصنيع الأسطح الداخلية لقطع العمل الأسطوانية، مثل التجاويف الدقيقة.
تتيح هذه العملية أقصى قدر من الدقة وجودة السطح. من ناحية أخرى، يُستخدم الطحن الأسطواني الخارجي في تشغيل الأسطح الخارجية مثل الأعمدة الأسطوانية أو البراغي وهو مثالي للمكونات المتناظرة الدورانية. يُستخدم الطحن السطحي لإنتاج أسطح مسطحة بدقة، بينما يُستخدم الطحن الجانبي خصيصًا لقطع العمل ذات الملامح المعقدة مثل التروس أو الديدان.
الطحن بدون مركزية فعال بشكل خاص لإنتاج سلسلة من المكونات الصغيرة، حيث يمكن تشكيل قطع العمل بدون تثبيت. كل عملية لها مزاياها الخاصة بها، اعتمادًا على هندسة قطعة العمل والمواد المستخدمة فيها وتطبيقها.
تتيح هذه العملية أقصى قدر من الدقة وجودة السطح. من ناحية أخرى، يُستخدم الطحن الأسطواني الخارجي في تشغيل الأسطح الخارجية مثل الأعمدة الأسطوانية أو البراغي وهو مثالي للمكونات المتناظرة الدورانية. يُستخدم الطحن السطحي لإنتاج أسطح مسطحة بدقة، بينما يُستخدم الطحن الجانبي خصيصًا لقطع العمل ذات الملامح المعقدة مثل التروس أو الديدان.
الطحن بدون مركزية فعال بشكل خاص لإنتاج سلسلة من المكونات الصغيرة، حيث يمكن تشكيل قطع العمل بدون تثبيت. كل عملية لها مزاياها الخاصة بها، اعتمادًا على هندسة قطعة العمل والمواد المستخدمة فيها وتطبيقها.
ما الدور الذي يلعبه اختيار عجلة الطحن في قطع المعادن؟
اختيار قرص الطحن المناسب هو عامل حاسم لجودة وكفاءة عملية الطحن. تختلف أقراص الطحن في المواد الكاشطة مثل الياقوت الأحمر أو CBN أو الماس، وكل منها مناسب للمواد المختلفة. فأقراص الماس، على سبيل المثال، مناسبة للمواد الصلبة مثل الكربيد أو السيراميك، بينما يستخدم الكوراندوم غالبًا للصلب.
يلعب حجم الحبيبات أيضًا دورًا: تضمن أحجام الحبيبات الدقيقة أسطحًا ناعمة، بينما تتيح أحجام الحبيبات الخشنة إزالة المواد بسرعة. كما تؤثر صلابة قرص الطحن ونوع الرابطة أيضًا على مدة استمرار القرص ومدى دقة عمله. يمكن أن يؤدي قرص الطحن غير المناسب إلى زيادة توليد الحرارة أو تآكل الأداة أو ضعف جودة السطح، ولهذا السبب يجب اختياره بعناية.
يلعب حجم الحبيبات أيضًا دورًا: تضمن أحجام الحبيبات الدقيقة أسطحًا ناعمة، بينما تتيح أحجام الحبيبات الخشنة إزالة المواد بسرعة. كما تؤثر صلابة قرص الطحن ونوع الرابطة أيضًا على مدة استمرار القرص ومدى دقة عمله. يمكن أن يؤدي قرص الطحن غير المناسب إلى زيادة توليد الحرارة أو تآكل الأداة أو ضعف جودة السطح، ولهذا السبب يجب اختياره بعناية.
كيف يمكن تحسين جودة السطح أثناء الصنفرة؟
تعتمد جودة السطح أثناء الطحن على عدة عوامل يجب تنسيقها. إحدى النقاط الحاسمة هي الاختيار الصحيح لمعلمات العملية. يجب اختيار سرعة عجلة الطحن ومعدل التغذية والتغذية بطريقة تعالج المواد بلطف وفي نفس الوقت تضمن مستوى عالٍ من الدقة.
ويساعد استخدام المبردات ومواد التشحيم المناسبة على تقليل توليد الحرارة إلى الحد الأدنى وضمان المعالجة المنتظمة. ومن المهم بنفس القدر تكييف عجلة الطحن. يحافظ التلبيس المنتظم على نظافة القرص وحواف القطع حادة. يلعب استقرار الماكينة أيضًا دورًا رئيسيًا.
تمنع الماكينات ذات الاهتزازات المنخفضة وتقنية التثبيت الدقيقة حدوث مخالفات وتحسن جودة السطح. وبفضل هذه التدابير، يمكن تحقيق قيم الخشونة المطلوبة، مثل Ra 0.1 ميكرومتر، بشكل موثوق.
ويساعد استخدام المبردات ومواد التشحيم المناسبة على تقليل توليد الحرارة إلى الحد الأدنى وضمان المعالجة المنتظمة. ومن المهم بنفس القدر تكييف عجلة الطحن. يحافظ التلبيس المنتظم على نظافة القرص وحواف القطع حادة. يلعب استقرار الماكينة أيضًا دورًا رئيسيًا.
تمنع الماكينات ذات الاهتزازات المنخفضة وتقنية التثبيت الدقيقة حدوث مخالفات وتحسن جودة السطح. وبفضل هذه التدابير، يمكن تحقيق قيم الخشونة المطلوبة، مثل Ra 0.1 ميكرومتر، بشكل موثوق.
ما هي الأخطاء النموذجية التي تحدث أثناء الطحن وكيف يمكن تجنبها؟
يمكن أن تحدث أخطاء مختلفة أثناء الطحن تؤثر على جودة قطعة العمل. أحد العيوب الأكثر شيوعًا هو التشققات أو الحروق في المادة الناتجة عن تطور الحرارة المفرطة. يمكن أن يساعد هنا استخدام مواد تشحيم التبريد الفعالة وتقليل التغذية.
العيب الآخر هو الأسطح غير المستوية، والتي غالبًا ما تكون ناجمة عن عجلة طحن بالية أو غير نظيفة. يمكن أن يمنع ذلك التضميد المنتظم لعجلة الطحن. غالبًا ما تكون الانحرافات في الأبعاد ناتجة عن التمدد الحراري لقطعة العمل أو عدم الدقة في الماكينة.
يمكن أن تساعد قاعدة الماكينة المستقرة ومراقبة معلمات العملية هنا. وأخيرًا، تُعد مشاكل الاهتزاز سببًا متكررًا للتشغيل الآلي غير الدقيق. يمكن تجنب هذه المشاكل من خلال التثبيت الدقيق لقطعة العمل والصيانة الجيدة للماكينات. يمكن تقليل هذه الأخطاء من خلال اتباع نهج منظم ومراقبة دقيقة للعملية.
العيب الآخر هو الأسطح غير المستوية، والتي غالبًا ما تكون ناجمة عن عجلة طحن بالية أو غير نظيفة. يمكن أن يمنع ذلك التضميد المنتظم لعجلة الطحن. غالبًا ما تكون الانحرافات في الأبعاد ناتجة عن التمدد الحراري لقطعة العمل أو عدم الدقة في الماكينة.
يمكن أن تساعد قاعدة الماكينة المستقرة ومراقبة معلمات العملية هنا. وأخيرًا، تُعد مشاكل الاهتزاز سببًا متكررًا للتشغيل الآلي غير الدقيق. يمكن تجنب هذه المشاكل من خلال التثبيت الدقيق لقطعة العمل والصيانة الجيدة للماكينات. يمكن تقليل هذه الأخطاء من خلال اتباع نهج منظم ومراقبة دقيقة للعملية.
ما هي المواد التي تشكل تحديات خاصة عند الصنفرة؟
في مجال قطع المعادن، هناك مواد صعبة الطحن بشكل خاص وتتطلب أساليب خاصة. فالمعادن الصلبة والسيراميك التقني شديدة الصلابة والكاشطة، مما يتطلب استخدام عجلات طحن ماسية أو CBN.
تتطلب هذه المواد أيضًا تغذية منخفضة وسرعات عالية لمنع التلف. من الصعب طحن التيتانيوم والسبائك الفائقة بسبب ضعف توصيلها الحراري، حيث إنها تميل إلى السخونة الزائدة. استراتيجيات التبريد المحسّنة ضرورية هنا. من ناحية أخرى، يميل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التصلب، مما يعني أن عجلات الطحن الحادة والتغذية المتحكم فيها ضرورية لتجنب تدفق المواد. يمثل الألومنيوم تحديًا مختلفًا، حيث يمكن أن يسد عجلة الطحن بسهولة.
تساعد الطلاءات الخاصة واستخدام مواد تشحيم التبريد المناسبة على حل هذه المشكلة. ومع ذلك، مع المزيج الصحيح من المواد الكاشطة ومعلمات الماكينة واستراتيجيات المعالجة، يمكن تشكيل حتى هذه المواد الصعبة بدقة عالية.
تتطلب هذه المواد أيضًا تغذية منخفضة وسرعات عالية لمنع التلف. من الصعب طحن التيتانيوم والسبائك الفائقة بسبب ضعف توصيلها الحراري، حيث إنها تميل إلى السخونة الزائدة. استراتيجيات التبريد المحسّنة ضرورية هنا. من ناحية أخرى، يميل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التصلب، مما يعني أن عجلات الطحن الحادة والتغذية المتحكم فيها ضرورية لتجنب تدفق المواد. يمثل الألومنيوم تحديًا مختلفًا، حيث يمكن أن يسد عجلة الطحن بسهولة.
تساعد الطلاءات الخاصة واستخدام مواد تشحيم التبريد المناسبة على حل هذه المشكلة. ومع ذلك، مع المزيج الصحيح من المواد الكاشطة ومعلمات الماكينة واستراتيجيات المعالجة، يمكن تشكيل حتى هذه المواد الصعبة بدقة عالية.
الشهادات ومعايير الجودة
الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج
نضمن لعملائنا منتجات من الدرجة الأولى والدقة المطلقة. متطلبات العملاء هي التي توجه أعمالنا وقراراتنا. ونحن نبذل الكثير لتحقيق ذلك:
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
- عمليات الفحص أثناء العملية بواسطة موظفين مؤهلين
- استخدام تكنولوجيا قياس متطورة للغاية، مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد، وأجهزة قياس الكفاف، والماسحات الضوئية للملامح الجانبية وماكينات قياس الشكل
- فحص 100٪ للأجزاء كبيرة الحجم للتأكد من خلوها من البُرادة والأبعاد المهمة مثل الطول والقطر الداخلي والخارجي
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
الحلقات للعديد من القطاعات
التعدين
الهندسة الميكانيكية وهندسة المصانع
صناعة الهيدروليكيات
صناعة البلاستيك
بناء عالي الجهد
صناعة الصمامات
صناعة الدراجات الهوائية
هندسة الاتصالات
الإلكترونيات الدقيقة
الصناعة الكهربائية
السيارات
ماكيناتنا
مخارط أوتوماتيكية أحادية المغزل ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- مخارط البرج الدوارة الأوتوماتيكية (من 1000 قطعة - Ø20-65 من القضيب، حتى Ø140 من شفرة المنشار، فارغة)
الفهرس: ABC، G 200، C 100، C 200 (جزئيًا مع المحور Y-/B/المحور Y/المحور B/المناولة اللامتراكزة)
موراتيك: MT-12 GMC (مع المناولة)، MT200G/T2 وT3، MW 40، MW 50، MW 120، ML 400 (مع المناولة، محاور Y)
تاكاماز: X-100، X-12 MC (مع المناولة)
- مخارط أوتوماتيكية ذات غراب رأس منزلق (من 1,000 قطعة - Ø4-32)
المواطن: C16، L20، M16، M16، M32
تورنوس: ديكو 2000 (حتى قطر 13/20/26)، ديكو سيجما (حتى قطر 20/32)، إيفوديكو (حتى قطر 32)
هانوها: XD16H، XD26H-S
المخارط الأوتوماتيكية متعددة المغازل التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي (من 25,000 قطعة - Ø4-52)
- Tornos: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MultiDeco 20.8b، وMultiDeco 20.8b، وMultiSigma 8x24، وMultiSwiss 6x14، وMultiSwiss 8x26
- الفهرس: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MS 32 C مع الروبوت، MS 22-8 C، MS 40 /6 و8 /8، MS 40 C مع الروبوت
ماكينات النقل الدوارة التي تعمل بالتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC، HB 32/16 CNC، HC 32-16 EPICplus
مخارط أوتوماتيكية سداسية المغازل يتم التحكم فيها بواسطة الكامات (من 50,000 قطعة - Ø4-17)
- تورنوس: SAS 16.6
آلات أخرى
- ماكينات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (Studer: فافوريت، S31، S33؛ Mikrosa: Kronos S 125، Kronos S 250، Kronos M 250، SR5، Profiltec)
- أنظمة التشطيب الشامل
- ماكينات السفع الرملي
- ماكينات التطريق
- ماكينات درفلة الخيوط
- ماكينات الشحذ من سونين
- ماكينة تفريز دودية وماكينة صقل بكرات (مونييه وزانر)
- ماكينات طحن الأدوات باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أدوات التشكيل/ألواح القطع
- أنظمة القياس والفرز البصري
- أنظمة تنظيف الأجزاء
- نظام أوتوماتيكي بالكامل لإزالة البُرادة والتخلص منها
- مركز تفريز يتم التحكم فيه بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (من 100 قطعة - Ø 500 كحد أقصى لسطح التثبيت)
موري سايكي: NMV 5000 DCG
