حلقات التغذية من خلال الحلقات
الطحن العابر للأجزاء المخروطة الدقيقة
هل تبحث عن حل دقيق للقطع المخروطية الخاصة بك؟ تقدم لك شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG طحنًا عالي الجودة من خلال التغذية للحصول على أفضل جودة سطح.
- أكثر من 30 عامًا من الخبرة في هذا المجال: [استبدال::MENU_NAME]
- 200 من المتخصصين المؤهلين وذوي الخبرة
- مجمع الماكينات لأكثر من 100 نظام
- 14,000 متر مربع من مساحة الإنتاج
حلقات التغذية العابرة للسلسلة الصغيرة والكبيرة
يعد الطحن العابر للتغذية عملية مهمة في إنتاج الأجزاء المخروطة. في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG، نقدم لك في SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG حلولاً عالية الجودة مخصصة خصيصًا وفقًا لمواصفاتك. ولكن ما هو الطحن العابر للتغذية بالضبط؟
الطحن العابر هو عملية يتم فيها تغذية قطع العمل من خلال ماكينة طحن. تتم معالجة أسطح الأجزاء المقلوبة لتحقيق شكل دقيق وسطح أملس. هذه العملية مناسبة بشكل خاص للأجزاء الأسطوانية الطويلة التي تتطلب درجة عالية من الدقة.
الطحن العابر هو عملية يتم فيها تغذية قطع العمل من خلال ماكينة طحن. تتم معالجة أسطح الأجزاء المقلوبة لتحقيق شكل دقيق وسطح أملس. هذه العملية مناسبة بشكل خاص للأجزاء الأسطوانية الطويلة التي تتطلب درجة عالية من الدقة.
مزايا الطحن العابر للتغذية في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
تتعدد مزايا الطحن العابر للتغذية. فهي تتيح التشغيل الآلي الموحد ويمكن استخدامها بكفاءة في أحجام الإنتاج العالية. من خلال التصنيع الدقيق، لا نحقق جودة سطح ممتازة فحسب، بل نحقق أيضًا تفاوتات ضيقة ومهمة للعديد من التطبيقات.
نحن في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG نتفهم متطلبات عملائنا. وهذا هو السبب في أننا نستخدم أحدث التقنيات لتحسين الطحن من خلال التغذية. ماكيناتنا هي أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا، مما يمكننا من إنتاج الأجزاء المقلوبة بسرعة ودقة.
ميزة أخرى للطحن من خلال التغذية هي مرونته. سواء كنت بحاجة إلى سلسلة صغيرة أو كبيرة، يمكننا تخصيص عمليتنا حسب متطلباتك الفردية. وبهذه الطريقة، نضمن حصولك على الأجزاء المخروطة التي تحتاجها بالضبط.
وباختصار، فإن الطحن من خلال التغذية هو عملية لا غنى عنها لإنتاج الأجزاء المخروطة الدقيقة. فهي تتيح تصنيع آلي فعال وعالي الجودة يلبي متطلباتك. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن خدماتنا أو لديك أسئلة محددة حول الطحن من خلال التغذية، يسعدنا دائمًا تقديم المساعدة. دعنا نجد أفضل الحلول لمشاريعك معًا!
نحن في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG نتفهم متطلبات عملائنا. وهذا هو السبب في أننا نستخدم أحدث التقنيات لتحسين الطحن من خلال التغذية. ماكيناتنا هي أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا، مما يمكننا من إنتاج الأجزاء المقلوبة بسرعة ودقة.
ميزة أخرى للطحن من خلال التغذية هي مرونته. سواء كنت بحاجة إلى سلسلة صغيرة أو كبيرة، يمكننا تخصيص عمليتنا حسب متطلباتك الفردية. وبهذه الطريقة، نضمن حصولك على الأجزاء المخروطة التي تحتاجها بالضبط.
وباختصار، فإن الطحن من خلال التغذية هو عملية لا غنى عنها لإنتاج الأجزاء المخروطة الدقيقة. فهي تتيح تصنيع آلي فعال وعالي الجودة يلبي متطلباتك. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن خدماتنا أو لديك أسئلة محددة حول الطحن من خلال التغذية، يسعدنا دائمًا تقديم المساعدة. دعنا نجد أفضل الحلول لمشاريعك معًا!
هل لديك أي أسئلة حول حلقات التغذية من خلال الحلقات؟
خدمتنا: حلقات التغذية من خلال الحلقات
تعتبر عملية الطحن العابر عملية مركزية في إنتاج شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG، والتي نضمن من خلالها أقصى قدر من الدقة والكفاءة لعملائنا. تُمكِّننا عملية الطحن هذه من تصنيع قطع العمل البسيطة والمعقدة على حدٍ سواء بدقة وتحقيق جودة سطح متميزة. وبفضل ماكيناتنا الحديثة وأكثر من 100 ماكينة على مساحة إنتاج تبلغ 14,000 متر مربع، نضمن لك تصنيع الأجزاء المخروطة بشكل مثالي وفقًا لمواصفاتك ورغباتك.
يمكِّننا الطحن العابر للتغذية من تحقيق تصنيع آلي موحد، خاصةً بالنسبة للأجزاء الطويلة والمدوّرة والمتعددة المغازل. وسواء كانت القِطع قصيرة أو طويلة، فإن درجة الأتمتة العالية لدينا تتيح إنتاجًا فعالاً وعقلانيًا. وبفضل خيارات الإنتاج المرنة لدينا، والتي يدعمها بناء الأدوات والتركيبات الخاصة بنا، يمكننا الاستجابة بسرعة وبشكل فردي لمتطلباتك الخاصة.
الدقة والجودة هما أهم أولوياتنا. يتم تنفيذ الطحن العابر للتغذية من خلال متخصصين مؤهلين يضمنون إجراء عمليات الفحص أثناء العملية واستخدام تكنولوجيا قياس متطورة للغاية مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد والماسحات الضوئية الجانبية. وبهذه الطريقة، نضمن إجراء فحص بنسبة 100%، خاصةً للأجزاء كبيرة الحجم، لضمان استيفاء جميع الأبعاد ومتطلبات السطح بدقة.
تم اعتماد شركتنا وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016 الذي يضمن الجودة العالية باستمرار لمنتجاتنا وعملياتنا. من خلال الطحن من خلال التغذية، نقوم بتزويدك بقطع مخروطية تلبي أعلى المتطلبات ويمكن دمجها بشكل موثوق في عمليات الإنتاج الخاصة بك - في الوقت المحدد وبخدمة شخصية، كما هو الحال بالنسبة لنا في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
الدقة والجودة هما أهم أولوياتنا. يتم تنفيذ الطحن العابر للتغذية من خلال متخصصين مؤهلين يضمنون إجراء عمليات الفحص أثناء العملية واستخدام تكنولوجيا قياس متطورة للغاية مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد والماسحات الضوئية الجانبية. وبهذه الطريقة، نضمن إجراء فحص بنسبة 100%، خاصةً للأجزاء كبيرة الحجم، لضمان استيفاء جميع الأبعاد ومتطلبات السطح بدقة.
تم اعتماد شركتنا وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016 الذي يضمن الجودة العالية باستمرار لمنتجاتنا وعملياتنا. من خلال الطحن من خلال التغذية، نقوم بتزويدك بقطع مخروطية تلبي أعلى المتطلبات ويمكن دمجها بشكل موثوق في عمليات الإنتاج الخاصة بك - في الوقت المحدد وبخدمة شخصية، كما هو الحال بالنسبة لنا في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
هل لديك استفسار؟
استفسار:
حلقات التغذية من خلال الحلقات
- ما عليك سوى إرسال رسالة قصيرة إلينا وسيسعدنا الرد على أي أسئلة قد تكون لديك عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني.
الأسئلة المتداولة حول هذا الموضوع: حلقات التغذية من خلال الحلقات
ما الفرق بين حلقات التغذية العابرة، وحلقات القطع بالغطس؟
الطحن من خلال التغذية والطحن بالغطس كلاهما عمليتا طحن، ولكنهما تختلفان في طريقة معالجة الشغل. في الطحن من خلال التغذية، يتم تغذية قطعة العمل بشكل مستمر من خلال آلة الطحن، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للأجزاء الأسطوانية الطويلة. في الطحن بالغطس، من ناحية أخرى، تظل قطعة العمل في وضع ثابت وتتحرك عجلة الطحن شعاعيًا نحو قطعة العمل. يعتبر الطحن العابر أكثر كفاءة للكميات الكبيرة وقطع العمل الطويلة، بينما يستخدم الطحن بالقطع الغاطس لقطع العمل الأقصر.
كيف يعمل الطحن العابر للتغذية في إنتاج الأجزاء المخروطة؟
في الصنفرة من خلال التغذية، يتم توجيه قطعة العمل من خلال قرصي صنفرة يقومان بمعالجتها بالتساوي. تدور أقراص الصنفرة هذه بسرعة عالية وتطحن المواد لضمان سطح أملس وأبعاد دقيقة. يتم نقل قطعة العمل باستمرار عبر الماكينة، مما يجعل المعالجة فعالة بشكل خاص. تعتبر هذه العملية مثالية للإنتاج الضخم للأجزاء الأسطوانية المخروطة، حيث تضمن جودة متسقة بأحجام كبيرة.
لماذا يتم استخدام الطحن من خلال التغذية في التصنيع الدقيق؟
يحظى الطحن العابر بشعبية خاصة في التصنيع الدقيق لأنه يتيح دقة عالية وجودة سطح عالية. وهو مثالي لتصنيع قطع العمل ذات التفاوتات الضيقة. تضمن الإزالة المتساوية للمواد أن تكون قطع العمل ذات سطح متجانس. كما أن هذه العملية فعالة بشكل خاص للكميات الكبيرة، حيث إنها تتيح التشغيل الآلي السريع والموحد.
ما هي المواد التي يمكن معالجتها باستخدام الطحن من خلال التغذية؟
يمكن استخدام الطحن العابر على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والكربيدات. هذه العملية مناسبة بشكل خاص للمواد ذات القوة العالية ومقاومة التآكل. يمكن أيضًا معالجة السبائك الخاصة والمواد المقواة دون أي مشاكل. ومع ذلك، من المهم تكييف أقراص الطحن مع المواد من أجل تحقيق أفضل النتائج.
كيف تؤثر المواد الكاشطة ومواد التبريد على جودة الطحن العابر؟
تلعب المواد الكاشطة ومواد التبريد دورًا حاسمًا في عملية الصنفرة عبر التغذية. تضمن الكاشطة المناسبة إزالة المواد بفعالية وحتى إزالة المواد دون الإضرار بقطعة العمل. تمنع المبردات بدورها ارتفاع درجة حرارة قطعة العمل وعجلة الطحن، مما يحسن من جودة السطح ويطيل من عمر خدمة الأدوات. يعتمد اختيار المادة الكاشطة والمبرد المناسبين على المادة المراد معالجتها ومتطلبات السطح المطلوبة.
الشهادات ومعايير الجودة
الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج
نضمن لعملائنا منتجات من الدرجة الأولى والدقة المطلقة. متطلبات العملاء هي التي توجه أعمالنا وقراراتنا. ونحن نبذل الكثير لتحقيق ذلك:
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
- عمليات الفحص أثناء العملية بواسطة موظفين مؤهلين
- استخدام تكنولوجيا قياس متطورة للغاية، مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد، وأجهزة قياس الكفاف، والماسحات الضوئية للملامح الجانبية وماكينات قياس الشكل
- فحص 100٪ للأجزاء كبيرة الحجم للتأكد من خلوها من البُرادة والأبعاد المهمة مثل الطول والقطر الداخلي والخارجي
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
حلقات التغذية من خلال الحلقات للعديد من القطاعات
التعدين
الهندسة الميكانيكية وهندسة المصانع
صناعة الهيدروليكيات
صناعة البلاستيك
بناء عالي الجهد
صناعة الصمامات
صناعة الدراجات الهوائية
هندسة الاتصالات
الإلكترونيات الدقيقة
الصناعة الكهربائية
السيارات
ماكيناتنا
مخارط أوتوماتيكية أحادية المغزل ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- مخارط البرج الدوارة الأوتوماتيكية (من 1000 قطعة - Ø20-65 من القضيب، حتى Ø140 من شفرة المنشار، فارغة)
الفهرس: ABC، G 200، C 100، C 200 (جزئيًا مع المحور Y-/B/المحور Y/المحور B/المناولة اللامتراكزة)
موراتيك: MT-12 GMC (مع المناولة)، MT200G/T2 وT3، MW 40، MW 50، MW 120، ML 400 (مع المناولة، محاور Y)
تاكاماز: X-100، X-12 MC (مع المناولة)
- مخارط أوتوماتيكية ذات غراب رأس منزلق (من 1,000 قطعة - Ø4-32)
المواطن: C16، L20، M16، M16، M32
تورنوس: ديكو 2000 (حتى قطر 13/20/26)، ديكو سيجما (حتى قطر 20/32)، إيفوديكو (حتى قطر 32)
هانوها: XD16H، XD26H-S
المخارط الأوتوماتيكية متعددة المغازل التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي (من 25,000 قطعة - Ø4-52)
- Tornos: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MultiDeco 20.8b، وMultiDeco 20.8b، وMultiSigma 8x24، وMultiSwiss 6x14، وMultiSwiss 8x26
- الفهرس: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MS 32 C مع الروبوت، MS 22-8 C، MS 40 /6 و8 /8، MS 40 C مع الروبوت
ماكينات النقل الدوارة التي تعمل بالتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC، HB 32/16 CNC، HC 32-16 EPICplus
مخارط أوتوماتيكية سداسية المغازل يتم التحكم فيها بواسطة الكامات (من 50,000 قطعة - Ø4-17)
- تورنوس: SAS 16.6
آلات أخرى
- ماكينات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (Studer: فافوريت، S31، S33؛ Mikrosa: Kronos S 125، Kronos S 250، Kronos M 250، SR5، Profiltec)
- أنظمة التشطيب الشامل
- ماكينات السفع الرملي
- ماكينات التطريق
- ماكينات درفلة الخيوط
- ماكينات الشحذ من سونين
- ماكينة تفريز دودية وماكينة صقل بكرات (مونييه وزانر)
- ماكينات طحن الأدوات باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أدوات التشكيل/ألواح القطع
- أنظمة القياس والفرز البصري
- أنظمة تنظيف الأجزاء
- نظام أوتوماتيكي بالكامل لإزالة البُرادة والتخلص منها
- مركز تفريز يتم التحكم فيه بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (من 100 قطعة - Ø 500 كحد أقصى لسطح التثبيت)
موري سايكي: NMV 5000 DCG
