Сглобяване на компоненти
Специализиран монтаж на сложни компоненти
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ви предлага персонализирани решения за сглобяване на компоненти според вашите индивидуални спецификации. Можете да разчитате на нашия опит и максимална прецизност при производството.
- Повече от 30 години опит в областта: Сглобяване на компоненти
- 200 квалифицирани и опитни специалисти
- Машинен парк с повече от 100 системи
- 14 000 квадратни метра производствени площи
Сглобяване на модули с помощта на най-съвременни производствени техники
Сглобяването на компоненти е важна част от съвременното производство. Ако търсите надежден партньор за сглобяване на компоненти, значи сте попаднали на правилното място. В SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ние произвеждаме и сглобяваме компоненти в съответствие с вашите индивидуални спецификации и желания. Обръщаме особено внимание на прецизността и качеството, защото за нас е важно сглобените компоненти да функционират перфектно.
Нашият опит в сглобяването на модули ни позволява да реализираме бързо и ефективно дори сложни проекти. Независимо дали се нуждаете от прости или сложни сглобки, ние ще намерим правилното решение за вашите изисквания. Можете да сте сигурни, че ще произведем и сглобим всички компоненти точно според вашите спецификации.
Нашият опит в сглобяването на модули ни позволява да реализираме бързо и ефективно дори сложни проекти. Независимо дали се нуждаете от прости или сложни сглобки, ние ще намерим правилното решение за вашите изисквания. Можете да сте сигурни, че ще произведем и сглобим всички компоненти точно според вашите спецификации.
Вашият партньор за прецизен и надежден монтаж на компоненти
Тясното сътрудничество с вас, клиентите, е особено важно за нас. Ние ви изслушваме, разбираме вашите изисквания и след това ги изпълняваме прецизно. Това ни позволява да гарантираме, че монтажът на компонентите протича гладко и че готовите продукти са готови за незабавна употреба.
Друго предимство е, че ние извършваме цялостното сглобяване на модулите на място. За вас това означава по-кратки срокове за доставка и по-добър контрол върху целия процес. От планирането до производството и монтажа - всичко остава в едни ръце. Това ни позволява да реагираме гъвкаво и бързо на вашите изисквания.
Сглобяването на компоненти изисква висока степен на прецизност. Ето защо разчитаме на най-съвременни машини и опитни специалисти, които следят за всеки детайл. Това ни позволява да гарантираме, че сглобените компоненти отговарят на най-високите стандарти за качество.
Затова, ако търсите компетентен партньор за сглобяване на компоненти, свържете се с нас. Очакваме с нетърпение да реализираме вашия проект и да ви впечатлим с първокласни резултати.
Друго предимство е, че ние извършваме цялостното сглобяване на модулите на място. За вас това означава по-кратки срокове за доставка и по-добър контрол върху целия процес. От планирането до производството и монтажа - всичко остава в едни ръце. Това ни позволява да реагираме гъвкаво и бързо на вашите изисквания.
Сглобяването на компоненти изисква висока степен на прецизност. Ето защо разчитаме на най-съвременни машини и опитни специалисти, които следят за всеки детайл. Това ни позволява да гарантираме, че сглобените компоненти отговарят на най-високите стандарти за качество.
Затова, ако търсите компетентен партньор за сглобяване на компоненти, свържете се с нас. Очакваме с нетърпение да реализираме вашия проект и да ви впечатлим с първокласни резултати.
Имате ли въпроси относно Сглобяване на компоненти?
Нашата услуга: Сглобяване на компоненти
Сглобяването на компоненти е важна част от нашата гама от услуги в SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Благодарение на дългогодишния ни опит и цялостната ни експертиза в производството на струговани и фрезовани детайли предлагаме индивидуални решения за нашите клиенти. С нашата широка гама от струговани детайли снабдяваме клиенти от различни индустрии. Нашата цел е да осигурим максимална прецизност и качество - независимо дали става въпрос за прости или сложни сглобки.
Качество и прецизност от SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Нашите квалифицирани специалисти работят с най-съвременни машини, за да сглобяват компоненти според вашите индивидуални спецификации. На производствена площ от около 14 000 кв. м са разположени повече от 100 високоразвити системи, които могат да отговорят и на най-взискателните изисквания на клиентите. Изпълнението на поръчките в срок и безпроблемният производствен процес са гарантирани по всяко време. Надеждността и личният контакт са от съществено значение, за да можем заедно с вас да намерим най-добрите решения.
При сглобяването на компонентите разчитаме на проверки в процеса на работа от квалифицирани служители и на използването на високоразвита измервателна техника. С помощта на 3D измервателни машини, скенери за профили и машини за измерване на форми можем да гарантираме максимална точност. За частите с голям обем гарантираме 100% проверка за липса на стружки и съответствие с важни размери като дължина, вътрешен и външен диаметър. Всичко това се извършва в съответствие със строгите изисквания на DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, за да се гарантира постоянно висок стандарт на качество.
Благодарение на високото ниво на автоматизация можем да сглобяваме компоненти ефективно и да реагираме гъвкаво на клиентските заявки. Независимо дали става въпрос за къси или дълги части, детайли с набраздявания, резби или специални фрезови работи - ние доставяме първокласни продукти за всяка област на приложение.
При сглобяването на компонентите разчитаме на проверки в процеса на работа от квалифицирани служители и на използването на високоразвита измервателна техника. С помощта на 3D измервателни машини, скенери за профили и машини за измерване на форми можем да гарантираме максимална точност. За частите с голям обем гарантираме 100% проверка за липса на стружки и съответствие с важни размери като дължина, вътрешен и външен диаметър. Всичко това се извършва в съответствие със строгите изисквания на DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, за да се гарантира постоянно висок стандарт на качество.
Благодарение на високото ниво на автоматизация можем да сглобяваме компоненти ефективно и да реагираме гъвкаво на клиентските заявки. Независимо дали става въпрос за къси или дълги части, детайли с набраздявания, резби или специални фрезови работи - ние доставяме първокласни продукти за всяка област на приложение.
Имате запитване?
Запитване:
Сглобяване на компоненти
- Просто ни изпратете кратко съобщение и ние ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси по телефона или по имейл.
Често задавани въпроси по темата: Сглобяване на компоненти
Какво представлява сглобяването на компоненти?
Сглобяването на компоненти включва прецизно сглобяване на компоненти, произведени от машини с ЦПУ. Тези сглобки често се използват в автомобилната индустрия, в машиностроенето или в електрониката. Процесът изисква висока прецизност, за да се гарантира, че всички компоненти работят безпроблемно заедно. Отделните части се произвеждат в съответствие със спецификациите на клиента и след това се сглобяват. Точността на произведените части играе решаваща роля за качеството на цялата сглобка.
Колко време отнема сглобяването на модулите?
Времето за сглобяване зависи от сложността на сглобяването и броя на компонентите. Простите сглобки могат да бъдат сглобени за няколко часа, докато сложните системи могат да отнемат няколко дни. Освен това има фактори като броя на необходимите тестове, за да се гарантира, че сглобката е функционална и без грешки. Съвременните техники за сглобяване и автоматизация обаче могат значително да съкратят това време. Компаниите с опит и оптимизирани процеси могат да завършат проектите по-бързо.
В кои промишлени сектори се използват сглобки?
Сглобките се използват в различни индустрии, включително в автомобилната, космическата, електронната и медицинската. Всяка от тези индустрии има специфични изисквания за прецизността и качеството на сглобките. В автомобилната индустрия например те се използват в двигатели или скоростни кутии, а в медицинските технологии прецизните сглобки се използват за устройства и импланти. Универсалността на произвежданите възли ги прави незаменими за много сектори.
Какви материали се използват за сглобките?
Сглобяването на възли включва компоненти, които могат да бъдат изработени от различни материали, включително метали като алуминий, стомана и титан, както и пластмаси. Изборът на материал зависи от изискванията на конкретния възел. Алуминият, например, често се използва заради лекото си тегло и устойчивостта си на корозия, докато стоманата се цени заради своята здравина и издръжливост. Всеки материал изисква специални техники за обработка и сглобяване, за да се осигури оптимално напасване и функционалност.
Как се проверява качеството на сглобките?
След сглобяването на компонентите се извършва задълбочена проверка на качеството, за да се гарантира, че всички компоненти работят перфектно заедно. Това може да се извърши чрез визуални проверки, проверки на размерите или функционални тестове. Особено в отраслите, свързани с безопасността, като авиацията или медицинската техника, цялостните тестове са задължителни. Съвременните компании често разчитат на автоматизирани процедури за изпитване, за да гарантират точността и надеждността на сглобките. Тези тестове са от решаващо значение, за да се избегнат повреди или неизправности.
Сертификати и стандарти за качество
Качество на всеки етап от производството
Гарантираме на нашите клиенти първокласни продукти и абсолютна прецизност. Изискванията на клиентите ръководят нашите действия и решения. Ние правим много, за да постигнем това:
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
- проверки в процеса на работа от квалифицирани служители
- Използване на високоразвита измервателна техника, напр. 3D измервателни машини, устройства за измерване на контури, скенери за профили, машини за измерване на форми
- 100 % проверка на високообемните детайли за липса на стружки и важни размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
Сглобяване на компоненти за много сектори
Минно дело
Механично и заводско инженерство
Хидравлична индустрия
Пластмасова промишленост
Високоволтова конструкция
Вентилна индустрия
Велосипедна индустрия
Комуникационно инженерство
Микроелектроника
Електрическа промишленост
Автомобилна индустрия
Нашите машини
Едношпинделни автоматични стругове с CNC управление
- Автоматични револверни стругове (от 1 000 броя - Ø20-65 от шина, до Ø140 от режещ диск, заготовка)
Индекс: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с ос Y-/B / ексцентрично струговане / обработка)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулация), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулация, Y-оси)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулация)
- Автоматични стругове с плъзгаща се работна глава (от 1 000 броя - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпинделни автоматични стругове с CNC управление (от 25 000 броя - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпинделни машини: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпинделни машини: MS 32 C с робот, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с робот
Ротационни трансферни машини с CNC управление
- Pfiffner: Хидромати HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестшпинделни автоматични стругови машини с управление на лагера (от 50 000 броя - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Други машини
- Шлайф машини с ЦПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Системи за масова довършителна обработка
- Пясъкоструйни машини
- Протяжни машини
- Машини за валцуване на резби
- Машини за хонинговане от Sunnen
- Червячна фреза и ролкова машина за обгаряне (Monnier & Zahner)
- Инструментални шлифовъчни машини с ЦПУ за производство на формовъчни инструменти/режещи плочи
- Оптични системи за измерване и сортиране
- Системи за почистване на части
- Напълно автоматична система за отстраняване и изхвърляне на стружки
- Фрезови център с ЦПУ (от 100 броя - Ø 500 макс. повърхност на затягане)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
