Хонинговане
Ефективни процеси на хонинговане за серийно производство
Търсите ли надеждно решение за повърхностна обработка? В SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ви предлагаме прецизни услуги по хонинговане, които издигат вашите струговани детайли на следващото ниво на качество.
- Повече от 30 години опит в областта: Хонинговане
- 190 квалифицирани и опитни специалисти
- Машинен парк с повече от 100 системи
- 14 000 квадратни метра производствени площи
Хонинговане за най-високо качество на повърхността в металообработката
Хонинговането е специален процес на обработка на повърхността, който осигурява максимална прецизност. Често се използва за метални части, които изискват особено прецизни и гладки вътрешни повърхности. Например, ако имате цилиндрични отвори, които изискват перфектно напасване, хонинговането е идеалното решение.
В SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагаме услуги по хонинговане, които са точно съобразени с вашите спецификации. Независимо дали се нуждаете от отделни части или от серийно производство, ние работим според вашите желания и гарантираме, че качеството на повърхността на вашите струговани части е оптимизирано. Нашият опитен екип използва най-съвременни технологии, за да гарантира, че вашите компоненти постигат максимална прецизност и точност на размерите.
В SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагаме услуги по хонинговане, които са точно съобразени с вашите спецификации. Независимо дали се нуждаете от отделни части или от серийно производство, ние работим според вашите желания и гарантираме, че качеството на повърхността на вашите струговани части е оптимизирано. Нашият опитен екип използва най-съвременни технологии, за да гарантира, че вашите компоненти постигат максимална прецизност и точност на размерите.
Прецизно хонинговане за перфектни повърхности и точност на напасване
При хонинговането използваме специални инструменти, снабдени с абразиви. С тях обработваме повърхностите на вашите компоненти до постигане на желаната грапавост и точност на напасване. Резултатът е особено фина повърхност, която е не само визуално привлекателна, но и подобрява функционалността и експлоатационния живот на компонентите.
Защо хонинговането е толкова важно? То гарантира, че вашите компоненти отговарят на точните изисквания, необходими за безпроблемна работа. Когато става въпрос за прецизно струговани части, хонинговането често е последният щрих за постигане на съвършенство. Процесът е особено необходим в автомобилната и машиностроителната промишленост.
Независимо дали става въпрос за единично или серийно производство - ние адаптираме нашия процес на хонинговане точно към вашите нужди. Можете да разчитате на нашия опит, когато става въпрос за хонинговане на струговани детайли. Свържете се с нас и нека поговорим за вашия проект. Гарантираме ви прецизни резултати и кратки срокове за доставка.
Хонинговането е важна стъпка в издигането на вашите компоненти на следващото ниво на качество - прецизно, надеждно и в съответствие с вашите спецификации.
Защо хонинговането е толкова важно? То гарантира, че вашите компоненти отговарят на точните изисквания, необходими за безпроблемна работа. Когато става въпрос за прецизно струговани части, хонинговането често е последният щрих за постигане на съвършенство. Процесът е особено необходим в автомобилната и машиностроителната промишленост.
Независимо дали става въпрос за единично или серийно производство - ние адаптираме нашия процес на хонинговане точно към вашите нужди. Можете да разчитате на нашия опит, когато става въпрос за хонинговане на струговани детайли. Свържете се с нас и нека поговорим за вашия проект. Гарантираме ви прецизни резултати и кратки срокове за доставка.
Хонинговането е важна стъпка в издигането на вашите компоненти на следващото ниво на качество - прецизно, надеждно и в съответствие с вашите спецификации.
Имате ли въпроси относно Хонинговане?
Нашата услуга: Хонинговане
Хонинговането е важен процес в производството на високопрецизни струговани детайли в SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Благодарение на широката ни гама от машини и дългогодишния опит на нашите квалифицирани служители ние гарантираме прецизната обработка на вашите компоненти чрез хонинговане. Тази стъпка е особено важна, когато става въпрос за фината обработка на вътрешни повърхности, за да се постигне максимална точност на размерите и качество на повърхността. Хонинговането гарантира, че вашите струговани детайли отговарят на най-високите стандарти, независимо дали става въпрос за липса на стружки, грапавост на повърхността или точност на напасване.
Прецизност и гъвкавост с най-съвременната технология за хонинговане
Доставяме на клиенти от различни отрасли широката си гама от струговани части. Хонинговането е незаменима част от производствения процес, особено за детайли с тесни допуски. Благодарение на високата ни степен на автоматизация и използването на най-съвременни измервателни технологии, като 3D измервателни машини и устройства за измерване на контури, можем да ви гарантираме навременно и прецизно производство. Нашата компания разчита на технология за хонинговане, която е специално разработена за обработка на сложни детайли с постоянно високо качество. Гарантираме 100% проверка на детайлите с големи количества, за да осигурим най-високо качество.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG отдава голямо значение на надеждността и гъвкавостта в производството. Благодарение на собственото ни конструиране на инструменти и приспособления можем бързо и гъвкаво да реализираме индивидуалните изисквания на клиентите. Хонинговането е основен процес, който ни позволява да произвеждаме дори най-сложните детайли точно според чертежите и вашите спецификации. Сертифицирането ни по ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 гарантира постоянно високи стандарти за качество - както при хонинговането, така и при други производствени етапи. Доверете ни се, когато става въпрос за прецизност и качество на стругованите детайли.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG отдава голямо значение на надеждността и гъвкавостта в производството. Благодарение на собственото ни конструиране на инструменти и приспособления можем бързо и гъвкаво да реализираме индивидуалните изисквания на клиентите. Хонинговането е основен процес, който ни позволява да произвеждаме дори най-сложните детайли точно според чертежите и вашите спецификации. Сертифицирането ни по ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 гарантира постоянно високи стандарти за качество - както при хонинговането, така и при други производствени етапи. Доверете ни се, когато става въпрос за прецизност и качество на стругованите детайли.
Имате запитване?
Запитване:
Хонинговане
- Просто ни изпратете кратко съобщение и ние ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси по телефона или по имейл.
Често задавани въпроси по темата: Хонинговане
Каква е разликата между хонинговане и шлифоване?
Хонинговането включва използването на специални инструменти, снабдени с фини абразиви, за обработка на прецизни вътрешни повърхности. Шлайфането, от друга страна, се използва повече за обработка на външни повърхности. Хонинговането позволява по-голяма точност на размерите и по-добро качество на повърхността, особено при цилиндричните отвори. Освен това то е по-прецизно от шлифоването, тъй като е последният етап на довършителните работи. Освен това хонинговането осигурява равномерно отнемане на материал и свежда до минимум грапавостта на повърхността. Шлифоването, от друга страна, е по-подходящо за груба обработка или големи повърхности.
Кои компоненти се оптимизират чрез хонинговане?
Хонинговането се използва главно за компоненти с цилиндрични вътрешни повърхности, като например цилиндрови втулки в двигатели или хидравлични цилиндри. Тези компоненти трябва да имат особено точни размери и гладки повърхности, за да функционират оптимално. Компонентите, които работят при високо налягане или високо триене, също се възползват от хонинговането, тъй като то увеличава техния експлоатационен живот и функционалност. Типични области на приложение са прецизно стругованите части, като например тези, използвани в автомобилната индустрия или в машиностроенето. Хонинговането значително намалява грапавостта на повърхността.
Колко време отнема процесът на хонинговане на прецизно струговани части?
Продължителността на процеса на хонинговане зависи от размера, материала и необходимото качество на повърхността на компонента. По-малките, прости компоненти могат да бъдат обработени за няколко минути, докато по-големите или сложни детайли отнемат повече време. Хонинговането изисква прецизни настройки и внимателен контрол на отнемането на материала. Тъй като това е прецизен процес, той обикновено отнема повече време от по-грубите процеси на обработка, като например шлифоването. Въпреки по-дългото време за обработка, използването на хонинговане си заслужава заради по-доброто качество.
Кои материали са най-подходящи за хонинговане?
Хонинговането се използва главно за метални части като стомана, алуминий, мед и техните сплави. Твърдите материали, които изискват равномерно и фино покритие, са особено подходящи. Въпреки това, ако се изисква високо качество на повърхността, могат да се хонинговат и по-меки материали, като например някои пластмаси или меки метали. Във всеки случай материалът трябва да бъде достатъчно стабилен, за да издържи на механичната обработка. Степента, до която трябва да се намали грапавостта на повърхността, също е от решаващо значение.
Защо хонинговането е важно за прецизните части в автомобилната индустрия?
Максималната прецизност и надеждност са от съществено значение в автомобилната индустрия. Хонинговането гарантира, че компоненти като цилиндрови втулки, бутала или части на трансмисията пасват идеално и изпълняват функциите си оптимално. Тези части трябва да работят при високи натоварвания и триене, поради което гладките и точни по размери повърхности са от решаващо значение. Хонинговането свежда до минимум триенето между компонентите и по този начин увеличава ефективността и експлоатационния живот на превозните средства. Особено при високи
Сертификати и стандарти за качество
Качество на всеки етап от производството
Гарантираме на нашите клиенти първокласни продукти и абсолютна прецизност. Изискванията на клиентите ръководят нашите действия и решения. Ние правим много, за да постигнем това:
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
- проверки в процеса на работа от квалифицирани служители
- Използване на високоразвита измервателна техника, напр. 3D измервателни машини, устройства за измерване на контури, скенери за профили, машини за измерване на форми
- 100 % проверка на високообемните детайли за липса на стружки и важни размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
Хонинговане за много сектори
Минно дело
Механично и заводско инженерство
Хидравлична индустрия
Пластмасова промишленост
Високоволтова конструкция
Вентилна индустрия
Велосипедна индустрия
Комуникационно инженерство
Микроелектроника
Електрическа промишленост
Автомобилна индустрия
Нашите машини
Едношпинделни автоматични стругове с CNC управление
- Автоматични револверни стругове (от 1 000 броя - Ø20-65 от шина, до Ø140 от режещ диск, заготовка)
Индекс: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с ос Y-/B / ексцентрично струговане / обработка)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулация), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулация, Y-оси)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулация)
- Автоматични стругове с плъзгаща се работна глава (от 1 000 броя - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпинделни автоматични стругове с CNC управление (от 25 000 броя - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпинделни машини: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпинделни машини: MS 32 C с робот, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с робот
Ротационни трансферни машини с CNC управление
- Pfiffner: Хидромати HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестшпинделни автоматични стругови машини с управление на лагера (от 50 000 броя - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Други машини
- Шлайф машини с ЦПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Системи за масова довършителна обработка
- Пясъкоструйни машини
- Протяжни машини
- Машини за валцуване на резби
- Машини за хонинговане от Sunnen
- Червячна фреза и ролкова машина за обгаряне (Monnier & Zahner)
- Инструментални шлифовъчни машини с ЦПУ за производство на формовъчни инструменти/режещи плочи
- Оптични системи за измерване и сортиране
- Системи за почистване на части
- Напълно автоматична система за отстраняване и изхвърляне на стружки
- Фрезови център с ЦПУ (от 100 броя - Ø 500 макс. повърхност на затягане)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
