Допълнителна обработка
Изчерпателни опции за редактиране
Предлагаме широка гама от процеси за довършителни работи - от сглобяване на компоненти и отстраняване на зауствания с водна струя до обработка на повърхности.
- Повече от 30 години опит в областта: Допълнителна обработка
- 200 квалифицирани и опитни специалисти
- Машинен парк с повече от 100 системи
- 14 000 квадратни метра производствени площи
Допълнителна обработка - прецизност и качество на всеки етап
След производството по-нататъшната обработка е решаващ етап за оптималното подготвяне на компонентите за крайната им употреба. Ние предлагаме широка гама от процеси, за да осигурим най-високо качество, прецизност и дълготрайност.
Нашите услуги включват сглобяване на компоненти, при което отделните компоненти се съединяват, за да образуват функционални единици. С помощта на най-съвременни процеси, като отстраняване на зауствания с водна струя, пясъкоструене и виброшлифоване, ние осигуряваме чисто и прецизно отстраняване на зауствания и остатъци, за да подобрим качеството на повърхността.
Предлагаме също лазерно маркиране за трайно етикетиране, термична обработка за оптимизиране на механичните свойства и различни видове повърхностна обработка за усъвършенстване и защита на компонентите. Чрез отстраняване на зауствания и полиране постигаме безупречна повърхност и подобряваме усещането и визуалния вид на детайлите.
Нашите услуги включват сглобяване на компоненти, при което отделните компоненти се съединяват, за да образуват функционални единици. С помощта на най-съвременни процеси, като отстраняване на зауствания с водна струя, пясъкоструене и виброшлифоване, ние осигуряваме чисто и прецизно отстраняване на зауствания и остатъци, за да подобрим качеството на повърхността.
Предлагаме също лазерно маркиране за трайно етикетиране, термична обработка за оптимизиране на механичните свойства и различни видове повърхностна обработка за усъвършенстване и защита на компонентите. Чрез отстраняване на зауствания и полиране постигаме безупречна повърхност и подобряваме усещането и визуалния вид на детайлите.
Сглобяване на компоненти
Пясъкоструене
Лазерно етикетиране
Вибрационно смилане
Термична обработка
Обработка на повърхността
Разстъргване
Отстраняване на зауствания с водна струя
Полиране
Имате ли въпроси относно Допълнителна обработка?
Нашата услуга: Допълнителна обработка
Предлагаме персонализирани процеси на довършителни работи за оптимално усъвършенстване и функционално оптимизиране на вашите компоненти. От сглобяването на компонента през различните техники за отстраняване на зауствания и бластиране до топлинната и повърхностната обработка - нашите модерни процеси гарантират най-високо качество, прецизност и дълготрайност.
Можете да разчитате на нашия опит и иновативна технология за перфектни резултати на всеки етап от обработката.
Можете да разчитате на нашия опит и иновативна технология за перфектни резултати на всеки етап от обработката.
Семеен бизнес от 1991 г.
Прецизността и качеството са наши основни приоритети при производството на струговани и фрезовани детайли - независимо дали става въпрос за изключително сложни детайли или за прости компоненти. Нашите клиенти се възползват от навременното изпълнение на поръчките и ефективните производствени процеси. За нас надеждността, отличното обслужване и личният диалог са крайъгълните камъни на едно успешно и изпълнено с доверие сътрудничество. И ако има някакви предизвикателства, ние ще намерим решение заедно.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG е средна по големина семейна фирма със седалище в Дрезден. От 2018 г. не само нашето производство, но и администрацията се намират в Хайденау близо до Дрезден. На производствена площ от около 14 000 кв. м 190 квалифицирани специалисти работят с модерен машинен парк от над 100 системи, за да осигурят най-високо качество и прецизност.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG е средна по големина семейна фирма със седалище в Дрезден. От 2018 г. не само нашето производство, но и администрацията се намират в Хайденау близо до Дрезден. На производствена площ от около 14 000 кв. м 190 квалифицирани специалисти работят с модерен машинен парк от над 100 системи, за да осигурят най-високо качество и прецизност.
Имате запитване?
Запитване:
Допълнителна обработка
- Просто ни изпратете кратко съобщение и ние ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси по телефона или по имейл.
Сертификати и стандарти за качество
Качество на всеки етап от производството
Гарантираме на нашите клиенти първокласни продукти и абсолютна прецизност. Изискванията на клиентите ръководят нашите действия и решения. Ние правим много, за да постигнем това:
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
- проверки в процеса на работа от квалифицирани служители
- Използване на високоразвита измервателна техника, напр. 3D измервателни машини, устройства за измерване на контури, скенери за профили, машини за измерване на форми
- 100 % проверка на високообемните детайли за липса на стружки и важни размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
Допълнителна обработка за много сектори
Минно дело
Механично и заводско инженерство
Хидравлична индустрия
Пластмасова промишленост
Високоволтова конструкция
Вентилна индустрия
Велосипедна индустрия
Комуникационно инженерство
Микроелектроника
Електрическа промишленост
Автомобилна индустрия
Нашите машини
Едношпинделни автоматични стругове с CNC управление
- Автоматични револверни стругове (от 1 000 броя - Ø20-65 от шина, до Ø140 от режещ диск, заготовка)
Индекс: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с ос Y-/B / ексцентрично струговане / обработка)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулация), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулация, Y-оси)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулация)
- Автоматични стругове с плъзгаща се работна глава (от 1 000 броя - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпинделни автоматични стругове с CNC управление (от 25 000 броя - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпинделни машини: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпинделни машини: MS 32 C с робот, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с робот
Ротационни трансферни машини с CNC управление
- Pfiffner: Хидромати HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестшпинделни автоматични стругови машини с управление на лагера (от 50 000 броя - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Други машини
- Шлайф машини с ЦПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Системи за масова довършителна обработка
- Пясъкоструйни машини
- Протяжни машини
- Машини за валцуване на резби
- Машини за хонинговане от Sunnen
- Червячна фреза и ролкова машина за обгаряне (Monnier & Zahner)
- Инструментални шлифовъчни машини с ЦПУ за производство на формовъчни инструменти/режещи плочи
- Оптични системи за измерване и сортиране
- Системи за почистване на части
- Напълно автоматична система за отстраняване и изхвърляне на стружки
- Фрезови център с ЦПУ (от 100 броя - Ø 500 макс. повърхност на затягане)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
