CNC фрезовани части
Високопрецизни CNC фрезовани части за машиностроенето
В SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ви предлагаме персонализирани CNC фрезовани части, които са точно съобразени с вашите изисквания. Разчитайте на нашата прецизност и опит, за да реализирате успешно своите проекти!
- Повече от 30 години опит в областта: CNC фрезовани части
- 190 квалифицирани и опитни специалисти
- Машинен парк с повече от 100 системи
- 14 000 квадратни метра производствени площи
Прецизни CNC фрезовани части, произведени според изискванията на клиента
Когато става въпрос за висококачествени CNC фрезовани части, прецизността е най-важното. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG е гарант за най-високо качество и индивидуални решения, които са точно съобразени с вашите изисквания.
Независимо дали са изработени от метал, пластмаса или алуминий - ние произвеждаме вашите компоненти с помощта на най-новата CNC технология с максимална ефективност и грижа. Нашите фрезовани детайли впечатляват със своята универсалност и се използват в широк спектър от индустрии и приложения.
Можете да разчитате на нашия опит и знания за успешното реализиране на вашите проекти!
Независимо дали са изработени от метал, пластмаса или алуминий - ние произвеждаме вашите компоненти с помощта на най-новата CNC технология с максимална ефективност и грижа. Нашите фрезовани детайли впечатляват със своята универсалност и се използват в широк спектър от индустрии и приложения.
Можете да разчитате на нашия опит и знания за успешното реализиране на вашите проекти!
CNC фрезовани части, изработени по мярка
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG е вашият надежден партньор за производството на висококачествени CNC фрезовани детайли, които се произвеждат точно според вашите спецификации. С помощта на модерни машини и висококвалифицирани специалисти ние сме в състояние да произвеждаме както малки, така и големи количества с максимална прецизност и ефективност. Нашата CNC технология гарантира оптимално реализиране на вашите изисквания и перфектно напасване на фрезованите детайли към вашите проекти. Отдаваме особено значение на бързата и надеждна доставка, за да подпомогнем производствените ви процеси без закъснения.
Фрезованите с ЦПУ детайли са от съществено значение за многобройни отрасли на промишлеността. Независимо дали става въпрос за автомобилната индустрия, машиностроенето или медицинската техника - фрезованите по поръчка части са незаменими навсякъде. Ние произвеждаме компоненти, които са прецизно съобразени с вашите специфични изисквания, и гарантираме, че те отговарят на най-високите стандарти за качество.
Силата ни е в нашата гъвкавост. Без значение колко индивидуални са вашите изисквания, ние се адаптираме и предоставяме персонализирани решения, които надхвърлят вашите очаквания. От проектирането до крайното производство ние се грижим за всяка стъпка, така че да можете да се концентрирате изцяло върху основната си дейност.
Като опитна компания за CNC обработка, ние ви предлагаме цялостно обслужване, което не оставя нищо за желаене. Ако търсите надежден партньор за вашите CNC фрезовани детайли, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG е точното място за вас. Свържете се с нас и заедно ще намерим идеалното решение за вашите проекти. Доверете се на прецизността, качеството и спазването на сроковете - убедете се сами в нашите услуги.
Фрезованите с ЦПУ детайли са от съществено значение за многобройни отрасли на промишлеността. Независимо дали става въпрос за автомобилната индустрия, машиностроенето или медицинската техника - фрезованите по поръчка части са незаменими навсякъде. Ние произвеждаме компоненти, които са прецизно съобразени с вашите специфични изисквания, и гарантираме, че те отговарят на най-високите стандарти за качество.
Силата ни е в нашата гъвкавост. Без значение колко индивидуални са вашите изисквания, ние се адаптираме и предоставяме персонализирани решения, които надхвърлят вашите очаквания. От проектирането до крайното производство ние се грижим за всяка стъпка, така че да можете да се концентрирате изцяло върху основната си дейност.
Като опитна компания за CNC обработка, ние ви предлагаме цялостно обслужване, което не оставя нищо за желаене. Ако търсите надежден партньор за вашите CNC фрезовани детайли, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG е точното място за вас. Свържете се с нас и заедно ще намерим идеалното решение за вашите проекти. Доверете се на прецизността, качеството и спазването на сроковете - убедете се сами в нашите услуги.
Имате ли въпроси относно CNC фрезовани части?
Нашата услуга: CNC фрезовани части
Фрезованите с ЦПУ детайли са в центъра на нашето производство в SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Като средна по големина семейна фирма със седалище в Хайденау, близо до Дрезден, ние сме гарант за максимална прецизност и индивидуални производствени решения. Нашата специализация в производството на струговани и фрезовани детайли за различни индустрии се основава на десетилетия опит и най-съвременни производствени технологии.
С над 100 високопроизводителни системи, разположени на 14 000 кв. м производствена площ, и екип от 190 специализирани специалисти можем надеждно да изпълним вашите изисквания в срок - от прости компоненти до сложни продукти по поръчка. Можете да разчитате на нашия експертен опит и капацитет за реализиране на вашите проекти в съответствие с най-високите стандарти за качество.
С над 100 високопроизводителни системи, разположени на 14 000 кв. м производствена площ, и екип от 190 специализирани специалисти можем надеждно да изпълним вашите изисквания в срок - от прости компоненти до сложни продукти по поръчка. Можете да разчитате на нашия експертен опит и капацитет за реализиране на вашите проекти в съответствие с най-високите стандарти за качество.
CNC фрезовани части за малки количества и големи серии
Прецизността и качеството заемат централно място в производството на нашите CNC фрезовани части. Независимо дали става въпрос за малки количества или големи серии - нашите оптимизирани производствени процеси гарантират безпроблемна работа и максимална ефективност. Благодарение на високата степен на автоматизация и собственото конструиране на инструменти и приспособления ние реагираме гъвкаво на индивидуалните изисквания и произвеждаме дори сложни фрезовани детайли за възможно най-кратко време. Клиентите ни се възползват от бързите производствени срокове и широката вертикална производствена гама, която позволява индивидуални решения.
За да гарантираме качеството, използваме най-съвременна измервателна техника, като 3D измервателни машини и устройства за измерване на контури. Проверките в процеса на производство от квалифицирани служители и 100-процентовите проверки за големи серии гарантират точност на размерите и максимална прецизност. Нашите сертификати в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 потвърждават претенцията ни непрекъснато да предоставяме първокласни продукти.
Можете да разчитате на експертния опит на SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Ние успешно реализираме Вашите проекти за CNC фрезовани детайли с професионално ноу-хау и персонално обслужване.
За да гарантираме качеството, използваме най-съвременна измервателна техника, като 3D измервателни машини и устройства за измерване на контури. Проверките в процеса на производство от квалифицирани служители и 100-процентовите проверки за големи серии гарантират точност на размерите и максимална прецизност. Нашите сертификати в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 потвърждават претенцията ни непрекъснато да предоставяме първокласни продукти.
Можете да разчитате на експертния опит на SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Ние успешно реализираме Вашите проекти за CNC фрезовани детайли с професионално ноу-хау и персонално обслужване.
Имате запитване?
Запитване:
CNC фрезовани части
- Просто ни изпратете кратко съобщение и ние ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси по телефона или по имейл.
Често задавани въпроси по темата: CNC фрезовани части
Кои са най-често използваните материали за CNC фрезовани части?
Частите, фрезовани с ЦПУ, могат да се произвеждат от различни материали в зависимост от изискванията на крайния продукт. В металния сектор сред най-често използваните материали са алуминий, стомана и неръждаема стомана. Алуминият често се избира заради малкото си тегло, добрата си обработваемост и устойчивост на корозия, докато стоманата е предпочитана заради своята твърдост и здравина. Неръждаемата стомана е особено подходяща за приложения, които изискват висока устойчивост на корозия, като например в медицинските технологии или в хранително-вкусовата промишленост.
В допълнение към металите, пластмасите, като POM (полиоксиметилен), ABS или PTFE (тефлон), също са много търсени. Те често се използват в приложения, при които се изисква лека конструкция, електрическа изолация или химическа устойчивост. Специални материали като инконел или титан, които могат да издържат както на високи температури, така и на екстремни механични натоварвания, се използват за особено взискателни приложения, например в космическата индустрия.
В допълнение към металите, пластмасите, като POM (полиоксиметилен), ABS или PTFE (тефлон), също са много търсени. Те често се използват в приложения, при които се изисква лека конструкция, електрическа изолация или химическа устойчивост. Специални материали като инконел или титан, които могат да издържат както на високи температури, така и на екстремни механични натоварвания, се използват за особено взискателни приложения, например в космическата индустрия.
Какви допустими отклонения могат да бъдат постигнати с фрезованите с ЦПУ части?
Прецизността, която може да се постигне с фрезованите с ЦПУ части, е решаващ фактор за много индустрии. Най-съвременните машини с ЦПУ са в състояние да гарантират толеранси от ±0,005 мм до ±0,01 мм, което е особено важно в автомобилния сектор и сектора на медицинските технологии. Постижимият толеранс обаче зависи от различни фактори. Те включват качеството на машината с ЦПУ, стабилността на материала на детайла и вида на обработката.
Например материал като алуминия може да се разшири термично по време на обработката, което може да повлияе на точността. Формата на заготовката също играе роля: сложните геометрии или много тънките компоненти изискват допълнителни грижи, за да се избегне деформация. Като цяло изборът на толеранс винаги е компромис между прецизност и рентабилност, тъй като по-тесните толеранси могат да доведат до по-високи производствени разходи.
Например материал като алуминия може да се разшири термично по време на обработката, което може да повлияе на точността. Формата на заготовката също играе роля: сложните геометрии или много тънките компоненти изискват допълнителни грижи, за да се избегне деформация. Като цяло изборът на толеранс винаги е компромис между прецизност и рентабилност, тъй като по-тесните толеранси могат да доведат до по-високи производствени разходи.
Каква е разликата между 3-осно, 4-осно и 5-осно фрезоване с ЦПУ?
Броят на осите на фрезовата машина с ЦПУ определя колко гъвкави и сложни са възможностите за обработка. Една 3-осна машина обработва детайла по осите X, Y и Z. Този метод е идеален за прости компоненти с прави повърхности и е рентабилен за стандартни приложения. При 4-осна машина се добавя въртяща се ос, която позволява завъртане на детайла по време на обработката. Това е особено полезно за цилиндрични детайли или приложения, при които трябва да се обработят няколко страни на детайла, без да се налага да се променя положението му.
Обработката по 5 оси е най-сложният вариант. При него детайлите могат да се обработват по две допълнителни оси на въртене, което дава възможност за изработване на свободно оформени повърхности и сложни 3D геометрии. Тази технология е особено необходима в отрасли като космическата и медицинската техника, тъй като предлага максимална прецизност и гъвкавост, без да се налага детайлът да бъде пренареждан няколко пъти.
Обработката по 5 оси е най-сложният вариант. При него детайлите могат да се обработват по две допълнителни оси на въртене, което дава възможност за изработване на свободно оформени повърхности и сложни 3D геометрии. Тази технология е особено необходима в отрасли като космическата и медицинската техника, тъй като предлага максимална прецизност и гъвкавост, без да се налага детайлът да бъде пренареждан няколко пъти.
Какви разходни фактори влияят върху производството на CNC фрезовани части?
Цената на фрезованите с ЦПУ части се състои от различни фактори, които си влияят взаимно. На първо място, материалът играе решаваща роля: висококачествените или трудни за обработване материали като титан или инконел са по-скъпи както за закупуване, така и за обработване. Геометрията на компонента също оказва голямо влияние. Сложните конструкции с тесни допуски или труднодостъпни зони изискват по-дълго време за обработка и евентуално специални инструменти, което увеличава разходите.
Броят на детайлите също е важен фактор. Докато единичните бройки или прототипите често водят до по-високи разходи за бройка, тъй като времето за настройка на машината се разпределя за малък брой части, по-големите серии могат да бъдат значително по-евтини поради икономии от мащаба. Допълнителните етапи, като финишна обработка на повърхността, контрол на качеството или създаване на CAD/CAM програми, също могат да увеличат общите разходи.
Броят на детайлите също е важен фактор. Докато единичните бройки или прототипите често водят до по-високи разходи за бройка, тъй като времето за настройка на машината се разпределя за малък брой части, по-големите серии могат да бъдат значително по-евтини поради икономии от мащаба. Допълнителните етапи, като финишна обработка на повърхността, контрол на качеството или създаване на CAD/CAM програми, също могат да увеличат общите разходи.
Защо CNC фрезованите части са толкова важни за производството на прототипи?
Фрезованите с ЦПУ части са незаменими при разработването на прототипи, тъй като предлагат идеална комбинация от прецизност, гъвкавост и скорост. Директната реализация на CAD моделите означава, че прототипите могат да се произвеждат без дълги срокове за изпълнение, което е особено благоприятно при итеративни процеси на разработка. Друго предимство е разнообразието от материали, тъй като прототипите могат да се изработват от същите материали като по-късните серийни части. Това дава възможност за реалистични тестове по отношение на товароносимостта, точността на напасване и функциите.
Частите, фрезовани с ЦПУ, също така позволяват висока степен на свобода на дизайна. Промените в прототипа могат да бъдат въведени бързо чрез просто адаптиране на цифровия модел, без да се налага да се произвеждат нови инструменти. Това значително съкращава времето за разработка и позволява на компаниите да реагират по-бързо на изискванията на пазара.
Частите, фрезовани с ЦПУ, също така позволяват висока степен на свобода на дизайна. Промените в прототипа могат да бъдат въведени бързо чрез просто адаптиране на цифровия модел, без да се налага да се произвеждат нови инструменти. Това значително съкращава времето за разработка и позволява на компаниите да реагират по-бързо на изискванията на пазара.
Сертификати и стандарти за качество
Качество на всеки етап от производството
Гарантираме на нашите клиенти първокласни продукти и абсолютна прецизност. Изискванията на клиентите ръководят нашите действия и решения. Ние правим много, за да постигнем това:
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
- проверки в процеса на работа от квалифицирани служители
- Използване на високоразвита измервателна техника, напр. 3D измервателни машини, устройства за измерване на контури, скенери за профили, машини за измерване на форми
- 100 % проверка на високообемните детайли за липса на стружки и важни размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
CNC фрезовани части за много сектори
Минно дело
Механично и заводско инженерство
Хидравлична индустрия
Пластмасова промишленост
Високоволтова конструкция
Вентилна индустрия
Велосипедна индустрия
Комуникационно инженерство
Микроелектроника
Електрическа промишленост
Автомобилна индустрия
Нашите машини
Едношпинделни автоматични стругове с CNC управление
- Автоматични револверни стругове (от 1 000 броя - Ø20-65 от шина, до Ø140 от режещ диск, заготовка)
Индекс: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с ос Y-/B / ексцентрично струговане / обработка)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулация), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулация, Y-оси)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулация)
- Автоматични стругове с плъзгаща се работна глава (от 1 000 броя - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпинделни автоматични стругове с CNC управление (от 25 000 броя - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпинделни машини: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпинделни машини: MS 32 C с робот, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с робот
Ротационни трансферни машини с CNC управление
- Pfiffner: Хидромати HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестшпинделни автоматични стругови машини с управление на лагера (от 50 000 броя - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Други машини
- Шлайф машини с ЦПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Системи за масова довършителна обработка
- Пясъкоструйни машини
- Протяжни машини
- Машини за валцуване на резби
- Машини за хонинговане от Sunnen
- Червячна фреза и ролкова машина за обгаряне (Monnier & Zahner)
- Инструментални шлифовъчни машини с ЦПУ за производство на формовъчни инструменти/режещи плочи
- Оптични системи за измерване и сортиране
- Системи за почистване на части
- Напълно автоматична система за отстраняване и изхвърляне на стружки
- Фрезови център с ЦПУ (от 100 броя - Ø 500 макс. повърхност на затягане)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
