Малки струговани части
Прецизни микроструговани части според спецификациите на клиента
Прецизност в най-малката форма! SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG произвежда висококачествени миниатюрни струговани детайли точно според вашите индивидуални спецификации. Можете да разчитате на първокласно качество и кратки срокове за доставка.
- Повече от 30 години опит в областта: Малки струговани части
- 190 квалифицирани и опитни специалисти
- Машинен парк с повече от 100 системи
- 14 000 квадратни метра производствени площи
Производство на дълги струговани части за машиностроенето
Производството на микроструговани детайли изисква максимална прецизност и най-съвременни технологии. В SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG разчитаме на иновативна CNC технология, за да изпълним и най-взискателните изисквания на нашите клиенти. Независимо дали става въпрос за медицинска техника, автомобилна индустрия или машиностроене - нашите прецизно произведени струговани детайли впечатляват със своето качество, точност на размерите и дълготрайност.
Благодарение на нашето модерно оборудване и опитния ни екип ние гарантираме не само първокласни продукти, но и кратки срокове на доставка и гъвкаво производство, съобразено с вашите индивидуални нужди. Можете да разчитате на нашия опит, когато става въпрос за малки струговани детайли на най-високо ниво!
Благодарение на нашето модерно оборудване и опитния ни екип ние гарантираме не само първокласни продукти, но и кратки срокове на доставка и гъвкаво производство, съобразено с вашите индивидуални нужди. Можете да разчитате на нашия опит, когато става въпрос за малки струговани детайли на най-високо ниво!
Микроструговани части - бързи срокове за доставка и първокласно качество
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG е символ на прецизност, качество и надеждност в производството на малки струговани детайли. С помощта на най-съвременна CNC технология и дългогодишен опит ние произвеждаме компоненти, които отговарят дори на най-високите изисквания. Нашето производство се характеризира с прецизно изпълнение на индивидуалните спецификации, като постоянно се обръща внимание на точността на размерите и дълготрайността.
Още едно предимство за нашите клиенти: Гарантираме бързи срокове на доставка, без да правим компромис с качеството. Благодарение на ефективните процеси и високопроизводителните машини можем да изпълняваме гъвкаво и краткосрочните изисквания.
Доверете се на SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG - вашите експерти за малки струговани детайли с най-високи стандарти и максимална надеждност. Качеството и скоростта не са противоречие за нас, а наше обещание към вас.
Още едно предимство за нашите клиенти: Гарантираме бързи срокове на доставка, без да правим компромис с качеството. Благодарение на ефективните процеси и високопроизводителните машини можем да изпълняваме гъвкаво и краткосрочните изисквания.
Доверете се на SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG - вашите експерти за малки струговани детайли с най-високи стандарти и максимална надеждност. Качеството и скоростта не са противоречие за нас, а наше обещание към вас.
Имате ли въпроси относно Малки струговани части?
Нашата услуга: Малки струговани части
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG ви предлага индивидуални решения за висококачествени малки струговани детайли. От планирането и избора на материали до навременната доставка, ние ви подкрепяме с най-съвременна CNC технология и цялостен опит. Бързите срокове за доставка, най-високото качество и надеждното обслужване са в центъра на вниманието. Доверете се на нашия опит - персонализиран, гъвкав и ефективен.
Висококачествени микроструговани детайли - прецизност и качество на 14 000 квадратни метра
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG е средна по големина семейна фирма, базирана в Хайденау, близо до Дрезден. На производствена площ от около 14 000 кв. м и с над 100 модерни машини нашите 190 квалифицирани специалисти произвеждат висококачествени микроструговани детайли за широк спектър от приложения. Независимо дали става въпрос за сложни геометрии, резби, набраздявания или фрезоване - ние произвеждаме вашите микроструговани детайли точно според чертежите и индивидуалните спецификации. Благодарение на високата степен на автоматизация и гъвкаво производство ние гарантираме кратки срокове за доставка и високо ниво на вертикална интеграция.
Нашите микроструговани детайли подлежат на строги стандарти за качество. Инспекциите в процеса и най-съвременните измервателни технологии, като 3D измервателни устройства и скенери за профили, гарантират максимална точност на размерите. При големи количества извършваме 100% проверка, за да проверим надеждно критичните размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър и липса на стружки. Нашите сертификати ISO в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 подчертават ангажимента ни към качеството и прецизността.
Благодарение на собственото ни производство на инструменти и приспособления можем да реагираме бързо и гъвкаво на вашите изисквания и да разработваме индивидуални решения за вашите микроструговани детайли. Доверете се на SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, Вашия експерт за първокласни микроструговани детайли и сътрудничество, основано на партньорство.
Нашите микроструговани детайли подлежат на строги стандарти за качество. Инспекциите в процеса и най-съвременните измервателни технологии, като 3D измервателни устройства и скенери за профили, гарантират максимална точност на размерите. При големи количества извършваме 100% проверка, за да проверим надеждно критичните размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър и липса на стружки. Нашите сертификати ISO в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016 подчертават ангажимента ни към качеството и прецизността.
Благодарение на собственото ни производство на инструменти и приспособления можем да реагираме бързо и гъвкаво на вашите изисквания и да разработваме индивидуални решения за вашите микроструговани детайли. Доверете се на SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, Вашия експерт за първокласни микроструговани детайли и сътрудничество, основано на партньорство.
Имате запитване?
Запитване:
Малки струговани части
- Просто ни изпратете кратко съобщение и ние ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси по телефона или по имейл.
Често задавани въпроси по темата: Малки струговани части
Какво представляват микростругованите части и в кои отрасли се използват?
Микростругованите части са високопрецизни компоненти, произведени чрез струговане от метал, пластмаса или други материали. Тези части се характеризират с малки размери и висока точност, което ги прави особено подходящи за приложения, изискващи висока точност и надеждност. Типични отрасли, в които се използват миниатюрни струговани части, са
- Медицинска техника: тук те се използват за импланти, хирургически инструменти или медицински изделия. Тези компоненти трябва да се произвеждат с изключителна прецизност и често се изработват от биосъвместими материали.
- Автомобилна промишленост: Микросвитите детайли са от съществено значение за сензори, клапани, инжекционни системи или други критични компоненти в конструкцията на автомобилите. Те трябва да издържат на високи натоварвания и променящи се температури.
- Електронна промишленост: Микростругованите детайли се използват за конектори, корпуси на микрочипове или други електронни компоненти, за които се изискват компактни и трайни решения.
- Машиностроене: Водещи втулки, валове, оси или специални свързващи елементи са примери за компоненти, използвани в машиностроенето.
- Аерокосмическа индустрия: В тази индустрия изискванията за прецизност и качество на материалите са особено високи, тъй като дори най-малките отклонения могат да имат фатални последици.
Кои материали са подходящи за производството на микроструговани детайли?
Дългите струговани части могат да се произвеждат от различни материали, включително неръждаема стомана, алуминий, месинг и пластмаса. Изборът на материал зависи от специфичните изисквания на приложението, като например устойчивост на корозия, тегло или механична якост. Неръждаемата стомана често се избира за здрави приложения, докато алуминият се използва в области, в които теглото играе роля.
Как се гарантира качеството на микростругованите детайли?
Осигуряването на качеството играе централна роля в производството на микроструговани детайли, тъй като дори най-малките отклонения от спецификациите могат да влошат функционалността на компонентите. Използват се различни мерки, за да се гарантира най-високо качество:
Тези мерки гарантират, че микростругованите части са едновременно функционални и издръжливи.
- Проверки в процеса на работа: По време на производството се извършват непрекъснати измервания и проверки, за да се гарантира, че компонентите отговарят на спецификациите.
- Използванена съвременна измервателна техника: Сложна техника, като например 3D измервателни машини, скенери за профили и системи за оптична проверка, позволява прецизно наблюдение на размерите и повърхностите.
- 100 % проверка на големи количества: Особено при критични за безопасността приложения, като например в автомобилната или космическата индустрия, всеки отделен компонент се проверява, за да се гарантира, че няма дефекти.
- Сертификати: Съответствието със стандартите за качество се потвърждава от сертификати като DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. Тези стандарти доказват, че всички процеси и продукти отговарят на най-високите изисквания.
Тези мерки гарантират, че микростругованите части са едновременно функционални и издръжливи.
Какви допустими отклонения могат да бъдат постигнати при производството на микроструговани детайли?
Прецизността на производството е решаващ фактор за микростругованите детайли. Благодарение на съвременните технологии с ЦПУ могат да се постигнат допуски до ±0,005 mm в зависимост от материала, размера на компонента и сложността на геометрията. Тези изключително тесни толеранси са особено важни в отрасли като медицинската техника, космическата и автомобилната промишленост, където всяко отклонение може да окаже влияние върху безопасността и функционалността. Например:
- В медицинските технологии имплантите трябва да се произвеждат с милиметрова точност, за да се гарантира перфектно прилягане и биосъвместимост.
- В автомобилната индустрия тесните допуски гарантират, че компоненти като сензори или клапани работят точно и остават надеждни.
- В авиацията прецизното производство е от решаващо значение, за да се гарантира, че компонентите функционират перфектно дори при екстремни условия като високи температури или големи натоварвания.
Защо кратките срокове за доставка са важни за микростругованите детайли и как се реализират?
Кратките срокове за доставка са от голямо значение в индустрията, тъй като оказват пряко влияние върху веригата за доставки и производствените процеси на клиентите. Забавянето на доставките на малки струговани части може да доведе до повреди или забавяне на крайното производство.
За да реализира бързи срокове за доставка, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
Тази гъвкавост и ефективност гарантират, че клиентите могат да разчитат на навременна доставка на своите малки струговани детайли, дори при краткосрочни изисквания.
За да реализира бързи срокове за доставка, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
- Висока степен на автоматизация: благодарение на най-съвременните машини с ЦПУ производството може да се извършва бързо и ефективно, дори за големи количества.
- Гъвкав производствен капацитет: Чрез използването на голям брой машини и квалифицирана работна ръка поръчките могат да се приемат и обработват в кратки срокове.
- Собствено производство на инструменти: Възможността за собствено производство на инструменти и приспособления спестява време и позволява бързо адаптиране към индивидуалните изисквания.
- Ефективна логистика: Благодарение на добре планираните вътрешни процеси и оптимизираната верига за доставки, поръчките на клиентите могат да се обработват бързо и да се доставят навреме.
Тази гъвкавост и ефективност гарантират, че клиентите могат да разчитат на навременна доставка на своите малки струговани детайли, дори при краткосрочни изисквания.
Сертификати и стандарти за качество
Качество на всеки етап от производството
Гарантираме на нашите клиенти първокласни продукти и абсолютна прецизност. Изискванията на клиентите ръководят нашите действия и решения. Ние правим много, за да постигнем това:
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
- проверки в процеса на работа от квалифицирани служители
- Използване на високоразвита измервателна техника, напр. 3D измервателни машини, устройства за измерване на контури, скенери за профили, машини за измерване на форми
- 100 % проверка на високообемните детайли за липса на стружки и важни размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
Малки струговани части за много сектори
Минно дело
Механично и заводско инженерство
Хидравлична индустрия
Пластмасова промишленост
Високоволтова конструкция
Вентилна индустрия
Велосипедна индустрия
Комуникационно инженерство
Микроелектроника
Електрическа промишленост
Автомобилна индустрия
Нашите машини
Едношпинделни автоматични стругове с CNC управление
- Автоматични револверни стругове (от 1 000 броя - Ø20-65 от шина, до Ø140 от режещ диск, заготовка)
Индекс: ABC, G 200, C 100, C 200 (частично с ос Y-/B / ексцентрично струговане / обработка)
Muratec: MT-12 GMC (с манипулация), MT200G/T2 и T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (с манипулация, Y-оси)
Takamaz: X-100, X-12 MC (с манипулация)
- Автоматични стругове с плъзгаща се работна глава (от 1 000 броя - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (до Ø 13/20/26), Deco Sigma (до Ø 20/32), EvoDeco (до Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Многошпинделни автоматични стругове с CNC управление (от 25 000 броя - Ø4-52)
- Tornos: 6- и 8-шпинделни машини: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- и 8-шпинделни машини: MS 32 C с робот, MS 22-8 C, MS 40 /6 и /8, MS 40 C с робот
Ротационни трансферни машини с CNC управление
- Pfiffner: Хидромати HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Шестшпинделни автоматични стругови машини с управление на лагера (от 50 000 броя - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Други машини
- Шлайф машини с ЦПУ (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Системи за масова довършителна обработка
- Пясъкоструйни машини
- Протяжни машини
- Машини за валцуване на резби
- Машини за хонинговане от Sunnen
- Червячна фреза и ролкова машина за обгаряне (Monnier & Zahner)
- Инструментални шлифовъчни машини с ЦПУ за производство на формовъчни инструменти/режещи плочи
- Оптични системи за измерване и сортиране
- Системи за почистване на части
- Напълно автоматична система за отстраняване и изхвърляне на стружки
- Фрезови център с ЦПУ (от 100 броя - Ø 500 макс. повърхност на затягане)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
