Další zpracování
Rozsáhlé možnosti úprav
Nabízíme širokou škálu dokončovacích procesů, od montáže součástí přes odstraňování otřepů vodním paprskem až po povrchovou úpravu.
- Více než 30 let zkušeností v oboru: Další zpracování
- 200 kvalifikovaných a zkušených odborníků
- Strojový park více než 100 systémů
- 14 000 metrů čtverečních výrobních prostor
Další zpracování - přesnost a kvalita v každém kroku
Po výrobě je dalším krokem další zpracování, aby byly komponenty optimálně připraveny pro konečné použití. Nabízíme širokou škálu procesů, které zajišťují nejvyšší kvalitu, přesnost a trvanlivost.
Naše služby zahrnují montáž komponent, při níž se jednotlivé komponenty spojují do funkčních celků. Pomocí nejmodernějších procesů, jako je odstraňování otřepů vodním paprskem, pískování a vibrační broušení, zajišťujeme čisté a přesné odstranění otřepů a zbytků, abychom zlepšili kvalitu povrchu.
Nabízíme také laserové značení pro trvalé označení, tepelné zpracování pro optimalizaci mechanických vlastností a různé povrchové úpravy pro zušlechtění a ochranu součástí. Odjehlováním a leštěním dosáhneme bezchybného povrchu a zlepšíme omak a vizuální vzhled obrobků.
Naše služby zahrnují montáž komponent, při níž se jednotlivé komponenty spojují do funkčních celků. Pomocí nejmodernějších procesů, jako je odstraňování otřepů vodním paprskem, pískování a vibrační broušení, zajišťujeme čisté a přesné odstranění otřepů a zbytků, abychom zlepšili kvalitu povrchu.
Nabízíme také laserové značení pro trvalé označení, tepelné zpracování pro optimalizaci mechanických vlastností a různé povrchové úpravy pro zušlechtění a ochranu součástí. Odjehlováním a leštěním dosáhneme bezchybného povrchu a zlepšíme omak a vizuální vzhled obrobků.
Montáž součástí
Pískování
Laserové značení
Vibrační broušení
Tepelné zpracování
Povrchová úprava
Odhrotování
Odjehlování vodním paprskem
Leštění
Máte nějaké dotazy k Další zpracování?
Naše služba: Další zpracování
Nabízíme zakázkové dokončovací procesy pro optimální zušlechtění a funkční optimalizaci vašich komponentů. Naše moderní postupy zaručují nejvyšší kvalitu, přesnost a trvanlivost - od montáže součástí přes různé techniky odjehlování a tryskání až po tepelnou a povrchovou úpravu.
Můžete se spolehnout na naše zkušenosti a inovativní technologie pro dokonalé výsledky v každé fázi zpracování.
Můžete se spolehnout na naše zkušenosti a inovativní technologie pro dokonalé výsledky v každé fázi zpracování.
Rodinný podnik od roku 1991
Při výrobě soustružených a frézovaných dílů je naší nejvyšší prioritou přesnost a kvalita, ať už se jedná o velmi složité obrobky nebo jednoduché součásti. Naši zákazníci těží z včasného plnění zakázek a efektivních výrobních procesů. Spolehlivost, vynikající servis a osobní dialog jsou pro nás základními kameny úspěšné a důvěryhodné spolupráce. A pokud se vyskytnou nějaké problémy, společně najdeme řešení.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG je středně velká rodinná firma se sídlem v Drážďanech. Od roku 2018 sídlí nejen naše výroba, ale i administrativa v Heidenau u Drážďan. Na výrobní ploše o rozloze přibližně 14 000 m2 pracuje 190 kvalifikovaných odborníků s moderním strojním parkem o více než 100 systémech, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita a přesnost.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG je středně velká rodinná firma se sídlem v Drážďanech. Od roku 2018 sídlí nejen naše výroba, ale i administrativa v Heidenau u Drážďan. Na výrobní ploše o rozloze přibližně 14 000 m2 pracuje 190 kvalifikovaných odborníků s moderním strojním parkem o více než 100 systémech, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita a přesnost.
Máte dotaz?
Dotaz:
Další zpracování
- Stačí nám poslat krátkou zprávu a my vám rádi odpovíme na všechny vaše dotazy telefonicky nebo e-mailem.
Certifikace a normy kvality
Kvalita v každé fázi výroby
Našim zákazníkům zaručujeme prvotřídní výrobky a absolutní přesnost. Naše kroky a rozhodnutí se řídí požadavky zákazníků. Děláme pro to mnoho:
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procesu prováděné kvalifikovanými pracovníky
- používání vysoce vyspělé měřicí techniky, např. 3D měřicích strojů, obrysových měřicích přístrojů, profilových skenerů, strojů na měření tvaru.
- 100% kontrola velkoobjemových dílů z hlediska absence třísek a důležitých rozměrů, jako je délka, vnitřní a vnější průměr.
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
Další zpracování pro mnoho sektorů
Těžba
Strojírenství a strojní inženýrství
Hydraulický průmysl
Plastikářský průmysl
Vysokonapěťová konstrukce
Ventilový průmysl
Cyklistický průmysl
Komunikační inženýrství
Mikroelektronika
Elektrotechnický průmysl
Automobilový průmysl
Naše stroje
Jednovřetenové soustružnické automaty řízené CNC
- Automatické revolverové soustruhy (od 1 000 kusů - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pilového kotouče, polotovar)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (částečně s osou Y-/B / excentrickým soustružením / manipulací)
Muratec: MT-12 GMC (s manipulací), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipulací, osy Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipulací)
- Soustružnické automaty s posuvným vřeteníkem (od 1 000 kusů - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC řízené vícevřetenové soustružnické automaty (od 25 000 kusů - Ø4-52)
- Tornos: 6 a 8vřetenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6 a 8vřetenové stroje: MS 32 C s robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotem.
CNC řízené rotační přenosové stroje
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šestivřetenové soustružnické automaty s vačkovým řízením (od 50 000 kusů - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Ostatní stroje
- CNC brusky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Hromadné dokončovací systémy
- Pískovací stroje
- Protahovací stroje
- Stroje na válcování závitů
- Honovací stroje Sunnen
- Šnekové frézky a válečkové leštičky (Monnier & Zahner)
- CNC brusky pro výrobu lisovacích nástrojů/řezných desek
- Optické měřicí a třídicí systémy
- Systémy pro čištění dílů
- Plně automatický systém pro odstraňování a likvidaci třísek
- CNC řízené frézovací centrum (od 100 kusů - Ø 500 max. upínací plocha)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
