Pískování
Pískování pro čištění kovových povrchů
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vám nabízíme profesionální pískování pro dokonalou povrchovou úpravu. Nechte si od nás důkladně a precizně vyčistit své díly!
- Více než 30 let zkušeností v oboru: Pískování
- 200 kvalifikovaných a zkušených odborníků
- Strojový park více než 100 systémů
- 14 000 metrů čtverečních výrobních prostor
Efektivní a kvalitní pískování pro dokonalé povrchy
Pískování je osvědčená metoda pro přesné a šetrné čištění nebo zušlechťování povrchů. Při pískování se abrazivo vysokou rychlostí vrhá na povrch obrobku, aby se odstranily nečistoty, rez nebo staré vrstvy nátěrů. Tento proces je vhodný zejména pro přípravu dílů před dalšími kroky zpracování, jako je lakování nebo nanášení nátěrových hmot.
Ať už se jedná o kov, plast nebo citlivější materiály - pískování je všestranné a nabízí vhodnou techniku pro téměř jakýkoli materiál. Pískování poskytuje dokonalou konečnou úpravu, zejména u soustružených dílů, které byly vyrobeny podle přesných specifikací zákazníka. Povrchy jsou očištěny, vyhlazeny a poté optimálně připraveny pro další použití.
Ať už se jedná o kov, plast nebo citlivější materiály - pískování je všestranné a nabízí vhodnou techniku pro téměř jakýkoli materiál. Pískování poskytuje dokonalou konečnou úpravu, zejména u soustružených dílů, které byly vyrobeny podle přesných specifikací zákazníka. Povrchy jsou očištěny, vyhlazeny a poté optimálně připraveny pro další použití.
Přesná úprava povrchu pískováním
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG nabízíme pískování jako důležitou součást povrchové úpravy. Naším cílem je, aby vaše obrobky byly nejen čisté, ale také vizuálně přitažlivé a funkční. K dosažení nejlepších výsledků používáme moderní techniky. Bez ohledu na to, zda jsou soustružené díly malé nebo velké, používáme pískování k dosažení rovnoměrné a kvalitní povrchové úpravy.
Výhoda pískování spočívá také v úspoře času. Cílené použití tryskacího prostředku umožňuje efektivní opracování povrchů, aniž by došlo k jejich poškození. To je obzvláště důležité, pokud jde o přesné součásti, které se vyrábějí podle přísných specifikací.
Pokud hledáte spolehlivého partnera pro pískování, jste na správném místě. Nabízíme vám nejen vysoce kvalitní soustružené díly, ale také odpovídající povrchovou úpravu - to vše z jediného zdroje. Přesvědčte se sami o našich službách v oblasti pískování a využijte našich zkušeností a odborných znalostí.
Výhoda pískování spočívá také v úspoře času. Cílené použití tryskacího prostředku umožňuje efektivní opracování povrchů, aniž by došlo k jejich poškození. To je obzvláště důležité, pokud jde o přesné součásti, které se vyrábějí podle přísných specifikací.
Pokud hledáte spolehlivého partnera pro pískování, jste na správném místě. Nabízíme vám nejen vysoce kvalitní soustružené díly, ale také odpovídající povrchovou úpravu - to vše z jediného zdroje. Přesvědčte se sami o našich službách v oblasti pískování a využijte našich zkušeností a odborných znalostí.
Máte nějaké dotazy k Pískování?
Naše služba: Pískování
Pískování je jednou z nejuniverzálnějších metod přesného čištění a dokončování povrchů soustružených dílů. Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme pískování cíleně, abychom zajistili optimální povrch pro další zpracování nebo konečné použití. S naším širokým sortimentem soustružených dílů zásobujeme zákazníky z různých průmyslových odvětví a pomocí pískování odstraňujeme rez, nečistoty nebo staré nátěry a připravujeme strukturu povrchu pro další pracovní kroky.
Kvalita a přesnost od společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
Přesnost a kvalita jsou naší vášní. Při pískování i výrobě soustružených a frézovaných dílů se zaměřujeme na maximální přesnost a spolehlivost. Naše moderní strojní vybavení v Heidenau u Drážďan nám umožňuje vyrábět jednoduché i složité obrobky podle vašich požadavků. Použití pískování v našem výrobním procesu zajišťuje, že vaše díly získají rovnoměrný a důkladně opracovaný povrch - bez ohledu na to, zda se jedná o krátké, dlouhé, závitové nebo vroubkované díly.
Díky vysokému stupni automatizace a našim kontrolám v průběhu procesu zajišťujeme, že každý obrobek splňuje nejvyšší standardy kvality. Pískování je důležitým krokem v procesu obrábění, který optimálně připraví vaše soustružené díly na následné procesy. Náš zkušený tým 190 specialistů používá nejmodernější měřicí techniku a 100% kontroly, aby zajistil přesnou výrobu. To platí jak pro pískování, tak pro všechny ostatní kroky zpracování v naší výrobě.
Můžete se spolehnout na dlouholeté zkušenosti společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG v oblasti pískování a přesné výroby soustružených dílů. Naše certifikace ISO vám zaručuje nejvyšší standardy kvality a ochrany životního prostředí.
Díky vysokému stupni automatizace a našim kontrolám v průběhu procesu zajišťujeme, že každý obrobek splňuje nejvyšší standardy kvality. Pískování je důležitým krokem v procesu obrábění, který optimálně připraví vaše soustružené díly na následné procesy. Náš zkušený tým 190 specialistů používá nejmodernější měřicí techniku a 100% kontroly, aby zajistil přesnou výrobu. To platí jak pro pískování, tak pro všechny ostatní kroky zpracování v naší výrobě.
Můžete se spolehnout na dlouholeté zkušenosti společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG v oblasti pískování a přesné výroby soustružených dílů. Naše certifikace ISO vám zaručuje nejvyšší standardy kvality a ochrany životního prostředí.
Máte dotaz?
Dotaz:
Pískování
- Stačí nám poslat krátkou zprávu a my vám rádi odpovíme na všechny vaše dotazy telefonicky nebo e-mailem.
Často kladené otázky k tomuto tématu: Pískování
Jaký je rozdíl mezi pískováním a tryskáním skleněnými kuličkami?
Při pískování se obvykle používá křemenný písek nebo podobné abrazivo k čištění nebo zdrsňování povrchů. Při tryskání skleněnými kuličkami se naproti tomu používají malé skleněné kuličky, které působí jemněji a jsou na povrch méně agresivní. Tryskání skleněnými perličkami je vhodné zejména pro citlivé materiály, protože zanechává hladký a lesklý povrch. Pískování se naopak často používá k odstranění odolných vrstev rzi nebo barvy. Oba procesy mají svou speciální oblast použití v závislosti na materiálu a požadovaném výsledku.
Které materiály lze ošetřit pískováním?
Pískování je všestranné a lze jej použít na různé materiály, jako je kov, dřevo, kámen a plast. Je vhodné zejména k odstraňování rzi a barvy z kovových dílů a k čištění kamenných povrchů. Citlivější materiály, jako je hliník nebo plast, však vyžadují přizpůsobenou techniku tryskání, aby nedošlo k jejich poškození. Tryskací médium a intenzita tryskání se přizpůsobují materiálu a způsobu použití, aby bylo dosaženo optimálních výsledků.
Jaký vliv má pískování na povrch obrobku?
Pískování čistí, zdrsňuje nebo vyhlazuje povrch obrobku v závislosti na typu abraziva a použité technice. Kovové díly tak často získají matný povrch, který je dokonale připraven pro následné lakování. V jiných případech může mít tryskání leštící účinek, jehož výsledkem je hladký povrch. Důležité je, že tento proces poskytuje nejen vizuální zlepšení, ale také zvyšuje přilnavost nátěrů a zabraňuje korozi. Obrobek se tak stává trvanlivějším a odolnějším.
Jaká bezpečnostní opatření je třeba dodržovat při pískování?
Při pískování vznikají jemné prachové částice, které mohou být zdraví škodlivé, zejména pokud se používá křemenný písek. Z tohoto důvodu je nezbytné používat dýchací masky, ochranné brýle a vhodný ochranný oděv. V uzavřených prostorách by navíc mělo být zajištěno dobré větrání nebo odsávání, aby se minimalizovalo šíření prachu. Také materiál pro tryskání by měl být pečlivě vybrán, aby se minimalizovala zdravotní rizika. Moderní procesy pískování často využívají ekologičtější tryskací prostředky, které jsou méně prašné.
Proč je pískování důležité před lakováním kovových dílů?
Pískování zdrsňuje povrch kovových dílů a odstraňuje nečistoty, což výrazně zlepšuje přilnavost následného nátěru. Čistý, zdrsněný povrch zajišťuje lepší přilnavost a rovnoměrnější rozložení barvy. Zároveň zabraňuje tomu, aby rez nebo zbytky starých nátěrů narušily trvanlivost nové vrstvy laku. Díky tomu je konečný výsledek nejen vizuálně přitažlivější, ale také trvanlivější a odolnější vůči vnějším vlivům, jako je vlhkost a UV záření.
Certifikace a normy kvality
Kvalita v každé fázi výroby
Našim zákazníkům zaručujeme prvotřídní výrobky a absolutní přesnost. Naše kroky a rozhodnutí se řídí požadavky zákazníků. Děláme pro to mnoho:
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procesu prováděné kvalifikovanými pracovníky
- používání vysoce vyspělé měřicí techniky, např. 3D měřicích strojů, obrysových měřicích přístrojů, profilových skenerů, strojů na měření tvaru.
- 100% kontrola velkoobjemových dílů z hlediska absence třísek a důležitých rozměrů, jako je délka, vnitřní a vnější průměr.
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
Pískování pro mnoho sektorů
Těžba
Strojírenství a strojní inženýrství
Hydraulický průmysl
Plastikářský průmysl
Vysokonapěťová konstrukce
Ventilový průmysl
Cyklistický průmysl
Komunikační inženýrství
Mikroelektronika
Elektrotechnický průmysl
Automobilový průmysl
Naše stroje
Jednovřetenové soustružnické automaty řízené CNC
- Automatické revolverové soustruhy (od 1 000 kusů - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pilového kotouče, polotovar)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (částečně s osou Y-/B / excentrickým soustružením / manipulací)
Muratec: MT-12 GMC (s manipulací), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipulací, osy Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipulací)
- Soustružnické automaty s posuvným vřeteníkem (od 1 000 kusů - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC řízené vícevřetenové soustružnické automaty (od 25 000 kusů - Ø4-52)
- Tornos: 6 a 8vřetenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6 a 8vřetenové stroje: MS 32 C s robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotem.
CNC řízené rotační přenosové stroje
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šestivřetenové soustružnické automaty s vačkovým řízením (od 50 000 kusů - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Ostatní stroje
- CNC brusky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Hromadné dokončovací systémy
- Pískovací stroje
- Protahovací stroje
- Stroje na válcování závitů
- Honovací stroje Sunnen
- Šnekové frézky a válečkové leštičky (Monnier & Zahner)
- CNC brusky pro výrobu lisovacích nástrojů/řezných desek
- Optické měřicí a třídicí systémy
- Systémy pro čištění dílů
- Plně automatický systém pro odstraňování a likvidaci třísek
- CNC řízené frézovací centrum (od 100 kusů - Ø 500 max. upínací plocha)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
