Vnitřní broušení
Vnitřní broušení pro vysoce přesné obrábění kovů
Objevte výhody vnitřního broušení u společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Nabízíme přesná a na míru šitá řešení pro vaše komponenty, která zaručují nejvyšší kvalitu.
- Více než 30 let zkušeností v oboru: Vnitřní broušení
- 200 kvalifikovaných a zkušených odborníků
- Strojový park více než 100 systémů
- 14 000 metrů čtverečních výrobních prostor
Vnitřní válcové broušení obrobků s vysokou přesností
Vnitřní broušení je proces, který vyžaduje maximální přesnost. Vnitřní broušení zahrnuje obrábění vnitřku válcových součástí za účelem dosažení přesného tvaru a povrchové úpravy. Tento proces je obzvláště důležitý, pokud jsou požadavky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu velmi vysoké. Bez ohledu na to, zda se jedná o jednotlivé díly nebo sériovou výrobu, vnitřní broušení zajišťuje přesné výsledky.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG nabízíme vnitřní broušení jako součást našich komplexních možností obrábění. Soustružené díly vyrábíme podle vašich individuálních požadavků. Pokud potřebujete součásti s obzvláště přísnými tolerancemi, je vnitřní broušení často metodou volby. Díky našemu modernímu vybavení zajistíme, že vaše díly budou dokonale opracovány.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG nabízíme vnitřní broušení jako součást našich komplexních možností obrábění. Soustružené díly vyrábíme podle vašich individuálních požadavků. Pokud potřebujete součásti s obzvláště přísnými tolerancemi, je vnitřní broušení často metodou volby. Díky našemu modernímu vybavení zajistíme, že vaše díly budou dokonale opracovány.
Vnitřní broušení pro náročné projekty
Vnitřní broušení se často používá v průmyslových odvětvích, jako je strojírenství, automobilový průmysl a lékařská technika. Všude tam, kde je vyžadována maximální přesnost, je tento proces nepostradatelný. Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se specializujeme na realizaci i těch nejnáročnějších projektů.
Kvalita a spolehlivost jsou našimi hlavními prioritami. Naše zkušenosti a technické znalosti nám umožňují přesně obrábět i složité součásti s vnitřním broušením. Úzce s vámi spolupracujeme, abychom přesně splnili vaše požadavky. Klademe důraz na rychlou dobu realizace a bezproblémovou komunikaci.
Vnitřní broušení lze použít pro různé materiály, jako je ocel, nerezová ocel nebo hliník. Naše stroje jsou schopny zaručit trvale vysokou kvalitu bez ohledu na zpracovávaný materiál.
Pokud se chcete dozvědět více informací o vnitřním broušení nebo o našich dalších službách, neváhejte nás kontaktovat. Pojďme společně úspěšně realizovat váš příští projekt!
Kvalita a spolehlivost jsou našimi hlavními prioritami. Naše zkušenosti a technické znalosti nám umožňují přesně obrábět i složité součásti s vnitřním broušením. Úzce s vámi spolupracujeme, abychom přesně splnili vaše požadavky. Klademe důraz na rychlou dobu realizace a bezproblémovou komunikaci.
Vnitřní broušení lze použít pro různé materiály, jako je ocel, nerezová ocel nebo hliník. Naše stroje jsou schopny zaručit trvale vysokou kvalitu bez ohledu na zpracovávaný materiál.
Pokud se chcete dozvědět více informací o vnitřním broušení nebo o našich dalších službách, neváhejte nás kontaktovat. Pojďme společně úspěšně realizovat váš příští projekt!
Máte nějaké dotazy k Vnitřní broušení?
Naše služba: Vnitřní broušení
Vnitřní broušení je vysoce přesný výrobní proces, který ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG hraje ústřední roli. Tímto procesem obrábíme vnitřní povrchy soustružených dílů, abychom dosáhli přesného lícování a kvality povrchu.
Naši zákazníci pocházejí z různých průmyslových odvětví, která vyžadují nejvyšší přesnost a kvalitu - a přesně to jim nabízíme. Ať už se jedná o strojírenství, automobilový průmysl nebo zdravotnickou techniku, vnitřní broušení má zásadní význam pro funkčnost a trvanlivost součástí, které pro naše zákazníky vyrábíme.
Naši zákazníci pocházejí z různých průmyslových odvětví, která vyžadují nejvyšší přesnost a kvalitu - a přesně to jim nabízíme. Ať už se jedná o strojírenství, automobilový průmysl nebo zdravotnickou techniku, vnitřní broušení má zásadní význam pro funkčnost a trvanlivost součástí, které pro naše zákazníky vyrábíme.
Zaměření na přesnost a kvalitu: váš partner pro sofistikované vnitřní broušení
Přesnost a kvalita jsou pro nás na prvním místě. Vysoký stupeň automatizace a moderní strojní vybavení nám umožňují vyrábět jednoduché i složité obrobky pomocí vnitřního broušení. Velký důraz klademe na včasné plnění zakázek a plynulý průběh výroby. Vnitřní broušení je důležité zejména pro součásti, které vyžadují přísné tolerance. Díky našim specializovaným znalostem a vysoce vyspělým strojům zaručujeme, že každý díl přesně odpovídá specifikacím našich zákazníků.
Naši specializovaní pracovníci provádějí kontroly v průběhu procesu, aby zajistili splnění nejvyšších standardů. Ke kontrole přesnosti vyráběných dílů používáme nejmodernější měřicí technologie, jako jsou 3D měřicí stroje a obrysová měřidla. Kontrola vnitřního průměru je důležitá zejména u vnitřního broušení, protože i ty nejmenší odchylky mohou zhoršit funkci.
Jako středně velký rodinný podnik se sídlem v Heidenau u Drážďan nabízíme našim zákazníkům flexibilitu a rychlou reakci na výrobní ploše o rozloze přibližně 14 000 m2 a s více než 100 moderními systémy. Naše certifikace ISO zajišťují trvale vysokou kvalitu našich výrobků a zaručují našim zákazníkům očekávanou spolehlivost. Díky našim odborným znalostem v oblasti vnitřního a vnějšího broušení jsme ideálním partnerem pro přesné a sofistikované soustružené díly.
Naši specializovaní pracovníci provádějí kontroly v průběhu procesu, aby zajistili splnění nejvyšších standardů. Ke kontrole přesnosti vyráběných dílů používáme nejmodernější měřicí technologie, jako jsou 3D měřicí stroje a obrysová měřidla. Kontrola vnitřního průměru je důležitá zejména u vnitřního broušení, protože i ty nejmenší odchylky mohou zhoršit funkci.
Jako středně velký rodinný podnik se sídlem v Heidenau u Drážďan nabízíme našim zákazníkům flexibilitu a rychlou reakci na výrobní ploše o rozloze přibližně 14 000 m2 a s více než 100 moderními systémy. Naše certifikace ISO zajišťují trvale vysokou kvalitu našich výrobků a zaručují našim zákazníkům očekávanou spolehlivost. Díky našim odborným znalostem v oblasti vnitřního a vnějšího broušení jsme ideálním partnerem pro přesné a sofistikované soustružené díly.
Máte dotaz?
Dotaz:
Vnitřní broušení
- Stačí nám poslat krátkou zprávu a my vám rádi odpovíme na všechny vaše dotazy telefonicky nebo e-mailem.
Často kladené otázky k tomuto tématu: Vnitřní broušení
Jaké jsou nejdůležitější procesní parametry pro vnitřní broušení?
Rozhodujícími procesními parametry pro vnitřní broušení jsou:
- řezná rychlost (vc): ovlivňuje rychlost úběru materiálu a kvalitu povrchu.
- Přívod (ae ): Určuje, kolik materiálu se odebere na jeden brusný průchod.
- Rychlost posuvu (vf): Reguluje dobu zpracování a ovlivňuje tepelné zatížení.
- Brusivo a zrnitost: Rozhoduje o řezné schopnosti a kvalitě povrchu.
- Chlazení/mazivo: Zabraňuje přehřátí a snižuje spálení při broušení.
Jaké jsou výhody vnitřního broušení ve srovnání s jinými metodami?
Vnitřní broušení se vyznačuje následujícími výhodami:
- Maximální rozměrová přesnost: Umožňuje těsné tolerance v rozsahu µm.
- Velmi dobrá kvalita povrchu: dosahuje hodnot Ra < 0,2 µm.
- Obrábění tvrdých materiálů: Vhodné pro kalené oceli, keramiku a karbidy.
- Vysoká rozměrová přesnost: Ideální pro přesné geometrie válců, kuželů a profilů.
- Efektivní následné obrábění: Často se používá jako poslední krok obrábění po soustružení nebo frézování.
Jaké problémy vznikají při vnitřním broušení a jak je lze řešit?
Typické výzvy a řešení:
- Použití brusných nástrojů tlumícíchvibrace nebo snížení řezné rychlosti.
- Spálení při broušení: Optimalizace chlazení a snížení tepelné zátěže snížením přívodu.
- Nerovnoměrný otěr: Správný výběr brusné zrnitosti a pravidelné obtahování brusného kotouče.
- Deformace obrobku: Použití vhodných způsobů upínání pro minimalizaci vnitřních pnutí.
- Krátká životnost nástroje: Výběr kvalitních brusných nástrojů s přizpůsobenou vazbou a strukturou zrn.
Jak se liší CNC vnitřní broušení od běžného vnitřního broušení?
CNC vnitřní broušení nabízí významné výhody:
- Větší přesnost: Automatická korekce odchylek a adaptivní řízení parametrů broušení.
- Reprodukovatelnost: Ideální pro sériovou výrobu, protože každý proces broušení je identický.
- Integrovaná měřicí technologie: Inline měřicí systémy umožňují okamžité korekce.
- Kratší doba seřízení: Programy pro různé obrobky lze uložit a rychle vyvolat.
- Zpracování složitých geometrií: CNC technologie umožňuje broušení kontur a profilů podle nejvyšších standardů.
Jaké nástroje a brusiva se používají pro vnitřní broušení?
K vnitřnímu broušení se používají různé brusné nástroje a brusiva:
- brusné kotouče CBN: Vysokou tvrdost, ideální pro kalené oceli a vysoce legované materiály.
- Diamantové brusné kotouče: Vhodné pro keramiku, karbid a sklo.
- Korund (oxid hlinitý): Standardní brusivo pro všeobecné použití.
- Karbid křemíku: Používá se pro měkké materiály, jako je hliník nebo mosaz.
- Hybridní a syntetické pryskyřice: Zlepšují životnost a chování při broušení v závislosti na aplikaci.
Certifikace a normy kvality
Kvalita v každé fázi výroby
Našim zákazníkům zaručujeme prvotřídní výrobky a absolutní přesnost. Naše kroky a rozhodnutí se řídí požadavky zákazníků. Děláme pro to mnoho:
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procesu prováděné kvalifikovanými pracovníky
- používání vysoce vyspělé měřicí techniky, např. 3D měřicích strojů, obrysových měřicích přístrojů, profilových skenerů, strojů na měření tvaru.
- 100% kontrola velkoobjemových dílů z hlediska absence třísek a důležitých rozměrů, jako je délka, vnitřní a vnější průměr.
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
Vnitřní broušení pro mnoho sektorů
Těžba
Strojírenství a strojní inženýrství
Hydraulický průmysl
Plastikářský průmysl
Vysokonapěťová konstrukce
Ventilový průmysl
Cyklistický průmysl
Komunikační inženýrství
Mikroelektronika
Elektrotechnický průmysl
Automobilový průmysl
Naše stroje
Jednovřetenové soustružnické automaty řízené CNC
- Automatické revolverové soustruhy (od 1 000 kusů - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pilového kotouče, polotovar)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (částečně s osou Y-/B / excentrickým soustružením / manipulací)
Muratec: MT-12 GMC (s manipulací), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipulací, osy Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipulací)
- Soustružnické automaty s posuvným vřeteníkem (od 1 000 kusů - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC řízené vícevřetenové soustružnické automaty (od 25 000 kusů - Ø4-52)
- Tornos: 6 a 8vřetenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6 a 8vřetenové stroje: MS 32 C s robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotem.
CNC řízené rotační přenosové stroje
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šestivřetenové soustružnické automaty s vačkovým řízením (od 50 000 kusů - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Ostatní stroje
- CNC brusky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Hromadné dokončovací systémy
- Pískovací stroje
- Protahovací stroje
- Stroje na válcování závitů
- Honovací stroje Sunnen
- Šnekové frézky a válečkové leštičky (Monnier & Zahner)
- CNC brusky pro výrobu lisovacích nástrojů/řezných desek
- Optické měřicí a třídicí systémy
- Systémy pro čištění dílů
- Plně automatický systém pro odstraňování a likvidaci třísek
- CNC řízené frézovací centrum (od 100 kusů - Ø 500 max. upínací plocha)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
