Tepelné zpracování
Tepelné zpracování pro odolné a pružné součásti
Společnost SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG optimalizuje součásti tepelným zpracováním pro dosažení vyšší tvrdosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení. Přesné procesy zajišťují odolné a pružné komponenty, které jsou dokonale přizpůsobeny individuálním požadavkům.
- Více než 30 let zkušeností v oboru: Tepelné zpracování
- 200 kvalifikovaných a zkušených odborníků
- Strojový park více než 100 systémů
- 14 000 metrů čtverečních výrobních prostor
Tepelné zpracování pro optimální tvrdost a odolnost proti opotřebení
Tepelné zpracování je klíčem k součástem s vysokou tvrdostí a optimální odolností proti opotřebení. Cílenou regulací teploty zlepšujeme strukturu materiálu, takže vaše součásti jsou odolnější a mají delší životnost. To je důležité zejména v oblastech vystavených vysokému namáhání.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se spoléháme na přesné postupy, které optimalizují každý povrch. Kalení, popouštění nebo kalení a popouštění - v závislosti na požadavcích optimalizujeme vlastnosti vašeho obrobku. Tím je chráníme před otěrem, prasklinami a předčasným opotřebením.
Díky našim zkušenostem a nejmodernějším technologiím získáte pro své součásti řešení na míru. Naše vlastní oddělení výroby nástrojů zajišťuje maximální přesnost výroby. Díky tomu můžeme zaručit stálou kvalitu, která odolá i nejvyššímu zatížení. Probereme s vámi vaše požadavky a společně najdeme to správné tepelné zpracování pro váš úkol.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se spoléháme na přesné postupy, které optimalizují každý povrch. Kalení, popouštění nebo kalení a popouštění - v závislosti na požadavcích optimalizujeme vlastnosti vašeho obrobku. Tím je chráníme před otěrem, prasklinami a předčasným opotřebením.
Díky našim zkušenostem a nejmodernějším technologiím získáte pro své součásti řešení na míru. Naše vlastní oddělení výroby nástrojů zajišťuje maximální přesnost výroby. Díky tomu můžeme zaručit stálou kvalitu, která odolá i nejvyššímu zatížení. Probereme s vámi vaše požadavky a společně najdeme to správné tepelné zpracování pro váš úkol.
Tepelné zpracování pro dokonalé vlastnosti materiálu
Tepelné zpracování zajišťuje, že soustružené díly získají dokonalé vlastnosti materiálu pro své použití. Tvrdost, houževnatost a odolnost lze přizpůsobit tak, aby byla zajištěna vysoká nosnost a dlouhá životnost. To je rozhodující faktor zejména u přesných součástí.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme nejmodernější technologie k optimalizaci zpracování každé součásti. Cíleným zahříváním a ochlazováním měníme vnitřní strukturu kovu a zvyšujeme jeho odolnost vůči opotřebení a namáhání. Výsledkem jsou komponenty, které fungují přesně a zůstávají dlouhodobě spolehlivé.
Naše zkušenosti a vlastní nástrojárna nám umožňují pružně reagovat na speciální požadavky. Ať už se jedná o ocel, hliník nebo speciální slitiny, správným tepelným zpracováním dosáhneme dokonalé kombinace stability a odolnosti.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme nejmodernější technologie k optimalizaci zpracování každé součásti. Cíleným zahříváním a ochlazováním měníme vnitřní strukturu kovu a zvyšujeme jeho odolnost vůči opotřebení a namáhání. Výsledkem jsou komponenty, které fungují přesně a zůstávají dlouhodobě spolehlivé.
Naše zkušenosti a vlastní nástrojárna nám umožňují pružně reagovat na speciální požadavky. Ať už se jedná o ocel, hliník nebo speciální slitiny, správným tepelným zpracováním dosáhneme dokonalé kombinace stability a odolnosti.
Máte nějaké dotazy k Tepelné zpracování?
Naše služba: Tepelné zpracování
Tepelné zpracování má zásadní význam pro vysoce přesné součásti s přesnými tolerancemi. Cílenou regulací teploty zlepšujeme strukturu materiálu, takže součásti jsou stabilnější, odolnější a trvanlivější. Přesnost a rozměrová přesnost jsou zásadní zejména při výrobě CNC.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG využíváme nejmodernější procesy tepelného zpracování, abychom přizpůsobili komponenty jejich specifickým požadavkům. Tvrdost, houževnatost a ochranu proti opotřebení lze přesně řídit tak, aby každý obrobek fungoval optimálně. Naše zkušenosti a vlastní zařízení na výrobu nástrojů umožňují řešení, která splňují i ty nejvyšší nároky na kvalitu.
Díky přesné výrobě a řízenému tepelnému zpracování získáte komponenty, které si dlouhodobě zachovávají přesné rozměry a odolávají i extrémnímu zatížení. Poradíme vám individuálně a vyvineme ideální řešení pro vaše požadavky. Spolehněte se na naše odborné znalosti a maximalizujte výkon svých součástí.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG využíváme nejmodernější procesy tepelného zpracování, abychom přizpůsobili komponenty jejich specifickým požadavkům. Tvrdost, houževnatost a ochranu proti opotřebení lze přesně řídit tak, aby každý obrobek fungoval optimálně. Naše zkušenosti a vlastní zařízení na výrobu nástrojů umožňují řešení, která splňují i ty nejvyšší nároky na kvalitu.
Díky přesné výrobě a řízenému tepelnému zpracování získáte komponenty, které si dlouhodobě zachovávají přesné rozměry a odolávají i extrémnímu zatížení. Poradíme vám individuálně a vyvineme ideální řešení pro vaše požadavky. Spolehněte se na naše odborné znalosti a maximalizujte výkon svých součástí.
Rodinný podnik v Tepelné zpracování od roku 1991
Správné tepelné zpracování je zásadním krokem k tomu, aby byly součásti trvanlivé, odolné a přesné. Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme nejmodernější postupy pro specifické zlepšení vlastností materiálu. Ať už se jedná o kalení, popouštění nebo žíhání pod napětím, přizpůsobujeme každou součást přesně jejím požadavkům.
V naší společnosti pracují zkušení odborníci s nejmodernějším vybavením, aby spolehlivě zušlechtili každý obrobek. Naše tepelné zpracování zajišťuje, že komponenty vydrží vysoké zatížení, zůstanou rozměrově stabilní a budou dlouhodobě plnit svou funkci. Každý proces pečlivě kontrolujeme, abychom zajistili trvale vysokou kvalitu.
Díky našim rozsáhlým výrobním možnostem a vlastnímu oddělení výroby nástrojů můžeme pružně reagovat na vaše přání. Vaše potřeby jsou pro nás prioritou. Pro každou součást najdeme optimální tepelné zpracování, aby zůstala spolehlivá i v extrémních podmínkách.
V naší společnosti pracují zkušení odborníci s nejmodernějším vybavením, aby spolehlivě zušlechtili každý obrobek. Naše tepelné zpracování zajišťuje, že komponenty vydrží vysoké zatížení, zůstanou rozměrově stabilní a budou dlouhodobě plnit svou funkci. Každý proces pečlivě kontrolujeme, abychom zajistili trvale vysokou kvalitu.
Díky našim rozsáhlým výrobním možnostem a vlastnímu oddělení výroby nástrojů můžeme pružně reagovat na vaše přání. Vaše potřeby jsou pro nás prioritou. Pro každou součást najdeme optimální tepelné zpracování, aby zůstala spolehlivá i v extrémních podmínkách.
Máte dotaz?
Dotaz:
Tepelné zpracování
- Stačí nám poslat krátkou zprávu a my vám rádi odpovíme na všechny vaše dotazy telefonicky nebo e-mailem.
Často kladené otázky k tomuto tématu: Tepelné zpracování
Jak se tepelným zpracováním zvyšuje tvrdost součástí?
Tepelné zpracování mění vnitřní strukturu součásti za účelem zvýšení její tvrdosti. Zahřátím a následným řízeným ochlazením vzniká jemnější mikrostruktura, která zvyšuje odolnost materiálu. Zejména při zpracování kovů tento proces zajišťuje, že součásti vydrží vysoké zatížení a předčasně se neopotřebují.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme k optimalizaci materiálů osvědčené postupy. Kalení, popouštění nebo kalení a popouštění - v závislosti na aplikaci volíme vhodnou technologii, která zajistí, že každá součást bude mít požadovanou pevnost.
Díky naší moderní výrobní technologii a dlouholetým zkušenostem nabízíme pouze tepelné úpravy, které splňují nejvyšší standardy kvality. Správné tepelné zpracování zajistí nejen tvrdší povrch, ale také delší životnost vašich součástí.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme k optimalizaci materiálů osvědčené postupy. Kalení, popouštění nebo kalení a popouštění - v závislosti na aplikaci volíme vhodnou technologii, která zajistí, že každá součást bude mít požadovanou pevnost.
Díky naší moderní výrobní technologii a dlouholetým zkušenostem nabízíme pouze tepelné úpravy, které splňují nejvyšší standardy kvality. Správné tepelné zpracování zajistí nejen tvrdší povrch, ale také delší životnost vašich součástí.
Jaké jsou výhody tepelného zpracování součástí?
Vhodným tepelným zpracováním se součásti stávají robustnějšími a odolnějšími. Cílenou regulací teploty zvyšujeme tvrdost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Tím je zajištěna spolehlivá funkce součástí i při vysokém zatížení.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme cílené tepelné zpracování, abychom vlastnosti materiálu přesně přizpůsobili zamýšlenému použití. Kalení, popouštění nebo žíhání zajistí, že vaše komponenty zůstanou odolné a budou přesně fungovat.
Naše moderní výrobní technologie zaručuje stálou kvalitu a přesné tolerance. Správné tepelné zpracování snižuje opotřebení, zvyšuje odolnost a prodlužuje životnost vašich součástí. To znamená, že můžete těžit z komponentů, které zůstávají spolehlivé i v extrémních podmínkách.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme cílené tepelné zpracování, abychom vlastnosti materiálu přesně přizpůsobili zamýšlenému použití. Kalení, popouštění nebo žíhání zajistí, že vaše komponenty zůstanou odolné a budou přesně fungovat.
Naše moderní výrobní technologie zaručuje stálou kvalitu a přesné tolerance. Správné tepelné zpracování snižuje opotřebení, zvyšuje odolnost a prodlužuje životnost vašich součástí. To znamená, že můžete těžit z komponentů, které zůstávají spolehlivé i v extrémních podmínkách.
Které procesy tepelného zpracování jsou nejúčinnější?
Správné tepelné zpracování má zásadní význam pro zvýšení odolnosti a trvanlivosti součástí. Účinné procesy, jako je kalení, popouštění nebo žíhání, optimalizují vlastnosti materiálu a zajišťují požadovanou pevnost. Správný proces volíme v závislosti na materiálu a aplikaci.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se spoléháme na nejmodernější technologie, které zajišťují nejvyšší kvalitu a přesnost. Kalení zvyšuje odolnost proti opotřebení, popouštění snižuje vnitřní pnutí a kalení a popouštění kombinuje tvrdost s houževnatostí. Součásti tak získávají přesně ty vlastnosti, které jsou pro pozdější použití vyžadovány.
Správné tepelné zpracování prodlužuje životnost a zvyšuje spolehlivost součástí. Díky našim dlouholetým zkušenostem a vlastnímu oddělení výroby nástrojů můžeme vyhovět vašim individuálním potřebám. Pomůžeme vám najít nejefektivnější postup pro vaše komponenty a dosáhnout optimálních výsledků.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se spoléháme na nejmodernější technologie, které zajišťují nejvyšší kvalitu a přesnost. Kalení zvyšuje odolnost proti opotřebení, popouštění snižuje vnitřní pnutí a kalení a popouštění kombinuje tvrdost s houževnatostí. Součásti tak získávají přesně ty vlastnosti, které jsou pro pozdější použití vyžadovány.
Správné tepelné zpracování prodlužuje životnost a zvyšuje spolehlivost součástí. Díky našim dlouholetým zkušenostem a vlastnímu oddělení výroby nástrojů můžeme vyhovět vašim individuálním potřebám. Pomůžeme vám najít nejefektivnější postup pro vaše komponenty a dosáhnout optimálních výsledků.
Jak tepelné zpracování zvyšuje odolnost kovu proti opotřebení?
Dokonale sladěné tepelné zpracování zvyšuje odolnost kovu proti opotřebení specifickým zpevněním povrchu a zlepšením vnitřní struktury materiálu. Řízený ohřev a chlazení vytváří mikrostruktury, které jsou odolnější vůči otěru a mechanickému namáhání. Tento proces je důležitý zejména u vysoce namáhaných součástí.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme přesné procesy tepelného zpracování, abychom kov přesně přizpůsobili podmínkám jeho použití. Kalení zvyšuje odolnost povrchu, popouštění zabraňuje křehkému lomu a temperování zajišťuje ideální kombinaci tvrdosti a houževnatosti. Díky tomu zůstává součást odolná a spolehlivá.
Díky našim moderním technologiím a dlouholetým zkušenostem nabízíme řešení na míru vašim požadavkům. Správným tepelným zpracováním minimalizujete opotřebení a prodloužíte životnost svých součástí, což je efektivní, ekonomické a přesně přizpůsobené vašim potřebám.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme přesné procesy tepelného zpracování, abychom kov přesně přizpůsobili podmínkám jeho použití. Kalení zvyšuje odolnost povrchu, popouštění zabraňuje křehkému lomu a temperování zajišťuje ideální kombinaci tvrdosti a houževnatosti. Díky tomu zůstává součást odolná a spolehlivá.
Díky našim moderním technologiím a dlouholetým zkušenostem nabízíme řešení na míru vašim požadavkům. Správným tepelným zpracováním minimalizujete opotřebení a prodloužíte životnost svých součástí, což je efektivní, ekonomické a přesně přizpůsobené vašim potřebám.
Proč je tepelné zpracování důležité pro přesné součásti?
Tepelné zpracování je pro přesné součásti klíčové, protože specificky zlepšuje vlastnosti materiálu. Zahříváním a řízeným ochlazováním se optimalizuje struktura kovu, takže zůstává tvrdší, odolnější a rozměrově stabilnější. To je důležité zejména pro součásti s přísnými tolerancemi.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se spoléháme na přesné procesy tepelného zpracování, abychom maximalizovali přesnost a trvanlivost vašich součástí. Kalení zvyšuje odolnost proti opotřebení, popouštění zabraňuje vzniku pnutí a kalení a popouštění kombinuje pevnost s houževnatostí. Součásti si tak zachovávají své přesné rozměry a spolehlivě fungují i při vysokém namáhání.
Naše zkušenosti a moderní technologie zajišťují stálou kvalitu a maximální přesnost. Správné tepelné zpracování má zásadní vliv na odolné a vysoce výkonné součásti.
Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se spoléháme na přesné procesy tepelného zpracování, abychom maximalizovali přesnost a trvanlivost vašich součástí. Kalení zvyšuje odolnost proti opotřebení, popouštění zabraňuje vzniku pnutí a kalení a popouštění kombinuje pevnost s houževnatostí. Součásti si tak zachovávají své přesné rozměry a spolehlivě fungují i při vysokém namáhání.
Naše zkušenosti a moderní technologie zajišťují stálou kvalitu a maximální přesnost. Správné tepelné zpracování má zásadní vliv na odolné a vysoce výkonné součásti.
Certifikace a normy kvality
Kvalita v každé fázi výroby
Našim zákazníkům zaručujeme prvotřídní výrobky a absolutní přesnost. Naše kroky a rozhodnutí se řídí požadavky zákazníků. Děláme pro to mnoho:
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procesu prováděné kvalifikovanými pracovníky
- používání vysoce vyspělé měřicí techniky, např. 3D měřicích strojů, obrysových měřicích přístrojů, profilových skenerů, strojů na měření tvaru.
- 100% kontrola velkoobjemových dílů z hlediska absence třísek a důležitých rozměrů, jako je délka, vnitřní a vnější průměr.
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
Tepelné zpracování pro mnoho sektorů
Těžba
Strojírenství a strojní inženýrství
Hydraulický průmysl
Plastikářský průmysl
Vysokonapěťová konstrukce
Ventilový průmysl
Cyklistický průmysl
Komunikační inženýrství
Mikroelektronika
Elektrotechnický průmysl
Automobilový průmysl
Naše stroje
Jednovřetenové soustružnické automaty řízené CNC
- Automatické revolverové soustruhy (od 1 000 kusů - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pilového kotouče, polotovar)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (částečně s osou Y-/B / excentrickým soustružením / manipulací)
Muratec: MT-12 GMC (s manipulací), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipulací, osy Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipulací)
- Soustružnické automaty s posuvným vřeteníkem (od 1 000 kusů - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC řízené vícevřetenové soustružnické automaty (od 25 000 kusů - Ø4-52)
- Tornos: 6 a 8vřetenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6 a 8vřetenové stroje: MS 32 C s robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotem.
CNC řízené rotační přenosové stroje
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šestivřetenové soustružnické automaty s vačkovým řízením (od 50 000 kusů - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Ostatní stroje
- CNC brusky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Hromadné dokončovací systémy
- Pískovací stroje
- Protahovací stroje
- Stroje na válcování závitů
- Honovací stroje Sunnen
- Šnekové frézky a válečkové leštičky (Monnier & Zahner)
- CNC brusky pro výrobu lisovacích nástrojů/řezných desek
- Optické měřicí a třídicí systémy
- Systémy pro čištění dílů
- Plně automatický systém pro odstraňování a likvidaci třísek
- CNC řízené frézovací centrum (od 100 kusů - Ø 500 max. upínací plocha)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
