Slibning
Effektive honingprocesser til serieproduktion
Er du på udkig efter en pålidelig løsning til overfladebehandling? Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tilbyder vi dig præcis honing, der løfter dine drejede emner til det næste kvalitetsniveau.
- Mere end 30 års erfaring på området: Slibning
- 190 kvalificerede og erfarne specialister
- Maskinpark med mere end 100 systemer
- 14.000 kvadratmeter produktionsareal
Honing giver den højeste overfladekvalitet inden for metalbearbejdning
Honing er en særlig overfladebehandlingsproces, der sikrer maksimal præcision. Den bruges ofte til metaldele, der kræver særligt præcise og glatte indre overflader. Hvis du f.eks. har cylindriske boringer, der kræver perfekt pasform, er honing den ideelle løsning.
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tilbyder vi honing, der er præcist skræddersyet til dine specifikationer. Uanset om du har brug for enkeltdele eller serieproduktion, arbejder vi efter dine ønsker og sikrer, at overfladekvaliteten på dine drejede dele er optimeret. Vores erfarne team bruger den nyeste teknologi til at sikre, at dine komponenter opnår maksimal præcision og målnøjagtighed.
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tilbyder vi honing, der er præcist skræddersyet til dine specifikationer. Uanset om du har brug for enkeltdele eller serieproduktion, arbejder vi efter dine ønsker og sikrer, at overfladekvaliteten på dine drejede dele er optimeret. Vores erfarne team bruger den nyeste teknologi til at sikre, at dine komponenter opnår maksimal præcision og målnøjagtighed.
Præcis slibning giver perfekte overflader og nøjagtig pasform
Ved honing bruger vi specialværktøj, der er udstyret med slibemidler. Vi bruger dem til at bearbejde overfladerne på dine komponenter, indtil de har opnået den ønskede ruhed og pasningsnøjagtighed. Resultatet er en særlig fin overflade, som ikke kun er visuelt tiltalende, men som også forbedrer komponenternes funktionalitet og levetid.
Hvorfor er honing så vigtigt? Det sikrer, at dine komponenter opfylder de nøjagtige krav, der er nødvendige for en problemfri drift. Når det drejer sig om præcisionsdrejede dele, er honing ofte det sidste, der skal til for at opnå perfektion. Processen er især uundværlig i bil- og maskinindustrien.
Uanset om der er tale om en enkeltstående produktion eller serieproduktion - vi tilpasser vores honingproces præcist til dine behov. Du kan stole på vores ekspertise, når det gælder honing af drejede dele. Kontakt os, og lad os tale om dit projekt. Vi garanterer dig præcise resultater og korte leveringstider.
Honing er et vigtigt skridt til at bringe dine komponenter op på det næste kvalitetsniveau - præcist, pålideligt og i overensstemmelse med dine specifikationer.
Hvorfor er honing så vigtigt? Det sikrer, at dine komponenter opfylder de nøjagtige krav, der er nødvendige for en problemfri drift. Når det drejer sig om præcisionsdrejede dele, er honing ofte det sidste, der skal til for at opnå perfektion. Processen er især uundværlig i bil- og maskinindustrien.
Uanset om der er tale om en enkeltstående produktion eller serieproduktion - vi tilpasser vores honingproces præcist til dine behov. Du kan stole på vores ekspertise, når det gælder honing af drejede dele. Kontakt os, og lad os tale om dit projekt. Vi garanterer dig præcise resultater og korte leveringstider.
Honing er et vigtigt skridt til at bringe dine komponenter op på det næste kvalitetsniveau - præcist, pålideligt og i overensstemmelse med dine specifikationer.
Har du spørgsmål om Slibning?
Vores service: Slibning
Honing er en afgørende proces i produktionen af højpræcisionsdrejede dele hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Med vores omfattende maskinpark og vores kvalificerede medarbejderes mangeårige erfaring kan vi garantere en præcis bearbejdning af dine komponenter ved hjælp af honing. Dette trin er især vigtigt, når det drejer sig om finbearbejdning af indvendige overflader for at opnå maksimal målnøjagtighed og overfladekvalitet. Honing sikrer, at dine drejede dele lever op til de højeste standarder, hvad enten det drejer sig om spånfrihed, overfladeruhed eller pasningsnøjagtighed.
Præcision og fleksibilitet med avanceret slibeteknologi
Vi forsyner kunder fra forskellige brancher med vores brede udvalg af drejede dele. Honing er en uundværlig del af produktionsprocessen, især for emner med snævre tolerancer. Takket være vores høje automatiseringsgrad og brugen af avanceret måleteknologi som f.eks. 3D-målemaskiner og konturmåleudstyr kan vi garantere dig en præcis produktion til tiden. Vores virksomhed er afhængig af honingteknologi, der er specielt designet til at behandle komplekse emner med konstant høj kvalitet. Vi garanterer en 100 % inspektion af dele i store mængder for at sikre den højeste kvalitet.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG lægger stor vægt på pålidelighed og fleksibilitet i produktionen. Takket være vores egen værktøjs- og opspændingskonstruktion kan vi realisere individuelle kundekrav hurtigt og fleksibelt. Honing er en vigtig proces, der gør det muligt for os at fremstille selv de mest komplekse arbejdsemner præcist i henhold til tegninger og dine specifikationer. Vores ISO 9001:2015- og IATF 16949:2016-certificering garanterer konsekvent høje kvalitetsstandarder - uanset om det drejer sig om honing eller andre produktionstrin. Stol på os, når det drejer sig om præcision og kvalitet i drejede dele.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG lægger stor vægt på pålidelighed og fleksibilitet i produktionen. Takket være vores egen værktøjs- og opspændingskonstruktion kan vi realisere individuelle kundekrav hurtigt og fleksibelt. Honing er en vigtig proces, der gør det muligt for os at fremstille selv de mest komplekse arbejdsemner præcist i henhold til tegninger og dine specifikationer. Vores ISO 9001:2015- og IATF 16949:2016-certificering garanterer konsekvent høje kvalitetsstandarder - uanset om det drejer sig om honing eller andre produktionstrin. Stol på os, når det drejer sig om præcision og kvalitet i drejede dele.
Har du en forespørgsel?
Forespørgsel:
Slibning
- Du skal blot sende os en kort besked, så besvarer vi gerne dine spørgsmål via telefon eller e-mail.
Ofte stillede spørgsmål om emnet: Slibning
Hvad er forskellen på honing og slibning?
Honing indebærer brug af specialværktøj med fine slibemidler til at bearbejde præcise indvendige overflader. Slibning bruges derimod mere til bearbejdning af udvendige overflader. Honing giver større dimensionsnøjagtighed og forbedret overfladekvalitet, især ved cylindriske boringer. Det er også mere præcist end slibning, da det er det sidste efterbehandlingstrin. Desuden sikrer honing en jævn materialefjernelse og minimerer overfladeruheden. Slibning er på den anden side mere velegnet til grov bearbejdning eller store overflader.
Hvilke komponenter optimeres ved honing?
Honing bruges hovedsageligt til komponenter, der har cylindriske indre overflader, som f.eks. cylinderforinger i motorer eller hydrauliske cylindre. Disse komponenter skal have en særlig præcis målnøjagtighed og glatte overflader for at kunne fungere optimalt. Komponenter, der arbejder under højt tryk eller høj friktion, har også gavn af honing, da det øger deres levetid og funktionalitet. Præcisionsdrejede dele, som dem der bruges i bilindustrien eller inden for maskinteknik, er typiske anvendelsesområder. Honing reducerer overfladeruheden betydeligt.
Hvor lang tid tager honingprocessen for præcisionsdrejede dele?
Varigheden af honingprocessen afhænger af komponentens størrelse, materiale og den ønskede overfladekvalitet. Mindre, enkle komponenter kan behandles på få minutter, mens større eller komplekse emner tager længere tid. Honing kræver præcise indstillinger og omhyggelig kontrol af materialefjernelsen. Da det er en præcisionsproces, tager den generelt længere tid end grovere bearbejdningsprocesser som f.eks. slibning. På trods af den længere bearbejdningstid er det værd at bruge honing for at forbedre kvaliteten.
Hvilke materialer egner sig bedst til slibning?
Honing bruges hovedsageligt til metaldele som stål, aluminium, kobber og deres legeringer. Hårde materialer, der kræver en jævn og fin finish, er særligt velegnede. Blødere materialer, som f.eks. visse plastmaterialer eller bløde metaller, kan dog også hones, hvis der kræves en høj overfladekvalitet. Under alle omstændigheder skal materialet være dimensionelt stabilt nok til at modstå den mekaniske bearbejdning. Det er også afgørende, hvor meget overfladeruheden skal reduceres.
Hvorfor er honing vigtig for præcisionsdele i bilindustrien?
Maksimal præcision og pålidelighed er afgørende i bilindustrien. Honing sikrer, at komponenter som f.eks. cylinderforinger, stempler eller transmissionsdele har en perfekt pasform og opfylder deres funktion optimalt. Disse dele skal arbejde under høj belastning og friktion, og derfor er glatte og målnøjagtige overflader afgørende. Honing minimerer friktionen mellem komponenterne og øger dermed køretøjernes effektivitet og levetid. Især i høj
Certificeringer og kvalitetsstandarder
Kvalitet i alle faser af produktionen
Vi garanterer vores kunder førsteklasses produkter og absolut præcision. Kundernes krav styrer vores handlinger og beslutninger. Vi gør meget for at opnå dette:
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner undervejs i processen af kvalificerede medarbejdere
- Brug af højtudviklet måleteknologi, f.eks. 3D-målemaskiner, konturmåleapparater, profilscannere, formmålemaskiner
- 100 % inspektion af dele i store mængder for spånfrihed og vigtige dimensioner som længde, indre og ydre diameter
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
Slibning for mange sektorer
Minedrift
Maskin- og anlægsteknik
Hydraulikindustrien
Plastindustrien
Højspændingskonstruktion
Ventilindustrien
Cykelindustrien
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Biler
Vores maskiner
CNC-styrede enkeltspindlede automatiske drejebænke
- Automatiske revolverdrejebænke (fra 1.000 stykker - Ø20-65 fra stang, op til Ø140 fra savklinge, emne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvist med Y-/B-akse / excentrisk drejning / håndtering)
Muratec: MT-12 GMC (med håndtering), MT200G/T2 og T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med håndtering, Y-akser)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med håndtering)
- Automatiske drejebænke med glidende spindelstok (fra 1.000 stykker - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (op til Ø 13/20/26), Deco Sigma (op til Ø 20/32), EvoDeco (op til Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrede flerspindlede automatdrejebænke (fra 25.000 stykker - Ø4-52)
- Tornos: 6- og 8-spindlede maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- og 8-spindlede maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 og /8, MS 40 C med robot
CNC-styrede roterende overførselsmaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kurvestyrede seksspindlede automatdrejebænke (fra 50.000 stykker - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andre maskiner
- CNC-slibemaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemer til massefinish
- Sandblæsningsmaskiner
- Rømningsmaskiner
- Maskiner til gevindvalsning
- Honemaskiner fra Sunnen
- Snekkefræsemaskine og rullepolermaskine (Monnier & Zahner)
- CNC-værktøjsslibemaskiner til produktion af støbeværktøjer/skæreplader
- Optiske måle- og sorteringssystemer
- Systemer til rengøring af dele
- Fuldautomatisk system til fjernelse og bortskaffelse af spåner
- CNC-styret fræsecenter (fra 100 stykker - Ø 500 maks. opspændingsflade)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
