Trådruller
Præcise gevindruller til industrielle anvendelser
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tilbyder dig præcise og robuste løsninger inden for gevindruller, der er skræddersyet til dine behov. Du kan stole på vores mangeårige erfaring og den højeste kvalitet.
- Mere end 30 års erfaring på området: Trådruller
- 190 kvalificerede og erfarne specialister
- Maskinpark med mere end 100 systemer
- 14.000 kvadratmeter produktionsareal
Gevindruller i henhold til individuelle kundespecifikationer
Gevindrulning er en proces, der især er kendetegnet ved sin præcision og effektivitet. Hvis du er på udkig efter drejede dele af høj kvalitet, der er fremstillet i henhold til dine specifikationer, så er du kommet til det rette sted. Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG har vi specialiseret os i gevindrulning og tilbyder skræddersyede løsninger til dine individuelle behov.
Ved gevindrulning produceres gevindet ved formning og ikke ved bearbejdning. Det betyder, at materialet ikke fjernes, men formes til den ønskede form ved hjælp af tryk. Det giver et særligt robust og præcist gevind, som også har en glat overflade. Denne teknologi er velegnet til både små og store mængder og er også ekstremt ressourceeffektiv.
Ved gevindrulning produceres gevindet ved formning og ikke ved bearbejdning. Det betyder, at materialet ikke fjernes, men formes til den ønskede form ved hjælp af tryk. Det giver et særligt robust og præcist gevind, som også har en glat overflade. Denne teknologi er velegnet til både små og store mængder og er også ekstremt ressourceeffektiv.
Præcision og ekspertise i kundetilpasset gevindrulning
Vores ekspertise inden for gevindruller gør os i stand til at producere både enkle og komplekse drejede dele med den højeste præcision. Uanset om du har særlige krav til din branche eller gerne vil have produceret en stor serie - vi opfylder dine ønsker og leverer pålideligt og til tiden.
Ved at bruge moderne maskiner og avancerede teknikker sikrer vi, at dine drejede dele lever op til de højeste kvalitetsstandarder. Gevindrulning er ideel til anvendelser inden for bilindustrien, maskinteknik eller medicinsk teknologi. Vores mange års erfaring gør os til den ideelle partner til produktion af dine gevind og drejede dele.
Hvis du har spørgsmål om gevindruller eller vores tjenester, er du velkommen til at kontakte os. Vi rådgiver dig gerne og samarbejder med dig om at finde den bedste løsning til dit projekt.
Ved at bruge moderne maskiner og avancerede teknikker sikrer vi, at dine drejede dele lever op til de højeste kvalitetsstandarder. Gevindrulning er ideel til anvendelser inden for bilindustrien, maskinteknik eller medicinsk teknologi. Vores mange års erfaring gør os til den ideelle partner til produktion af dine gevind og drejede dele.
Hvis du har spørgsmål om gevindruller eller vores tjenester, er du velkommen til at kontakte os. Vi rådgiver dig gerne og samarbejder med dig om at finde den bedste løsning til dit projekt.
Har du spørgsmål om Trådruller?
Vores service: Trådruller
Gevindrulning spiller en central rolle hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG i produktionen af højpræcisionsdrejedele. Vi forsyner kunder fra forskellige brancher med vores brede udvalg af drejede dele, og gevindrulning er en effektiv og præcis metode til fremstilling af gevind. Takket være vores omfattende maskinpark og vores 190 dygtige medarbejderes erfaring kan vi nemt opfylde selv de mest krævende krav inden for gevindrulning.
Kvalitet og fleksibilitet i trådrulning
Præcision og kvalitet er vores passion, især når det drejer sig om gevindruller. Uanset om det drejer sig om komplekse emner eller enkle designs, kan du stole på rettidig ordrebehandling og gnidningsløse produktionsprocesser. Vi fremstiller lange, revolver- og flerspindlede drejede dele, der er forsynet med riller, gevind eller andre bearbejdninger som fræsning og tromling i henhold til dine specifikationer.
Gevindrulning er en afgørende del af vores produktionsproces for at kunne danne præcise gevind af høj kvalitet, der opfylder de højeste standarder, og vores høje automatiseringsgrad muliggør en rationaliseret produktion, hvilket er særligt fordelagtigt ved gevindrulning. Takket være vores høje grad af vertikal integration og vores egen værktøjsfremstillingsafdeling kan vi reagere fleksibelt på dine krav. Vores procesinspektioner og højtudviklede måleteknologi, såsom 3D-målemaskiner og konturmåleapparater, sikrer absolut præcision i produktionen af drejede dele med gevindruller.
Vores DIN EN ISO 9001:2015- og IATF 16949:2016-certificeringer garanterer den konstant høje standard for vores kvalitetsstyring. For os står gevindvalsning for præcision, pålidelighed og kvalitet - en kombination, der gør os til den ideelle partner til dine projekter.
Gevindrulning er en afgørende del af vores produktionsproces for at kunne danne præcise gevind af høj kvalitet, der opfylder de højeste standarder, og vores høje automatiseringsgrad muliggør en rationaliseret produktion, hvilket er særligt fordelagtigt ved gevindrulning. Takket være vores høje grad af vertikal integration og vores egen værktøjsfremstillingsafdeling kan vi reagere fleksibelt på dine krav. Vores procesinspektioner og højtudviklede måleteknologi, såsom 3D-målemaskiner og konturmåleapparater, sikrer absolut præcision i produktionen af drejede dele med gevindruller.
Vores DIN EN ISO 9001:2015- og IATF 16949:2016-certificeringer garanterer den konstant høje standard for vores kvalitetsstyring. For os står gevindvalsning for præcision, pålidelighed og kvalitet - en kombination, der gør os til den ideelle partner til dine projekter.
Har du en forespørgsel?
Forespørgsel:
Trådruller
- Du skal blot sende os en kort besked, så besvarer vi gerne dine spørgsmål via telefon eller e-mail.
Ofte stillede spørgsmål om emnet: Trådruller
Hvad er trådrulning, og hvordan fungerer det?
Gevindvalsning er en proces, hvor et gevind fremstilles ved at forme materialet uden at fjerne spåner. Det sker ved at anvende tryk og deformation, hvilket giver gevindet høj styrke og en glat overflade. Metoden er særdeles præcis og effektiv og egner sig til en lang række materialer som f.eks. stål, rustfrit stål eller aluminium. I modsætning til bearbejdningsprocesser som drejning eller fræsning forbliver materialet næsten helt intakt, hvilket resulterer i en højere bæreevne. Den bruges ofte i serieproduktion, da den er meget økonomisk.
Hvad er fordelene ved gevindrulning i forhold til gevindskæring?
Gevindrulning giver flere fordele sammenlignet med gevindskæring. Den vigtigste fordel er gevindets øgede styrke, da materialet ikke fjernes, men deformeres. Det giver større slidstyrke. Gevindrulning giver også en glat overflade, som reducerer friktion og slitage under brug. En anden fordel er den hurtigere produktionstid, da valsningen udføres i et enkelt trin. Materialeforbruget er også lavere, hvilket gør processen særligt ressourceeffektiv.
Hvilke anvendelser er gevindrulning særligt velegnet til?
Gevindrulning bruges i mange industrier, især i bilindustrien, maskinteknik og medicinsk teknologi. Det er ideelt til komponenter, der udsættes for store mekaniske belastninger, som f.eks. skruer, bolte og spindler. I masseproduktion giver gevindrulning en afgørende fordel takket være dens omkostningseffektivitet og gentagelsesnøjagtighed. Det er også ideelt til præcise og robuste forbindelser i komplekse konstruktioner. Kunder, der sætter pris på holdbarhed og præcision, vælger ofte gevindrulning.
Hvilke materialer kan bruges til trådvalsning?
Gevindrulning kan bruges til en lang række materialer, herunder stål, rustfrit stål, aluminium og messing. Materialer med høj formbarhed er særligt velegnede, da de let kan støbes til den ønskede form. Valget af materiale afhænger i høj grad af anvendelsen - hærdet stål bruges ofte til stærkt belastede komponenter, mens aluminium bruges til lettere anvendelser. Specialmaterialer som titanium eller legeringer kan i visse tilfælde også bearbejdes med gevindruller. Valget af materiale påvirker både styrken og korrosionsbestandigheden af det færdige gevind.
Hvor præcise er resultaterne af gevindrulningen?
Præcisionen ved gevindrulning er meget høj, da processen er baseret på nøjagtig formning af materialet. Det gør det muligt at fremstille gevind med lave tolerancer og en særlig glat overflade. Dette fører til en højere pasningsnøjagtighed af komponenterne. Desuden komprimeres gevindet ved koldformning, hvilket øger styrken og holdbarheden. Denne præcision gør gevindrulning særligt velegnet til sikkerhedskritiske anvendelser, hvor der kræves maksimal pålidelighed, f.eks. inden for luftfarts- og bilindustrien.
Certificeringer og kvalitetsstandarder
Kvalitet i alle faser af produktionen
Vi garanterer vores kunder førsteklasses produkter og absolut præcision. Kundernes krav styrer vores handlinger og beslutninger. Vi gør meget for at opnå dette:
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner undervejs i processen af kvalificerede medarbejdere
- Brug af højtudviklet måleteknologi, f.eks. 3D-målemaskiner, konturmåleapparater, profilscannere, formmålemaskiner
- 100 % inspektion af dele i store mængder for spånfrihed og vigtige dimensioner som længde, indre og ydre diameter
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
Trådruller for mange sektorer
Minedrift
Maskin- og anlægsteknik
Hydraulikindustrien
Plastindustrien
Højspændingskonstruktion
Ventilindustrien
Cykelindustrien
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Biler
Vores maskiner
CNC-styrede enkeltspindlede automatiske drejebænke
- Automatiske revolverdrejebænke (fra 1.000 stykker - Ø20-65 fra stang, op til Ø140 fra savklinge, emne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvist med Y-/B-akse / excentrisk drejning / håndtering)
Muratec: MT-12 GMC (med håndtering), MT200G/T2 og T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med håndtering, Y-akser)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med håndtering)
- Automatiske drejebænke med glidende spindelstok (fra 1.000 stykker - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (op til Ø 13/20/26), Deco Sigma (op til Ø 20/32), EvoDeco (op til Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrede flerspindlede automatdrejebænke (fra 25.000 stykker - Ø4-52)
- Tornos: 6- og 8-spindlede maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- og 8-spindlede maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 og /8, MS 40 C med robot
CNC-styrede roterende overførselsmaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kurvestyrede seksspindlede automatdrejebænke (fra 50.000 stykker - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andre maskiner
- CNC-slibemaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemer til massefinish
- Sandblæsningsmaskiner
- Rømningsmaskiner
- Maskiner til gevindvalsning
- Honemaskiner fra Sunnen
- Snekkefræsemaskine og rullepolermaskine (Monnier & Zahner)
- CNC-værktøjsslibemaskiner til produktion af støbeværktøjer/skæreplader
- Optiske måle- og sorteringssystemer
- Systemer til rengøring af dele
- Fuldautomatisk system til fjernelse og bortskaffelse af spåner
- CNC-styret fræsecenter (fra 100 stykker - Ø 500 maks. opspændingsflade)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
