Vibrerende slibning
Vibrationsbehandling som økonomisk overfladebehandling
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tilbyder præcis massefinish til gratfri, glatte overflader. Økonomisk, effektivt og fleksibelt tilpasseligt - kort sagt, ideelt til serieproduktion og komplekse komponenter. Få rådgivning nu!
- Mere end 30 års erfaring på området: Vibrerende slibning
- 200 kvalificerede og erfarne specialister
- Maskinpark med mere end 100 systemer
- 14.000 kvadratmeter produktionsareal
Vibrationsslibning giver præcis afgratning og en ensartet overfladestruktur
Massefinish er den bedste løsning, når det drejer sig om præcis afgratning og en ensartet overfladestruktur. Den kontrollerede bevægelse af komponenterne i slibeskiverne fjerner skarpe kanter og udjævner ujævnheder. Det sikrer en konstant høj kvalitet og gør den ideel til krævende opgaver.
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bruger vi topmoderne processer til at optimere massefinishen efter dine behov. Uanset om det drejer sig om små eller store serier, leverer vores maskiner præcise resultater og reducerer den manuelle efterbearbejdning. Det sparer dig tid og penge uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Massefinish forbedrer ikke kun udseendet, men også funktionaliteten af dine komponenter. En glat overflade minimerer friktion, beskytter mod slitage og forlænger levetiden. Kontakt os, så rådgiver vi dig individuelt!
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bruger vi topmoderne processer til at optimere massefinishen efter dine behov. Uanset om det drejer sig om små eller store serier, leverer vores maskiner præcise resultater og reducerer den manuelle efterbearbejdning. Det sparer dig tid og penge uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Massefinish forbedrer ikke kun udseendet, men også funktionaliteten af dine komponenter. En glat overflade minimerer friktion, beskytter mod slitage og forlænger levetiden. Kontakt os, så rådgiver vi dig individuelt!
Vibrationsslibning til perfekt afrunding af kanter
Massefinish sikrer præcis kantafrunding, når den nyeste teknologi anvendes. Kun med præcist kontrollerede parametre kan man opnå ensartede resultater, der opfylder de højeste kvalitetskrav. Især ved komplekse komponenter er det vigtigt at bearbejde kanterne præcist for at minimere materialeslid og øge holdbarheden.
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kombinerer vi massebearbejdning med innovative CNC-styrede processer. Det giver mulighed for kontrolleret bearbejdning af hver enkelt kontur på en pålidelig og gentagelig måde. På den måde undgår vi ujævn afrunding eller uønskede formændringer.
Massefinish til komponenter af metal eller andre materialer. Vi leverer optimale resultater med vores processer. Drag fordel af vores erfaring, og lad os rådgive dig individuelt. Vi optimerer dine arbejdsemner til maksimal ydelse!
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kombinerer vi massebearbejdning med innovative CNC-styrede processer. Det giver mulighed for kontrolleret bearbejdning af hver enkelt kontur på en pålidelig og gentagelig måde. På den måde undgår vi ujævn afrunding eller uønskede formændringer.
Massefinish til komponenter af metal eller andre materialer. Vi leverer optimale resultater med vores processer. Drag fordel af vores erfaring, og lad os rådgive dig individuelt. Vi optimerer dine arbejdsemner til maksimal ydelse!
Har du spørgsmål om Vibrerende slibning?
Vores service: Vibrerende slibning
Massefinish sikrer ensartet kvalitet, hvis parametrene styres optimalt. Hastighed, slibemiddel, behandlingstid og tilsætningsstoffer skal være præcist afstemt for at opnå nøjagtige resultater. Selv de mindste afvigelser påvirker slutproduktet og kan reducere overfladekvaliteten.
Vi bruger topmoderne teknologi til at styre massefinishprocessen perfekt. Ved hjælp af computerstøttet parameterjustering sikrer vi, at hver komponent bearbejdes nøjagtigt i henhold til dine specifikationer. Dette muliggør ikke kun en høj grad af processikkerhed, men også reproducerbar kvalitet på tværs af store serier.
Massebearbejdning med præcis styring sparer materiale, reducerer kassation og forbedrer dine emners levetid. Vores erfarne team analyserer dine behov og udvikler skræddersyede løsninger. Hvis du vil have overflader af høj kvalitet med maksimal effektivitet, er vi din pålidelige partner. Kontakt os nu!
Vi bruger topmoderne teknologi til at styre massefinishprocessen perfekt. Ved hjælp af computerstøttet parameterjustering sikrer vi, at hver komponent bearbejdes nøjagtigt i henhold til dine specifikationer. Dette muliggør ikke kun en høj grad af processikkerhed, men også reproducerbar kvalitet på tværs af store serier.
Massebearbejdning med præcis styring sparer materiale, reducerer kassation og forbedrer dine emners levetid. Vores erfarne team analyserer dine behov og udvikler skræddersyede løsninger. Hvis du vil have overflader af høj kvalitet med maksimal effektivitet, er vi din pålidelige partner. Kontakt os nu!
Familievirksomhed inden for masseforædling siden 1991
Massefinish er et afgørende skridt for præcise og jævne overflader. I vores virksomhed arbejder erfarne specialister med den nyeste teknologi for at optimere bearbejdningen af dine arbejdsemner. På et produktionsområde på omkring 14.000 kvadratmeter bruger vi højt automatiserede systemer til effektivt at implementere selv komplekse krav. Uanset om det drejer sig om fin kantafrunding, afgratning eller overfladebehandling, sikrer vores proces en ensartet kvalitet for hver eneste mængde.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG står for maksimal præcision og førsteklasses resultater. Vi garanterer pålidelig overfladekvalitet gennem kontinuerlig testning og avanceret måleteknologi. Vores certificerede processer sikrer, at dine komponenter forbliver holdbare og funktionelle.
Med vores egen værktøjsproduktion og fleksible produktion tilpasser vi os dine krav. Din ordre bliver færdig til tiden og i højeste kvalitet. Vi står ved din side som en pålidelig partner.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG står for maksimal præcision og førsteklasses resultater. Vi garanterer pålidelig overfladekvalitet gennem kontinuerlig testning og avanceret måleteknologi. Vores certificerede processer sikrer, at dine komponenter forbliver holdbare og funktionelle.
Med vores egen værktøjsproduktion og fleksible produktion tilpasser vi os dine krav. Din ordre bliver færdig til tiden og i højeste kvalitet. Vi står ved din side som en pålidelig partner.
Har du en forespørgsel?
Forespørgsel:
Vibrerende slibning
- Du skal blot sende os en kort besked, så besvarer vi gerne dine spørgsmål via telefon eller e-mail.
Ofte stillede spørgsmål om emnet: Vibrerende slibning
Hvordan forbedrer massefinish overfladekvaliteten på komponenter?
Massefinish er en effektiv proces til bæredygtig forbedring af komponenternes overfladekvalitet. Kanter afrundes, grater fjernes, og ru områder udjævnes gennem målrettet bearbejdning i specielle slibeværktøjer. Resultatet er en jævn, fin overflade, der reducerer friktionen og forbedrer funktionaliteten.
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bruger vi den nyeste teknologi til at tilpasse massefinishen præcist til dine krav. Uanset om det er små eller store serier, opnår vi ensartede resultater ved at kontrollere parametrene præcist. Det sikrer, at dimensionsnøjagtigheden og kvaliteten af dine komponenter altid forbliver på det højeste niveau.
Massefinish sikrer ikke kun en visuelt tiltalende overflade, men øger også holdbarheden af dine arbejdsemner. Mindre slitage betyder længere levetid og lavere opfølgningsomkostninger. Lad os rådgive dig - vi optimerer dine komponenter pålideligt og effektivt!
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bruger vi den nyeste teknologi til at tilpasse massefinishen præcist til dine krav. Uanset om det er små eller store serier, opnår vi ensartede resultater ved at kontrollere parametrene præcist. Det sikrer, at dimensionsnøjagtigheden og kvaliteten af dine komponenter altid forbliver på det højeste niveau.
Massefinish sikrer ikke kun en visuelt tiltalende overflade, men øger også holdbarheden af dine arbejdsemner. Mindre slitage betyder længere levetid og lavere opfølgningsomkostninger. Lad os rådgive dig - vi optimerer dine komponenter pålideligt og effektivt!
Hvilke materialer egner sig bedst til masseforarbejdning?
Massefinish er velegnet til mange materialer, der kræver præcis overfladebehandling. Metaller som rustfrit stål, aluminium, messing og kobber nyder især godt af denne proces. Kanter kan afrundes, grater fjernes og overflader udglattes gennem målrettet bearbejdning. Plast og visse keramiske materialer kan også behandles effektivt med tilpassede slibemidler.
Vi bruger topmoderne teknologi til at optimere massefinishen til det pågældende materiale. Hver komponent behandles med den rigtige kombination af slibemiddel, behandlingstid og tilsætningsstoffer. Det sikrer, at hverken målnøjagtighed eller overfladekvalitet forringes.
Vi bruger topmoderne teknologi til at optimere massefinishen til det pågældende materiale. Hver komponent behandles med den rigtige kombination af slibemiddel, behandlingstid og tilsætningsstoffer. Det sikrer, at hverken målnøjagtighed eller overfladekvalitet forringes.
Hvordan påvirker massebehandling arbejdsemners levetid?
Massefinish øger arbejdsemners levetid ved at udjævne overflader og afrunde kanter. Det reducerer spændinger i materialet og minimerer risikoen for revner eller brud. Samtidig fjerner processen fine uregelmæssigheder, der kan føre til for tidlig slitage.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG benytter sig af præcist tilpassede massebearbejdningsprocesser for at gøre komponenterne mere holdbare. Afhængigt af materiale og anvendelse vælger vi de rette slibemedier og parametre for at opnå den bedst mulige overfladekvalitet. Dette forbedrer ikke kun den mekaniske modstandsdygtighed, men også arbejdsemnernes korrosionsbestandighed.
Massefinish sikrer, at komponenterne fungerer pålideligt i længere tid og kræver færre udskiftninger. Det sparer omkostninger og øger effektiviteten i din produktion.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG benytter sig af præcist tilpassede massebearbejdningsprocesser for at gøre komponenterne mere holdbare. Afhængigt af materiale og anvendelse vælger vi de rette slibemedier og parametre for at opnå den bedst mulige overfladekvalitet. Dette forbedrer ikke kun den mekaniske modstandsdygtighed, men også arbejdsemnernes korrosionsbestandighed.
Massefinish sikrer, at komponenterne fungerer pålideligt i længere tid og kræver færre udskiftninger. Det sparer omkostninger og øger effektiviteten i din produktion.
Hvad er fordelene ved CNC-styret massebearbejdning i produktionen?
Massefinish med CNC-styring giver mange fordele i produktionen. Takket være den præcise styring af alle parametre kan overflader bearbejdes nøjagtigt uden at gå på kompromis med målnøjagtighed eller funktionalitet. Hver bevægelse, valget af slibemiddel og behandlingstiden tilpasses for at opnå ensartede resultater.
Vi bruger vores massefinishproces til at sikre den højeste kvalitet. Takket være automatiserede processer forbliver overfladebehandlingen reproducerbar, selv ved store mængder. Det sparer tid og reducerer materialeslid. Det giver os mulighed for at afrunde kanter optimalt, fjerne grater og skabe en fin struktur.
Det sikrer præcise resultater uden manuel efterbearbejdning, gør din produktion mere effektiv og reducerer produktionsomkostningerne. Hvis du vil have holdbare komponenter med en perfekt overflade, er det os, du skal kontakte!
Vi bruger vores massefinishproces til at sikre den højeste kvalitet. Takket være automatiserede processer forbliver overfladebehandlingen reproducerbar, selv ved store mængder. Det sparer tid og reducerer materialeslid. Det giver os mulighed for at afrunde kanter optimalt, fjerne grater og skabe en fin struktur.
Det sikrer præcise resultater uden manuel efterbearbejdning, gør din produktion mere effektiv og reducerer produktionsomkostningerne. Hvis du vil have holdbare komponenter med en perfekt overflade, er det os, du skal kontakte!
Hvorfor er vibrationsbehandling ideel til præcis kantafrunding?
Massefinish er den ideelle metode til præcis kantafrunding. Kontrolleret bearbejdning med slibemidler fjerner skarpe kanter på en målrettet måde uden at gå på kompromis med emnets dimensionsnøjagtighed. Det sikrer en jævn afrunding, reducerer spændinger i materialet og forhindrer for tidlig slitage.
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bruger vi topmoderne processer til at tilpasse massefinishen præcist til dine opgaver. Med skræddersyede parametre opnår vi præcise resultater, selv med komplekse geometrier og følsomme materialer. Det forbedrer ikke kun udseendet, men også de mekaniske egenskaber af dine komponenter.
Massefinish gør komponenterne mere holdbare, sikrere og mere funktionelle. Den reducerede kantbelastning minimerer risikoen for brud og forbedrer den videre bearbejdning. Hvis du sætter pris på den højeste kvalitet, er vi din partner, når det gælder skræddersyede løsninger. Lad os rådgive dig!
Hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bruger vi topmoderne processer til at tilpasse massefinishen præcist til dine opgaver. Med skræddersyede parametre opnår vi præcise resultater, selv med komplekse geometrier og følsomme materialer. Det forbedrer ikke kun udseendet, men også de mekaniske egenskaber af dine komponenter.
Massefinish gør komponenterne mere holdbare, sikrere og mere funktionelle. Den reducerede kantbelastning minimerer risikoen for brud og forbedrer den videre bearbejdning. Hvis du sætter pris på den højeste kvalitet, er vi din partner, når det gælder skræddersyede løsninger. Lad os rådgive dig!
Certificeringer og kvalitetsstandarder
Kvalitet i alle faser af produktionen
Vi garanterer vores kunder førsteklasses produkter og absolut præcision. Kundernes krav styrer vores handlinger og beslutninger. Vi gør meget for at opnå dette:
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner undervejs i processen af kvalificerede medarbejdere
- Brug af højtudviklet måleteknologi, f.eks. 3D-målemaskiner, konturmåleapparater, profilscannere, formmålemaskiner
- 100 % inspektion af dele i store mængder for spånfrihed og vigtige dimensioner som længde, indre og ydre diameter
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
Vibrerende slibning for mange sektorer
Minedrift
Maskin- og anlægsteknik
Hydraulikindustrien
Plastindustrien
Højspændingskonstruktion
Ventilindustrien
Cykelindustrien
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Biler
Vores maskiner
CNC-styrede enkeltspindlede automatiske drejebænke
- Automatiske revolverdrejebænke (fra 1.000 stykker - Ø20-65 fra stang, op til Ø140 fra savklinge, emne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvist med Y-/B-akse / excentrisk drejning / håndtering)
Muratec: MT-12 GMC (med håndtering), MT200G/T2 og T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med håndtering, Y-akser)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med håndtering)
- Automatiske drejebænke med glidende spindelstok (fra 1.000 stykker - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (op til Ø 13/20/26), Deco Sigma (op til Ø 20/32), EvoDeco (op til Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrede flerspindlede automatdrejebænke (fra 25.000 stykker - Ø4-52)
- Tornos: 6- og 8-spindlede maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- og 8-spindlede maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 og /8, MS 40 C med robot
CNC-styrede roterende overførselsmaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kurvestyrede seksspindlede automatdrejebænke (fra 50.000 stykker - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andre maskiner
- CNC-slibemaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemer til massefinish
- Sandblæsningsmaskiner
- Rømningsmaskiner
- Maskiner til gevindvalsning
- Honemaskiner fra Sunnen
- Snekkefræsemaskine og rullepolermaskine (Monnier & Zahner)
- CNC-værktøjsslibemaskiner til produktion af støbeværktøjer/skæreplader
- Optiske måle- og sorteringssystemer
- Systemer til rengøring af dele
- Fuldautomatisk system til fjernelse og bortskaffelse af spåner
- CNC-styret fræsecenter (fra 100 stykker - Ø 500 maks. opspændingsflade)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
