Lohnschleifen
Lohnschleifen für individuelle Kundenanforderungen
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bietet Ihnen präzises Lohnschleifen für Ihre Bauteile, ganz nach Ihren Vorgaben. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und hochwertigen Bearbeitung.
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich: Lohnschleifen
- 190 qualifizierte und erfahrene Fachleute
- Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
- 14.000 qm Produktionsfläche
Lohnschleifen für präzise Oberflächenbearbeitung
Lohnschleifen ist ein wichtiger Schritt in der Fertigung von Bauteilen, um Oberflächen besonders glatt und exakt zu bearbeiten. Beim Lohnschleifen geht es darum, Werkstücke von hoher Präzision zu schleifen, um die gewünschten Maßtoleranzen und Oberflächengüten zu erreichen. Das Schleifen wird dabei als Dienstleistung angeboten, weshalb man es als Lohnschleifen bezeichnet.
Wenn Sie Drehteile nach Ihren Vorgaben bei uns fertigen lassen, bieten wir auch das Lohnschleifen an. Das bedeutet, dass wir Ihre Bauteile in unserem Schleifprozess so bearbeiten, dass sie den höchsten Ansprüchen genügen. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt – beim Lohnschleifen achten wir auf höchste Präzision.
Wenn Sie Drehteile nach Ihren Vorgaben bei uns fertigen lassen, bieten wir auch das Lohnschleifen an. Das bedeutet, dass wir Ihre Bauteile in unserem Schleifprozess so bearbeiten, dass sie den höchsten Ansprüchen genügen. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt – beim Lohnschleifen achten wir auf höchste Präzision.
Unser Lohnschleifen-Service ist ideal für Unternehmen, die exakte Bauteile benötigen, aber nicht selbst über die nötigen Maschinen verfügen. Wir übernehmen diese Aufgabe für Sie und garantieren Ihnen gleichbleibende Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten.
Beim Lohnschleifen kommt es auf die richtige Technik und Erfahrung an. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung im Bereich der Zerspanung, können wir auch Ihre Werkstücke mit höchster Genauigkeit schleifen. Ob Rundschleifen oder Flachschleifen – wir richten uns ganz nach Ihren Anforderungen.
Durch das Lohnschleifen werden Oberflächen von Bauteilen geglättet, eventuelle Unebenheiten entfernt und das Maß auf den Millimeter genau angepasst. So können Ihre Bauteile nach der Bearbeitung optimal weiterverwendet oder montiert werden.
Wenn Sie auf der Suche nach einem verlässlichen Partner für das Lohnschleifen sind, dann sind Sie bei uns genau richtig. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bietet Ihnen einen umfassenden Service in der Bearbeitung Ihrer Präzisionsteile – natürlich auch beim Lohnschleifen.
Beim Lohnschleifen kommt es auf die richtige Technik und Erfahrung an. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung im Bereich der Zerspanung, können wir auch Ihre Werkstücke mit höchster Genauigkeit schleifen. Ob Rundschleifen oder Flachschleifen – wir richten uns ganz nach Ihren Anforderungen.
Durch das Lohnschleifen werden Oberflächen von Bauteilen geglättet, eventuelle Unebenheiten entfernt und das Maß auf den Millimeter genau angepasst. So können Ihre Bauteile nach der Bearbeitung optimal weiterverwendet oder montiert werden.
Wenn Sie auf der Suche nach einem verlässlichen Partner für das Lohnschleifen sind, dann sind Sie bei uns genau richtig. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bietet Ihnen einen umfassenden Service in der Bearbeitung Ihrer Präzisionsteile – natürlich auch beim Lohnschleifen.
Haben Sie Fragen zu Lohnschleifen?
Unser Service: Lohnschleifen
Mit unserem umfassenden Angebot an Dreh- und Frästeilen beliefern wir Kunden aus unterschiedlichen Branchen. Ein wichtiger Bestandteil unserer Dienstleistungen ist das Lohnschleifen, das bei uns höchste Priorität genießt. Das Lohnschleifen ermöglicht es uns, komplexe Werkstücke auf den letzten Mikrometer genau zu bearbeiten und so den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob einfache Bauteile oder anspruchsvolle Konstruktionen, beim Lohnschleifen stehen Präzision und Qualität immer im Vordergrund.
Unsere Produktionsfläche von rund 14.000 qm und ein Maschinenpark mit mehr als 100 hochmodernen Anlagen erlauben es uns, auch umfangreiche Aufträge im Bereich Lohnschleifen zuverlässig und termingerecht abzuwickeln. Die SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG ist stolz darauf, seit vielen Jahren ein verlässlicher Partner für Unternehmen zu sein, die höchste Anforderungen an die Präzision ihrer Drehteile haben. Dabei können Sie sich auf unsere qualifizierten und erfahrenen Fachleute verlassen, die während des gesamten Lohnschleifens prozessbegleitende Prüfungen durchführen, um die Qualität zu sichern.
Unsere Produktionsfläche von rund 14.000 qm und ein Maschinenpark mit mehr als 100 hochmodernen Anlagen erlauben es uns, auch umfangreiche Aufträge im Bereich Lohnschleifen zuverlässig und termingerecht abzuwickeln. Die SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG ist stolz darauf, seit vielen Jahren ein verlässlicher Partner für Unternehmen zu sein, die höchste Anforderungen an die Präzision ihrer Drehteile haben. Dabei können Sie sich auf unsere qualifizierten und erfahrenen Fachleute verlassen, die während des gesamten Lohnschleifens prozessbegleitende Prüfungen durchführen, um die Qualität zu sichern.
Durch unser hohes Maß an Automatisierung und die Möglichkeit, flexibel auf Kundenwünsche einzugehen, garantieren wir Ihnen nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch kurze Produktionszeiten. Das Lohnschleifen in unserem Unternehmen wird durch den Einsatz modernster Messtechnik unterstützt, wie z.B. 3-D-Messmaschinen und Profilscanner. So stellen wir sicher, dass Ihre Drehteile millimetergenau den Anforderungen entsprechen.
Besonderen Wert legen wir auch auf die Einhaltung internationaler Standards. Unsere Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 gewährleisten, dass alle Prozesse beim Lohnschleifen auf höchstem Niveau stattfinden. Dank dieser Standards können Sie sicher sein, dass Ihre Teile nicht nur präzise, sondern auch umweltschonend und energieeffizient bearbeitet werden.
Besonderen Wert legen wir auch auf die Einhaltung internationaler Standards. Unsere Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 gewährleisten, dass alle Prozesse beim Lohnschleifen auf höchstem Niveau stattfinden. Dank dieser Standards können Sie sicher sein, dass Ihre Teile nicht nur präzise, sondern auch umweltschonend und energieeffizient bearbeitet werden.
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Lohnschleifen
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Häufig gestellte Fragen zum Thema: Lohnschleifen
Was versteht man unter Lohnschleifen in der Fertigung?
Lohnschleifen bezeichnet das Schleifen von Werkstücken als Dienstleistung durch einen externen Anbieter. Dabei werden präzise Oberflächenbearbeitungen durchgeführt, um Toleranzen und Oberflächengüten zu erreichen, die mit anderen Bearbeitungsverfahren nicht möglich sind. Häufig wird Lohnschleifen bei der Endbearbeitung von Dreh- oder Frästeilen eingesetzt, um eine hohe Maßgenauigkeit zu erzielen. Die Dienstleistung ist besonders bei komplexen Teilen gefragt, bei denen eine präzise Oberflächenbearbeitung entscheidend ist. Viele Unternehmen nutzen Lohnschleifen, um ihre Bauteile durch externe Experten bearbeiten zu lassen, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen.
Welche Materialien können beim Lohnschleifen bearbeitet werden?
Lohnschleifen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, aber auch spezielle Legierungen und Kunststoffe. Jedes Material erfordert angepasste Schleiftechniken, um die gewünschte Oberflächengüte zu erreichen. Besonders gängig ist das Schleifen von Stählen, da hier präzise Toleranzen und glatte Oberflächen häufig gefordert sind. Es können sowohl harte Materialien als auch weichere Werkstoffe mit dem Lohnschleifen bearbeitet werden. Der Dienstleister passt die Schleifmittel und -techniken dem jeweiligen Material an, um beste Ergebnisse zu erzielen.
Warum ist Lohnschleifen für die Präzisionsfertigung wichtig?
Lohnschleifen ist entscheidend für die Präzisionsfertigung, da es ermöglicht, Werkstücke auf Mikrometer genau zu bearbeiten. Besonders bei Bauteilen, die in Maschinenbau, Automobilindustrie oder Medizintechnik eingesetzt werden, sind solche engen Toleranzen von großer Bedeutung. Durch das Schleifen werden Unebenheiten an der Oberfläche entfernt, was die Funktionalität und Haltbarkeit der Teile verbessert. Darüber hinaus sorgt das Lohnschleifen für optisch ansprechende Oberflächen, die oft für Endprodukte notwendig sind. Es ist ein unverzichtbarer Prozess in der Fertigung von Hochpräzisionsteilen.
Wann lohnt es sich, Lohnschleifen auszulagern?
Es lohnt sich, das Lohnschleifen auszulagern, wenn ein Unternehmen nicht die erforderlichen Maschinen oder das Fachwissen für diese präzise Bearbeitung hat. Besonders bei kleinen Serien oder Einzelstücken kann die Investition in Schleifmaschinen unwirtschaftlich sein. Zudem spart man durch das Outsourcing Zeit und erhält dennoch professionelle Ergebnisse. Auch bei komplexen Bauteilen, die eine sehr genaue Bearbeitung erfordern, ist die Expertise eines externen Dienstleisters vorteilhaft. Unternehmen, die flexible Produktionskapazitäten brauchen, können so Engpässe vermeiden und gleichzeitig die Qualität der Fertigung sicherstellen.
Welche Vorteile bietet das Lohnschleifen gegenüber anderen Bearbeitungsverfahren?
Lohnschleifen bietet eine höhere Präzision und Oberflächenqualität im Vergleich zu vielen anderen Bearbeitungsverfahren wie Fräsen oder Drehen. Beim Schleifen lassen sich extrem enge Toleranzen und sehr glatte Oberflächen erzielen, was in Branchen wie der Luftfahrt, Automobilindustrie oder Medizintechnik unverzichtbar ist. Zudem können durch das Lohnschleifen Materialien bearbeitet werden, die in ihrer Endhärte nur schwer mit anderen Verfahren bearbeitet werden können. Der größte Vorteil ist jedoch die Flexibilität, da selbst komplizierte Formen und Geometrien exakt bearbeitet werden können.
Zertifizierungen & Qualitätsstandards
Qualität in jeder Fertigungsstufe
Wir garantieren unseren Kunden erstklassige Produkte und absolute Genauigkeit. Kundenforderungen leiten unser Handeln und unsere Entscheidungen. Wir tun viel dafür, um das zu erreichen:
Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
- prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter
- Einsatz hochentwickelter Messtechnik, z. B. 3-D-Messmaschinen, Konturmessgeräte, Profilscanner, Formmessmaschine
- 100%-Kontrolle bei Teilen mit hohen Stückzahlen auf Spanfreiheit und wichtige Maße wie Länge, Innen- und Außendurchmesser
Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
Lohnschleifen für viele Branchen
Bergbau
Maschinen- und Anlagenbau
Hydraulikindustrie
Kunststoffindustrie
Hochspannungsbau
Armaturenindustrie
Fahrradindustrie
Nachrichtentechnik
Mikroelektronik
Elektroindustrie
Automotive
Unser Maschinenpark
CNC-gesteuerte Einspindeldrehautomaten
- Revolverdrehautomaten (ab 1.000 Stück – Ø20mm-65mm von Stange, bis Ø140mm aus Sägling, Rohling)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (z.T. mit Y-/B-Achse / Excenterdrehen / Handling)
Muratec: MT-12 GMC (mit Handling), MT200G/T2 und T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (mit Handling, Y-Achsen)
Takamaz: X-100, X-12 MC (mit Handling)
- Langdrehautomaten (ab 1.000 Stück – Ø4mm-32mm)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (bis Ø 13/20/26mm), Deco Sigma (bis Ø 20/32mm), EvoDeco (bis Ø 32mm)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-gesteuerte Mehrspindeldrehautomaten (ab 25.000 Stück – Ø4mm-52mm)
- Tornos: 6- und 8-Spindler: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- und 8-Spindler: MS 32 C mit Roboter, MS 22-8 C, MS 40 /6 und /8, MS 40 C mit Roboter
CNC-gesteuerte Rundtaktautomaten
- Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kurvengesteuerte Sechsspindeldrehautomaten (ab 50.000 Stück – Ø4mm-17mm)
- Tornos: SAS 16.6
Sonstige Maschinen
- CNC-Schleifmaschinen (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Gleitschleifanlagen
- Sandstrahlanlagen
- Räummaschinen
- Gewinderollmaschine
- Honmaschinen von Sunnen
- Schneckenfräsmaschine und Glattwalzmaschine (Monnier & Zahner)
- CNC-Werkzeugschleifmaschinen zur Herstellung von Formwerkzeugen/Stechplatten
- optische Mess- und Sortieranlagen
- Teilereinigungsanlagen
- vollautomatische Anlage zur Späne-Entölung und -Entsorgung
- CNC-gesteuertes Fräszentrum (ab 100 Stück – Ø 500mm max. Aufspannfläche)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
