Präzisionsdrehteile
Hochwertige Präzisionsdrehteile für den Maschinenbau
Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fertigen wir Ihre Präzisionsdrehteile genau nach Ihren Vorgaben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen in höchster Qualität.
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich: Präzisionsdrehteile
- 200 qualifizierte und erfahrene Fachleute
- Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
- 14.000 qm Produktionsfläche
Individuelle Lösungen für Präzisionsdrehteile
Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fertigen wir hochwertige Präzisionsdrehteile ganz nach Ihren Wünschen. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir garantieren Ihnen Präzision und Qualität. Präzisionsdrehteile sind in vielen Bereichen unverzichtbar, sei es im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in der Medizintechnik. Dank unserer modernen CNC-Technologie können wir selbst die anspruchsvollsten Präzisionsdrehteile exakt nach Ihren Vorgaben herstellen.
Unsere Präzisionsdrehteile werden aus verschiedenen Materialien gefertigt, von Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Kunststoffen. Sie haben spezielle Anforderungen? Kein Problem! Wir fertigen Ihre Drehteile millimetergenau und passen uns Ihren Bedürfnissen an. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen erfordert nicht nur modernste Technik, sondern auch erfahrene Fachleute, die sich um jedes Detail kümmern. Genau das bieten wir Ihnen.
Unsere Präzisionsdrehteile werden aus verschiedenen Materialien gefertigt, von Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Kunststoffen. Sie haben spezielle Anforderungen? Kein Problem! Wir fertigen Ihre Drehteile millimetergenau und passen uns Ihren Bedürfnissen an. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen erfordert nicht nur modernste Technik, sondern auch erfahrene Fachleute, die sich um jedes Detail kümmern. Genau das bieten wir Ihnen.
Sie suchen einen verlässlichen Partner für die Fertigung Ihrer Präzisionsdrehteile? Bei uns sind Sie richtig. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Präzisionsdrehteil Ihren Anforderungen entspricht. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how können wir Präzisionsdrehteile in höchster Qualität liefern – und das schnell und effizient.
Unsere Drehteile sind perfekt für Unternehmen, die Wert auf Genauigkeit und Langlebigkeit legen. Sie profitieren von unserer flexiblen Produktion, die sich an Ihre Auftragsgröße anpasst, egal ob es sich um wenige oder mehrere Tausend Präzisionsdrehteile handelt. Dabei setzen wir auf höchste Präzision, damit Sie sich auf jedes Detail verlassen können.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Präzisionsdrehteile entwickeln und fertigen. Wir bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sorgen dafür, dass Sie genau das Produkt bekommen, das Sie brauchen – präzise, zuverlässig und termingerecht.
Unsere Drehteile sind perfekt für Unternehmen, die Wert auf Genauigkeit und Langlebigkeit legen. Sie profitieren von unserer flexiblen Produktion, die sich an Ihre Auftragsgröße anpasst, egal ob es sich um wenige oder mehrere Tausend Präzisionsdrehteile handelt. Dabei setzen wir auf höchste Präzision, damit Sie sich auf jedes Detail verlassen können.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Präzisionsdrehteile entwickeln und fertigen. Wir bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sorgen dafür, dass Sie genau das Produkt bekommen, das Sie brauchen – präzise, zuverlässig und termingerecht.
Haben Sie Fragen zu Präzisionsdrehteile?
Individuelle Präzisionsdrehteile für Ihre Projekte
Mit unseren vielfältigen Präzisionsdrehteilen beliefern wir Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. Egal, ob es sich um hochkomplexe Werkstücke oder einfache Drehteile handelt – Präzision und Qualität sind unsere Leidenschaft. Bei der Herstellung von Dreh- und Frästeilen setzen wir auf modernste Technik und ein erfahrenes Team. Unsere Präzisionsdrehteile werden exakt nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt. Dabei bieten wir Ihnen eine termingerechte Auftragsabwicklung und reibungslose Produktionsabläufe. Zuverlässigkeit, guter Service und der persönliche Kontakt stehen für uns im Mittelpunkt jeder Zusammenarbeit.
Die SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Heidenau bei Dresden. Auf rund 14.000 qm Produktionsfläche arbeiten 190 qualifizierte Fachleute mit einem Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen, um für Sie Präzisionsdrehteile in höchster Qualität herzustellen. Seit 2018 sind sowohl unsere Produktion als auch die Verwaltung vor Ort angesiedelt. Diese gebündelte Kompetenz ermöglicht es uns, flexibel auf Ihre Anforderungen zu reagieren und auch kurzfristige Aufträge schnell umzusetzen.
Wir fertigen für Sie Lang-, Revolver- und Mehrspindeldrehteile nach Ihren Wünschen und Zeichnungen. Ob Rändeln, Gewinde schneiden, Fräsen oder Taumeln – wir stellen selbst die kompliziertesten Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich her. Dank unseres hohen Automatisierungsgrads können wir kurze Produktionszeiten und eine rationelle Fertigung sicherstellen. Unsere große Fertigungstiefe und der eigene Werkzeug- und Vorrichtungsbau ermöglichen es uns, auch spezielle Kundenwünsche zu realisieren.
Um höchste Qualität sicherzustellen, setzen wir auf prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter und hochentwickelte Messtechnik, wie z. B. 3-D-Messmaschinen und Profilscanner. Unsere ISO-Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 sichern den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung für Ihre Präzisionsdrehteile – wir finden gemeinsam die passende Lösung!
Wir fertigen für Sie Lang-, Revolver- und Mehrspindeldrehteile nach Ihren Wünschen und Zeichnungen. Ob Rändeln, Gewinde schneiden, Fräsen oder Taumeln – wir stellen selbst die kompliziertesten Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich her. Dank unseres hohen Automatisierungsgrads können wir kurze Produktionszeiten und eine rationelle Fertigung sicherstellen. Unsere große Fertigungstiefe und der eigene Werkzeug- und Vorrichtungsbau ermöglichen es uns, auch spezielle Kundenwünsche zu realisieren.
Um höchste Qualität sicherzustellen, setzen wir auf prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter und hochentwickelte Messtechnik, wie z. B. 3-D-Messmaschinen und Profilscanner. Unsere ISO-Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 sichern den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung für Ihre Präzisionsdrehteile – wir finden gemeinsam die passende Lösung!
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Präzisionsdrehteile
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Häufig gestellte Fragen zum Thema: Präzisionsdrehteile
Was sind Präzisionsdrehteile und wofür werden sie verwendet?
Präzisionsdrehteile sind Bauteile, die mit höchster Genauigkeit durch Drehen hergestellt werden. Sie finden Anwendung in zahlreichen Branchen, wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Luft- und Raumfahrt. Ihre hohe Präzision macht sie ideal für Einsatzgebiete, bei denen geringe Toleranzen gefordert sind.
Typische Produkte sind Wellen, Achsen oder Buchsen. Präzisionsdrehteile werden aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff gefertigt. Ihre maßgenaue Fertigung sorgt dafür, dass sie perfekt in komplexe Systeme integriert werden können.
Typische Produkte sind Wellen, Achsen oder Buchsen. Präzisionsdrehteile werden aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff gefertigt. Ihre maßgenaue Fertigung sorgt dafür, dass sie perfekt in komplexe Systeme integriert werden können.
Welche Vorteile bieten CNC-gefertigte Präzisionsdrehteile?
CNC-gefertigte Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch ihre gleichbleibende hohe Präzision und Reproduzierbarkeit aus. Durch computergesteuerte Maschinen können selbst komplizierte Formen und kleinste Toleranzen mit hoher Geschwindigkeit gefertigt werden.
Diese Technologie ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung sowohl von Einzelteilen als auch von großen Serien. Weitere Vorteile sind die flexible Anpassung der Produktion an spezifische Kundenwünsche und die Effizienz der Fertigung. Zudem wird die Fehlerquote im Vergleich zu manuellen Verfahren erheblich reduziert.
Diese Technologie ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung sowohl von Einzelteilen als auch von großen Serien. Weitere Vorteile sind die flexible Anpassung der Produktion an spezifische Kundenwünsche und die Effizienz der Fertigung. Zudem wird die Fehlerquote im Vergleich zu manuellen Verfahren erheblich reduziert.
Wie werden Präzisionsdrehteile nach Kundenvorgaben hergestellt?
Präzisionsdrehteile werden auf Basis von genauen Kundenzeichnungen und Spezifikationen gefertigt. Der Prozess beginnt mit der Auswahl des geeigneten Materials, das den Anforderungen des Endprodukts entspricht. Mithilfe von CNC-Maschinen werden die Bauteile dann mit höchster Genauigkeit gedreht, gefräst oder gebohrt. Dabei können je nach Bedarf unterschiedliche Toleranzvorgaben eingehalten werden. Nach der Fertigung werden die Teile häufig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen des Kunden entsprechen. Jedes Präzisionsdrehteil wird so individuell an die jeweilige Anwendung angepasst.
Welche Toleranzen sind bei Präzisionsdrehteilen üblich?
Präzisionsdrehteile können in sehr engen Toleranzbereichen hergestellt werden, oft im Bereich von wenigen Mikrometern. Je nach Anforderung des Bauteils und der Branche können die Toleranzen zwischen ±0,005 mm bis ±0,01 mm liegen. Solche engen Toleranzen sind vor allem in der Medizintechnik oder bei kritischen Maschinenteilen von großer Bedeutung. Die hohe Genauigkeit wird durch den Einsatz moderner CNC-Maschinen und eine präzise Steuerung erreicht. Dadurch ist es möglich, sowohl kleine als auch große Bauteile mit gleichbleibender Qualität herzustellen.
Welche Materialien eignen sich für die Fertigung von Präzisionsdrehteilen?
Für die Herstellung von Präzisionsdrehteilen werden häufig Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe verwendet. Jedes Material bietet unterschiedliche Eigenschaften, je nachdem, welche Anforderungen an das Endprodukt gestellt werden.
Edelstahl ist beispielsweise korrosionsbeständig und wird oft in der Medizintechnik oder in chemischen Umgebungen eingesetzt.
Aluminium hingegen ist leicht und eignet sich gut für Anwendungen im Automobil- oder Luftfahrtbereich. Auch spezielle Legierungen oder hochfeste Kunststoffe kommen zum Einsatz, wenn besondere Anforderungen an Festigkeit oder Temperaturbeständigkeit gestellt werden.
Edelstahl ist beispielsweise korrosionsbeständig und wird oft in der Medizintechnik oder in chemischen Umgebungen eingesetzt.
Aluminium hingegen ist leicht und eignet sich gut für Anwendungen im Automobil- oder Luftfahrtbereich. Auch spezielle Legierungen oder hochfeste Kunststoffe kommen zum Einsatz, wenn besondere Anforderungen an Festigkeit oder Temperaturbeständigkeit gestellt werden.
Zertifizierungen & Qualitätsstandards
Qualität in jeder Fertigungsstufe
Wir garantieren unseren Kunden erstklassige Produkte und absolute Genauigkeit. Kundenforderungen leiten unser Handeln und unsere Entscheidungen. Wir tun viel dafür, um das zu erreichen:
Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
- prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter
- Einsatz hochentwickelter Messtechnik, z. B. 3-D-Messmaschinen, Konturmessgeräte, Profilscanner, Formmessmaschine
- 100%-Kontrolle bei Teilen mit hohen Stückzahlen auf Spanfreiheit und wichtige Maße wie Länge, Innen- und Außendurchmesser
Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
Präzisionsdrehteile für viele Branchen
Bergbau
Maschinen- und Anlagenbau
Hydraulikindustrie
Kunststoffindustrie
Hochspannungsbau
Armaturenindustrie
Fahrradindustrie
Nachrichtentechnik
Mikroelektronik
Elektroindustrie
Automotive
Unser Maschinenpark
CNC-gesteuerte Einspindeldrehautomaten
- Revolverdrehautomaten (ab 1.000 Stück – Ø20mm-65mm von Stange, bis Ø140mm aus Sägling, Rohling)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (z.T. mit Y-/B-Achse / Excenterdrehen / Handling)
Muratec: MT-12 GMC (mit Handling), MT200G/T2 und T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (mit Handling, Y-Achsen)
Takamaz: X-100, X-12 MC (mit Handling)
- Langdrehautomaten (ab 1.000 Stück – Ø4mm-32mm)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (bis Ø 13/20/26mm), Deco Sigma (bis Ø 20/32mm), EvoDeco (bis Ø 32mm)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-gesteuerte Mehrspindeldrehautomaten (ab 25.000 Stück – Ø4mm-52mm)
- Tornos: 6- und 8-Spindler: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- und 8-Spindler: MS 32 C mit Roboter, MS 22-8 C, MS 40 /6 und /8, MS 40 C mit Roboter
CNC-gesteuerte Rundtaktautomaten
- Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kurvengesteuerte Sechsspindeldrehautomaten (ab 50.000 Stück – Ø4mm-17mm)
- Tornos: SAS 16.6
Sonstige Maschinen
- CNC-Schleifmaschinen (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Gleitschleifanlagen
- Sandstrahlanlagen
- Räummaschinen
- Gewinderollmaschine
- Honmaschinen von Sunnen
- Schneckenfräsmaschine und Glattwalzmaschine (Monnier & Zahner)
- CNC-Werkzeugschleifmaschinen zur Herstellung von Formwerkzeugen/Stechplatten
- optische Mess- und Sortieranlagen
- Teilereinigungsanlagen
- vollautomatische Anlage zur Späne-Entölung und -Entsorgung
- CNC-gesteuertes Fräszentrum (ab 100 Stück – Ø 500mm max. Aufspannfläche)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
