Chorro de arena
Chorro de arena para limpiar superficies metálicas
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG le ofrecemos un arenado profesional para un tratamiento perfecto de las superficies. ¡Deje que limpiemos sus piezas a fondo y con precisión!
- Más de 30 años de experiencia en el sector: Chorro de arena
- 200 especialistas cualificados y experimentados
- Parque de máquinas de más de 100 sistemas
- 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
Granallado eficaz y de alta calidad para superficies perfectas
El chorro de arena es un método probado para limpiar o refinar superficies con precisión y suavidad. En el chorro de arena, se propulsa un abrasivo a gran velocidad sobre la superficie de una pieza para eliminar suciedad, óxido o capas viejas de pintura. El proceso es especialmente adecuado para preparar piezas antes de otros pasos de procesamiento, como la pintura o el revestimiento.
Ya sea metal, plástico o materiales más delicados, el chorreado de arena es versátil y ofrece la técnica adecuada para casi cualquier material. El chorreado de arena proporciona el toque final perfecto, especialmente para piezas torneadas que se han fabricado siguiendo las especificaciones exactas del cliente. Las superficies se limpian, alisan y preparan de forma óptima para su uso posterior.
Ya sea metal, plástico o materiales más delicados, el chorreado de arena es versátil y ofrece la técnica adecuada para casi cualquier material. El chorreado de arena proporciona el toque final perfecto, especialmente para piezas torneadas que se han fabricado siguiendo las especificaciones exactas del cliente. Las superficies se limpian, alisan y preparan de forma óptima para su uso posterior.
Acabado preciso de la superficie mediante chorro de arena
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ofrecemos el chorreado de arena como parte importante del tratamiento de superficies. Nuestro objetivo es conseguir que sus piezas de trabajo no sólo estén limpias, sino que también sean visualmente atractivas y funcionales. Utilizamos técnicas modernas para conseguir los mejores resultados. Independientemente de si las piezas torneadas son pequeñas o grandes, utilizamos el chorro de arena para conseguir un acabado uniforme y de alta calidad.
La ventaja del chorro de arena reside también en el ahorro de tiempo. El uso selectivo del agente de chorreado permite procesar las superficies de forma eficaz sin causar daños. Esto es especialmente importante cuando se trata de componentes precisos que se fabrican de acuerdo con especificaciones estrictas.
Si busca un socio fiable para el chorreado de arena, ha llegado al lugar adecuado. No sólo le ofrecemos piezas torneadas de alta calidad, sino también el tratamiento superficial adecuado, todo de un mismo proveedor. Compruebe usted mismo nuestros servicios de chorro de arena y benefíciese de nuestra experiencia y conocimientos.
La ventaja del chorro de arena reside también en el ahorro de tiempo. El uso selectivo del agente de chorreado permite procesar las superficies de forma eficaz sin causar daños. Esto es especialmente importante cuando se trata de componentes precisos que se fabrican de acuerdo con especificaciones estrictas.
Si busca un socio fiable para el chorreado de arena, ha llegado al lugar adecuado. No sólo le ofrecemos piezas torneadas de alta calidad, sino también el tratamiento superficial adecuado, todo de un mismo proveedor. Compruebe usted mismo nuestros servicios de chorro de arena y benefíciese de nuestra experiencia y conocimientos.
¿Tiene alguna pregunta sobre Chorro de arena?
Nuestro servicio: Chorro de arena
El chorro de arena es uno de los métodos más versátiles para limpiar y acabar con precisión las superficies de las piezas torneadas. En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizamos el chorro de arena de forma selectiva para garantizar superficies óptimas para el procesamiento posterior o el uso final. Con nuestra amplia gama de piezas torneadas, suministramos a clientes de diversos sectores y utilizamos el chorro de arena para eliminar el óxido, la suciedad o la pintura vieja y preparar la estructura de la superficie para los pasos de trabajo posteriores.
Calidad y precisión de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
La precisión y la calidad son nuestra pasión. En el chorreado de arena, así como en la producción de piezas torneadas y fresadas, nos centramos en la máxima precisión y fiabilidad. Nuestra moderna maquinaria en Heidenau, cerca de Dresde, nos permite fabricar tanto piezas sencillas como complejas de acuerdo con sus especificaciones. El uso del chorro de arena en nuestro proceso de producción garantiza que sus piezas reciban una superficie mecanizada uniforme y minuciosa, independientemente de si se trata de piezas cortas, largas, roscadas o moleteadas.
Gracias al alto grado de automatización y a nuestras inspecciones durante el proceso, nos aseguramos de que cada pieza cumpla los más altos estándares de calidad. El chorreado de arena es un paso importante en el proceso de mecanizado para preparar de forma óptima sus piezas torneadas para los procesos posteriores. Nuestro experimentado equipo de 190 especialistas utiliza la más moderna tecnología de medición e inspecciones al 100% para garantizar una producción precisa. Esto se aplica tanto al arenado como a todos los demás pasos de procesamiento de nuestra producción.
Puede confiar en los muchos años de experiencia de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG en el campo del chorro de arena y la producción precisa de piezas torneadas. Nuestra certificación ISO le asegura los más altos estándares de calidad y medioambientales.
Gracias al alto grado de automatización y a nuestras inspecciones durante el proceso, nos aseguramos de que cada pieza cumpla los más altos estándares de calidad. El chorreado de arena es un paso importante en el proceso de mecanizado para preparar de forma óptima sus piezas torneadas para los procesos posteriores. Nuestro experimentado equipo de 190 especialistas utiliza la más moderna tecnología de medición e inspecciones al 100% para garantizar una producción precisa. Esto se aplica tanto al arenado como a todos los demás pasos de procesamiento de nuestra producción.
Puede confiar en los muchos años de experiencia de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG en el campo del chorro de arena y la producción precisa de piezas torneadas. Nuestra certificación ISO le asegura los más altos estándares de calidad y medioambientales.
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Chorro de arena
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Preguntas frecuentes sobre el tema: Chorro de arena
¿Cuál es la diferencia entre el chorreado de arena y el de microesferas de vidrio?
El chorreado de arena suele utilizar arena de cuarzo o un abrasivo similar para limpiar o dar rugosidad a las superficies. El chorreado con microesferas de vidrio, en cambio, utiliza pequeñas microesferas de vidrio que actúan con más suavidad y son menos agresivas con la superficie. El chorreado con microesferas de vidrio es especialmente adecuado para materiales delicados, ya que deja una superficie lisa y brillante. El chorreado con arena, por su parte, suele utilizarse para eliminar capas resistentes de óxido o pintura. Ambos procesos tienen su propio campo de aplicación, según el material y el resultado deseado.
¿Qué materiales pueden tratarse con chorro de arena?
El chorreado con arena es versátil y puede utilizarse con diversos materiales, como metal, madera, piedra y plástico. Es especialmente adecuado para eliminar el óxido y la pintura de piezas metálicas y para limpiar superficies de piedra. Sin embargo, los materiales más sensibles, como el aluminio o el plástico, requieren una técnica de chorreado adaptada para evitar daños. El medio de chorreado y la intensidad del chorreado se adaptan al material y a la aplicación para lograr resultados óptimos.
¿Qué efecto tiene el chorro de arena en la superficie de una pieza?
El chorreado de arena limpia, desbasta o alisa la superficie de una pieza, según el tipo de abrasivo y la técnica. A menudo, las piezas metálicas adquieren una superficie mate perfectamente preparada para su posterior pintado. En otros casos, el granallado puede tener un efecto de pulido, dando lugar a un acabado liso. Es importante destacar que el proceso no sólo proporciona mejoras visuales, sino que también aumenta la adherencia de los revestimientos y evita la corrosión. Esto hace que la pieza sea más duradera y resistente.
¿Qué medidas de seguridad deben observarse al chorrear con arena?
El chorreado de arena produce partículas finas de polvo que pueden ser perjudiciales para la salud, especialmente si se utiliza arena de cuarzo. Por este motivo, son esenciales máscaras respiratorias, gafas de seguridad y ropa de protección adecuada. Además, debe haber una buena ventilación o extracción en los espacios cerrados para minimizar la propagación del polvo. El material de chorreado también debe seleccionarse cuidadosamente para minimizar los riesgos para la salud. Los procesos de chorreado modernos suelen basarse en agentes de chorreado más respetuosos con el medio ambiente y que generan menos polvo.
¿Por qué es importante el chorro de arena antes de pintar las piezas metálicas?
El chorreado de arena da rugosidad a la superficie de las piezas metálicas y elimina las impurezas, lo que mejora notablemente la adherencia del acabado de pintura posterior. Una superficie limpia y rugosa garantiza que la pintura se adhiera mejor y se distribuya de forma más uniforme. Al mismo tiempo, evita que el óxido o los restos de pintura vieja perjudiquen la durabilidad de la nueva capa de pintura. Esto hace que el resultado final no sólo sea más atractivo visualmente, sino también más duradero y resistente a influencias externas como la humedad y la radiación UV.
Certificaciones y normas de calidad
Calidad en todas las fases de producción
Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
- inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
- Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
- Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
Chorro de arena para muchos sectores
Minería
Ingeniería mecánica y de instalaciones
Industria hidráulica
Industria del plástico
Construcción de alta tensión
Industria de válvulas
Industria de la bicicleta
Ingeniería de comunicaciones
Microelectrónica
Industria eléctrica
Automoción
Nuestra maquinaria
Tornos automáticos monohusillo controlados por CNC
- Tornos de torreta automáticos (a partir de 1.000 piezas - Ø20-65 de barra, hasta Ø140 de hoja de sierra, pieza bruta)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (en parte con eje Y/B / torneado excéntrico / manipulación)
Muratec: MT-12 GMC (con manipulación), MT200G/T2 y T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con manipulación, ejes Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con manipulación)
- Tornos automáticos de cabezal móvil (a partir de 1.000 piezas - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (hasta Ø 13/20/26), Deco Sigma (hasta Ø 20/32), EvoDeco (hasta Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Tornos automáticos multihusillo controlados por CNC (a partir de 25.000 piezas - Ø4-52)
- Tornos: máquinas de 6 y 8 husillos: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: máquinas de 6 y 8 husillos: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 y /8, MS 40 C con robot
Máquinas transfer rotativas controladas por CNC
- Pfiffner: Hidromatos HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tornos automáticos de seis husillos controlados por levas (a partir de 50.000 piezas - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Otras máquinas
- Rectificadoras CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemas de acabado en masa
- Arenadoras
- Brochadoras
- Laminadoras de roscas
- Bruñidoras de Sunnen
- Fresadora helicoidal y bruñidora de rodillos (Monnier & Zahner)
- Rectificadoras de herramientas CNC para la producción de herramientas de moldeo/placas de corte
- Sistemas ópticos de medición y clasificación
- Sistemas de limpieza de piezas
- Sistema totalmente automático de evacuación y eliminación de virutas
- Centro de fresado controlado por CNC (a partir de 100 piezas - Ø 500 superficie de sujeción máx.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
