Ejes de transmisión
Ejes de transmisión fabricados mediante CNC para una máxima precisión
¿Necesita ejes de transmisión a medida para su aplicación? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fabrica sus árboles de transmisión siguiendo exactamente sus especificaciones y con la máxima calidad.
- Más de 30 años de experiencia en el sector: Ejes de transmisión
- 190 especialistas cualificados y experimentados
- Parque de máquinas de más de 100 sistemas
- 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
Ejes de transmisión a medida para ingeniería mecánica
Los árboles de transmisión son componentes importantes en muchas máquinas y vehículos. Garantizan la transmisión de potencia del motor a las ruedas u otros elementos de accionamiento. En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fabricamos árboles de transmisión según sus especificaciones concretas. Concedemos gran importancia a la precisión y la calidad. Cada árbol de transmisión se fabrica exactamente según los requisitos técnicos para garantizar un rendimiento óptimo.
Nuestros ejes de transmisión se fabrican con la tecnología CNC más moderna. Esto significa que cada eje de transmisión se mecaniza de forma precisa y fiable. Fabricamos tanto piezas individuales como en serie, totalmente de acuerdo con sus deseos. Tanto si necesita un eje de transmisión especial para un proyecto como una cantidad mayor para su producción, con nosotros está en buenas manos.
Nuestros ejes de transmisión se fabrican con la tecnología CNC más moderna. Esto significa que cada eje de transmisión se mecaniza de forma precisa y fiable. Fabricamos tanto piezas individuales como en serie, totalmente de acuerdo con sus deseos. Tanto si necesita un eje de transmisión especial para un proyecto como una cantidad mayor para su producción, con nosotros está en buenas manos.
Ejes de transmisión personalizados, precisos y duraderos
Gracias a nuestros muchos años de experiencia en la fabricación de piezas torneadas y fresadas, podemos ofrecer árboles de transmisión para una amplia gama de sectores. Ya sea para la ingeniería mecánica, la industria del automóvil u otros sectores técnicos, nuestros ejes de transmisión son robustos, duraderos y se adaptan perfectamente a sus necesidades.
Estamos especialmente orgullosos de nuestra flexibilidad. Usted nos da sus planos o especificaciones y nosotros los realizamos exactamente. Nuestras modernas máquinas nos permiten fabricar incluso ejes de transmisión complejos con un alto nivel de calidad. Siempre nos aseguramos de que todos los árboles de transmisión cumplan las normas más estrictas.
Si necesita ejes de transmisión precisos y duraderos, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG es el socio adecuado para usted. Fabricamos sus árboles de transmisión a medida y nos aseguramos de que reciba un producto perfectamente adaptado a sus necesidades. Póngase en contacto con nosotros y encontremos juntos la mejor solución para sus árboles de transmisión.
Estamos especialmente orgullosos de nuestra flexibilidad. Usted nos da sus planos o especificaciones y nosotros los realizamos exactamente. Nuestras modernas máquinas nos permiten fabricar incluso ejes de transmisión complejos con un alto nivel de calidad. Siempre nos aseguramos de que todos los árboles de transmisión cumplan las normas más estrictas.
Si necesita ejes de transmisión precisos y duraderos, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG es el socio adecuado para usted. Fabricamos sus árboles de transmisión a medida y nos aseguramos de que reciba un producto perfectamente adaptado a sus necesidades. Póngase en contacto con nosotros y encontremos juntos la mejor solución para sus árboles de transmisión.
¿Tiene alguna pregunta sobre Ejes de transmisión?
Nuestro servicio: Ejes de transmisión
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, la precisión y la calidad son nuestras máximas prioridades a la hora de fabricar estos importantes componentes. Suministramos piezas torneadas a clientes de distintos sectores industriales. Especialmente en el campo de los árboles de transmisión, damos gran importancia a la realización de soluciones individuales según los requisitos del cliente. Garantizamos que todos los árboles de transmisión se fabrican exactamente según sus especificaciones, ya sea para ingeniería mecánica, la industria del automóvil u otras aplicaciones técnicas.
Ejes motrices de última generación de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
Nuestra empresa, una mediana empresa familiar con sede en Heidenau, cerca de Dresde, dispone de un moderno parque de maquinaria con más de 100 máquinas. Con un equipo de 190 especialistas cualificados, producimos ejes de transmisión de alta precisión que cumplen los requisitos más exigentes en una superficie de producción de unos 14.000 metros cuadrados. Gracias a nuestros muchos años de experiencia y a nuestro alto grado de automatización, también podemos fabricar árboles de transmisión complejos en poco tiempo y con la máxima precisión.
Ya se trate de árboles de transmisión cortos o largos, con operaciones de mecanizado especiales como moleteado, fresado o roscado, podemos suministrarle productos que se adaptan con precisión a sus planos y requisitos. Nuestro alto nivel de integración vertical y la construcción propia de herramientas y útiles nos permiten reaccionar con flexibilidad a los requisitos del cliente y ofrecer soluciones personalizadas.
La calidad es nuestra máxima prioridad. Las inspecciones durante el proceso realizadas por nuestros empleados cualificados y el uso de la tecnología de medición más moderna, como máquinas de medición 3D y escáneres de perfiles, garantizan la precisión de cada eje motriz. Nuestras certificaciones según DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 confirman nuestros elevados estándares de calidad. Confíe en SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG cuando se trate de ejes de transmisión fiables y de ajuste preciso.
Ya se trate de árboles de transmisión cortos o largos, con operaciones de mecanizado especiales como moleteado, fresado o roscado, podemos suministrarle productos que se adaptan con precisión a sus planos y requisitos. Nuestro alto nivel de integración vertical y la construcción propia de herramientas y útiles nos permiten reaccionar con flexibilidad a los requisitos del cliente y ofrecer soluciones personalizadas.
La calidad es nuestra máxima prioridad. Las inspecciones durante el proceso realizadas por nuestros empleados cualificados y el uso de la tecnología de medición más moderna, como máquinas de medición 3D y escáneres de perfiles, garantizan la precisión de cada eje motriz. Nuestras certificaciones según DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 confirman nuestros elevados estándares de calidad. Confíe en SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG cuando se trate de ejes de transmisión fiables y de ajuste preciso.
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Consulta:
Ejes de transmisión
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Preguntas frecuentes sobre el tema: Ejes de transmisión
¿Cuáles son los materiales más comunes para los ejes de transmisión?
Los ejes de transmisión suelen ser de acero, aluminio o materiales compuestos. Se prefiere el acero por su gran resistencia y durabilidad. El aluminio suele utilizarse en aplicaciones que requieren una reducción de peso, como en la industria del automóvil. Los materiales compuestos se utilizan en áreas especiales donde se requiere una gran resistencia a la corrosión o flexibilidad. La elección del material depende de la aplicación específica y los requisitos técnicos.
¿Qué tipos de ejes de transmisión existen?
Existen diferentes tipos de árboles de transmisión, como los árboles de transmisión de velocidad constante, los árboles cardán y los árboles telescópicos. Los árboles de transmisión de velocidad constante suelen utilizarse en vehículos para permitir la transmisión de potencia en diferentes ángulos de giro. Las transmisiones cardán, por su parte, se utilizan en máquinas que requieren una transmisión de potencia flexible entre dos puntos. Los ejes telescópicos son especialmente útiles en aplicaciones en las que es necesario variar la longitud del eje de transmisión.
¿Cuánto dura por término medio un eje de transmisión?
La vida útil de un eje de transmisión depende en gran medida de su uso y de las condiciones de funcionamiento. En condiciones normales, un eje de transmisión puede durar hasta 150.000 kilómetros o más cuando se utiliza en un vehículo. En aplicaciones industriales, la vida útil puede variar en función de la carga y el mantenimiento. Las inspecciones periódicas y la lubricación de las juntas pueden prolongar la vida útil. Es importante revisar el eje de transmisión con regularidad para detectar el desgaste en una fase temprana.
¿Por qué un eje de transmisión defectuoso provoca vibraciones?
Un eje de transmisión defectuoso puede provocar vibraciones porque ya no está correctamente alineado o sus articulaciones están dañadas. Si el eje deja de girar uniformemente, esto se transmite a todo el sistema y se producen vibraciones. Estas vibraciones pueden ser especialmente perceptibles a altas velocidades o con cargas pesadas. Es importante sustituir rápidamente los ejes de transmisión defectuosos para evitar daños en otros componentes.
¿Qué síntomas indican un eje de transmisión defectuoso?
Un síntoma común de un eje de transmisión defectuoso son los ruidos inusuales al acelerar o al girar el volante. Las vibraciones que emanan del eje de transmisión también pueden indicar un problema. Los vehículos también pueden tener un ruido de "golpeteo" al conducir, especialmente en las curvas. Si el eje de transmisión está dañado, también pueden verse restos de grasa en las juntas. En el peor de los casos, un eje de transmisión defectuoso puede provocar la pérdida total de la transmisión de potencia.
Certificaciones y normas de calidad
Calidad en todas las fases de producción
Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
- inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
- Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
- Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
Ejes de transmisión para muchos sectores
Minería
Ingeniería mecánica y de instalaciones
Industria hidráulica
Industria del plástico
Construcción de alta tensión
Industria de válvulas
Industria de la bicicleta
Ingeniería de comunicaciones
Microelectrónica
Industria eléctrica
Automoción
Nuestra maquinaria
Tornos automáticos monohusillo controlados por CNC
- Tornos de torreta automáticos (a partir de 1.000 piezas - Ø20-65 de barra, hasta Ø140 de hoja de sierra, pieza bruta)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (en parte con eje Y/B / torneado excéntrico / manipulación)
Muratec: MT-12 GMC (con manipulación), MT200G/T2 y T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con manipulación, ejes Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con manipulación)
- Tornos automáticos de cabezal móvil (a partir de 1.000 piezas - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (hasta Ø 13/20/26), Deco Sigma (hasta Ø 20/32), EvoDeco (hasta Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Tornos automáticos multihusillo controlados por CNC (a partir de 25.000 piezas - Ø4-52)
- Tornos: máquinas de 6 y 8 husillos: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: máquinas de 6 y 8 husillos: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 y /8, MS 40 C con robot
Máquinas transfer rotativas controladas por CNC
- Pfiffner: Hidromatos HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tornos automáticos de seis husillos controlados por levas (a partir de 50.000 piezas - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Otras máquinas
- Rectificadoras CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemas de acabado en masa
- Arenadoras
- Brochadoras
- Laminadoras de roscas
- Bruñidoras de Sunnen
- Fresadora helicoidal y bruñidora de rodillos (Monnier & Zahner)
- Rectificadoras de herramientas CNC para la producción de herramientas de moldeo/placas de corte
- Sistemas ópticos de medición y clasificación
- Sistemas de limpieza de piezas
- Sistema totalmente automático de evacuación y eliminación de virutas
- Centro de fresado controlado por CNC (a partir de 100 piezas - Ø 500 superficie de sujeción máx.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
