Piezas fresadas CNC
Piezas fresadas CNC de alta precisión para ingeniería mecánica
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG le ofrecemos piezas fresadas CNC personalizadas que se adaptan exactamente a sus necesidades. Confíe en nuestra precisión y experiencia para realizar con éxito sus proyectos.
- Más de 30 años de experiencia en el sector: Piezas fresadas CNC
- 190 especialistas cualificados y experimentados
- Parque de máquinas de más de 100 sistemas
- 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
Piezas fresadas CNC de precisión fabricadas según los requisitos del cliente
Cuando se trata de piezas fresadas CNC de alta calidad, la precisión es lo más importante. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG es sinónimo de máxima calidad y soluciones personalizadas que se adaptan con precisión a sus necesidades.
Ya sean de metal, plástico o aluminio, fabricamos sus componentes utilizando la tecnología CNC más moderna con la máxima eficiencia y cuidado. Nuestras piezas fresadas impresionan por su versatilidad y se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones.
Puede confiar en nuestra experiencia y nuestros conocimientos para realizar con éxito sus proyectos.
Ya sean de metal, plástico o aluminio, fabricamos sus componentes utilizando la tecnología CNC más moderna con la máxima eficiencia y cuidado. Nuestras piezas fresadas impresionan por su versatilidad y se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones.
Puede confiar en nuestra experiencia y nuestros conocimientos para realizar con éxito sus proyectos.
Piezas fresadas CNC a medida
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG es su socio de confianza para la producción de piezas fresadas CNC de alta calidad fabricadas exactamente según sus especificaciones. Con maquinaria moderna y especialistas altamente cualificados, podemos producir tanto pequeñas como grandes cantidades con la máxima precisión y eficacia. Nuestra tecnología CNC garantiza una realización óptima de sus requisitos y un ajuste perfecto de las piezas fresadas a sus proyectos. Damos especial importancia a una entrega rápida y fiable para apoyar sus procesos de producción sin retrasos.
Las piezas fresadas CNC son esenciales para numerosas ramas de la industria. Ya sea en la industria del automóvil, la ingeniería mecánica o la tecnología médica, las piezas fresadas a medida son indispensables en todas partes. Fabricamos componentes que se adaptan con precisión a sus requisitos específicos y garantizamos que cumplen los más altos estándares de calidad.
Nuestro punto fuerte es la flexibilidad. Por muy particulares que sean sus requisitos, nos adaptamos y le ofrecemos soluciones personalizadas que superan sus expectativas. Desde el diseño hasta la producción final, nos ocupamos de cada paso para que usted pueda concentrarse plenamente en su actividad principal.
Como empresa de mecanizado CNC con experiencia, le ofrecemos un servicio integral que no deja nada que desear. Si busca un socio fiable para sus piezas fresadas CNC, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG es el lugar adecuado para usted. Póngase en contacto con nosotros y juntos encontraremos la solución ideal para sus proyectos. Confíe en la precisión, la calidad y el cumplimiento de los plazos: compruebe usted mismo nuestros servicios.
Las piezas fresadas CNC son esenciales para numerosas ramas de la industria. Ya sea en la industria del automóvil, la ingeniería mecánica o la tecnología médica, las piezas fresadas a medida son indispensables en todas partes. Fabricamos componentes que se adaptan con precisión a sus requisitos específicos y garantizamos que cumplen los más altos estándares de calidad.
Nuestro punto fuerte es la flexibilidad. Por muy particulares que sean sus requisitos, nos adaptamos y le ofrecemos soluciones personalizadas que superan sus expectativas. Desde el diseño hasta la producción final, nos ocupamos de cada paso para que usted pueda concentrarse plenamente en su actividad principal.
Como empresa de mecanizado CNC con experiencia, le ofrecemos un servicio integral que no deja nada que desear. Si busca un socio fiable para sus piezas fresadas CNC, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG es el lugar adecuado para usted. Póngase en contacto con nosotros y juntos encontraremos la solución ideal para sus proyectos. Confíe en la precisión, la calidad y el cumplimiento de los plazos: compruebe usted mismo nuestros servicios.
¿Tiene alguna pregunta sobre Piezas fresadas CNC?
Nuestro servicio: Piezas fresadas CNC
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, las piezas fresadas con CNC constituyen la pieza central de nuestra producción. Como mediana empresa familiar con sede en Heidenau, cerca de Dresde, somos sinónimo de máxima precisión y soluciones de fabricación personalizadas. Nuestra especialización en la producción de piezas torneadas y fresadas para diversos sectores industriales se basa en décadas de experiencia y en la tecnología de producción más moderna.
Con más de 100 sistemas de alto rendimiento repartidos en 14.000 metros cuadrados de espacio de producción y un equipo de 190 especialistas dedicados, podemos implementar de forma fiable y puntual sus requisitos, desde componentes sencillos hasta complejos productos personalizados. Puede confiar en nuestra experiencia y nuestras capacidades para realizar sus proyectos con los máximos niveles de calidad.
Con más de 100 sistemas de alto rendimiento repartidos en 14.000 metros cuadrados de espacio de producción y un equipo de 190 especialistas dedicados, podemos implementar de forma fiable y puntual sus requisitos, desde componentes sencillos hasta complejos productos personalizados. Puede confiar en nuestra experiencia y nuestras capacidades para realizar sus proyectos con los máximos niveles de calidad.
Piezas fresadas CNC para pequeñas cantidades y grandes series
La precisión y la calidad ocupan un lugar central en la producción de nuestras piezas fresadas con CNC. Tanto si se trata de pequeñas cantidades como de grandes series, nuestros procesos de producción optimizados garantizan una manipulación sin problemas y la máxima eficacia. Gracias a un alto grado de automatización y a la construcción propia de herramientas y dispositivos, reaccionamos con flexibilidad a los requisitos individuales y fabricamos incluso piezas fresadas complejas en el menor tiempo posible. Nuestros clientes se benefician de tiempos de producción rápidos y de una amplia gama vertical de fabricación que permite soluciones personalizadas.
Para garantizar la calidad, utilizamos la tecnología de medición más moderna, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de contornos. Las inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados y las inspecciones al 100% para grandes series garantizan la exactitud dimensional y la máxima precisión. Nuestras certificaciones conforme a DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 confirman nuestra pretensión de suministrar continuamente productos de primera clase.
Puede confiar en la experiencia de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Realizamos con éxito sus proyectos de piezas fresadas CNC con conocimientos profesionales y un servicio personalizado.
Para garantizar la calidad, utilizamos la tecnología de medición más moderna, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de contornos. Las inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados y las inspecciones al 100% para grandes series garantizan la exactitud dimensional y la máxima precisión. Nuestras certificaciones conforme a DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 confirman nuestra pretensión de suministrar continuamente productos de primera clase.
Puede confiar en la experiencia de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Realizamos con éxito sus proyectos de piezas fresadas CNC con conocimientos profesionales y un servicio personalizado.
¿Tiene alguna pregunta?
Consulta:
Piezas fresadas CNC
- Envíenos un breve mensaje y estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono o correo electrónico.
Preguntas frecuentes sobre el tema: Piezas fresadas CNC
¿Cuáles son los materiales más utilizados para las piezas fresadas con CNC?
Las piezas fresadas con CNC pueden fabricarse con diversos materiales, en función de los requisitos del producto final. En el sector del metal, los materiales más utilizados son el aluminio, el acero y el acero inoxidable. El aluminio suele elegirse por su ligereza, buena mecanizabilidad y resistencia a la corrosión, mientras que el acero se prefiere por su dureza y resistencia. El acero inoxidable es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una gran resistencia a la corrosión, como la tecnología médica o la industria alimentaria.
Además de los metales, los plásticos como el POM (polioximetileno), el ABS o el PTFE (teflón) también son muy demandados. Suelen emplearse en aplicaciones que exigen ligereza, aislamiento eléctrico o resistencia química. Materiales especiales como el Inconel o el titanio, capaces de soportar altas temperaturas y cargas mecánicas extremas, se emplean en aplicaciones especialmente exigentes, como en la industria aeroespacial.
Además de los metales, los plásticos como el POM (polioximetileno), el ABS o el PTFE (teflón) también son muy demandados. Suelen emplearse en aplicaciones que exigen ligereza, aislamiento eléctrico o resistencia química. Materiales especiales como el Inconel o el titanio, capaces de soportar altas temperaturas y cargas mecánicas extremas, se emplean en aplicaciones especialmente exigentes, como en la industria aeroespacial.
¿Qué tolerancias pueden alcanzarse con las piezas fresadas con CNC?
La precisión que puede alcanzarse con las piezas fresadas con CNC es un factor decisivo para muchas industrias. Las máquinas CNC más modernas pueden garantizar tolerancias de ±0,005 mm a ±0,01 mm, lo que es especialmente importante en los sectores de la automoción y la tecnología médica. Sin embargo, la tolerancia alcanzable depende de varios factores. Entre ellos, la calidad de la máquina CNC, la estabilidad del material de la pieza y el tipo de mecanizado.
Por ejemplo, un material como el aluminio puede dilatarse térmicamente durante el mecanizado, lo que puede afectar a la precisión. La forma de la pieza también influye: las geometrías complejas o los componentes muy finos requieren un cuidado adicional para evitar deformaciones. En general, la elección de la tolerancia es siempre un compromiso entre precisión y rentabilidad, ya que unas tolerancias más estrictas pueden suponer mayores costes de producción.
Por ejemplo, un material como el aluminio puede dilatarse térmicamente durante el mecanizado, lo que puede afectar a la precisión. La forma de la pieza también influye: las geometrías complejas o los componentes muy finos requieren un cuidado adicional para evitar deformaciones. En general, la elección de la tolerancia es siempre un compromiso entre precisión y rentabilidad, ya que unas tolerancias más estrictas pueden suponer mayores costes de producción.
¿Cuál es la diferencia entre el fresado CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes?
El número de ejes de una fresadora CNC determina la flexibilidad y complejidad de las opciones de mecanizado. Una máquina de 3 ejes mecaniza la pieza a lo largo de los ejes X, Y y Z. Este método es ideal para componentes sencillos con superficies rectas y es rentable para aplicaciones estándar. Con una máquina de 4 ejes, se añade un eje giratorio que permite girar la pieza durante el mecanizado. Esto resulta especialmente útil para piezas cilíndricas o aplicaciones en las que hay que mecanizar varias caras de la pieza sin tener que cambiarla de posición.
El mecanizado en 5 ejes es la variante más compleja. En este caso, las piezas pueden mecanizarse a lo largo de dos ejes de rotación adicionales, lo que permite la producción de superficies de forma libre y geometrías 3D complicadas. Esta tecnología es especialmente indispensable en sectores como el aeroespacial y la tecnología médica, ya que ofrece la máxima precisión y flexibilidad sin necesidad de volver a sujetar la pieza varias veces.
El mecanizado en 5 ejes es la variante más compleja. En este caso, las piezas pueden mecanizarse a lo largo de dos ejes de rotación adicionales, lo que permite la producción de superficies de forma libre y geometrías 3D complicadas. Esta tecnología es especialmente indispensable en sectores como el aeroespacial y la tecnología médica, ya que ofrece la máxima precisión y flexibilidad sin necesidad de volver a sujetar la pieza varias veces.
¿Qué factores de coste influyen en la producción de piezas fresadas con CNC?
El coste de las piezas fresadas con CNC se compone de varios factores que se influyen mutuamente. En primer lugar, el material desempeña un papel decisivo: los materiales de alta calidad o difíciles de mecanizar, como el titanio o el Inconel, son más caros, tanto de adquirir como de mecanizar. La geometría del componente también influye mucho. Los diseños complejos con tolerancias estrechas o zonas de difícil acceso requieren tiempos de mecanizado más largos y, posiblemente, herramientas especiales, lo que aumenta los costes.
El número de piezas también es un factor importante. Mientras que las piezas únicas o los prototipos suelen tener costes más elevados por pieza, ya que el tiempo de preparación de la máquina se asigna a un número reducido de piezas, las series más grandes pueden ser significativamente más baratas debido a las economías de escala. Los pasos adicionales, como el acabado de superficies, los controles de calidad o la creación de programas CAD/CAM, también pueden aumentar los costes totales.
El número de piezas también es un factor importante. Mientras que las piezas únicas o los prototipos suelen tener costes más elevados por pieza, ya que el tiempo de preparación de la máquina se asigna a un número reducido de piezas, las series más grandes pueden ser significativamente más baratas debido a las economías de escala. Los pasos adicionales, como el acabado de superficies, los controles de calidad o la creación de programas CAD/CAM, también pueden aumentar los costes totales.
¿Por qué son tan importantes las piezas fresadas CNC en la producción de prototipos?
Las piezas fresadas CNC son indispensables en el desarrollo de prototipos, ya que ofrecen una combinación ideal de precisión, flexibilidad y rapidez. La realización directa de modelos CAD permite fabricar prototipos sin largos plazos de entrega, lo que resulta especialmente ventajoso en procesos de desarrollo iterativos. Otra ventaja es la variedad de materiales, ya que los prototipos pueden fabricarse con los mismos materiales que las piezas de series posteriores. Esto permite realizar pruebas realistas en cuanto a capacidad de carga, precisión de ajuste y funcionamiento.
Las piezas fresadas con CNC también permiten un alto grado de libertad de diseño. Los cambios en el prototipo pueden aplicarse rápidamente adaptando simplemente el modelo digital sin tener que fabricar nuevas herramientas. Esto acorta considerablemente el tiempo de desarrollo y permite a las empresas reaccionar con mayor rapidez a las exigencias del mercado.
Las piezas fresadas con CNC también permiten un alto grado de libertad de diseño. Los cambios en el prototipo pueden aplicarse rápidamente adaptando simplemente el modelo digital sin tener que fabricar nuevas herramientas. Esto acorta considerablemente el tiempo de desarrollo y permite a las empresas reaccionar con mayor rapidez a las exigencias del mercado.
Certificaciones y normas de calidad
Calidad en todas las fases de producción
Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
- inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
- Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
- Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
Piezas fresadas CNC para muchos sectores
Minería
Ingeniería mecánica y de instalaciones
Industria hidráulica
Industria del plástico
Construcción de alta tensión
Industria de válvulas
Industria de la bicicleta
Ingeniería de comunicaciones
Microelectrónica
Industria eléctrica
Automoción
Nuestra maquinaria
Tornos automáticos monohusillo controlados por CNC
- Tornos de torreta automáticos (a partir de 1.000 piezas - Ø20-65 de barra, hasta Ø140 de hoja de sierra, pieza bruta)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (en parte con eje Y/B / torneado excéntrico / manipulación)
Muratec: MT-12 GMC (con manipulación), MT200G/T2 y T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con manipulación, ejes Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con manipulación)
- Tornos automáticos de cabezal móvil (a partir de 1.000 piezas - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (hasta Ø 13/20/26), Deco Sigma (hasta Ø 20/32), EvoDeco (hasta Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Tornos automáticos multihusillo controlados por CNC (a partir de 25.000 piezas - Ø4-52)
- Tornos: máquinas de 6 y 8 husillos: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: máquinas de 6 y 8 husillos: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 y /8, MS 40 C con robot
Máquinas transfer rotativas controladas por CNC
- Pfiffner: Hidromatos HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tornos automáticos de seis husillos controlados por levas (a partir de 50.000 piezas - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Otras máquinas
- Rectificadoras CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemas de acabado en masa
- Arenadoras
- Brochadoras
- Laminadoras de roscas
- Bruñidoras de Sunnen
- Fresadora helicoidal y bruñidora de rodillos (Monnier & Zahner)
- Rectificadoras de herramientas CNC para la producción de herramientas de moldeo/placas de corte
- Sistemas ópticos de medición y clasificación
- Sistemas de limpieza de piezas
- Sistema totalmente automático de evacuación y eliminación de virutas
- Centro de fresado controlado por CNC (a partir de 100 piezas - Ø 500 superficie de sujeción máx.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
