Rectificado interior
Rectificado interior para metalurgia de alta precisión
Descubra las ventajas del rectificado interior en SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Ofrecemos soluciones precisas y personalizadas para sus componentes que garantizan la máxima calidad.
- Más de 30 años de experiencia en el sector: Rectificado interior
- 200 especialistas cualificados y experimentados
- Parque de máquinas de más de 100 sistemas
- 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
Rectificado cilíndrico interior de piezas de alta precisión
El rectificado interior es un proceso que requiere la máxima precisión. El rectificado interior consiste en mecanizar el interior de componentes cilíndricos para conseguir una forma y un acabado superficial exactos. Este proceso es especialmente importante cuando los requisitos de precisión dimensional y calidad superficial son muy elevados. Independientemente de si se trata de piezas individuales o de la producción en serie, el rectificado interior garantiza resultados precisos.
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, ofrecemos el rectificado interior como parte de nuestras amplias opciones de mecanizado. Fabricamos piezas torneadas según sus especificaciones individuales. Si necesita componentes con tolerancias especialmente ajustadas, el rectificado interior suele ser el método elegido. Con nuestro moderno equipamiento, nos aseguramos de que sus piezas se mecanizan a la perfección.
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, ofrecemos el rectificado interior como parte de nuestras amplias opciones de mecanizado. Fabricamos piezas torneadas según sus especificaciones individuales. Si necesita componentes con tolerancias especialmente ajustadas, el rectificado interior suele ser el método elegido. Con nuestro moderno equipamiento, nos aseguramos de que sus piezas se mecanizan a la perfección.
Rectificado interior para proyectos exigentes
El rectificado interior se utiliza con frecuencia en sectores como la ingeniería mecánica, la industria del automóvil y la tecnología médica. Siempre que se requiera la máxima precisión, este proceso es indispensable. En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG nos hemos especializado en la realización de los proyectos más exigentes.
La calidad y la fiabilidad son nuestras máximas prioridades. Nuestra experiencia y nuestros conocimientos técnicos nos permiten mecanizar con precisión incluso componentes complejos con rectificado interior. Colaboramos estrechamente con usted para garantizar que sus requisitos se cumplan con exactitud. Hacemos hincapié en unos plazos de entrega rápidos y una comunicación fluida.
El rectificado interior puede utilizarse con distintos materiales, como acero, acero inoxidable o aluminio. Nuestras máquinas garantizan una alta calidad constante, independientemente del material que se procese.
Si desea más información sobre el rectificado interior u otros servicios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Trabajemos juntos para realizar con éxito su próximo proyecto.
La calidad y la fiabilidad son nuestras máximas prioridades. Nuestra experiencia y nuestros conocimientos técnicos nos permiten mecanizar con precisión incluso componentes complejos con rectificado interior. Colaboramos estrechamente con usted para garantizar que sus requisitos se cumplan con exactitud. Hacemos hincapié en unos plazos de entrega rápidos y una comunicación fluida.
El rectificado interior puede utilizarse con distintos materiales, como acero, acero inoxidable o aluminio. Nuestras máquinas garantizan una alta calidad constante, independientemente del material que se procese.
Si desea más información sobre el rectificado interior u otros servicios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Trabajemos juntos para realizar con éxito su próximo proyecto.
¿Tiene alguna pregunta sobre Rectificado interior?
Nuestro servicio: Rectificado interior
El rectificado interior es un proceso de fabricación de alta precisión que desempeña un papel fundamental en SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Utilizamos este proceso para mecanizar las superficies interiores de piezas torneadas con el fin de lograr un ajuste y una calidad de superficie exactos.
Nuestros clientes proceden de diversos sectores que exigen la máxima precisión y calidad, y eso es exactamente lo que ofrecemos. Ya sea para la ingeniería mecánica, la industria del automóvil o la tecnología médica, el rectificado interior es crucial para la funcionalidad y durabilidad de los componentes que fabricamos para nuestros clientes.
Nuestros clientes proceden de diversos sectores que exigen la máxima precisión y calidad, y eso es exactamente lo que ofrecemos. Ya sea para la ingeniería mecánica, la industria del automóvil o la tecnología médica, el rectificado interior es crucial para la funcionalidad y durabilidad de los componentes que fabricamos para nuestros clientes.
Concentración en la precisión y la calidad: su socio para el rectificado interior sofisticado
Para nosotros, la precisión y la calidad ocupan un lugar central. Nuestro alto grado de automatización y nuestra moderna maquinaria nos permiten fabricar tanto piezas sencillas como complejas mediante el proceso de rectificado interior. Damos gran importancia a la puntualidad en el cumplimiento de los pedidos y a la fluidez de los procesos de producción. El rectificado interior es especialmente importante para componentes que requieren tolerancias estrechas. Gracias a nuestros conocimientos especializados y a nuestras máquinas altamente desarrolladas, garantizamos que cada pieza cumpla las especificaciones exactas de nuestros clientes.
Nuestro personal especializado realiza inspecciones durante el proceso para garantizar el cumplimiento de las normas más estrictas. Utilizamos la tecnología de medición más avanzada, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de contornos, para comprobar la precisión de las piezas fabricadas. La comprobación del diámetro interior es especialmente importante para el rectificado interior, ya que incluso las desviaciones más pequeñas pueden perjudicar el funcionamiento.
Como empresa familiar de tamaño medio con sede en Heidenau, cerca de Dresde, ofrecemos a nuestros clientes flexibilidad y tiempos de respuesta rápidos en una superficie de producción de unos 14.000 metros cuadrados y con más de 100 sistemas modernos. Nuestras certificaciones ISO aseguran la alta calidad constante de nuestros productos y garantizan a nuestros clientes la fiabilidad que esperan. Con nuestra experiencia en rectificado interior y exterior, somos el socio ideal para piezas torneadas precisas y sofisticadas.
Nuestro personal especializado realiza inspecciones durante el proceso para garantizar el cumplimiento de las normas más estrictas. Utilizamos la tecnología de medición más avanzada, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de contornos, para comprobar la precisión de las piezas fabricadas. La comprobación del diámetro interior es especialmente importante para el rectificado interior, ya que incluso las desviaciones más pequeñas pueden perjudicar el funcionamiento.
Como empresa familiar de tamaño medio con sede en Heidenau, cerca de Dresde, ofrecemos a nuestros clientes flexibilidad y tiempos de respuesta rápidos en una superficie de producción de unos 14.000 metros cuadrados y con más de 100 sistemas modernos. Nuestras certificaciones ISO aseguran la alta calidad constante de nuestros productos y garantizan a nuestros clientes la fiabilidad que esperan. Con nuestra experiencia en rectificado interior y exterior, somos el socio ideal para piezas torneadas precisas y sofisticadas.
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Consulta:
Rectificado interior
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Preguntas frecuentes sobre el tema: Rectificado interior
¿Cuáles son los parámetros de proceso más importantes para el rectificado interior?
Los parámetros de proceso decisivos para el rectificado interior son:
- Velocidad de corte (vc): Influye en la velocidad de arranque de material y en la calidad superficial.
- Alimentación (ae): Determina cuánto material se elimina por pasada de rectificado.
- Velocidad de avance (vf): Regula el tiempo de procesamiento e influye en la carga térmica.
- Abrasivo y grano: Decisivos para la capacidad de corte y la calidad de la superficie.
- Refrigeración/lubricantes: Evitan el sobrecalentamiento y reducen las quemaduras por rectificado.
¿Cuáles son las ventajas del rectificado interior frente a otros métodos?
El rectificado interior se caracteriza por las siguientes ventajas:
- Máxima precisión dimensional: permite tolerancias estrechas en el rango de µm.
- Muy buena calidad superficial: Alcanza valores de Ra < 0,2 µm.
- Mecanizado de materiales duros: Adecuado para aceros endurecidos, cerámica y carburos.
- Alta precisión dimensional: Ideal para geometrías precisas de cilindros, conos y perfiles.
- Postprocesado eficiente: A menudo se utiliza como paso final de procesamiento tras el torneado o el fresado.
¿Qué retos surgen durante el rectificado interno y cómo pueden resolverse?
Retos y soluciones habituales:
- Vibraciones (marcas de vibración): Uso de herramientas de rectificado con amortiguación de vibraciones o reducción de la velocidad de corte.
- Quemaduras por rectificado: Optimizar la refrigeración y reducir la carga térmica reduciendo la alimentación.
- Abrasión desigual: Selección correcta del grano abrasivo y reavivado regular de la muela abrasiva.
- Deformación de la pieza: Utilizar métodos de sujeción adecuados para minimizar las tensiones internas.
- Corta vida de la herramienta: Selección de herramientas abrasivas de alta calidad con un aglomerante y una estructura del grano adaptados.
¿En qué se diferencia el rectificado interior CNC del rectificado interior convencional?
El rectificado interior CNC ofrece importantes ventajas:
- Mayor precisión: Corrección automática de las desviaciones y control adaptativo de los parámetros de rectificado.
- Reproducibilidad: Ideal para la producción en serie, ya que cada proceso de lijado es idéntico.
- Tecnología de medición integrada: Los sistemas de medición en línea permiten realizar correcciones inmediatas.
- Tiempos de preparación más cortos: Los programas para diferentes piezas de trabajo pueden guardarse y llamarse rápidamente.
- Procesamiento de geometrías complejas: La tecnología CNC permite el lijado de contornos y perfiles al más alto nivel.
¿Qué herramientas y abrasivos se utilizan para el rectificado interior?
Para el lijado interior se utilizan diversas herramientas y abrasivos:
- Discos abrasivos CBN: Gran dureza, ideales para aceros templados y materiales de alta aleación.
- Discos abrasivos de diamante: Adecuados para cerámica, carburo y vidrio.
- Corindón (óxido de aluminio): Abrasivo estándar para aplicaciones generales.
- Carburo de silicio: Se utiliza para materiales blandos como el aluminio o el latón.
- Aglomerantes híbridos y de resina sintética: Mejoran la vida útil y el comportamiento de rectificado en función de la aplicación.
Certificaciones y normas de calidad
Calidad en todas las fases de producción
Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
- inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
- Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
- Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
Rectificado interior para muchos sectores
Minería
Ingeniería mecánica y de instalaciones
Industria hidráulica
Industria del plástico
Construcción de alta tensión
Industria de válvulas
Industria de la bicicleta
Ingeniería de comunicaciones
Microelectrónica
Industria eléctrica
Automoción
Nuestra maquinaria
Tornos automáticos monohusillo controlados por CNC
- Tornos de torreta automáticos (a partir de 1.000 piezas - Ø20-65 de barra, hasta Ø140 de hoja de sierra, pieza bruta)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (en parte con eje Y/B / torneado excéntrico / manipulación)
Muratec: MT-12 GMC (con manipulación), MT200G/T2 y T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con manipulación, ejes Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con manipulación)
- Tornos automáticos de cabezal móvil (a partir de 1.000 piezas - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (hasta Ø 13/20/26), Deco Sigma (hasta Ø 20/32), EvoDeco (hasta Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Tornos automáticos multihusillo controlados por CNC (a partir de 25.000 piezas - Ø4-52)
- Tornos: máquinas de 6 y 8 husillos: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: máquinas de 6 y 8 husillos: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 y /8, MS 40 C con robot
Máquinas transfer rotativas controladas por CNC
- Pfiffner: Hidromatos HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tornos automáticos de seis husillos controlados por levas (a partir de 50.000 piezas - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Otras máquinas
- Rectificadoras CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemas de acabado en masa
- Arenadoras
- Brochadoras
- Laminadoras de roscas
- Bruñidoras de Sunnen
- Fresadora helicoidal y bruñidora de rodillos (Monnier & Zahner)
- Rectificadoras de herramientas CNC para la producción de herramientas de moldeo/placas de corte
- Sistemas ópticos de medición y clasificación
- Sistemas de limpieza de piezas
- Sistema totalmente automático de evacuación y eliminación de virutas
- Centro de fresado controlado por CNC (a partir de 100 piezas - Ø 500 superficie de sujeción máx.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
