Bruñidor
Procesos de bruñido eficaces para la producción en serie
¿Busca una solución fiable para el acabado de superficies? En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG le ofrecemos servicios de bruñido precisos que llevan sus piezas torneadas al siguiente nivel de calidad.
- Más de 30 años de experiencia en el sector: Bruñidor
- 190 especialistas cualificados y experimentados
- Parque de máquinas de más de 100 sistemas
- 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
Bruñido para obtener la máxima calidad superficial en el mecanizado de metales
El bruñido es un proceso especial de tratamiento de superficies que garantiza la máxima precisión. Suele utilizarse para piezas metálicas que requieren superficies interiores especialmente precisas y lisas. Por ejemplo, si tiene orificios cilíndricos que requieren un ajuste perfecto, el bruñido es la solución ideal.
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ofrecemos servicios de bruñido adaptados con precisión a sus especificaciones. Tanto si se trata de piezas individuales como de producción en serie, trabajamos según sus deseos y nos aseguramos de optimizar la calidad de la superficie de sus piezas torneadas. Nuestro experimentado equipo utiliza la tecnología más moderna para garantizar que sus componentes alcancen la máxima precisión y exactitud dimensional.
En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ofrecemos servicios de bruñido adaptados con precisión a sus especificaciones. Tanto si se trata de piezas individuales como de producción en serie, trabajamos según sus deseos y nos aseguramos de optimizar la calidad de la superficie de sus piezas torneadas. Nuestro experimentado equipo utiliza la tecnología más moderna para garantizar que sus componentes alcancen la máxima precisión y exactitud dimensional.
Bruñido preciso para superficies perfectas y precisión de ajuste
Para el bruñido utilizamos herramientas especiales provistas de abrasivos. Con ellas procesamos las superficies de sus componentes hasta que alcanzan la rugosidad y precisión de ajuste deseadas. El resultado es una superficie especialmente fina que no sólo resulta atractiva a la vista, sino que también mejora la funcionalidad y la vida útil de los componentes.
¿Por qué es tan importante el bruñido? Garantiza que sus componentes cumplan exactamente los requisitos necesarios para un funcionamiento sin problemas. Cuando se trata de piezas torneadas de precisión, el bruñido suele ser el toque final para alcanzar la perfección. Este proceso es especialmente indispensable en las industrias del automóvil y la ingeniería mecánica.
Ya se trate de una producción única o en serie, adaptamos nuestro proceso de bruñido exactamente a sus necesidades. Puede confiar en nuestra experiencia en el bruñido de piezas torneadas. Póngase en contacto con nosotros y hablemos de su proyecto. Le garantizamos resultados precisos y plazos de entrega cortos.
El bruñido es un paso importante para llevar sus componentes al siguiente nivel de calidad, de forma precisa, fiable y conforme a sus especificaciones.
¿Por qué es tan importante el bruñido? Garantiza que sus componentes cumplan exactamente los requisitos necesarios para un funcionamiento sin problemas. Cuando se trata de piezas torneadas de precisión, el bruñido suele ser el toque final para alcanzar la perfección. Este proceso es especialmente indispensable en las industrias del automóvil y la ingeniería mecánica.
Ya se trate de una producción única o en serie, adaptamos nuestro proceso de bruñido exactamente a sus necesidades. Puede confiar en nuestra experiencia en el bruñido de piezas torneadas. Póngase en contacto con nosotros y hablemos de su proyecto. Le garantizamos resultados precisos y plazos de entrega cortos.
El bruñido es un paso importante para llevar sus componentes al siguiente nivel de calidad, de forma precisa, fiable y conforme a sus especificaciones.
¿Tiene alguna pregunta sobre Bruñidor?
Nuestro servicio: Bruñidor
El bruñido es un proceso crucial en la producción de piezas torneadas de alta precisión en SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Con nuestra amplia gama de maquinaria y los muchos años de experiencia de nuestros cualificados empleados, garantizamos el mecanizado preciso de sus componentes mediante bruñido. Este paso es especialmente importante cuando se trata del mecanizado fino de superficies internas para lograr la máxima precisión dimensional y calidad superficial. El bruñido garantiza que sus piezas torneadas cumplan las normas más estrictas, ya sea en cuanto a ausencia de virutas, rugosidad superficial o precisión de ajuste.
Precisión y flexibilidad con la tecnología de bruñido más avanzada
Suministramos a clientes de diversos sectores nuestra amplia gama de piezas torneadas. El bruñido es una parte indispensable del proceso de producción, especialmente en el caso de piezas con tolerancias estrechas. Gracias a nuestro alto grado de automatización y al uso de la tecnología de medición más moderna, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de contornos, podemos garantizarle una producción puntual y precisa. Nuestra empresa confía en una tecnología de bruñido especialmente diseñada para procesar piezas complejas con una alta calidad constante. Garantizamos una inspección del 100% de las piezas en grandes cantidades para asegurar la máxima calidad.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG concede gran importancia a la fiabilidad y la flexibilidad en la producción. Gracias a nuestra propia construcción de herramientas y útiles, podemos realizar los requisitos individuales de los clientes de forma rápida y flexible. El bruñido es un proceso esencial que nos permite fabricar incluso las piezas de trabajo más complejas de forma precisa según los planos y sus especificaciones. Nuestra certificación ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantiza unos estándares de calidad elevados y constantes, tanto en el bruñido como en otros pasos de la producción. Confíe en nosotros cuando se trate de precisión y calidad en piezas torneadas.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG concede gran importancia a la fiabilidad y la flexibilidad en la producción. Gracias a nuestra propia construcción de herramientas y útiles, podemos realizar los requisitos individuales de los clientes de forma rápida y flexible. El bruñido es un proceso esencial que nos permite fabricar incluso las piezas de trabajo más complejas de forma precisa según los planos y sus especificaciones. Nuestra certificación ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantiza unos estándares de calidad elevados y constantes, tanto en el bruñido como en otros pasos de la producción. Confíe en nosotros cuando se trate de precisión y calidad en piezas torneadas.
¿Tiene alguna pregunta?
Consulta:
Bruñidor
- Envíenos un breve mensaje y estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono o correo electrónico.
Preguntas frecuentes sobre el tema: Bruñidor
¿Cuál es la diferencia entre bruñir y rectificar?
El bruñido consiste en utilizar herramientas especiales provistas de abrasivos finos para mecanizar superficies internas precisas. El rectificado, en cambio, se utiliza más para mecanizar superficies externas. El bruñido permite una mayor precisión dimensional y una mejor calidad de la superficie, sobre todo en los taladros cilíndricos. También es más preciso que el rectificado, ya que es el último paso del acabado. Además, el bruñido garantiza una eliminación uniforme del material y minimiza la rugosidad de la superficie. El rectificado, en cambio, es más adecuado para el mecanizado basto o de grandes superficies.
¿Qué componentes se optimizan con el bruñido?
El bruñido se utiliza principalmente para componentes que tienen superficies interiores cilíndricas, como las camisas de los cilindros de los motores o los cilindros hidráulicos. Estos componentes deben tener una precisión dimensional especialmente precisa y superficies lisas para funcionar de forma óptima. Los componentes que trabajan a alta presión o con alta fricción también se benefician del bruñido, ya que aumenta su vida útil y su funcionalidad. Las piezas torneadas de precisión, como las utilizadas en la industria del automóvil o en ingeniería mecánica, son ámbitos típicos de aplicación. El bruñido reduce significativamente la rugosidad superficial.
¿Cuánto dura el proceso de bruñido de piezas torneadas de precisión?
La duración del proceso de bruñido depende del tamaño, el material y la calidad superficial requerida del componente. Los componentes más pequeños y sencillos pueden procesarse en unos minutos, mientras que las piezas más grandes o complejas requieren más tiempo. El bruñido requiere ajustes precisos y un control minucioso de la eliminación de material. Al tratarse de un proceso de precisión, suele llevar más tiempo que otros procesos de mecanizado más toscos, como el rectificado. A pesar del mayor tiempo de mecanizado, el uso del bruñido merece la pena para mejorar la calidad.
¿Qué materiales son los más adecuados para el bruñido?
El bruñido se utiliza principalmente para piezas metálicas como acero, aluminio, cobre y sus aleaciones. Son especialmente adecuados los materiales duros que requieren un acabado uniforme y fino. Sin embargo, los materiales más blandos, como algunos plásticos o metales blandos, también pueden bruñirse si se requiere una gran calidad superficial. En cualquier caso, el material debe ser lo suficientemente estable dimensionalmente para soportar el tratamiento mecánico. Otro factor decisivo es cuánto debe reducirse la rugosidad de la superficie.
¿Por qué es importante el bruñido de piezas de precisión en la industria del automóvil?
La máxima precisión y fiabilidad son esenciales en la industria del automóvil. El bruñido garantiza que componentes como camisas de cilindros, pistones o piezas de transmisión tengan un ajuste perfecto y cumplan su función de forma óptima. Estas piezas tienen que trabajar sometidas a grandes cargas y fricciones, por lo que las superficies lisas y de dimensiones exactas son cruciales. El bruñido minimiza la fricción entre los componentes y aumenta así la eficacia y la vida útil de los vehículos. Especialmente en
Certificaciones y normas de calidad
Calidad en todas las fases de producción
Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
- inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
- Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
- Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
Bruñidor para muchos sectores
Minería
Ingeniería mecánica y de instalaciones
Industria hidráulica
Industria del plástico
Construcción de alta tensión
Industria de válvulas
Industria de la bicicleta
Ingeniería de comunicaciones
Microelectrónica
Industria eléctrica
Automoción
Nuestra maquinaria
Tornos automáticos monohusillo controlados por CNC
- Tornos de torreta automáticos (a partir de 1.000 piezas - Ø20-65 de barra, hasta Ø140 de hoja de sierra, pieza bruta)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (en parte con eje Y/B / torneado excéntrico / manipulación)
Muratec: MT-12 GMC (con manipulación), MT200G/T2 y T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con manipulación, ejes Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con manipulación)
- Tornos automáticos de cabezal móvil (a partir de 1.000 piezas - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (hasta Ø 13/20/26), Deco Sigma (hasta Ø 20/32), EvoDeco (hasta Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Tornos automáticos multihusillo controlados por CNC (a partir de 25.000 piezas - Ø4-52)
- Tornos: máquinas de 6 y 8 husillos: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: máquinas de 6 y 8 husillos: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 y /8, MS 40 C con robot
Máquinas transfer rotativas controladas por CNC
- Pfiffner: Hidromatos HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tornos automáticos de seis husillos controlados por levas (a partir de 50.000 piezas - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Otras máquinas
- Rectificadoras CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemas de acabado en masa
- Arenadoras
- Brochadoras
- Laminadoras de roscas
- Bruñidoras de Sunnen
- Fresadora helicoidal y bruñidora de rodillos (Monnier & Zahner)
- Rectificadoras de herramientas CNC para la producción de herramientas de moldeo/placas de corte
- Sistemas ópticos de medición y clasificación
- Sistemas de limpieza de piezas
- Sistema totalmente automático de evacuación y eliminación de virutas
- Centro de fresado controlado por CNC (a partir de 100 piezas - Ø 500 superficie de sujeción máx.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
