Mecanizado de piezas complejas
Producción de piezas complejas mediante mecanizado
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG es su socio de confianza para el mecanizado de piezas complejas. Fabricamos de forma precisa e individualizada según sus especificaciones para que su proyecto sea un éxito.
- Más de 30 años de experiencia en el sector: Mecanizado de piezas complejas
- 190 especialistas cualificados y experimentados
- Parque de máquinas de más de 100 sistemas
- 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
Mecanizado preciso de piezas complejas según las especificaciones del cliente
El mecanizado de piezas complejas requiere precisión, competencia y experiencia. En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG estamos especializados en satisfacer sus necesidades individuales. Tanto si se trata de componentes sencillos como de piezas especialmente complejas, le ofrecemos soluciones a medida. Gracias al uso de modernas tecnologías y a nuestros muchos años de experiencia, le garantizamos un mecanizado de la máxima calidad.
Nuestro punto fuerte es la producción de piezas torneadas y fresadas según sus especificaciones. Nos encargamos del mecanizado de piezas complejas, que pueden producirse tanto en series pequeñas como grandes. Sabemos que cada pieza de trabajo tiene unos requisitos únicos. Por eso nos tomamos el tiempo necesario para comprender sus requisitos en detalle y poder ofrecerle el mejor resultado posible.
Nuestro punto fuerte es la producción de piezas torneadas y fresadas según sus especificaciones. Nos encargamos del mecanizado de piezas complejas, que pueden producirse tanto en series pequeñas como grandes. Sabemos que cada pieza de trabajo tiene unos requisitos únicos. Por eso nos tomamos el tiempo necesario para comprender sus requisitos en detalle y poder ofrecerle el mejor resultado posible.
Mecanizado preciso y eficaz Su socio para piezas complejas
Tanto si necesita componentes de metal como de plástico, nuestras máquinas son capaces de mecanizar con eficacia y precisión incluso piezas complejas. Nuestros expertos supervisan todo el proceso y se aseguran de que sus piezas se fabrican exactamente según sus especificaciones. La gran flexibilidad de nuestra producción nos permite fabricar tanto prototipos como pedidos en serie con una calidad constante.
Contamos con modernas máquinas CNC, que nos permiten realizar el mecanizado incluso de las piezas más exigentes. Esta tecnología no sólo nos permite trabajar con precisión, sino también fabricar de forma rápida y económica. Esto significa que recibirá sus complejas piezas de trabajo a tiempo y con la calidad deseada.
Si busca un socio fiable para el mecanizado de piezas complejas, ha llegado al lugar adecuado. Le ofrecemos un servicio integral, desde el asesoramiento inicial hasta la entrega. Confíe en nuestra experiencia y hagamos juntos realidad sus proyectos.
Contamos con modernas máquinas CNC, que nos permiten realizar el mecanizado incluso de las piezas más exigentes. Esta tecnología no sólo nos permite trabajar con precisión, sino también fabricar de forma rápida y económica. Esto significa que recibirá sus complejas piezas de trabajo a tiempo y con la calidad deseada.
Si busca un socio fiable para el mecanizado de piezas complejas, ha llegado al lugar adecuado. Le ofrecemos un servicio integral, desde el asesoramiento inicial hasta la entrega. Confíe en nuestra experiencia y hagamos juntos realidad sus proyectos.
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Nuestro servicio: Mecanizado de piezas complejas
El mecanizado de piezas complejas es una de las competencias clave de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Gracias a nuestra dilatada experiencia y a la maquinaria más moderna, fabricamos piezas torneadas y fresadas con los más altos estándares de calidad. La precisión y la calidad son nuestras máximas prioridades, independientemente de si las piezas de trabajo son sencillas o especialmente complejas. Suministramos a clientes de los sectores más diversos y garantizamos el cumplimiento de los plazos de entrega y la fluidez de los procesos de producción. La fiabilidad, el contacto personal y el buen servicio constituyen la base de nuestra cooperación, lo que nos permite responder con flexibilidad a las necesidades de los clientes.
Precisión y eficacia: producción ultramoderna en 14.000 metros cuadrados en Heidenau
Nuestra empresa, con sede en Heidenau, cerca de Dresde, cuenta con 190 especialistas cualificados y un parque de maquinaria con más de 100 sistemas en una superficie de producción de unos 14.000 metros cuadrados. Gracias a un alto grado de automatización y a nuestra amplia gama vertical de fabricación, podemos producir piezas complejas con eficacia y en poco tiempo. Ya se trate de piezas torneadas cortas o largas, con roscas, moleteadas, fresadas o mecanizadas por nutación: fabricamos incluso los componentes más exigentes según sus especificaciones.
Nuestra producción se controla mediante inspecciones durante el proceso y el uso de tecnología de medición sofisticada, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de formas, para garantizar la máxima precisión. Para piezas de gran volumen en particular, ofrecemos una inspección al 100% para garantizar que se cumplen todas las dimensiones y requisitos. Nuestras certificaciones ISO según DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantizan el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. También nos centramos en la gestión sostenible y estamos certificados conforme a las normas medioambientales y energéticas DIN EN ISO 14001 y 50001.
Nuestra producción se controla mediante inspecciones durante el proceso y el uso de tecnología de medición sofisticada, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de formas, para garantizar la máxima precisión. Para piezas de gran volumen en particular, ofrecemos una inspección al 100% para garantizar que se cumplen todas las dimensiones y requisitos. Nuestras certificaciones ISO según DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantizan el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. También nos centramos en la gestión sostenible y estamos certificados conforme a las normas medioambientales y energéticas DIN EN ISO 14001 y 50001.
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Mecanizado de piezas complejas
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Preguntas frecuentes sobre el tema: Mecanizado de piezas complejas
¿Qué es el mecanizado de piezas complejas?
El mecanizado de piezas complejas describe el proceso de fabricación en el que se retira material de una pieza en bruto para crear formas y geometrías complejas. Estas piezas pueden estar hechas de distintos materiales, como metal o plástico. Los componentes complejos suelen requerir tolerancias estrechas y requisitos especiales de superficie. Las máquinas CNC se utilizan para garantizar la máxima precisión. Las aplicaciones típicas se encuentran en las industrias aeroespacial, automovilística y de ingeniería mecánica. Cuanto más exigente es la geometría de la pieza, mayores son los requisitos de mecanizado.
¿Cómo se optimiza el mecanizado de piezas complejas?
Para optimizar el mecanizado de piezas complejas se utilizan modernas máquinas CNC que permiten realizar trabajos de alta precisión. La selección de la herramienta y los parámetros de mecanizado adecuados desempeñan aquí un papel fundamental. Además, hay que armonizar el material, la refrigeración y la velocidad de corte. Los programas de simulación ayudan de antemano a evitar errores y acelerar el proceso. El uso de estas tecnologías puede reducir los costes de fabricación y aumentar la productividad. Esto significa que también se pueden fabricar con eficacia series más grandes.
¿Qué retos plantea el mecanizado de piezas complejas?
Uno de los mayores retos a la hora de mecanizar piezas complejas es mantener tolerancias estrictas y altos niveles de calidad. Las diferentes propiedades de los materiales, como la dureza y la tenacidad, suelen complicar el proceso. Además, muchas piezas de trabajo requieren varios pasos de procesamiento, lo que complica la programación y configuración de las máquinas CNC. Las vibraciones durante el mecanizado o el desgaste de las herramientas pueden provocar desviaciones, por lo que es necesaria una supervisión continua. La elección correcta del refrigerante también desempeña un papel fundamental. Por tanto, cada pieza requiere un enfoque individual.
¿Por qué es importante la tecnología CNC para el mecanizado de piezas complejas?
La tecnología CNC es indispensable para el mecanizado de piezas complejas, ya que permite obtener resultados precisos y repetibles. Sin las máquinas CNC, sería difícil producir piezas con geometrías complicadas y tolerancias estrechas. La programación permite planificar y ejecutar eficazmente las distintas fases de trabajo. La automatización también permite producir grandes cantidades con mayor rapidez. Las fuentes manuales de error se reducen al mínimo y la calidad se mantiene constantemente alta. El CNC es indispensable para piezas complejas con distintos requisitos de mecanizado.
¿Qué materiales son adecuados para el mecanizado de piezas complejas?
Para el mecanizado de piezas complejas son adecuados diversos materiales, incluidos metales como aluminio, acero, titanio y cobre, así como plásticos como POM y PE. La elección del material depende de los requisitos específicos del producto final, como la resistencia, el peso o la resistencia a la corrosión. Los materiales más duros, como el titanio, requieren herramientas y estrategias de mecanizado especiales. También hay que tener en cuenta la eliminación de material y la estabilidad dimensional. Los plásticos blandos, en cambio, son más fáciles de mecanizar, pero a menudo requieren herramientas precisas para conseguir bordes afilados y superficies lisas.
Certificaciones y normas de calidad
Calidad en todas las fases de producción
Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
- inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
- Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
- Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
Mecanizado de piezas complejas para muchos sectores
Minería
Ingeniería mecánica y de instalaciones
Industria hidráulica
Industria del plástico
Construcción de alta tensión
Industria de válvulas
Industria de la bicicleta
Ingeniería de comunicaciones
Microelectrónica
Industria eléctrica
Automoción
Nuestra maquinaria
Tornos automáticos monohusillo controlados por CNC
- Tornos de torreta automáticos (a partir de 1.000 piezas - Ø20-65 de barra, hasta Ø140 de hoja de sierra, pieza bruta)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (en parte con eje Y/B / torneado excéntrico / manipulación)
Muratec: MT-12 GMC (con manipulación), MT200G/T2 y T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con manipulación, ejes Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con manipulación)
- Tornos automáticos de cabezal móvil (a partir de 1.000 piezas - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (hasta Ø 13/20/26), Deco Sigma (hasta Ø 20/32), EvoDeco (hasta Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Tornos automáticos multihusillo controlados por CNC (a partir de 25.000 piezas - Ø4-52)
- Tornos: máquinas de 6 y 8 husillos: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: máquinas de 6 y 8 husillos: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 y /8, MS 40 C con robot
Máquinas transfer rotativas controladas por CNC
- Pfiffner: Hidromatos HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tornos automáticos de seis husillos controlados por levas (a partir de 50.000 piezas - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Otras máquinas
- Rectificadoras CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemas de acabado en masa
- Arenadoras
- Brochadoras
- Laminadoras de roscas
- Bruñidoras de Sunnen
- Fresadora helicoidal y bruñidora de rodillos (Monnier & Zahner)
- Rectificadoras de herramientas CNC para la producción de herramientas de moldeo/placas de corte
- Sistemas ópticos de medición y clasificación
- Sistemas de limpieza de piezas
- Sistema totalmente automático de evacuación y eliminación de virutas
- Centro de fresado controlado por CNC (a partir de 100 piezas - Ø 500 superficie de sujeción máx.)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
