Freesitud treitud osad
Täpselt freesitud treitud detailid vastavalt kliendi joonistele
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub teile kvaliteetseid freesitud treitud osi, mis on valmistatud täpselt teie spetsifikatsioonide järgi. Usaldage meie täpsusele ja kogemustele, et teie projektid edukalt ellu viia!
- Rohkem kui 30-aastane kogemus valdkonnas: Freesitud treitud osad
- 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Eritellimuslike freesitud treitud detailide valmistamine tööstusele
Oleme spetsialiseerunud freesitud treitud detailide tootmisele - täpsus, mitmekülgsus ja kvaliteet on meie peamised prioriteedid.
Freesitud treitud detailid ühendavad freesimise ja treimise protsessid ning võimaldavad toota keerulise geomeetriaga ülitäpseid komponente. Neid komponente kasutatakse paljudes tööstusharudes, näiteks masinaehituses, autotööstuses ja meditsiinitehnoloogias.
Tänu tipptasemel CNC-tehnoloogiale tagame tootmise maksimaalse täpsuse ja tõhususe. Olgu tegemist prototüüpide, üksikosade või seeriatootmisega - me valmistame täpselt teie spetsifikatsioonide järgi. Võite toetuda meie asjatundlikkusele ja aastatepikkusele kogemusele, et rakendada optimaalselt teie nõuded freesitud treitud detailidele. Toetame teid algsest ideest kuni valmistooteni - usaldusväärselt ja õigeaegselt.
Freesitud treitud detailid ühendavad freesimise ja treimise protsessid ning võimaldavad toota keerulise geomeetriaga ülitäpseid komponente. Neid komponente kasutatakse paljudes tööstusharudes, näiteks masinaehituses, autotööstuses ja meditsiinitehnoloogias.
Tänu tipptasemel CNC-tehnoloogiale tagame tootmise maksimaalse täpsuse ja tõhususe. Olgu tegemist prototüüpide, üksikosade või seeriatootmisega - me valmistame täpselt teie spetsifikatsioonide järgi. Võite toetuda meie asjatundlikkusele ja aastatepikkusele kogemusele, et rakendada optimaalselt teie nõuded freesitud treitud detailidele. Toetame teid algsest ideest kuni valmistooteni - usaldusväärselt ja õigeaegselt.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kvaliteet ja täpsus
Meie freesitud treitud osad tagavad maksimaalse täpsuse ja erakordse kvaliteedi. Kasutades esmaklassilisi materjale, tagame, et meie osad ei ole mitte ainult vastupidavad, vaid ka eriti vastupidavad - isegi nõudlikes töötingimustes ja suure koormuse korral.
Meie tootmise otsustavaks eeliseks on selle paindlikkus. Te ütlete meile oma individuaalsed nõudmised ja me teostame need täpselt. See tähendab, et saate täpselt teie nõuetele vastavad freesitud treitud osad - ilma kompromissideta.
Usaldusväärsus ja tähtaegadest kinnipidamine on meie jaoks sama olulised. Me teame, kui oluline on tööstuses täpsus ja tagame, et teie freesitud treitud detailid toimetatakse kohale kiiresti ja ohutult. See võimaldab teil täielikult keskenduda oma põhitegevusele, samal ajal kui meie hoolitseme teie täppisdetailide eest.
Lühidalt öeldes on meie freesitud treitud detailid ideaalne lahendus ettevõtetele, kes peavad kvaliteeti ja täpsust esmatähtsaks. Tänu meie aastatepikkusele kogemusele garanteerime teile esmaklassilised tulemused. Usaldage meid oma järgmise projekti puhul - me teostame selle koos teiega edukalt!
Meie tootmise otsustavaks eeliseks on selle paindlikkus. Te ütlete meile oma individuaalsed nõudmised ja me teostame need täpselt. See tähendab, et saate täpselt teie nõuetele vastavad freesitud treitud osad - ilma kompromissideta.
Usaldusväärsus ja tähtaegadest kinnipidamine on meie jaoks sama olulised. Me teame, kui oluline on tööstuses täpsus ja tagame, et teie freesitud treitud detailid toimetatakse kohale kiiresti ja ohutult. See võimaldab teil täielikult keskenduda oma põhitegevusele, samal ajal kui meie hoolitseme teie täppisdetailide eest.
Lühidalt öeldes on meie freesitud treitud detailid ideaalne lahendus ettevõtetele, kes peavad kvaliteeti ja täpsust esmatähtsaks. Tänu meie aastatepikkusele kogemusele garanteerime teile esmaklassilised tulemused. Usaldage meid oma järgmise projekti puhul - me teostame selle koos teiega edukalt!
Kas teil on küsimusi Freesitud treitud osad kohta?
Meie teenus: Freesitud treitud osad
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG on teie usaldusväärne partner kvaliteetsete freesitud treitud detailide jaoks. Tänu oma aastatepikkusele kogemusele ja kaasaegsele tootmistehnoloogiale varustame kliente erinevatest tööstusharudest. Meie jaoks on freesitud treitud detailid palju enamat kui lihtsad komponendid - need kehastavad meie kirge täpsuse ja kvaliteedi vastu.
Olenemata sellest, kas tegemist on keeruliste detailide või lihtsate konstruktsioonidega, valmistame iga detaili vastavalt teie spetsifikatsioonile ning tagame tellimuse õigeaegse täitmise ja sujuva tootmisprotsessi. Meie prioriteediks on isiklik kontakt ja hea teenindus. Kui probleemid peaksid siiski tekkima, leiame koos teiega sobiva lahenduse.
Olenemata sellest, kas tegemist on keeruliste detailide või lihtsate konstruktsioonidega, valmistame iga detaili vastavalt teie spetsifikatsioonile ning tagame tellimuse õigeaegse täitmise ja sujuva tootmisprotsessi. Meie prioriteediks on isiklik kontakt ja hea teenindus. Kui probleemid peaksid siiski tekkima, leiame koos teiega sobiva lahenduse.
Teie usaldusväärne partner freesitud treitud detailide jaoks - perefirma alates 1991. aastast
Meie tootmisüksus Heidenaus Dresdeni lähedal hõlmab umbes 14 000 ruutmeetrit, kus 190 kvalifitseeritud spetsialisti kasutab üle 100 kaasaegse masina, et toota kõrgeima kvaliteediga freesitud treitud detailid. Valmistame freesitud treitud detailid väga erineva konstruktsiooniga - lühikesed või pikad, nupud, keermed või spetsiaalsed freesimistehnikad. Tänu meie kõrgele automatiseerituse tasemele saame tagada lühikesed tootmisajad ja kuluefektiivse tootmise.
Freesitud treitud detailide kvaliteet on meie jaoks ülioluline, mistõttu teostame protsessisisesed kontrollid. Meie kvalifitseeritud meeskond töötab kõrgelt arenenud mõõtmistehnoloogiaga, nagu 3D-mõõtmispingid ja profiiliskannerid. Suurte koguste puhul teostame 100%-lise kontrolli laastuvabaduse ja täpsete mõõtmete suhtes. Meie ISO-sertifikaat vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 tagab meie klientidele püsivalt kõrged standardid. Lisaks tagavad meie sertifikaadid vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001 keskkonnateadliku ja ressursisäästliku töö.
Freesitud treitud detailide kvaliteet on meie jaoks ülioluline, mistõttu teostame protsessisisesed kontrollid. Meie kvalifitseeritud meeskond töötab kõrgelt arenenud mõõtmistehnoloogiaga, nagu 3D-mõõtmispingid ja profiiliskannerid. Suurte koguste puhul teostame 100%-lise kontrolli laastuvabaduse ja täpsete mõõtmete suhtes. Meie ISO-sertifikaat vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 tagab meie klientidele püsivalt kõrged standardid. Lisaks tagavad meie sertifikaadid vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001 keskkonnateadliku ja ressursisäästliku töö.
Kas teil on päring?
Päring:
Freesitud treitud osad
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Freesitud treitud osad
Mis on freesitud treitud detailid ja mille poolest erinevad need teistest komponentidest?
Freesitud treitud detailid on komponendid, mis on valmistatud freesimise ja treimise kombinatsiooni abil. Nende eeliseks on keerukate kujude ja geomeetria valmistamine ühe tootmisetapiga. See eristab neid detailidest, mida toodetakse ainult treimise või freesimise teel, kuna mõlemad protsessid koos võimaldavad täpsemaid ja tõhusamaid tulemusi. Freesitud treitud detailide puhul kasutatakse eelkõige asümmeetrilise kujuga või mitme töötlemispinnaga detailide puhul. Neid osi kasutatakse paljudes tööstusharudes, alates autotööstusest kuni meditsiinitehnikani.
Milliseid materjale kasutatakse freesitud treitud detailide tootmiseks?
Freesitud treitud detailide valmistamiseks kasutatakse palju erinevaid materjale, sealhulgas roostevaba terast, alumiiniumi, messingit, plasti ja titaani. Materjali valik sõltub suuresti lõpptootele esitatavatest nõuetest, nagu näiteks tugevus, korrosioonikindlus või kaal.
Roostevaba teras ja alumiinium on eriti nõutud, kui tegemist on komponentidega, mis on mõeldud nõudlikeks rakendusteks, näiteks masinaehituses või lennunduses. Plastikdetaile kasutatakse sageli kergemate, vähem koormatud komponentide puhul. Tänu laiale materjalivalikule saab freesitud treitud osi kasutada paljudes rakendusvaldkondades.
Roostevaba teras ja alumiinium on eriti nõutud, kui tegemist on komponentidega, mis on mõeldud nõudlikeks rakendusteks, näiteks masinaehituses või lennunduses. Plastikdetaile kasutatakse sageli kergemate, vähem koormatud komponentide puhul. Tänu laiale materjalivalikule saab freesitud treitud osi kasutada paljudes rakendusvaldkondades.
Kui kaua võtab freesitud treitud detailide tootmine aega?
Freesitud treitud detailide valmistamise aeg sõltub mitmest tegurist, sealhulgas detaili keerukusest, materjali valikust ja kogusest. Lihtsaid osi saab valmistada mõne päevaga, samas kui keerulisemad osad, mis nõuavad spetsiaalset töötlemist, võivad võtta mitu nädalat. Sellele lisandub CNC-pinkide seadistamisaeg, mis on suuremate seeriate puhul lühem. Paljudel juhtudel püüavad tootjad siiski hoida tarneaega võimalikult lühikesena, et vastata klientide nõudmistele. Täpsed konsultatsioonid tootjaga aitavad määrata realistlikke tarneaegu.
Milliseid tolerantse saab freesitud treitud detailide puhul säilitada?
Freesitud treitud detailid valmistatakse äärmiselt suure täpsusega ja tolerantsid võivad sõltuvalt rakendusest olla väga väikesed. Reeglina on tolerantsid mõne mikromeetri ulatuses, eriti komponentide puhul, mida kasutatakse väga tundlikes valdkondades, näiteks meditsiinitehnoloogias või lennunduses. Kaasaegsed CNC-pingid võimaldavad püsivalt suurt täpsust ka suuremate koguste puhul. Siiski on oluline, et tolerantsid oleksid eelnevalt selgelt määratletud ja tootjaga kokku lepitud, et lõpptoode vastaks nõuetele.
Miks sobivad freesitud treitud detailid eriti hästi keeruliste komponentide jaoks?
Freesitud treitud detailide eeliseks on keerulise geomeetria valmistamine ühe tööetapiga. See vähendab tööetappide arvu ja minimeerib vigade esinemise võimalust, mis võib tekkida mitme tööetapiga töötlemisel. Freesimise ja treimise kombinatsioon on eriti ideaalne eri kujuga detailide, näiteks silindriliste ja lamedate pindade puhul. See vähendab kulusid ja tootmistähtaega, ilma et see kahjustaks täpsust. Selline mitmekülgsus muudab freesitud treitud detailid eelistatud valikuks paljude tööstuslike rakenduste puhul.
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Freesitud treitud osad paljude sektorite puhul
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie masinad
CNC-juhitavad ühe spindliga automaatsed treipingid
- Automaatsed treipingid (alates 1000 tk - Ø20-65 latist, kuni Ø140 saeplaadist, toorikust)
Indeks: ABC, G 200, C 100, C 200 (osaliselt Y-/B-teljega / ekstsentriline treimine / käsitsemine)
Muratec: MT-12 GMC (käsitsemisega), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsitsemisega, Y-telgedega)
Takamaz: X-100, X-12 MC (koos käsitsemisega)
- Lükandpinkide automaadid (alates 1 000 tk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (kuni Ø 13/20/26), Deco Sigma (kuni Ø 20/32), EvoDeco (kuni Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-juhitavad mitme spindliga automaatsed treipingid (alates 25 000 tk - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-spindlilised masinad: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-spindlilised masinad: MS 32 C koos robotiga, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C koos robotiga.
CNC-juhitavad pöörlevad ülekandemasinad
- Pfiffner: hüdromatid HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kuueskäigulised spiraalautomaadid (alates 50 000 tk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muud masinad
- CNC-tööpingid (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Massiviimistlussüsteemid
- Liivapritsimismasinad
- Brošeerimismasinad
- Keermevaltsimismasinad
- Sunneni lihvimismasinad
- Tormijalutuspingid ja rullpoleerimismasinad (Monnier & Zahner)
- CNC-tööriistade lihvimismasinad valuvormide/lõikeplaatide tootmiseks
- Optilised mõõte- ja sorteerimissüsteemid
- Osade puhastussüsteemid
- Täisautomaatne süsteem laastude eemaldamiseks ja kõrvaldamiseks
- CNC-juhitav freesimiskeskus (alates 100 tk - Ø 500 max. kinnituspind)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
