Kuumtöötlus
Kuumtöötlemine vastupidavate ja vastupidavate komponentide jaoks
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG optimeerib komponente kuumtöötluse abil suurema kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse saavutamiseks. Täpsed protsessid tagavad vastupidavad ja vastupidavad komponendid, mis on täiuslikult kohandatud vastavalt individuaalsetele nõuetele.
- Rohkem kui 30-aastane kogemus valdkonnas: Kuumtöötlus
- 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Kuumtöötlus optimaalse kõvaduse ja kulumiskindluse saavutamiseks
Suure kõvaduse ja optimaalse kulumiskindlusega komponentide võtmeks on kuumtöötlemine. Sihtotstarbelise temperatuurikontrolli abil parandame materjali struktuuri, nii et teie komponendid muutuvad vastupidavamaks ja kestavad kauem. See on eriti oluline suure koormuse all olevates piirkondades.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab iga pinna optimeerimiseks täpseid protsesse. Karastamine, karastamine või karastamine ja karastamine - sõltuvalt nõuetest optimeerime teie detaili omadused. See kaitseb kulumise, pragude ja enneaegse kulumise eest.
Tänu meie kogemustele ja tipptasemel tehnoloogiale saate oma komponentide jaoks kohandatud lahendusi. Meie ettevõttesisene tööriistade valmistamise osakond tagab tootmise maksimaalse täpsuse. See võimaldab meil tagada püsiva kvaliteedi, mis peab vastu ka kõige suurematele koormustele. Laske meil arutada oma nõudeid ja me leiame koos teie ülesande jaoks õige kuumtöötluse.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab iga pinna optimeerimiseks täpseid protsesse. Karastamine, karastamine või karastamine ja karastamine - sõltuvalt nõuetest optimeerime teie detaili omadused. See kaitseb kulumise, pragude ja enneaegse kulumise eest.
Tänu meie kogemustele ja tipptasemel tehnoloogiale saate oma komponentide jaoks kohandatud lahendusi. Meie ettevõttesisene tööriistade valmistamise osakond tagab tootmise maksimaalse täpsuse. See võimaldab meil tagada püsiva kvaliteedi, mis peab vastu ka kõige suurematele koormustele. Laske meil arutada oma nõudeid ja me leiame koos teie ülesande jaoks õige kuumtöötluse.
Kuumtöötlus täiusliku materjali omaduste saavutamiseks
Kuumtöötlemine tagab, et treitud detailid saavad nende kasutuseks sobivad materjaliomadused. Kõvadust, sitkust ja vastupidavust saab kohandada, et tagada kõrge kandevõime ja pikk kasutusiga. See on otsustav tegur, eriti täppisdetailide puhul.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab iga detaili optimaalseks töötlemiseks uusimaid tehnoloogiaid. Sihtotstarbeline kuumutamine ja jahutamine muudab metalli sisemist struktuuri ning muudab selle kulumis- ja pingekindlamaks. Selle tulemuseks on täpselt töötavad ja pikaajaliselt töökindlad komponendid.
Meie kogemused ja ettevõttesisesed tööriistade valmistamise võimalused võimaldavad meil paindlikult reageerida erinõuetele. Olenemata sellest, kas tegemist on terase, alumiiniumi või erisulamitega, saavutame õige kuumtöötluse abil täiusliku stabiilsuse ja vastupidavuse kombinatsiooni.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab iga detaili optimaalseks töötlemiseks uusimaid tehnoloogiaid. Sihtotstarbeline kuumutamine ja jahutamine muudab metalli sisemist struktuuri ning muudab selle kulumis- ja pingekindlamaks. Selle tulemuseks on täpselt töötavad ja pikaajaliselt töökindlad komponendid.
Meie kogemused ja ettevõttesisesed tööriistade valmistamise võimalused võimaldavad meil paindlikult reageerida erinõuetele. Olenemata sellest, kas tegemist on terase, alumiiniumi või erisulamitega, saavutame õige kuumtöötluse abil täiusliku stabiilsuse ja vastupidavuse kombinatsiooni.
Kas teil on küsimusi Kuumtöötlus kohta?
Meie teenus: Kuumtöötlus
Kuumtöötlus on väga oluline täpsete ja täpsete tolerantsidega komponentide puhul. Sihtotstarbelise temperatuurikontrolli abil parandame materjali struktuuri, nii et komponendid muutuvad stabiilsemaks, vastupidavamaks ja vastupidavamaks. Täpsus ja mõõtmete täpsus on olulised, eriti CNC-tootmises.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab kaasaegseid termotöötlusprotsesse, et kohandada komponente nende spetsiifilistele nõuetele. Kõvadust, sitkust ja kulumiskaitset saab täpselt kontrollida, et iga detail toimiks optimaalselt. Meie kogemused ja ettevõttesisesed tööriistatöötlemisvõimalused võimaldavad lahendusi, mis vastavad ka kõrgeimatele kvaliteedinõuetele.
Tänu täpsele tootmisele ja kontrollitud kuumtöötlusele saate komponendid, mis püsivad pikema aja jooksul mõõtmete poolest täpsed ja peavad vastu isegi äärmuslikele koormustele. Nõustame teid individuaalselt ja töötame välja teie vajadustele ideaalse lahenduse. Usaldage meie oskusteavet, et maksimeerida oma komponentide jõudlust.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab kaasaegseid termotöötlusprotsesse, et kohandada komponente nende spetsiifilistele nõuetele. Kõvadust, sitkust ja kulumiskaitset saab täpselt kontrollida, et iga detail toimiks optimaalselt. Meie kogemused ja ettevõttesisesed tööriistatöötlemisvõimalused võimaldavad lahendusi, mis vastavad ka kõrgeimatele kvaliteedinõuetele.
Tänu täpsele tootmisele ja kontrollitud kuumtöötlusele saate komponendid, mis püsivad pikema aja jooksul mõõtmete poolest täpsed ja peavad vastu isegi äärmuslikele koormustele. Nõustame teid individuaalselt ja töötame välja teie vajadustele ideaalse lahenduse. Usaldage meie oskusteavet, et maksimeerida oma komponentide jõudlust.
Pereettevõte Kuumtöötlus alates 1991. aastast
Õige kuumtöötlus on oluline samm komponentide vastupidavaks, vastupidavaks ja täpseks muutmisel. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab materjalide omaduste konkreetseks parandamiseks moodsaid protsesse. Ükskõik, kas karastamine, karastamine või pingevaba lõõmutamine, me kohandame iga komponendi täpselt vastavalt selle nõuetele.
Meie ettevõttes töötavad kogenud spetsialistid kaasaegsete seadmetega, et iga detaili usaldusväärselt täiustada. Meie kuumtöötlemine tagab, et komponendid peavad vastu suurtele koormustele, jäävad mõõtmete poolest stabiilseks ja täidavad oma funktsiooni pikaajaliselt. Me kontrollime iga protsessi hoolikalt, et tagada püsivalt kõrge kvaliteet.
Tänu meie ulatuslikule tootmisvõimekusele ja ettevõttesisesele tööriistade valmistamise osakonnale suudame paindlikult reageerida teie soovidele. Teie vajadused on meie jaoks esmatähtis. Leiame igale komponendile optimaalse kuumtöötluse, et see jääks töökindlaks ka äärmuslikes tingimustes.
Meie ettevõttes töötavad kogenud spetsialistid kaasaegsete seadmetega, et iga detaili usaldusväärselt täiustada. Meie kuumtöötlemine tagab, et komponendid peavad vastu suurtele koormustele, jäävad mõõtmete poolest stabiilseks ja täidavad oma funktsiooni pikaajaliselt. Me kontrollime iga protsessi hoolikalt, et tagada püsivalt kõrge kvaliteet.
Tänu meie ulatuslikule tootmisvõimekusele ja ettevõttesisesele tööriistade valmistamise osakonnale suudame paindlikult reageerida teie soovidele. Teie vajadused on meie jaoks esmatähtis. Leiame igale komponendile optimaalse kuumtöötluse, et see jääks töökindlaks ka äärmuslikes tingimustes.
Kas teil on päring?
Päring:
Kuumtöötlus
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Kuumtöötlus
Kuidas parandab kuumtöötlemine komponentide kõvadust?
Kuumtöötlemine muudab komponendi sisemist struktuuri, et suurendada selle kõvadust. Kuumutamine ja sellele järgnev kontrollitud jahutamine tekitab peenema mikrostruktuuri, mis muudab materjali vastupidavamaks. Eelkõige metallitöötluses tagab see protsess, et komponendid peavad vastu suurtele koormustele ja ei kulu enneaegselt.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab materjalide optimeerimiseks järeleproovitud protsesse. Karastamine, karastamine või karastamine ja karastamine - sõltuvalt rakendusest valime sobiva tehnoloogia, et tagada igale komponendile soovitud tugevus.
Tänu meie kaasaegsele tootmistehnoloogiale ja aastatepikkusele kogemusele pakume ainult selliseid kuumtöötlusi, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Õige kuumtöötlus ei taga mitte ainult kõvemaid pindu, vaid ka teie komponentide pikemat kasutusiga.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab materjalide optimeerimiseks järeleproovitud protsesse. Karastamine, karastamine või karastamine ja karastamine - sõltuvalt rakendusest valime sobiva tehnoloogia, et tagada igale komponendile soovitud tugevus.
Tänu meie kaasaegsele tootmistehnoloogiale ja aastatepikkusele kogemusele pakume ainult selliseid kuumtöötlusi, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Õige kuumtöötlus ei taga mitte ainult kõvemaid pindu, vaid ka teie komponentide pikemat kasutusiga.
Millised on komponentide kuumtöötlemise eelised?
Sobiv kuumtöötlus muudab komponendid tugevamaks ja vastupidavamaks. Sihtotstarbelise temperatuurikontrolli abil parandame kõvadust, sitkust ja kulumiskindlust. See tagab komponentide usaldusväärse toimimise ka suure koormuse korral.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab sihipärast kuumtöötlemist, et kohandada materjali omadusi täpselt vastavalt kasutusotstarbele. Karastamine, karastamine või karastamine ja karastamine tagavad, et teie komponendid püsivad vastupidavad ja töötavad täpselt.
Meie kaasaegne tootmistehnoloogia tagab ühtlase kvaliteedi ja täpsed tolerantsid. Õige kuumtöötlus vähendab kulumist, suurendab vastupidavust ja pikendab teie komponentide kasutusiga. See tähendab, et saate kasu komponentidest, mis jäävad usaldusväärseks ka äärmuslikes tingimustes.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab sihipärast kuumtöötlemist, et kohandada materjali omadusi täpselt vastavalt kasutusotstarbele. Karastamine, karastamine või karastamine ja karastamine tagavad, et teie komponendid püsivad vastupidavad ja töötavad täpselt.
Meie kaasaegne tootmistehnoloogia tagab ühtlase kvaliteedi ja täpsed tolerantsid. Õige kuumtöötlus vähendab kulumist, suurendab vastupidavust ja pikendab teie komponentide kasutusiga. See tähendab, et saate kasu komponentidest, mis jäävad usaldusväärseks ka äärmuslikes tingimustes.
Millised kuumtöötlemisprotsessid on kõige tõhusamad?
Õige kuumtöötlus on komponentide vastupidavamaks ja vastupidavamaks muutmisel ülioluline. Tõhusad protsessid, nagu karastamine, karastamine või lõõmutamine, optimeerivad materjali omadusi ja tagavad soovitud tugevuse. Valime õige protsessi sõltuvalt materjalist ja kasutusotstarbest.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab tipptasemel tehnoloogiat, et tagada kõrgeim kvaliteet ja täpsus. Karastamine parandab kulumiskindlust, karastamine vähendab sisepingeid ning karastamine ühendab kõvaduse ja sitkuse. See annab komponentidele täpselt need omadused, mida on vaja hilisemaks kasutamiseks.
Õige kuumtöötlus pikendab kasutusiga ja muudab komponendid usaldusväärsemaks. Tänu meie aastatepikkusele kogemusele ja oma tööriistatöötlemisosakonnale saame rahuldada teie individuaalseid vajadusi. Aitame teil leida oma komponentide jaoks kõige tõhusam protsess ja saavutada optimaalseid tulemusi.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab tipptasemel tehnoloogiat, et tagada kõrgeim kvaliteet ja täpsus. Karastamine parandab kulumiskindlust, karastamine vähendab sisepingeid ning karastamine ühendab kõvaduse ja sitkuse. See annab komponentidele täpselt need omadused, mida on vaja hilisemaks kasutamiseks.
Õige kuumtöötlus pikendab kasutusiga ja muudab komponendid usaldusväärsemaks. Tänu meie aastatepikkusele kogemusele ja oma tööriistatöötlemisosakonnale saame rahuldada teie individuaalseid vajadusi. Aitame teil leida oma komponentide jaoks kõige tõhusam protsess ja saavutada optimaalseid tulemusi.
Kuidas suurendab kuumtöötlemine metalli kulumiskindlust?
Täiuslikult kooskõlastatud kuumtöötlus suurendab metalli kulumiskindlust, karestades spetsiaalselt pinda ja parandades materjali sisemist struktuuri. Kontrollitud kuumutamine ja jahutamine loob mikrostruktuuri, mis on vastupidavam kulumisele ja mehaanilistele pingetele. See protsess on eriti oluline tugevalt pingestatud komponentide puhul.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab täpseid kuumtöötlusprotsesse, et kohandada metall täpselt selle kasutustingimustele. Karastamine muudab pinna vastupidavamaks, karastamine takistab rabedat purunemist ja karastamine tagab kõvaduse ja sitkuse ideaalse kombinatsiooni. See tagab, et komponent jääb vastupidavaks ja töökindlaks.
Tänu meie kaasaegsele tehnoloogiale ja aastatepikkusele kogemusele pakume teie vajadustele kohandatud lahendusi. Õige kuumtöötluse abil vähendate kulumist ja pikendate oma komponentide kasutusiga, muutes selle tõhusaks, ökonoomseks ja täpselt teie vajadustele vastavaks.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kasutab täpseid kuumtöötlusprotsesse, et kohandada metall täpselt selle kasutustingimustele. Karastamine muudab pinna vastupidavamaks, karastamine takistab rabedat purunemist ja karastamine tagab kõvaduse ja sitkuse ideaalse kombinatsiooni. See tagab, et komponent jääb vastupidavaks ja töökindlaks.
Tänu meie kaasaegsele tehnoloogiale ja aastatepikkusele kogemusele pakume teie vajadustele kohandatud lahendusi. Õige kuumtöötluse abil vähendate kulumist ja pikendate oma komponentide kasutusiga, muutes selle tõhusaks, ökonoomseks ja täpselt teie vajadustele vastavaks.
Miks on kuumtöötlemine täppiskomponentide puhul oluline?
Kuumtöötlemine on täpsete komponentide puhul väga oluline, kuna see parandab konkreetselt materjali omadusi. Kuumutamine ja kontrollitud jahutamine optimeerib metalli struktuuri, nii et see jääb kõvemaks, vastupidavamaks ja mõõtmete poolest stabiilsemaks. See on eriti oluline kitsaste tolerantsidega komponentide puhul.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG loodab, et teie komponentide täpsuse ja vastupidavuse maksimeerimiseks kasutame täpset kuumtöötlemist. Karastamine suurendab kulumiskindlust, karastamine takistab pingeid ning karastamine ühendab tugevuse ja sitkuse. Nii säilitavad komponendid oma täpsed mõõtmed ja toimivad usaldusväärselt ka suure koormuse korral.
Meie kogemus ja kaasaegne tehnoloogia tagavad püsiva kvaliteedi ja maksimaalse täpsuse. Õige kuumtöötlus muudab kõik, kui tegemist on vastupidavate ja suure jõudlusega komponentidega.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG loodab, et teie komponentide täpsuse ja vastupidavuse maksimeerimiseks kasutame täpset kuumtöötlemist. Karastamine suurendab kulumiskindlust, karastamine takistab pingeid ning karastamine ühendab tugevuse ja sitkuse. Nii säilitavad komponendid oma täpsed mõõtmed ja toimivad usaldusväärselt ka suure koormuse korral.
Meie kogemus ja kaasaegne tehnoloogia tagavad püsiva kvaliteedi ja maksimaalse täpsuse. Õige kuumtöötlus muudab kõik, kui tegemist on vastupidavate ja suure jõudlusega komponentidega.
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Kuumtöötlus paljude sektorite puhul
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie masinad
CNC-juhitavad ühe spindliga automaatsed treipingid
- Automaatsed treipingid (alates 1000 tk - Ø20-65 latist, kuni Ø140 saeplaadist, toorikust)
Indeks: ABC, G 200, C 100, C 200 (osaliselt Y-/B-teljega / ekstsentriline treimine / käsitsemine)
Muratec: MT-12 GMC (käsitsemisega), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsitsemisega, Y-telgedega)
Takamaz: X-100, X-12 MC (koos käsitsemisega)
- Lükandpinkide automaadid (alates 1 000 tk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (kuni Ø 13/20/26), Deco Sigma (kuni Ø 20/32), EvoDeco (kuni Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-juhitavad mitme spindliga automaatsed treipingid (alates 25 000 tk - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-spindlilised masinad: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-spindlilised masinad: MS 32 C koos robotiga, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C koos robotiga.
CNC-juhitavad pöörlevad ülekandemasinad
- Pfiffner: hüdromatid HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kuueskäigulised spiraalautomaadid (alates 50 000 tk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muud masinad
- CNC-tööpingid (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Massiviimistlussüsteemid
- Liivapritsimismasinad
- Brošeerimismasinad
- Keermevaltsimismasinad
- Sunneni lihvimismasinad
- Tormijalutuspingid ja rullpoleerimismasinad (Monnier & Zahner)
- CNC-tööriistade lihvimismasinad valuvormide/lõikeplaatide tootmiseks
- Optilised mõõte- ja sorteerimissüsteemid
- Osade puhastussüsteemid
- Täisautomaatne süsteem laastude eemaldamiseks ja kõrvaldamiseks
- CNC-juhitav freesimiskeskus (alates 100 tk - Ø 500 max. kinnituspind)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
