Lihvimine
Tõhusad lihvimisprotsessid seeriatootmiseks
Kas otsite usaldusväärset lahendust pinnaviimistluseks? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub teile täpseid lihvimisteenuseid, mis viivad teie treitud detailid järgmisele kvaliteeditasemele.
- Rohkem kui 30-aastane kogemus valdkonnas: Lihvimine
- 190 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Lihvimine kõrgeima pinnakvaliteedi saavutamiseks metallitöötluses
Lihvimine on spetsiaalne pinnatöötlusprotsess, mis tagab maksimaalse täpsuse. Seda kasutatakse sageli metallosade puhul, mis nõuavad eriti täpseid ja siledaid sisepindu. Näiteks kui teil on silindrilised puurid, mis vajavad täiuslikku sobivust, on lihvimine ideaalne lahendus.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub lihvimisteenust, mis on täpselt teie spetsifikatsioonidele kohandatud. Olenemata sellest, kas vajate üksiktooteid või seeriatoodangut, töötame vastavalt teie soovidele ja tagame, et teie treitud detailide pinnakvaliteet on optimaalne. Meie kogenud meeskond kasutab tipptasemel tehnoloogiat, et tagada teie detailide maksimaalne täpsus ja mõõtmete täpsus.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub lihvimisteenust, mis on täpselt teie spetsifikatsioonidele kohandatud. Olenemata sellest, kas vajate üksiktooteid või seeriatoodangut, töötame vastavalt teie soovidele ja tagame, et teie treitud detailide pinnakvaliteet on optimaalne. Meie kogenud meeskond kasutab tipptasemel tehnoloogiat, et tagada teie detailide maksimaalne täpsus ja mõõtmete täpsus.
Täpne lihvimine täiusliku pinna ja sobivuse täpsuse tagamiseks
Lihvimisel kasutame spetsiaalseid tööriistu, mis on varustatud abrasiividega. Nende abil töötleme teie komponentide pindu, kuni need on saavutanud soovitud kareduse ja sobivuse täpsuse. Tulemuseks on eriti peen pind, mis ei ole mitte ainult visuaalselt atraktiivne, vaid parandab ka komponentide funktsionaalsust ja kasutusiga.
Miks on lihvimine nii oluline? See tagab, et teie komponendid vastavad täpselt nõuetele, mis on vajalikud sujuvaks toimimiseks. Kui tegemist on täppistöödeldud detailidega, on lihvimine sageli viimane samm täiuslikkuse saavutamiseks. See protsess on eriti hädavajalik auto- ja masinatööstuses.
Üksiktooteid või seeriatoodangut - me kohandame oma lihvimisprotsessi täpselt teie vajadustele. Treitud detailide lihvimisel võite toetuda meie kogemustele. Võtke meiega ühendust ja räägime teie projektist. Tagame teile täpsed tulemused ja lühikese tarneaja.
Hoonimine on oluline samm teie detailide viimisel järgmisele kvaliteeditasemele - täpselt, usaldusväärselt ja vastavalt teie spetsifikatsioonile.
Miks on lihvimine nii oluline? See tagab, et teie komponendid vastavad täpselt nõuetele, mis on vajalikud sujuvaks toimimiseks. Kui tegemist on täppistöödeldud detailidega, on lihvimine sageli viimane samm täiuslikkuse saavutamiseks. See protsess on eriti hädavajalik auto- ja masinatööstuses.
Üksiktooteid või seeriatoodangut - me kohandame oma lihvimisprotsessi täpselt teie vajadustele. Treitud detailide lihvimisel võite toetuda meie kogemustele. Võtke meiega ühendust ja räägime teie projektist. Tagame teile täpsed tulemused ja lühikese tarneaja.
Hoonimine on oluline samm teie detailide viimisel järgmisele kvaliteeditasemele - täpselt, usaldusväärselt ja vastavalt teie spetsifikatsioonile.
Kas teil on küsimusi Lihvimine kohta?
Meie teenus: Lihvimine
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. juures on lihvimine ülioluline protsess ülitäpsete treitud detailide tootmisel. Meie ulatusliku masinapargi ja meie kvalifitseeritud töötajate pikaajalise kogemuse abil tagame teie detailide täpse töötlemise lihvimise abil. See etapp on eriti oluline sisepindade peenetöötluse puhul, et saavutada maksimaalne mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet. Hoonimine tagab, et teie treitud detailid vastavad kõrgeimatele standarditele, olgu siis tegemist laastuvabaduse, pinnakareduse või sobivuse täpsusega.
Täpsus ja paindlikkus tänu tipptasemel lihvimistehnoloogiale
Me varustame oma laia valikut treitud osadega kliente erinevatest tööstusharudest. Lihvimine on tootmisprotsessi hädavajalik osa, eriti kitsaste tolerantsidega detailide puhul. Tänu meie kõrgele automatiseerituse tasemele ja moodsa mõõtetehnoloogia, näiteks 3D-mõõtmispinkide ja kontuurimõõteseadmete kasutamisele saame tagada teile õigeaegse ja täpse tootmise. Meie ettevõte tugineb lihvimistehnoloogiale, mis on spetsiaalselt loodud keeruliste detailide töötlemiseks püsivalt kõrge kvaliteediga. Tagame suure kogusega detailide 100%-lise kontrolli, et tagada kõrgeim kvaliteet.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG peab tootmise usaldusväärsust ja paindlikkust väga oluliseks. Tänu meie ettevõttesisesele tööriistade ja rakiste ehitusele suudame klientide individuaalseid nõudeid kiiresti ja paindlikult realiseerida. Lihvimine on oluline protsess, mis võimaldab meil valmistada ka kõige keerulisemaid toorikuid täpselt vastavalt joonistele ja teie spetsifikatsioonidele. Meie ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 sertifikaat tagab järjepidevalt kõrged kvaliteedistandardid - nii lihvimisel kui ka teistes tootmisetappides. Usaldage meid, kui tegemist on treitud detailide täpsuse ja kvaliteediga.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG peab tootmise usaldusväärsust ja paindlikkust väga oluliseks. Tänu meie ettevõttesisesele tööriistade ja rakiste ehitusele suudame klientide individuaalseid nõudeid kiiresti ja paindlikult realiseerida. Lihvimine on oluline protsess, mis võimaldab meil valmistada ka kõige keerulisemaid toorikuid täpselt vastavalt joonistele ja teie spetsifikatsioonidele. Meie ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 sertifikaat tagab järjepidevalt kõrged kvaliteedistandardid - nii lihvimisel kui ka teistes tootmisetappides. Usaldage meid, kui tegemist on treitud detailide täpsuse ja kvaliteediga.
Kas teil on päring?
Päring:
Lihvimine
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Lihvimine
Mis vahe on lihvimisel ja lihvimisel?
Lihvimine hõlmab peente abrasiividega varustatud spetsiaalsete tööriistade kasutamist täpsete sisepindade töötlemiseks. Lihvimist kasutatakse seevastu rohkem välispindade töötlemiseks. Hoonimine võimaldab suuremat mõõtmete täpsust ja paremat pinnakvaliteeti, eriti silindriliste puuride puhul. Samuti on see täpsem kui lihvimine, kuna see on viimane viimistlusetapp. Lisaks tagab lihvimine ühtlase materjali eemaldamise ja vähendab pinnakaredust. Lihvimine on seevastu sobivam jämeda töötlemise või suurte pindade töötlemiseks.
Milliseid komponente optimeeritakse lihvimisega?
Lihvimist kasutatakse peamiselt silindriliste sisepindadega komponentide puhul, näiteks mootorite silindrivooderdiste või hüdrosilindrite puhul. Nende komponentide optimaalseks toimimiseks peavad need olema eriti täpse mõõtmete täpsusega ja sileda pinnaga. Ka suure rõhu või suure hõõrdumise all töötavad komponendid saavad lihvimisest kasu, kuna see suurendab nende kasutusiga ja funktsionaalsust. Täpselt treitud detailid, nagu need, mida kasutatakse autotööstuses või masinaehituses, on tüüpilised rakendusalad. Hoonimine vähendab oluliselt pinna karedust.
Kui kaua kestab täppistorvetel treitud detailide lihvimine?
Lihvimisprotsessi kestus sõltub detaili suurusest, materjalist ja nõutavast pinnakvaliteedist. Väiksemaid, lihtsaid komponente saab töödelda mõne minutiga, samas kui suuremate või keeruliste detailide töötlemiseks kulub rohkem aega. Hoonimine nõuab täpseid seadistusi ja materjali eemaldamise hoolikat kontrollimist. Kuna tegemist on täppisprotsessiga, võtab see üldiselt kauem aega kui jämedamad töötlemisprotsessid, näiteks lihvimine. Hoolimata pikemast töötlemisajast, tasub lihvimist kasutada parema kvaliteedi saavutamiseks.
Millised materjalid sobivad kõige paremini lihvimiseks?
Lihvimist kasutatakse peamiselt metallosade, näiteks terase, alumiiniumi, vase ja nende sulamite puhul. Eriti sobivad kõvad materjalid, mis vajavad ühtlast ja peent viimistlust. Kuid ka pehmemaid materjale, nagu teatavad plastid või pehmed metallid, võib lihvida, kui on vaja kõrget pinnakvaliteeti. Igal juhul peab materjal olema mehaanilise töötlemise jaoks piisavalt mõõtmete poolest stabiilne. Otsustav on ka see, mil määral tuleb vähendada pinna karedust.
Miks on lihvimine autotööstuses täppisdetailide puhul oluline?
Maksimaalne täpsus ja usaldusväärsus on autotööstuses hädavajalikud. Hööveldamine tagab, et sellised komponendid nagu silindrivooderdised, kolvid või jõuülekande osad sobivad ideaalselt ja täidavad oma funktsiooni optimaalselt. Need osad peavad töötama suure koormuse ja hõõrdumise all, mistõttu on siledate ja mõõtmete poolest täpsete pindade kasutamine väga oluline. Hoonimine vähendab komponentide vahelist hõõrdumist ja suurendab seega sõidukite tõhusust ja kasutusiga. Eriti kõrgete
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Lihvimine paljude sektorite puhul
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie masinad
CNC-juhitavad ühe spindliga automaatsed treipingid
- Automaatsed treipingid (alates 1000 tk - Ø20-65 latist, kuni Ø140 saeplaadist, toorikust)
Indeks: ABC, G 200, C 100, C 200 (osaliselt Y-/B-teljega / ekstsentriline treimine / käsitsemine)
Muratec: MT-12 GMC (käsitsemisega), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsitsemisega, Y-telgedega)
Takamaz: X-100, X-12 MC (koos käsitsemisega)
- Lükandpinkide automaadid (alates 1 000 tk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (kuni Ø 13/20/26), Deco Sigma (kuni Ø 20/32), EvoDeco (kuni Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-juhitavad mitme spindliga automaatsed treipingid (alates 25 000 tk - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-spindlilised masinad: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-spindlilised masinad: MS 32 C koos robotiga, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C koos robotiga.
CNC-juhitavad pöörlevad ülekandemasinad
- Pfiffner: hüdromatid HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kuueskäigulised spiraalautomaadid (alates 50 000 tk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muud masinad
- CNC-tööpingid (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Massiviimistlussüsteemid
- Liivapritsimismasinad
- Brošeerimismasinad
- Keermevaltsimismasinad
- Sunneni lihvimismasinad
- Tormijalutuspingid ja rullpoleerimismasinad (Monnier & Zahner)
- CNC-tööriistade lihvimismasinad valuvormide/lõikeplaatide tootmiseks
- Optilised mõõte- ja sorteerimissüsteemid
- Osade puhastussüsteemid
- Täisautomaatne süsteem laastude eemaldamiseks ja kõrvaldamiseks
- CNC-juhitav freesimiskeskus (alates 100 tk - Ø 500 max. kinnituspind)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
