Väline lihvimine
Täpne välislihvimine keeruliste komponentide jaoks
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG pakub teile täpset välislihvimist teie individuaalsetele vajadustele. Usaldage meie aastatepikkusele kogemusele ja tipptasemel tehnoloogiale maksimaalse täpsuse saavutamiseks.
- Rohkem kui 30-aastane kogemus valdkonnas: Väline lihvimine
- 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Professionaalne välislihvimine kaasaegse tehnoloogiaga
Välislihvimine on oluline tehnika treitud detailide ja muude maksimaalset täpsust nõudvate detailide töötlemisel. Keskendume keeruliste detailide täpsele välislihvimisele. Sõltumata sellest, kas vajate väikeseid või suuri seeriatöid - pakume suure täpsusega välislihvimist mitmesuguste rakenduste jaoks.
Meie professionaalne välislihvimine tipptasemel tehnoloogia abil tagab, et teie treitud osad ja teljed vastavad täpselt nõutavatele spetsifikatsioonidele. Meie jaoks on oluline, et kasutame alati täpseid välislihvimisprotsesse vastavalt kliendi individuaalsetele nõuetele, et tagada teile parim võimalik kvaliteet. Meie protsessid on kavandatud nii, et tagada maksimaalne täpsus igas tootmisvoorus.
Meie professionaalne välislihvimine tipptasemel tehnoloogia abil tagab, et teie treitud osad ja teljed vastavad täpselt nõutavatele spetsifikatsioonidele. Meie jaoks on oluline, et kasutame alati täpseid välislihvimisprotsesse vastavalt kliendi individuaalsetele nõuetele, et tagada teile parim võimalik kvaliteet. Meie protsessid on kavandatud nii, et tagada maksimaalne täpsus igas tootmisvoorus.
Kõrge täpsusega välislihvimine mõõtmetaolise täpsusega detailide valmistamiseks väikestes ja suurtes seeriates
Välislihvimine on ideaalne eelkõige kõrgeimate tolerantsidega tööstuslike rakenduste jaoks, kuna see võimaldab täiuslikku pinnakvaliteeti ja maksimaalset mõõtmete täpsust. See on eriti oluline, kui tegemist on treitud detailidega, mida kasutatakse nõudlikes rakendustes. Tänu meie kaasaegsetele masinatele saame pakkuda tööstuslikku välislihvimist nii väikeste kui ka suurte seeriate mõõtmete täpsete treitud detailide jaoks.
Ükskõik, kas tegemist on lihtsate või keeruliste detailidega, saate meilt alati täpseid tulemusi. Oleme spetsialiseerunud metallosade välislihvimisele, et tagada iga tolerantsi täpne järgimine. Meie kogemused treitud detailide ja telgede töötlemisel teevad meist usaldusväärse partneri teie projekti jaoks.
Välislihvimisel võite toetuda meie asjatundlikkusele ja meie kaasaegsetele masinatele. Valmistame teie treitud osad vastavalt teie spetsifikatsioonile ja tagame, et saate kasu maksimaalsest täpsusest. Sõltumata sellest, kas vajate väikseid või suuri koguseid - me oleme teie jaoks olemas ja pakume teie individuaalsetele vajadustele vastavat ülitäpset välislihvimist.
Ükskõik, kas tegemist on lihtsate või keeruliste detailidega, saate meilt alati täpseid tulemusi. Oleme spetsialiseerunud metallosade välislihvimisele, et tagada iga tolerantsi täpne järgimine. Meie kogemused treitud detailide ja telgede töötlemisel teevad meist usaldusväärse partneri teie projekti jaoks.
Välislihvimisel võite toetuda meie asjatundlikkusele ja meie kaasaegsetele masinatele. Valmistame teie treitud osad vastavalt teie spetsifikatsioonile ja tagame, et saate kasu maksimaalsest täpsusest. Sõltumata sellest, kas vajate väikseid või suuri koguseid - me oleme teie jaoks olemas ja pakume teie individuaalsetele vajadustele vastavat ülitäpset välislihvimist.
Kas teil on küsimusi Väline lihvimine kohta?
Meie teenus: Väline lihvimine
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tootmises on keskne roll välislihvimisel. Me varustame oma laia valikut treitud detailidega kliente erinevatest tööstusharudest, kusjuures täpsus ja kvaliteet on meie peamised prioriteedid. Meie 190 kvalifitseeritud spetsialistist koosnev meeskond Heidenaus Dresdeni lähedal töötab umbes 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal ning kasutab moodsaid masinaid ja protsesse, et täita ka klientide kõige nõudlikumaid nõudeid. Välislihvimine on tootmise põhielement, mis tagab maksimaalse mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG kvaliteet ja täpsus
Täpsus on meie kirg ja see on eriti ilmne meie välislihvimisel. Olenemata sellest, kas tegemist on keeruliste detailide või lihtsate konstruktsioonidega, võite loota tellimuse õigeaegsele täitmisele ja sujuvatele tootmisprotsessidele. Meie kõrge automatiseerituse tase võimaldab meil tagada lühikesed tootmisajad ja tõhusa töötlemise. Eriti välislihvimise valdkonnas toetume tipptasemel tehnoloogiale, et saavutada täiuslikke tulemusi - olgu tegemist siis treitud detailide, telgede või silindriliste töödeldavate detailidega.
Valmistame treitud detailid igas vormis ja suuruses vastavalt teie spetsifikatsioonidele ja soovidele. Olgu need siis lühikesed või pikemad osad, nupud, keermed või freesimine - meie välislihvimine tagab, et teie detailid saavutavad kõrgeima mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi. Meie toodete kvaliteedi tagamiseks teostame protsessisisesed kontrollid ja kasutame keerukat mõõtmistehnoloogiat.
Usaldusväärsus, hea teenindus ja tihe isiklik kontakt on meie koostöö aluseks. Probleemi tekkimisel töötame koos teiega koos lahenduse leidmiseks. Tänu ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 standardile vastavale sertifitseeritud kvaliteedijuhtimisele tagame teile alati veatu ja täpse tulemuse - eriti välislihvimise valdkonnas.
Valmistame treitud detailid igas vormis ja suuruses vastavalt teie spetsifikatsioonidele ja soovidele. Olgu need siis lühikesed või pikemad osad, nupud, keermed või freesimine - meie välislihvimine tagab, et teie detailid saavutavad kõrgeima mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi. Meie toodete kvaliteedi tagamiseks teostame protsessisisesed kontrollid ja kasutame keerukat mõõtmistehnoloogiat.
Usaldusväärsus, hea teenindus ja tihe isiklik kontakt on meie koostöö aluseks. Probleemi tekkimisel töötame koos teiega koos lahenduse leidmiseks. Tänu ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 standardile vastavale sertifitseeritud kvaliteedijuhtimisele tagame teile alati veatu ja täpse tulemuse - eriti välislihvimise valdkonnas.
Kas teil on päring?
Päring:
Väline lihvimine
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Väline lihvimine
Millised on kõige olulisemad protsessiparameetrid välislihvimisel?
Välislihvimise kõige olulisemad protsessiparameetrid on järgmised
- lõikamiskiirus (Vc): Sõltub lihvketaste materjalist ja materjalist.
- Sissevool (ae): määrab eemaldamiskiiruse ja mõjutab pinna kvaliteeti.
- Söötmise kiirus (Vf): Mõjutab töötlemisaega ja temperatuuri arengut
- Lihvketta kõvadus ja tera tüüp: määrab tööea ja materjali eemaldamise määra.
- Jahutusvedeliku juurdevool: vähendab soojuse teket ja minimeerib termilisi kahjustusi.
Miks on välislihvimiseks vaja spetsiaalset lihvimisketast?
Välislihvimisel peavad lihvimisrattad olema vastavale materjalile kohandatud, et vähendada kulumist ja saavutada soovitud pinnakvaliteet. On olemas erinevaid lihvimiskettaid:
- Kõvad metallid: CBN- või teemantlihvimiskettad.
- teras ja roostevaba teras: alumiiniumoksiidist või ränikarbiidist lihvketastejaoks.
- Pehmed materjalid: avatud terastruktuur parema laastude eemaldamise tagamiseks
Kuidas tagatakse kontsentrilisus välislihvimisel?
Kontsentrilisus on tagatud erinevate meetmetega:
- Täpne kinnitusviis: minimaalse kontsentrilisusveaga tsentrite või toorikute kasutamine.
- Tasakaalustamine: vähendab vibratsiooni ja parandab mõõtmete täpsust.
- Masina õige reguleerimine: juhtsiinide ja telgede liikumise kontrollimine.
- Protsessi jälgimine: mõõtesüsteemide kasutamine pidevaks kvaliteedikontrolliks.
Millised on välislihvimise eelised võrreldes treimise või freesimisega?
Välislihvimisel on teiste töötlemisprotsesside ees mõned erilised eelised:
- Suurem mõõtmete täpsus: saavutatakse tolerantsid mõne mikromeetri ulatuses.
- Parem pinnakvaliteet: võimalik on pinnakõrgus kuni 0,1 µm.
- Karastatud materjalide mehaaniline töötlemine: Ideaalne karastatud terase ja karbiidide töötlemiseks
- Madal termiline koormus: vähendab materjali muutusi ja pragude teket
Millised on karastatud materjalide välislihvimise probleemid?
Karastatud materjalide lihvimisel tekivad mitmesugused probleemid:
- Lihvimise põletus: ülemäärase termilise pinge tõttu tekivad pinnapragud.
- Suur tööriistade kulumine: Eriti kõvade materjalide, näiteks karastatud terase või karbiidi puhul.
- Laastude eemaldamine: On oht, et lihvimisrattad võivad ummistuda peene lihvimispuruga.
- Vajadus spetsiaalsete lihvimisõlide järele: Vajalikud on suure määrdejõuga jahutusõlid.
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Väline lihvimine paljude sektorite puhul
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie masinad
CNC-juhitavad ühe spindliga automaatsed treipingid
- Automaatsed treipingid (alates 1000 tk - Ø20-65 latist, kuni Ø140 saeplaadist, toorikust)
Indeks: ABC, G 200, C 100, C 200 (osaliselt Y-/B-teljega / ekstsentriline treimine / käsitsemine)
Muratec: MT-12 GMC (käsitsemisega), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsitsemisega, Y-telgedega)
Takamaz: X-100, X-12 MC (koos käsitsemisega)
- Lükandpinkide automaadid (alates 1 000 tk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (kuni Ø 13/20/26), Deco Sigma (kuni Ø 20/32), EvoDeco (kuni Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-juhitavad mitme spindliga automaatsed treipingid (alates 25 000 tk - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-spindlilised masinad: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-spindlilised masinad: MS 32 C koos robotiga, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C koos robotiga.
CNC-juhitavad pöörlevad ülekandemasinad
- Pfiffner: hüdromatid HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kuueskäigulised spiraalautomaadid (alates 50 000 tk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muud masinad
- CNC-tööpingid (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Massiviimistlussüsteemid
- Liivapritsimismasinad
- Brošeerimismasinad
- Keermevaltsimismasinad
- Sunneni lihvimismasinad
- Tormijalutuspingid ja rullpoleerimismasinad (Monnier & Zahner)
- CNC-tööriistade lihvimismasinad valuvormide/lõikeplaatide tootmiseks
- Optilised mõõte- ja sorteerimissüsteemid
- Osade puhastussüsteemid
- Täisautomaatne süsteem laastude eemaldamiseks ja kõrvaldamiseks
- CNC-juhitav freesimiskeskus (alates 100 tk - Ø 500 max. kinnituspind)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
