Täppisfreesimine

Täppisfreesimine on suure täpsusega töötlemisprotsess, mida kasutatakse sageli metalli ja plasti täpseks töötlemiseks. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG kasutab kuni viieteljelisi tipptasemel CNC-freespingid, et valmistada isegi keerulisi geomeetriatöid minimaalsete tolerantsidega mikromeetri ulatuses. Meie masinad töötavad paari tuhandikmillimeetri täpsusega ja võimaldavad töödelda ka kõige peenemaid struktuure.

Täppisfreesimise puhul pöörlevad spetsiaalselt valitud freesimisvahendid suure kiirusega üle tooriku, kusjuures lõikekiirus, etteandmiskiirus ja lõikesügavus on täpselt vastavuses materjali ja nõuetega. Töötlemine toimub mitmes etapis, alates jämedast töötlemisest kuni ülipeeneni, et saavutada optimaalne pinnakvaliteet ja maksimaalne mõõtmete täpsus.

Meie täppisfreesimise protsessid hõlmavad automatiseeritud mõõtesüsteeme, mis teostavad töötlemise ajal protsessisisesed kontrollid. Mõõtmetäpsust jälgitakse pidevalt taktiliste ja optiliste mõõtmismeetodite abil. See tagab täiusliku sobivuse ja püsiva kvaliteedi. Meie täppisfreesimine sobib ideaalselt kitsaste tolerantside, peente kontuuride ja kõrgete pinnakvaliteedinõuetega komponentide jaoks.

Täppisfreesimine võimaldab meil töödelda mitmesuguseid materjale kõrgeima mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi standarditega. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG töötleb nii metallid kui ka plastid, kasutades kaasaegset CNC-tehnoloogiat, et toota täpseid komponente nõudlikele rakendustele.

Metallid, nagu alumiinium (nt EN AW-5083, EN AW-7075), roostevaba teras (nt 1.4301, 1.4404), titaan (nt Ti6Al4V) ja tööriistaterased (nt 1.2379, 1.3343) sobivad ideaalselt täppisfreesimiseks. Need materjalid pakuvad suurt tugevust, termilist stabiilsust ja head töödeldavust. Spetsiaalselt legeeritud terased tagavad tööriista pika eluea ja võimaldavad peentöötlusstruktuure minimaalsete tolerantsidega.

Ka kõrgtehnoloogilised plastid, nagu POM, PEEK, PTFE või PA6 GF30, on meie poolt täpselt freesitud. Need materjalid pakuvad madalat hõõrdekoefitsienti, suurt keemilist vastupidavust ja mõõtmete stabiilsust. Need materjalid sobivad eriti hästi meditsiinitehnika, lennunduse või elektroonikatootmise rakendusteks.

Meie CNC-freespingid kohandavad lõikamiskiiruse, etteande kiiruse ja tööriista valiku täpselt materjalile. Sõltumata materjali kõvadusest või materjalikoostisest saadakse sileda pinna, teravate servade ja maksimaalse mõõtmete täpsusega komponendid.

Täppisfreesimist iseloomustab maksimaalne mõõtmete täpsus ja peened pinnad. Valmistame täpsed komponendid minimaalsete tolerantsidega, mis on teistest töötlemisprotsessidest paremad. Kaasaegsete freespinkide kasutamine tähendab, et isegi keerulisi kujundeid saab täpselt teostada.

Võrreldes tavapärase freesimisega võimaldab täppisfreesimine oluliselt suuremat kordustäpsust. Isegi kõige peenemate struktuuride valmistamine on võimalik ühtlase kvaliteediga. Erinevalt treimisest sobib see protsess eriti hästi mitmeteljeliste ja keeruliste kontuuridega töödeldavate detailide töötlemiseks.

Lihvimine eemaldab materjali hõõrdumise teel, samas kui täppisfreesimine kasutab täpse serva ja sileda pinna tagamiseks sihipäraseid lõikeid. Kuigi laserlõikamine või vesilõikamine pakuvad suurt täpsust, on need vähem sobivad sügava või kolmemõõtmelise töötlemise jaoks.

Kui vajate maksimaalse täpsusega komponente, on parim valik täppisfreesimine. Me tagame täiuslikud tulemused, olenemata materjalist või geomeetriast.

Täppisfreesimine nõuab tipptasemel masinaid, mis annavad täpseid tulemusi. Seetõttu toetume me suure täpsusega CNC-freespingitele, mis valmistavad isegi kõige nõudlikumaid komponente minimaalsete tolerantsidega. Meie masinad töötavad mitme telje abil, et luua toorainest tõhusalt keerukaid geomeetriaid.

Nende hulka kuuluvad kolme- kuni viieteljelised freespingid, mis võimaldavad erinevaid töötlusetappe teostada ühe käiguga. Kiirfreesimine tagab eriti peened pinnad ja suure mõõtmete täpsuse. Tänu madala vibratsiooniga masinate konstruktsioonile saavutame täiuslikud lõikamistulemused isegi raskesti töödeldavate materjalide puhul.

Meie freespingid on varustatud automaatsete tööriistavahetajate ja digitaalsete mõõtesüsteemidega. See tähendab, et komponente kontrollitakse töötlemise ajal pidevalt. Nii tagame, et iga freesitud osa valmib täpselt teie spetsifikatsioonidele vastavalt. Kui vajate maksimaalset täpsust, pakub meie ettevõte optimaalset lahendust igale täppisfreesimisele.

Täppisfreesimine võimaldab täpset pinnatöötlust minimaalse karedusega. Kasutades ülitäpseid CNC-juhitavaid mitmeteljelisi freespingid, saavutame pinnakvaliteedi kuni Ra 0,1 µm, sõltuvalt materjalist, tööriista valikust ja töötlemisstrateegiast.

Pinna kvaliteet täppisfreesimisel sõltub suures osas lõikekiirusest, etteandmiskiirusest, lõikesügavusest ja tööriista kattest. Kasutades optimeeritud lõiketerade geomeetriaga ülipeeneteralist karbiidist tööriista ja PCD-freesid, saavutame kõige peenemad struktuurid ilma purunemiskohadeta. Kiirfreesimine kiirusega üle 40 000 pöörde minutis vähendab lõikevõimet ja minimeerib pinnakaredust.

Täiendavaks täiustamiseks kasutame kuiva mikroliigutust või minimaalse koguse määrimist, et vältida termilist mõju pinnale. Lisaks sellele teostatakse protsessisisesed mõõtmised, kasutades taktilist ja optilist mõõtmistehnoloogiat, et tagada iga freesitud pinna vastavus kõrgeimatele mõõtmete täpsuse ja tasasuse standarditele.

Selline kõigi parameetrite täpne kontroll muudab meie täppisfreesimise ideaalseks komponentide jaoks, mida kasutatakse lennunduses, meditsiinitehnoloogias ja pooljuhtide tööstuses. Meie täppisfreesitud detailidel on kõige peenemad pinnad, millel on kõige väiksemad tolerantsid.