Väikesed treitud osad
Täpsed mikrotöödeldud detailid vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele
Täpsus kõige väiksemas vormis! SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG valmistab kõrgekvaliteedilisi miniatuurseid treitud osi täpselt teie individuaalsete spetsifikatsioonide järgi. Võite loota esmaklassilisele kvaliteedile ja lühikestele tarnetähtaegadele.
- Rohkem kui 30-aastane kogemus valdkonnas: Väikesed treitud osad
- 190 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Pikitöödeldud detailide tootmine masinaehituse jaoks
Mikrotöödeldud detailide tootmine nõuab maksimaalset täpsust ja tipptasemel tehnoloogiat. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG toetub uuenduslikule CNC-tehnoloogiale, et täita ka klientide kõige nõudlikumad nõuded. Olenemata sellest, kas tegemist on meditsiinitehnika, autotööstuse või masinaehitusega - meie täpselt valmistatud treitud detailid avaldavad muljet oma kvaliteedi, mõõtmete täpsuse ja vastupidavusega.
Tänu meie tipptasemel seadmetele ja kogenud meeskonnale ei taga me mitte ainult esmaklassilisi tooteid, vaid ka lühikesi tarneaegu ja paindlikku tootmist vastavalt teie individuaalsetele vajadustele. Võite loota meie kogemustele, kui tegemist on väikeste treitud detailidega kõrgeimal tasemel!
Tänu meie tipptasemel seadmetele ja kogenud meeskonnale ei taga me mitte ainult esmaklassilisi tooteid, vaid ka lühikesi tarneaegu ja paindlikku tootmist vastavalt teie individuaalsetele vajadustele. Võite loota meie kogemustele, kui tegemist on väikeste treitud detailidega kõrgeimal tasemel!
Mikro treitud detailid - kiire tarneaeg ja esmaklassiline kvaliteet
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG tähistab täpsust, kvaliteeti ja usaldusväärsust väikeste treitud detailide valmistamisel. Tänu kaasaegsele CNC-tehnoloogiale ja aastatepikkusele kogemusele valmistame komponente, mis vastavad ka kõrgeimatele nõudmistele. Meie tootmist iseloomustab individuaalsete spetsifikatsioonide täpne täitmine, mille puhul pööratakse pidevalt tähelepanu mõõtmete täpsusele ja vastupidavusele.
Veel üks eelis meie klientide jaoks: Tagame kiire tarneaja, tegemata kompromisse kvaliteedi osas. Tänu tõhusatele protsessidele ja suure jõudlusega masinatele suudame paindlikult täita ka lühiajalisi nõudeid.
Usaldage SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG-le - teie ekspertidele, kui tegemist on väikeste treitud detailidega, mis vastavad kõrgeimatele standarditele ja on maksimaalselt usaldusväärsed. Kvaliteet ja kiirus ei ole meie jaoks vastuolu, vaid meie lubadus teile.
Veel üks eelis meie klientide jaoks: Tagame kiire tarneaja, tegemata kompromisse kvaliteedi osas. Tänu tõhusatele protsessidele ja suure jõudlusega masinatele suudame paindlikult täita ka lühiajalisi nõudeid.
Usaldage SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG-le - teie ekspertidele, kui tegemist on väikeste treitud detailidega, mis vastavad kõrgeimatele standarditele ja on maksimaalselt usaldusväärsed. Kvaliteet ja kiirus ei ole meie jaoks vastuolu, vaid meie lubadus teile.
Kas teil on küsimusi Väikesed treitud osad kohta?
Meie teenus: Väikesed treitud osad
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG pakub teile individuaalseid lahendusi kvaliteetsete väikeste treitud detailide jaoks. Alates planeerimisest ja materjali valikust kuni õigeaegse tarnimiseni toetame teid kaasaegse CNC-tehnoloogia ja põhjaliku oskusteabega. Kiire tarneaeg, tippkvaliteet ja usaldusväärne teenindus on kesksel kohal. Usaldage meie oskusteavet - kohandatud, paindlik ja tõhus.
Kvaliteetsed mikrotöödeldud detailid - täpsus ja kvaliteet 14 000 ruutmeetril
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG on keskmise suurusega pereettevõte, mis asub Heidenaus Dresdeni lähedal. Meie 190 kvalifitseeritud spetsialisti valmistavad umbes 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal ja enam kui 100 kaasaegse masina abil kvaliteetseid mikrotorniosi mitmesuguste rakenduste jaoks. Olgu tegemist keeruliste geomeetriate, keermete, nööpide või freesimistöödega - me valmistame teie mikrotreipingdetailid täpselt jooniste ja individuaalsete spetsifikatsioonide järgi. Tänu kõrgele automatiseerituse tasemele ja paindlikule tootmisele tagame lühikese tarneaja ja kõrge vertikaalse integreerituse taseme.
Meie mikrotreipingute suhtes kehtivad ranged kvaliteedistandardid. Protsessisisesed kontrollid ja kaasaegne mõõtetehnoloogia, nagu 3D-mõõteseadmed ja profiiliskannerid, tagavad maksimaalse mõõtmete täpsuse. Suurte koguste puhul teostame 100% kontrolli, et usaldusväärselt kontrollida kriitilisi mõõtmeid, nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt ning laastuvabadus. Meie ISO-sertifikaadid vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 rõhutavad meie pühendumust kvaliteedile ja täpsusele.
Tänu ettevõttesisesele tööriistade ja kinnituste tootmisele suudame kiiresti ja paindlikult reageerida teie vajadustele ning töötada välja kohandatud lahendusi teie mikrotorniosade jaoks. Usaldage SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG-le, teie eksperdile esmaklassiliste mikrotreipingute ja partnerlusel põhineva koostöö osas.
Meie mikrotreipingute suhtes kehtivad ranged kvaliteedistandardid. Protsessisisesed kontrollid ja kaasaegne mõõtetehnoloogia, nagu 3D-mõõteseadmed ja profiiliskannerid, tagavad maksimaalse mõõtmete täpsuse. Suurte koguste puhul teostame 100% kontrolli, et usaldusväärselt kontrollida kriitilisi mõõtmeid, nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt ning laastuvabadus. Meie ISO-sertifikaadid vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 rõhutavad meie pühendumust kvaliteedile ja täpsusele.
Tänu ettevõttesisesele tööriistade ja kinnituste tootmisele suudame kiiresti ja paindlikult reageerida teie vajadustele ning töötada välja kohandatud lahendusi teie mikrotorniosade jaoks. Usaldage SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG-le, teie eksperdile esmaklassiliste mikrotreipingute ja partnerlusel põhineva koostöö osas.
Kas teil on päring?
Päring:
Väikesed treitud osad
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Väikesed treitud osad
Mis on mikrotöödeldud detailid ja millistes tööstusharudes neid kasutatakse?
Mikrotreipingud on suure täpsusega detailid, mis on valmistatud metallist, plastikust või muudest materjalidest treimise teel. Neid osi iseloomustavad väikesed mõõtmed ja suur täpsus, mistõttu sobivad need eriti hästi rakendusteks, mis nõuavad suurt täpsust ja usaldusväärsust. Tüüpilised tööstusharud, kus kasutatakse miniatuurseid treitud osi, on järgmised
- Meditsiinitehnika: siin kasutatakse neid implantaatide, kirurgiliste instrumentide või meditsiiniseadmete jaoks. Need komponendid peavad olema valmistatud äärmiselt täpselt ja sageli on need valmistatud biosõbralikest materjalidest.
- Autotööstus: mikrotöödeldud detailid on olulised andurite, ventiilide, sissepritsesüsteemide või muude kriitiliste osade jaoks sõidukite ehituses. Need peavad vastu pidama suurtele koormustele ja muutuvatele temperatuuridele.
- Elektroonikatööstus: mikrotreitud detailid on kasutusel pistikutes, mikrokiipide korpustes või muudes elektroonikakomponentides, kus on vaja kompaktseid ja vastupidavaid lahendusi.
- Masinatööstus: juhtpuksid, võllid, teljed või spetsiaalsed ühenduselemendid on näited komponentidest, mida kasutatakse masinatööstuses.
- Lennundus: Selles tööstusharus on nõuded täpsusele ja materjali kvaliteedile eriti kõrged, sest isegi väikseimad kõrvalekalded võivad olla fataalsete tagajärgedega.
Millised materjalid sobivad mikrotöödeldud detailide tootmiseks?
Pikitreipsi saab valmistada erinevatest materjalidest, sealhulgas roostevabast terasest, alumiiniumist, messingist ja plastist. Materjali valik sõltub rakenduse erinõuetest, näiteks korrosioonikindlusest, kaalust või mehaanilisest tugevusest. Roostevaba teras valitakse sageli tugevate rakenduste jaoks, samas kui alumiiniumi kasutatakse valdkondades, kus kaal mängib rolli.
Kuidas tagatakse mikrotöödeldud detailide kvaliteet?
Kvaliteedi tagamine mängib mikrotöödeldud detailide tootmisel keskset rolli, sest isegi väikseimad kõrvalekalded spetsifikatsioonidest võivad kahjustada detailide funktsionaalsust. Kõrgeima kvaliteedi tagamiseks kasutatakse mitmesuguseid meetmeid:
Need meetmed tagavad, et mikrotöödeldud detailid on nii funktsionaalsed kui ka vastupidavad.
- Protsessisisesed kontrollid: Tootmise käigus tehakse pidevaid mõõtmisi ja kontrolle, et tagada komponentide vastavus spetsifikatsioonidele.
- Kaasaegse mõõtmistehnoloogia kasutamine: Täiustatud seadmed, nagu 3D-mõõtmismasinad, profiiliskannerid ja optilised kontrollisüsteemid, võimaldavad mõõtmete ja pindade täpset jälgimist.
- Suurte koguste 100%-line kontroll: Eelkõige ohutuse seisukohalt olulistes rakendustes, näiteks autotööstuses või lennunduses, kontrollitakse iga üksikut osa, et tagada selle defektivabadus.
- Sertifikaadid: Kvaliteedistandardite järgimist kinnitavad sellised sertifikaadid nagu DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. Need standardid tõestavad, et kõik protsessid ja tooted vastavad kõrgeimatele nõuetele.
Need meetmed tagavad, et mikrotöödeldud detailid on nii funktsionaalsed kui ka vastupidavad.
Milliseid tolerantse on võimalik saavutada mikrotöödeldud detailide tootmisel?
Tootmise täpsus on mikrotöödeldud detailide puhul otsustav tegur. Tänu kaasaegsele CNC-tehnoloogiale on võimalik saavutada tolerantsid kuni ±0,005 mm, sõltuvalt materjalist, detaili suurusest ja geomeetria keerukusest. Sellised äärmiselt kitsad tolerantsid on eriti olulised sellistes tööstusharudes nagu meditsiinitehnika, lennundus ja autotööstus, kus igasugune kõrvalekalle võib mõjutada ohutust ja funktsionaalsust. Näiteks:
- Meditsiinitehnoloogias tuleb implantaadid valmistada millimeetri täpsusega, et tagada täiuslik sobivus ja bioloogiline sobivus.
- Autotööstuses tagavad ranged tolerantsid, et komponendid, näiteks andurid või ventiilid, töötaksid täpselt ja oleksid usaldusväärsed.
- Lennunduses on täpne tootmine ülioluline, et tagada komponentide laitmatu toimimine ka äärmuslikes tingimustes, näiteks kõrgetel temperatuuridel või suurte koormuste korral.
Miks on lühikesed tarneajad mikrotöödeldud detailide puhul olulised ja kuidas need realiseeritakse?
Lühikesed tarneajad on tööstuses väga olulised, sest need mõjutavad otseselt klientide tarneahelat ja tootmisprotsesse. Viivitused väikeste treitud detailide tarnimisel võivad põhjustada rikkeid või viivitusi lõpptootmises.
Kiirete tarneaegade realiseerimiseks on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
Selline paindlikkus ja tõhusus tagavad, et kliendid võivad loota oma väikeste treitud detailide õigeaegsele tarnimisele ka lühiajaliste vajaduste korral.
Kiirete tarneaegade realiseerimiseks on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
- Kõrge automatiseerituse tase: tänu kaasaegsetele CNC-pinkidele saab tootmist kiiresti ja tõhusalt teostada, isegi suurte koguste puhul.
- Paindlik tootmisvõimsus: Tänu suurele hulgale masinatele ja kvalifitseeritud oskustöölistele saab tellimusi vastu võtta ja töödelda ka lühikese aja jooksul.
- Tööriistade tootmine ettevõttesiseselt: võimalus valmistada tööriistu ja kinnitusi ettevõttesiseselt säästab aega ja võimaldab kiiret kohandamist vastavalt individuaalsetele vajadustele.
- Tõhus logistika: Tänu hästi kavandatud sisemistele protsessidele ja optimeeritud tarneahelale saab klientide tellimusi kiiresti töödelda ja õigeaegselt tarnida.
Selline paindlikkus ja tõhusus tagavad, et kliendid võivad loota oma väikeste treitud detailide õigeaegsele tarnimisele ka lühiajaliste vajaduste korral.
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Väikesed treitud osad paljude sektorite puhul
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie masinad
CNC-juhitavad ühe spindliga automaatsed treipingid
- Automaatsed treipingid (alates 1000 tk - Ø20-65 latist, kuni Ø140 saeplaadist, toorikust)
Indeks: ABC, G 200, C 100, C 200 (osaliselt Y-/B-teljega / ekstsentriline treimine / käsitsemine)
Muratec: MT-12 GMC (käsitsemisega), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsitsemisega, Y-telgedega)
Takamaz: X-100, X-12 MC (koos käsitsemisega)
- Lükandpinkide automaadid (alates 1 000 tk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (kuni Ø 13/20/26), Deco Sigma (kuni Ø 20/32), EvoDeco (kuni Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-juhitavad mitme spindliga automaatsed treipingid (alates 25 000 tk - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-spindlilised masinad: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-spindlilised masinad: MS 32 C koos robotiga, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C koos robotiga.
CNC-juhitavad pöörlevad ülekandemasinad
- Pfiffner: hüdromatid HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kuueskäigulised spiraalautomaadid (alates 50 000 tk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muud masinad
- CNC-tööpingid (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Massiviimistlussüsteemid
- Liivapritsimismasinad
- Brošeerimismasinad
- Keermevaltsimismasinad
- Sunneni lihvimismasinad
- Tormijalutuspingid ja rullpoleerimismasinad (Monnier & Zahner)
- CNC-tööriistade lihvimismasinad valuvormide/lõikeplaatide tootmiseks
- Optilised mõõte- ja sorteerimissüsteemid
- Osade puhastussüsteemid
- Täisautomaatne süsteem laastude eemaldamiseks ja kõrvaldamiseks
- CNC-juhitav freesimiskeskus (alates 100 tk - Ø 500 max. kinnituspind)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
