پردازش خالی
- بیش از 30 سال تجربه در این زمینه: پردازش خالی
- 200 متخصص واجد شرایط و باتجربه
- پارک ماشین بیش از 100 سیستم
- فضای تولید 14000 متر مربع
پردازش خالی ها با فرآیندهای تولید نوآورانه
پردازش فضاهای خالی نیاز به فرآیندهای مدرن و فناوری دقیق دارد. ما برای پردازش کارآمد و دقیق فضاهای خالی به روشهای نوآورانه متکی هستیم. با استفاده از ماشین های پیشرفته ، اطمینان حاصل می کنیم که هر قطعه کار ساخته شده بالاترین الزامات را برآورده می کند.
ما با استفاده از جدیدترین فناوری فرز و چرخش ، خالی ها را ماشین می کنیم و فرآیند تولید را دقیقاً با مشخصات شما تطبیق می دهیم. چه اشکال ساده یا پیچیده ، ما از اجرای دقیق اطمینان حاصل می کنیم. هدف ما تهیه قطعات با کیفیت بالا است که می توانند با اطمینان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.
ما بیش از 30 سال است که از کیفیت و نوآوری ایستاده ایم. هر قطعه کار تحت بررسی دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که یک جزء عالی دریافت می کنید. به تجربه ما در پردازش خالی ها تکیه کنید و از راه حل های سفارشی برای نیازهای شما بهره مند شوید.
ما با استفاده از جدیدترین فناوری فرز و چرخش ، خالی ها را ماشین می کنیم و فرآیند تولید را دقیقاً با مشخصات شما تطبیق می دهیم. چه اشکال ساده یا پیچیده ، ما از اجرای دقیق اطمینان حاصل می کنیم. هدف ما تهیه قطعات با کیفیت بالا است که می توانند با اطمینان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.
ما بیش از 30 سال است که از کیفیت و نوآوری ایستاده ایم. هر قطعه کار تحت بررسی دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که یک جزء عالی دریافت می کنید. به تجربه ما در پردازش خالی ها تکیه کنید و از راه حل های سفارشی برای نیازهای شما بهره مند شوید.
پردازش خالی برای هندسه پیچیده
پردازش فضاهای خالی و تولید هندسه های پیچیده نیاز به تجربه و فناوری مدرن دارد. ما از چرخش CNC، فرز CNC و سنگ زنی برای دستگاه دقیق خالی استفاده می کنیم. ما حتی می توانیم کانتور های پیچیده را دقیقاً مطابق با مشخصات شما تولید کنیم.
ما با استفاده از ماشین های با کارایی بالا و بیشترین مراقبت ، فضاهای خالی را برای طیف گسترده ای از نیازها پردازش می کنیم. چه مقادیر کوچک یا بزرگ، ما فرآیند را به صورت جداگانه تطبیق می دهیم. هر قطعه کار قبل از پردازش بیشتر به طور دقیق ساخته و بازرسی می شود. این چگونه است که ما اطمینان حاصل می کنیم که الزامات دقیق شما را برآورده می کند.
وقتی صحبت از پردازش خالی ها می شود، ما سالهاست که شریک قابل اعتماد صنایع مختلف بوده ایم. شما می توانید به تجربه ما و روشهای تولید مدرن ما تکیه کنید. ما اجزای سفارشی یا اشکال پیچیده را تهیه می کنیم که همه نیازها را برآورده می کند.
ما با استفاده از ماشین های با کارایی بالا و بیشترین مراقبت ، فضاهای خالی را برای طیف گسترده ای از نیازها پردازش می کنیم. چه مقادیر کوچک یا بزرگ، ما فرآیند را به صورت جداگانه تطبیق می دهیم. هر قطعه کار قبل از پردازش بیشتر به طور دقیق ساخته و بازرسی می شود. این چگونه است که ما اطمینان حاصل می کنیم که الزامات دقیق شما را برآورده می کند.
وقتی صحبت از پردازش خالی ها می شود، ما سالهاست که شریک قابل اعتماد صنایع مختلف بوده ایم. شما می توانید به تجربه ما و روشهای تولید مدرن ما تکیه کنید. ما اجزای سفارشی یا اشکال پیچیده را تهیه می کنیم که همه نیازها را برآورده می کند.
آیا در مورد پردازش خالیسوالی دارید؟
سرویس ما: پردازش خالی
پردازش صحیح جای خالی ها نیاز به دقت و تخصص دارد. ما راه حل های قابل اعتماد برای هر نیاز را به شما ارائه می دهیم. با ماشین های خود، ما خالی های شما را دقیقاً برای اندازه گیری ساخته ایم. هر شکل، هر کانتور با استفاده از پیشرفته ترین فناوری تولید می شود.
ما فضاهای خالی را برای صنایع مختلف پردازش می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که هر قطعه کار کاملاً مناسب است. چه تولید یک بار یا سری ، ما کیفیت ثابت را ارائه می دهیم. پس از پردازش ، ما هر مؤلفه را قبل از پردازش بیشتر با دقت بررسی می کنیم. این چگونگی اطمینان از اینکه نیازهای شما را برآورده می کند.
ما از بالاترین کیفیت و تولید نوآورانه ایستاده ایم و همیشه بهترین راه را برای پردازش فضاهای خالی پیدا می کنیم. شرکت ما به طور کارآمد، قابل اعتماد و دقیقاً مطابق خواسته های شما کار می کند.
ما فضاهای خالی را برای صنایع مختلف پردازش می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که هر قطعه کار کاملاً مناسب است. چه تولید یک بار یا سری ، ما کیفیت ثابت را ارائه می دهیم. پس از پردازش ، ما هر مؤلفه را قبل از پردازش بیشتر با دقت بررسی می کنیم. این چگونگی اطمینان از اینکه نیازهای شما را برآورده می کند.
ما از بالاترین کیفیت و تولید نوآورانه ایستاده ایم و همیشه بهترین راه را برای پردازش فضاهای خالی پیدا می کنیم. شرکت ما به طور کارآمد، قابل اعتماد و دقیقاً مطابق خواسته های شما کار می کند.
تجارت خانوادگی در پردازش خالی از سال 1991
در هایدناو در نزدیکی درسدن ، susa. sauer gmbh & co. kg از سال 1991 با بیشترین دقت در پردازش فلز و پلاستیکی انجام داده است. در مساحت تولید 14000 متر مربع، 190 کارگر ماهر با بیش از 100 دستگاه پیشرفته فرآیندهای تولید دقیق و اقتصادی را تضمین می کنند. هر خالی مطابق مشخصات فردی پردازش می شود تا از قطعات کامل با محکم ترین تحمل اطمینان حاصل شود.
سیستم های CNC با کارایی بالا ما شکل دقیق و کیفیت سطح یکنواخت را امکان می دهند. به لطف درجه بالا اتوماسیون، ما همچنین مقادیر زیادی را به طور کارآمد و قابل اعتماد تولید می کنیم. پیشرفته ترین سیستم های اندازه گیری هر قطعه کار را در حین پردازش بررسی می کنند تا از حداکثر دقت بعدی اطمینان حاصل شود.
ما مطابق با استانداردهای کیفیت دقیق کار می کنیم و دارای گواهینامه ISO 9001 هستیم. با تشکر از داخل ما ابزارو تولید فیکسچر، ما راه حل های سفارشی را برای هر نیاز ارائه می دهیم. تحویل به موقع و کیفیت قابل تکرار اولویت های اصلی ما است. شما می توانید به تجربه ما در پردازش خالی ها برای اجزای دقیق و بادوام تکیه کنید.
سیستم های CNC با کارایی بالا ما شکل دقیق و کیفیت سطح یکنواخت را امکان می دهند. به لطف درجه بالا اتوماسیون، ما همچنین مقادیر زیادی را به طور کارآمد و قابل اعتماد تولید می کنیم. پیشرفته ترین سیستم های اندازه گیری هر قطعه کار را در حین پردازش بررسی می کنند تا از حداکثر دقت بعدی اطمینان حاصل شود.
ما مطابق با استانداردهای کیفیت دقیق کار می کنیم و دارای گواهینامه ISO 9001 هستیم. با تشکر از داخل ما ابزارو تولید فیکسچر، ما راه حل های سفارشی را برای هر نیاز ارائه می دهیم. تحویل به موقع و کیفیت قابل تکرار اولویت های اصلی ما است. شما می توانید به تجربه ما در پردازش خالی ها برای اجزای دقیق و بادوام تکیه کنید.
آیا درخواست دارید؟
درخواست:
پردازش خالی
- فقط یک پیام کوتاه برای ما ارسال کنید و ما خوشحال خواهیم شد که به سؤالات شما از طریق تلفن یا ایمیل پاسخ دهیم.
سوالات متداول در مورد این موضوع: پردازش خالی
چرا پردازش خالی ها اینقدر مهم است؟
پردازش خالی اولین قدم به سمت اتصالات دقیق اجزای است. ما اطمینان می دهیم که خالی ها به منظور دستیابی به بالاترین کیفیت به طور دقیق شکل داده می شوند. بدون ماشینکاری دقیق، ابعاد نادرست خواهد بود و سطوح یکنواخت نخواهند بود.
برای ما، پردازش خالی ها به معنای تطبیق آنها دقیقاً با مشخصات مورد نظر است. این به برش های تمیز، سطوح صاف و تحمل های محکم نیاز دارد. فقط از این طریق می توان اجزای را با اطمینان مونتاژ یا پردازش بیشتر بعداً کرد. انتخاب فرآیند مناسب برای استفاده بهینه از مواد و کوتاه کردن زمان تولید بسیار مهم است.
با استفاده از پیشرفته ترین ماشین آلات و روشهای اندازه گیری دقیق، اطمینان حاصل می کنیم که هر مؤلفه به کیفیت مورد نیاز می رسد. پردازش حرفه ای خالی ها باعث صرفه جویی در زمان می شود، هزینه ها را کاهش می دهد و محصولات ماندگار را تضمین می کند. برای نتایج عالی به تجربه ما تکیه کنید.
برای ما، پردازش خالی ها به معنای تطبیق آنها دقیقاً با مشخصات مورد نظر است. این به برش های تمیز، سطوح صاف و تحمل های محکم نیاز دارد. فقط از این طریق می توان اجزای را با اطمینان مونتاژ یا پردازش بیشتر بعداً کرد. انتخاب فرآیند مناسب برای استفاده بهینه از مواد و کوتاه کردن زمان تولید بسیار مهم است.
با استفاده از پیشرفته ترین ماشین آلات و روشهای اندازه گیری دقیق، اطمینان حاصل می کنیم که هر مؤلفه به کیفیت مورد نیاز می رسد. پردازش حرفه ای خالی ها باعث صرفه جویی در زمان می شود، هزینه ها را کاهش می دهد و محصولات ماندگار را تضمین می کند. برای نتایج عالی به تجربه ما تکیه کنید.
دستگاه های CNC هنگام پردازش خالی چه مزایایی دارند؟
پردازش خالی ها بادستگاه CNCحداکثر دقت و راندمان را تضمین می کند. در susa. sauer gmbh & Co. KG ، ما از پیشرفته ترین فناوری برای ماشین کاری خالی ها دقیقاً مطابق با مشخصات استفاده می کنیم. این منجر به اجزای با ابعاد کامل و سطح تمیز می شود.
پردازش خالی ها با فناوری CNCبه معنای کیفیت ثابت برای هر قطعه کار است. ماشین ها به طور خودکار و با دقت تکرار بالا کار می کنند. خطاها به حداقل می رسند و حتی اشکال پیچیده را می توان به طور دقیق تولید کرد. این باعث صرفه جویی در زمان و جلوگیری از ضایعات غیرضروری مواد می شود.
CNCفرز پردازش خالی ها را به ویژه اقتصادی می کند. مقادیر زیادی را می توان با اطمینان و سریع تولید کرد. در عین حال، سیستم کنترل انعطاف پذیر تنظیمات فردی را امکان پذیر می کند. هر مؤلفه بدون بازکاری دستی وقت گیر به طور بهینه پردازش می شود.
با تجربه و پیشرفته ماشین آلات خود، قطعات دقیق و بادوام را برای شما تضمین می کنیم. برای نتایج عالی در هر فرآیند تولید به تخصص ما تکیه کنید.
پردازش خالی ها با فناوری CNCبه معنای کیفیت ثابت برای هر قطعه کار است. ماشین ها به طور خودکار و با دقت تکرار بالا کار می کنند. خطاها به حداقل می رسند و حتی اشکال پیچیده را می توان به طور دقیق تولید کرد. این باعث صرفه جویی در زمان و جلوگیری از ضایعات غیرضروری مواد می شود.
CNCفرز پردازش خالی ها را به ویژه اقتصادی می کند. مقادیر زیادی را می توان با اطمینان و سریع تولید کرد. در عین حال، سیستم کنترل انعطاف پذیر تنظیمات فردی را امکان پذیر می کند. هر مؤلفه بدون بازکاری دستی وقت گیر به طور بهینه پردازش می شود.
با تجربه و پیشرفته ماشین آلات خود، قطعات دقیق و بادوام را برای شما تضمین می کنیم. برای نتایج عالی در هر فرآیند تولید به تخصص ما تکیه کنید.
از کدام ابزارها برای پردازش خالی استفاده می شود؟
برای دستیابی به نتایج دقیق ، ماشینکاری خالی ها به ابزارهای دقیق نیاز دارد. در susa. sauer gmbh & Co. KG ، ما از ابزارهای فرز مدرن استفاده می کنیم که به طور بهینه با مواد و کیفیت سطح مورد نظر مطابقت دارند. این تنها راه برای پردازش خالی ها بدون خطر انحراف بعدی یا لبه های برش ناهموار است.
بسته به ماد، از ابزارهای برش با پوشش متفاوت استفاده می شود. برای فلزات سخت ، ما از برش های فرز کاربید جامد با پوشش های ویژه استفاده می کنیم که سایش را به حداقل می رساند و اطمینان می دهد سطوح صافبرای آلیاژهای آلومینیوم و نرم ، برش های فرز با خوراک بالا مناسب هستند که سرعت برش بالا را امکان پذیر می کنند. قطعات گرد از ابزارهای چرخش با لبه های برش ریز برای اطمینان از دقت ابعاد و لبه های کامل استفاده می کنند.
استفاده هدفمند از ابزارهای مناسب ، پردازش خالی ها را کارآمدتر ، مقرون به صرفه تر و با کیفیت بالاتر می کند. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، نتایج دقیقی را در هر فرآیند تولید تضمین می کنیم.
بسته به ماد، از ابزارهای برش با پوشش متفاوت استفاده می شود. برای فلزات سخت ، ما از برش های فرز کاربید جامد با پوشش های ویژه استفاده می کنیم که سایش را به حداقل می رساند و اطمینان می دهد سطوح صافبرای آلیاژهای آلومینیوم و نرم ، برش های فرز با خوراک بالا مناسب هستند که سرعت برش بالا را امکان پذیر می کنند. قطعات گرد از ابزارهای چرخش با لبه های برش ریز برای اطمینان از دقت ابعاد و لبه های کامل استفاده می کنند.
استفاده هدفمند از ابزارهای مناسب ، پردازش خالی ها را کارآمدتر ، مقرون به صرفه تر و با کیفیت بالاتر می کند. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، نتایج دقیقی را در هر فرآیند تولید تضمین می کنیم.
سختی مواد چگونه بر پردازش خالی ها تأثیر می گذارد؟
پردازش خالی ها به طور قابل توجهی تحت تأثیر سختی مواد قرار دارد. ما برای ماشین کاری کارآمد حتی مواد با استحکام بالا به استراتژی های ماشینکاری دقیقاً هماهنگ متکی هستیم. پردازش خالی به معنای تطبیق دقیق ابزارهای مناسب، پارامترهای برش و استراتژی های خنک کننده برای هر کلاس سختی است.
مواد سخت مانند فولاد خالص (تا 60 hrc)، آلیاژهای تیتانیوم یا کاربید تنگستن به ابزارهای بسیار مقاوم در برابر سایش نیاز دارند. ما از ابزارهای PCD و ابزارهای cbn استفاده می کنیم که به طور خاص برای این مواد ساخته شده اند. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و شکستن ابزار باید سرعت برش تنظیم شود. ما همچنین عمق برش را کاهش می دهیم و از حداقل مقدار روغن کاری یا ماشینکاری خشک برای کم نگه داشتن بارهای حرارتی استفاده می کنیم.
مواد نرمتری مانند آلیاژهای آلومینیوم یا مس اجازه میدهند میزان خوراک بالاتر و تغذیه های بزرگتر را بدهند. در اینجا ما حذف تراشه را با هندسه لبه برش جلا شده و برشهای فرز با خوراک بالا بهینه می کنیم. یک استراتژی مواد سازگار باعث تضمین لبه های بدون بر، حداقل انحرافات بعدی و کیفیت سطح یکنواخت می شود. به این ترتیب، ما بدون در نظر گرفتن سختی ماد، ماشینکاری با دقت بالا از خالی ها را تضمین می کنیم.
مواد سخت مانند فولاد خالص (تا 60 hrc)، آلیاژهای تیتانیوم یا کاربید تنگستن به ابزارهای بسیار مقاوم در برابر سایش نیاز دارند. ما از ابزارهای PCD و ابزارهای cbn استفاده می کنیم که به طور خاص برای این مواد ساخته شده اند. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و شکستن ابزار باید سرعت برش تنظیم شود. ما همچنین عمق برش را کاهش می دهیم و از حداقل مقدار روغن کاری یا ماشینکاری خشک برای کم نگه داشتن بارهای حرارتی استفاده می کنیم.
مواد نرمتری مانند آلیاژهای آلومینیوم یا مس اجازه میدهند میزان خوراک بالاتر و تغذیه های بزرگتر را بدهند. در اینجا ما حذف تراشه را با هندسه لبه برش جلا شده و برشهای فرز با خوراک بالا بهینه می کنیم. یک استراتژی مواد سازگار باعث تضمین لبه های بدون بر، حداقل انحرافات بعدی و کیفیت سطح یکنواخت می شود. به این ترتیب، ما بدون در نظر گرفتن سختی ماد، ماشینکاری با دقت بالا از خالی ها را تضمین می کنیم.
عمق برش در پردازش خالی چه نقشی ایفا می کند؟
پردازش خالی ها برای اطمینان از شرایط برش بهینه نیاز به کنترل دقیق عمق برش دارد. ما به تغذیه دقیق هماهنگ اهمیت ویژه ای می دهیم، زیرا این تأثیر مستقیمی بر نیروهای برش، سایش ابزار و کیفیت سطح دارد. ماشینکاری خالی به معنای تعریف عمق برش ایده آل برای هر نوع مواد است.
عمق برش بیش از حد بزرگ باعث ایجاد نیروهای برش و بارهای دما می شود که می تواند منجر به سایش ابزار، انحراف بعدی و لرزش شود. به ویژه با مواد سخت مانند فولاد سخت یا تیتانیوم، کاهش تغذیه در ترکیب با نگهدارنده ابزار پایدار ضروری است. با این حال، اگر عمق برش خیلی کم باشد، این می تواند منجر به علائم چت زدن، تشکیل تراشه کافی و افزایش سایش در لبه برش شود.
ما ماشینکاری خالی ها را از طریق استفاده از تنظیمات خوراک پویا ، هندسه ابزار بهینه و استراتژی های خنک کننده سازگار بهینه می کنیم. برشهای فرز با خوراک بالا عمق برش بیشتری را با نیروهای برش کمتری امکان پذیر می کنند، در حالی که استراتژی های فرز تروکوئیدی بارگیری یکنواخت و عمر ابزار طولانی تری را تضمین می کنند. این به ما این امکان را می دهد تا بدون توجه به مواد ، به حداکثر راندمان ، دقت بعدی بالا و کیفیت سطح عالی دست یابیم.
عمق برش بیش از حد بزرگ باعث ایجاد نیروهای برش و بارهای دما می شود که می تواند منجر به سایش ابزار، انحراف بعدی و لرزش شود. به ویژه با مواد سخت مانند فولاد سخت یا تیتانیوم، کاهش تغذیه در ترکیب با نگهدارنده ابزار پایدار ضروری است. با این حال، اگر عمق برش خیلی کم باشد، این می تواند منجر به علائم چت زدن، تشکیل تراشه کافی و افزایش سایش در لبه برش شود.
ما ماشینکاری خالی ها را از طریق استفاده از تنظیمات خوراک پویا ، هندسه ابزار بهینه و استراتژی های خنک کننده سازگار بهینه می کنیم. برشهای فرز با خوراک بالا عمق برش بیشتری را با نیروهای برش کمتری امکان پذیر می کنند، در حالی که استراتژی های فرز تروکوئیدی بارگیری یکنواخت و عمر ابزار طولانی تری را تضمین می کنند. این به ما این امکان را می دهد تا بدون توجه به مواد ، به حداکثر راندمان ، دقت بعدی بالا و کیفیت سطح عالی دست یابیم.
گواهینامه ها و استانداردهای کیفیت
کیفیت در هر مرحله تولید
ما محصولات درجه یک و دقت مطلق را به مشتریان خود تضمین می کنیم. نیازهای مشتری اقدامات و تصمیمات ما را راهنمایی می کند. ما برای دستیابی به این کار کارهای زیادی انجام می دهیم:
گواهینامه iso ما استاندارد مداوم بالا مدیریت کیفیت ما را تضمین می کند. ما مطابق با Din en iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم. ما از سال 2018 مطابق با استاندارد زیست محیطی din en iso 14001 و استاندارد انرژی din en iso 50001 گواهینامه دریافت کرده ایم.
- بازرسی های در حال فرآیند توسط کارمندان واجد شرایط
- استفاده از فناوری اندازه گیری بسیار توسعه یافته ، به عنوان مثال. دستگاه اندازه گیری سه بعدی ، دستگاه اندازه گیری کانتور ، اسکنر پروفایل ، دستگاه اندازه گیری فرم
- 100٪ بازرسی قطعات با حجم زیاد برای آزادی از تراشه ها و ابعاد مهم مانند طول ، قطر داخلی و بیرونی
گواهینامه iso ما استاندارد مداوم بالا مدیریت کیفیت ما را تضمین می کند. ما مطابق با Din en iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم. ما از سال 2018 مطابق با استاندارد زیست محیطی din en iso 14001 و استاندارد انرژی din en iso 50001 گواهینامه دریافت کرده ایم.
پردازش خالی برای بسیاری از بخش ها
معدن
مهندسی مکانیکی و گیاهان
صنعت هیدرولیک
صنعت پلاستیک
ساخت ولتاژ بالا
صنعت لوازم جانبی
صنعت دوچرخه
مهندسی
میکرو
صنعت برق
خودرو
ماشین آلات ما
تراش اتوماتیک تک اسپیندل کنترل CNC
- تراش برج اتوماتیک (از 1000 قطعه-Ø 20-65 از نوار ، تا Ø 140 از تیغه اره ، خالی)
شاخص: ABC، G 200، C 100، C 200 (تا حدی با محور y-/b/چرخش/کنترل غیرمرکز)
Muratec: MT-12 GMC (با هندلینگ)، MT200G/t2 و t3، mw40، mw50، mw120، ML 400 (با هندلینگ، محور y)
تاکاماز: X-100، x-12 متر متر(با هندلنگ) - تراش اتوماتیک سر کشویی (از 1000 قطعه-Ø 4-32)
شهروند: C16، L20، M16، M32
Tornos: Deco 2000 (تا Ø13/20/26)، Deco Sigma (تا Ø20/32)، EvoDeco (تا Ø32)
هانوا: XD16H، XD26H-S
تراش اتوماتیک چند دوک نخ کنترل شده با cnc (از 25000 قطعه-Ø 4-52)
- تورنوس: ماشین های 6 و 8 اسپیندل: MultiDeco 20.8b، MultiSigma 8x24، multiwiss 6x14، multiwiss 8x26
- شاخص: ماشین های 6 و 8 اسپیندل: ms 32 c با ربات، MS 22-8 C، MS 40/6 و /8، MS 40 c با ربات
دستگاه انتقال چرخشی کنترل CNC
- Pfiffner: هیدرومات hb 45/12 CNC، HB 32/16 CNC، HC 32-16 EPICplus
تراش اتوماتیک شش اسپیندلی کنترل بادامک (از 50000 قطعه-Ø 4-17)
- تورنوس: ساس 16.6
ماشین های دیگر
- دستگاه سنگ زنی CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 125 کرون, 250 کرون, 250 کرون m, SR5, Profiltec)
- سیستم اتمام انبوه
- دستگاه ماسه پاره
- دستگاه بروش
- دستگاه نورد نخ
- دستگاه های صلاح از آفتابهای
- دستگاه فرز کرم و دستگاه سوزاندن غلتک (Monnier & Zahner)
- دستگاه سنگ زنی ابزار CNC برای تولید ابزار تشکیل دهنده/صفحه برش
- سیستم های اندازه گیری و مرتب سازی نوری
- سیستم تمیز کردن قطعات
- سیستم کاملاً اتوماتیک برای حذف و دفع تراشه
- مرکز فرز کنترل شده CNC (از 100 قطعه-حداکثر 500 سطح بستن)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
