از بین بردن
دفع کردن برای کیفیت سطح کامل
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & co kg از فرآیندهای مدرن برش برای اطمینان از قطعات کار دقیق و بدون برور استفاده می کند. برای پردازش بیشتر بهینه و بالاترین استانداردهای کیفیت، تمرکز بر دقت بعدی، کیفیت سطح و دوام است.
- بیش از 30 سال تجربه در این زمینه: از بین بردن
- 200 متخصص واجد شرایط و باتجربه
- پارک ماشین بیش از 100 سیستم
- فضای تولید 14000 متر مربع
دفع کردن برای حداکثر دقت بعدی و آزادی از برها
دفع کردن در مورد ابعاد دقیق و سطوح بدون برور ضروری است. در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ، ما اطمینان حاصل می کنیم که هر قطعه دقیقاً مطابق با مشخصات ساخته می شود. لبه های تیز و لبه های تیز نه تنها عملکرد را مختل می کنند بلکه پردازش بیشتر را نیز دشوارتر می کنند.
ما از فرآیندهای مدرن برش استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر قطعه کار کاملاً تمام شده است. چه مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی ، ما بسته به مواد و وظیفه بهترین روش را انتخاب می کنیم. به این ترتیب، ما از انحرافات بعدی جلوگیری می کنیم و کیفیت بالا مداوم را تضمین می کنیم.
یک فرآیند قابل اعتماد به ویژه در تولید سری از اهمیت برخوردار است. زیرا فقط اجزای دقیقاً دوری شده بالاترین استانداردهای دقت تناسب و ایمنی را برآورده می کنند. برای کارآمدتر کردن تولید شما به تجربه و پیشرفته ترین فناوری ما تکیه کنید. ما کیفیتی را ارائه می دهیم که می توانید به آن اعتماد کنید.
ما از فرآیندهای مدرن برش استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر قطعه کار کاملاً تمام شده است. چه مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی ، ما بسته به مواد و وظیفه بهترین روش را انتخاب می کنیم. به این ترتیب، ما از انحرافات بعدی جلوگیری می کنیم و کیفیت بالا مداوم را تضمین می کنیم.
یک فرآیند قابل اعتماد به ویژه در تولید سری از اهمیت برخوردار است. زیرا فقط اجزای دقیقاً دوری شده بالاترین استانداردهای دقت تناسب و ایمنی را برآورده می کنند. برای کارآمدتر کردن تولید شما به تجربه و پیشرفته ترین فناوری ما تکیه کنید. ما کیفیتی را ارائه می دهیم که می توانید به آن اعتماد کنید.
از بین بردن با فرآیندهای نوآورانه برای اجزای خواستار
در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ، ما برای از بین بردن قابل اعتماد لبه های تیز و باقیمانده های مواد به فرآیندهای نوآورانه متکی هستیم. این امر به این دلیل است که سطوح بدون برور در بسیاری از صنایع، از فناوری پزشکی گرفته تا صنعت خودرو ضروری است.
ما از فناوری های مدرن برای تطبیق فرآیند دفع دقیقاً با قطعه کار مربوطه استفاده می کنیم. روش های مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی بسته به مواد و پیچیدگی استفاده می شود. این تضمین می کند که دقت بعدی حفظ می شود و سازه های حساس محافظت می شوند.
هر میکرومتر به حساب می آید، به خصوص با اجزای پیچیده. یک فرآیند دقیق از بین بردن عملکرد بهین، لبه های تمیز و دوام بهبود یافته را تضمین می کند. تجربه و ماشین های مدرن ما بهترین نتایج را تضمین می کنند.
ما از فناوری های مدرن برای تطبیق فرآیند دفع دقیقاً با قطعه کار مربوطه استفاده می کنیم. روش های مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی بسته به مواد و پیچیدگی استفاده می شود. این تضمین می کند که دقت بعدی حفظ می شود و سازه های حساس محافظت می شوند.
هر میکرومتر به حساب می آید، به خصوص با اجزای پیچیده. یک فرآیند دقیق از بین بردن عملکرد بهین، لبه های تمیز و دوام بهبود یافته را تضمین می کند. تجربه و ماشین های مدرن ما بهترین نتایج را تضمین می کنند.
آیا در مورد از بین بردنسوالی دارید؟
سرویس ما: از بین بردن
Deburring عملکرد و دوام اجزای را حفظ می کند. برها و لبه های تیز می توانند منجر به افزایش سایش، نادرست های مناسب یا حتی خرابی مواد شوند.
از طریق استفاده هدفمند از فناوریهای مدرن، ما حتی کوچکترین بقایای مواد را بدون تأثیر بر دقت بعدی از بین می بریم. این امر پردازش بیشتر صافی، دوام بهبود یافته و خواص مکانیکی بهینه را تضمین می کند. برش یک گام ضروری است، به خصوص در صنایع تطلبانه.
لبه های تمیز از سایش زودرس جلوگیری می کنند و از عملکرد بدون مشکل قطعات اطمینان می دهند. با تجربه و فرآیندهای با کیفیت بالا ما اطمینان حاصل می کنیم که محصولات شما نه تنها با اطمینان عملکرد دارند بلکه در طولانی مدت در برابر بالاترین بارها نیز مقاومت می کنند. بیایید دقت را با هم دوباره تعریف کنیم.
از طریق استفاده هدفمند از فناوریهای مدرن، ما حتی کوچکترین بقایای مواد را بدون تأثیر بر دقت بعدی از بین می بریم. این امر پردازش بیشتر صافی، دوام بهبود یافته و خواص مکانیکی بهینه را تضمین می کند. برش یک گام ضروری است، به خصوص در صنایع تطلبانه.
لبه های تمیز از سایش زودرس جلوگیری می کنند و از عملکرد بدون مشکل قطعات اطمینان می دهند. با تجربه و فرآیندهای با کیفیت بالا ما اطمینان حاصل می کنیم که محصولات شما نه تنها با اطمینان عملکرد دارند بلکه در طولانی مدت در برابر بالاترین بارها نیز مقاومت می کنند. بیایید دقت را با هم دوباره تعریف کنیم.
برش برای کانتور دقیق و قطعات کار بی عیب و نقص
برش گام مهمی در دقیق سازی قطعات کار و آماده سازی برای استفاده است. در کسب و کار خانوادگی متوسط خود، با پیشرفته ترین فناوری کار می کنیم تا با اطمینان برها و لبه های تیز را از بین ببریم. با بیش از 100 سیستم بسیار خودکار ، بدون توجه به اندازه یا شکل اجزای ، تولید اقتصادی و کارآمد را تضمین می کنیم.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & co kg بیشترین کیفیت و دقت را نشان می دهد. دفع کردن ما با استفاده از فرآیندهای مدرن که به طور بهینه با مواد و هندسه سازگار هستند انجام می شود. بازرسی های منظم و استفاده از فناوری اندازه گیری دقیق نتایج کامل را تضمین می کند، حتی برای مقادیر زیادی.
به لطف تولید ابزار و فیکسچر داخلی ما، می توانیم به نیازهای شما انعطاف پذیر پاسخ دهیم. ما به راه حلهای خوب فکر شده متکی هستیم تا اجزای شما بتوانند با خیال، دوام و بی عیب و نقص پردازش شوند. کیفیت اولویت اصلی ما است-کارآمد و قابل اعتماد.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & co kg بیشترین کیفیت و دقت را نشان می دهد. دفع کردن ما با استفاده از فرآیندهای مدرن که به طور بهینه با مواد و هندسه سازگار هستند انجام می شود. بازرسی های منظم و استفاده از فناوری اندازه گیری دقیق نتایج کامل را تضمین می کند، حتی برای مقادیر زیادی.
به لطف تولید ابزار و فیکسچر داخلی ما، می توانیم به نیازهای شما انعطاف پذیر پاسخ دهیم. ما به راه حلهای خوب فکر شده متکی هستیم تا اجزای شما بتوانند با خیال، دوام و بی عیب و نقص پردازش شوند. کیفیت اولویت اصلی ما است-کارآمد و قابل اعتماد.
آیا درخواست دارید؟
درخواست:
از بین بردن
- فقط یک پیام کوتاه برای ما ارسال کنید و ما خوشحال خواهیم شد که به سؤالات شما از طریق تلفن یا ایمیل پاسخ دهیم.
سوالات متداول در مورد این موضوع: از بین بردن
چرا دفع کردن برای اجزای دقیق ضروری است؟
اگر اجزای بخواهند به طور دقیق و قابل اعتماد عملکرد کنند، دفع کردن ضروری است. حتی کوچکترین برها می توانند در تناسب تداخل داشته باشند، منجر به افزایش سایش یا تضعیف پایداری شوند. در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ، ما برای از بین بردن این خطرات و اطمینان از بالاترین کیفیت به فرآیندهای کارآمد از بین بردن تکیه می کنیم.
از طریق استفاده هدفمند از روشهای مکانیک، حرارتی یا شیمیایی، ما باقیمانده های مواد ناخواسته را بدون تغییر ابعاد یا ساختار سطحی از بین می بریم. این نه تنها دوام قطعات کار را بهبود می بخشد بلکه پردازش بیشتر صاف را در مراحل تولید بعدی نیز تضمین می کند.
اجزای تمیز از بین برده شده از تناسب دقیق اطمینان می دهند، اصطکاک را به حداقل می رسانند و از آسیب ناشی از لبه های تیز جلوگیری می کنند. ماشینکاری دقیق بسیار مهم است، به خصوص برای هندسه های پیچیده. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، اطمینان حاصل می کنیم که قطعات کار شما بالاترین استانداردها را برآورده می کنند-با اطمینان، اقتصادی و دقیق متناسب با نیازهای شما.
از طریق استفاده هدفمند از روشهای مکانیک، حرارتی یا شیمیایی، ما باقیمانده های مواد ناخواسته را بدون تغییر ابعاد یا ساختار سطحی از بین می بریم. این نه تنها دوام قطعات کار را بهبود می بخشد بلکه پردازش بیشتر صاف را در مراحل تولید بعدی نیز تضمین می کند.
اجزای تمیز از بین برده شده از تناسب دقیق اطمینان می دهند، اصطکاک را به حداقل می رسانند و از آسیب ناشی از لبه های تیز جلوگیری می کنند. ماشینکاری دقیق بسیار مهم است، به خصوص برای هندسه های پیچیده. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، اطمینان حاصل می کنیم که قطعات کار شما بالاترین استانداردها را برآورده می کنند-با اطمینان، اقتصادی و دقیق متناسب با نیازهای شما.
کدام فرآیندهای دفع بالاترین کیفیت سطح را ارائه میدهند؟
برداشتن برای یک سطح بی عیب و نقص و بالاترین کیفیت بسیار مهم است. فرآیندهای مختلف بسته به هندسه مواد و مؤلفه استفاده می شود. در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ، ما از فناوری های مدرن برای از بین بردن دقیق برها بدون به خطر انداختن دقت بعدی استفاده می کنیم.
برش مکانیکی لبه های تمیز را روی قطعات کار پایدار تضمین می کند. فرآیندهای حرارتی برای مناطقی که دسترسی به آنها دشوار است، ایده آل هستند، زیرا به روشی کنترل شده برها را می سوزانند. دفع شیمیایی نتایج مخصوص یکنواخت را بدون فشار مکانیکی اجزای ارائه می دهد. برای ساختارهای پیچیده، ما به روشهای الکتروشیمیایی تکیه میکنیم که حتی بهترین بی نظمیها را از بین میبرند.
انتخاب فرآیند مناسب به الزامات بستگی دارد. مهم است که کیفیت سطح مناسب باشد و مؤلفه عملکرد خود را کاملاً انجام دهد. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، نتایج عالی را تضمین می کنیم-دقیق، مقرون به صرفه و دقیقاً متناسب با نیازهای شما.
برش مکانیکی لبه های تمیز را روی قطعات کار پایدار تضمین می کند. فرآیندهای حرارتی برای مناطقی که دسترسی به آنها دشوار است، ایده آل هستند، زیرا به روشی کنترل شده برها را می سوزانند. دفع شیمیایی نتایج مخصوص یکنواخت را بدون فشار مکانیکی اجزای ارائه می دهد. برای ساختارهای پیچیده، ما به روشهای الکتروشیمیایی تکیه میکنیم که حتی بهترین بی نظمیها را از بین میبرند.
انتخاب فرآیند مناسب به الزامات بستگی دارد. مهم است که کیفیت سطح مناسب باشد و مؤلفه عملکرد خود را کاملاً انجام دهد. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، نتایج عالی را تضمین می کنیم-دقیق، مقرون به صرفه و دقیقاً متناسب با نیازهای شما.
دفع کردن چگونه بر دقت بعدی قطعه کار تأثیر می گذارد؟
برش برای اطمینان از دقت بعدی قطعه کار بسیار مهم است. حتی کوچکترین برها می توانند بر دقت تناسب تأثیر بگذارند و منجر به مشکلات مونتاژ شوند. در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ، ما برای جلوگیری از این مشکلات به فرآیندهای دقیق از بین بردن تکیه می کنیم.
برش هدفمند هندسه اصلی را حفظ می کند، در حالی که لبه های تیز و بقایای مواد حذف می شوند. روش های مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی بسته به مواد و الزامات استفاده می شود. به این ترتیب، ما اطمینان حاصل می کنیم که هیچ تغییر ناخواسته ای در ساختار مؤلفه رخ نمی دهد.
دقت بعدی در تولید سری از اهمیت ویژه ای برخوردار است. قطعات کار باید به طور مداوم دقیق باشند تا بتوانند بدون بازکاری بیشتر پردازش شوند. یک فرآیند حرفه ای از برش کیفیت مداوم و تولید صاف را تضمین می کند. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، اجزای دقیق و بدون برور را تضمین می کنیم که بالاترین الزامات را برآورده می کنند.
برش هدفمند هندسه اصلی را حفظ می کند، در حالی که لبه های تیز و بقایای مواد حذف می شوند. روش های مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی بسته به مواد و الزامات استفاده می شود. به این ترتیب، ما اطمینان حاصل می کنیم که هیچ تغییر ناخواسته ای در ساختار مؤلفه رخ نمی دهد.
دقت بعدی در تولید سری از اهمیت ویژه ای برخوردار است. قطعات کار باید به طور مداوم دقیق باشند تا بتوانند بدون بازکاری بیشتر پردازش شوند. یک فرآیند حرفه ای از برش کیفیت مداوم و تولید صاف را تضمین می کند. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، اجزای دقیق و بدون برور را تضمین می کنیم که بالاترین الزامات را برآورده می کنند.
مزایای دفع خودکار در تولید سری چیست؟
در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ، deburring یک فرآیند خودکار است که برای ماشین کاری دقیق و کارآمد اجزای استفاده می شود. با استفاده از فناوری مدرن، برها به طور قابل اطمینان بدون تأثیر بر دقت بعدی برداشته می شوند. دفع خودکار نتایج ثابت را تضمین می کند، زمان پردازش را کوتاه می کند و بازکاری دستی را کاهش می دهد. این باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها می شود.
مزیت دیگر دقت تکرار بالا است. کیفیت حتی با مقادیر زیاد ثابت باقی می ماند. خطر آسیب نیز با پردازش آرام اجزای به حداقل می رسد. فرآیندهای خودکار کنترل دقیق و سازگاری با مواد مختلف را امکان پذیر می کنند.
با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، ما از برداشتن کارآمد، مقرون به صرفه و با کیفیت بالا که کاملاً متناسب با نیازهای شما است، تضمین می کنیم.
مزیت دیگر دقت تکرار بالا است. کیفیت حتی با مقادیر زیاد ثابت باقی می ماند. خطر آسیب نیز با پردازش آرام اجزای به حداقل می رسد. فرآیندهای خودکار کنترل دقیق و سازگاری با مواد مختلف را امکان پذیر می کنند.
با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، ما از برداشتن کارآمد، مقرون به صرفه و با کیفیت بالا که کاملاً متناسب با نیازهای شما است، تضمین می کنیم.
چگونه از برداشتن حرفه ای اجزای ماندگاری را تضمین می کند؟
برها و لبه های تیز می توانند منجر به خستگی ماد، ترک یا افزایش سایش شوند. در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ، ما از فرآیندهای دقیق از بین بردن برای جلوگیری از این خطرات و اطمینان از کیفیت مداوم بالا استفاده می کنیم.
ما از فرآیندهای دفع مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی برای از بین بردن بقایای ناخواسته بدون تأثیر بر ساختار قطعه کار استفاده می کنیم. در نتیجه ، پایداری حفظ می شود و مؤلفه می تواند در برابر بارهای زیاد مقاومت کند. یک فرآیند قابل اعتماد نتایج مداوم را تضمین می کند، به ویژه در تولید سری.
دفع حرفه ای همچنین از استرس های ناخواسته در مواد جلوگیری می کند و خطر خوردگی را کاهش می دهد. در نتیجه، اجزای مقاوم و کاربردی باقی می مانند. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، قطعات کار دقیق، بادوام را تضمین می کنیم که بالاترین الزامات را برآورده می کنند-اقتصادی ، ایمن و کارآمد.
ما از فرآیندهای دفع مکانیکی ، حرارتی یا شیمیایی برای از بین بردن بقایای ناخواسته بدون تأثیر بر ساختار قطعه کار استفاده می کنیم. در نتیجه ، پایداری حفظ می شود و مؤلفه می تواند در برابر بارهای زیاد مقاومت کند. یک فرآیند قابل اعتماد نتایج مداوم را تضمین می کند، به ویژه در تولید سری.
دفع حرفه ای همچنین از استرس های ناخواسته در مواد جلوگیری می کند و خطر خوردگی را کاهش می دهد. در نتیجه، اجزای مقاوم و کاربردی باقی می مانند. با تجربه و پیشرفته ترین فناوری خود، قطعات کار دقیق، بادوام را تضمین می کنیم که بالاترین الزامات را برآورده می کنند-اقتصادی ، ایمن و کارآمد.
گواهینامه ها و استانداردهای کیفیت
کیفیت در هر مرحله تولید
ما محصولات درجه یک و دقت مطلق را به مشتریان خود تضمین می کنیم. نیازهای مشتری اقدامات و تصمیمات ما را راهنمایی می کند. ما برای دستیابی به این کار کارهای زیادی انجام می دهیم:
گواهینامه iso ما استاندارد مداوم بالا مدیریت کیفیت ما را تضمین می کند. ما مطابق با Din en iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم. ما از سال 2018 مطابق با استاندارد زیست محیطی din en iso 14001 و استاندارد انرژی din en iso 50001 گواهینامه دریافت کرده ایم.
- بازرسی های در حال فرآیند توسط کارمندان واجد شرایط
- استفاده از فناوری اندازه گیری بسیار توسعه یافته ، به عنوان مثال. دستگاه اندازه گیری سه بعدی ، دستگاه اندازه گیری کانتور ، اسکنر پروفایل ، دستگاه اندازه گیری فرم
- 100٪ بازرسی قطعات با حجم زیاد برای آزادی از تراشه ها و ابعاد مهم مانند طول ، قطر داخلی و بیرونی
گواهینامه iso ما استاندارد مداوم بالا مدیریت کیفیت ما را تضمین می کند. ما مطابق با Din en iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم. ما از سال 2018 مطابق با استاندارد زیست محیطی din en iso 14001 و استاندارد انرژی din en iso 50001 گواهینامه دریافت کرده ایم.
از بین بردن برای بسیاری از بخش ها
معدن
مهندسی مکانیکی و گیاهان
صنعت هیدرولیک
صنعت پلاستیک
ساخت ولتاژ بالا
صنعت لوازم جانبی
صنعت دوچرخه
مهندسی
میکرو
صنعت برق
خودرو
ماشین آلات ما
تراش اتوماتیک تک اسپیندل کنترل CNC
- تراش برج اتوماتیک (از 1000 قطعه-Ø 20-65 از نوار ، تا Ø 140 از تیغه اره ، خالی)
شاخص: ABC، G 200، C 100، C 200 (تا حدی با محور y-/b/چرخش/کنترل غیرمرکز)
Muratec: MT-12 GMC (با هندلینگ)، MT200G/t2 و t3، mw40، mw50، mw120، ML 400 (با هندلینگ، محور y)
تاکاماز: X-100، x-12 متر متر(با هندلنگ) - تراش اتوماتیک سر کشویی (از 1000 قطعه-Ø 4-32)
شهروند: C16، L20، M16، M32
Tornos: Deco 2000 (تا Ø13/20/26)، Deco Sigma (تا Ø20/32)، EvoDeco (تا Ø32)
هانوا: XD16H، XD26H-S
تراش اتوماتیک چند دوک نخ کنترل شده با cnc (از 25000 قطعه-Ø 4-52)
- تورنوس: ماشین های 6 و 8 اسپیندل: MultiDeco 20.8b، MultiSigma 8x24، multiwiss 6x14، multiwiss 8x26
- شاخص: ماشین های 6 و 8 اسپیندل: ms 32 c با ربات، MS 22-8 C، MS 40/6 و /8، MS 40 c با ربات
دستگاه انتقال چرخشی کنترل CNC
- Pfiffner: هیدرومات hb 45/12 CNC، HB 32/16 CNC، HC 32-16 EPICplus
تراش اتوماتیک شش اسپیندلی کنترل بادامک (از 50000 قطعه-Ø 4-17)
- تورنوس: ساس 16.6
ماشین های دیگر
- دستگاه سنگ زنی CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 125 کرون, 250 کرون, 250 کرون m, SR5, Profiltec)
- سیستم اتمام انبوه
- دستگاه ماسه پاره
- دستگاه بروش
- دستگاه نورد نخ
- دستگاه های صلاح از آفتابهای
- دستگاه فرز کرم و دستگاه سوزاندن غلتک (Monnier & Zahner)
- دستگاه سنگ زنی ابزار CNC برای تولید ابزار تشکیل دهنده/صفحه برش
- سیستم های اندازه گیری و مرتب سازی نوری
- سیستم تمیز کردن قطعات
- سیستم کاملاً اتوماتیک برای حذف و دفع تراشه
- مرکز فرز کنترل شده CNC (از 100 قطعه-حداکثر 500 سطح بستن)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
