حلقه ای
متخصص شما برای سنگ زنی دقیق داخلی و خارجی
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co kg شریک قابل اعتماد شما برای سنگ زنی دقیق است-متخصص در سنگ زنی داخلی و خارجی ، ما بالاترین کیفیت و راه حل های متناسب با نیازهای شما را ارائه می دهیم.
- بیش از 30 سال تجربه در این زمینه: حلقه ای
- 200 متخصص واجد شرایط و باتجربه
- پارک ماشین بیش از 100 سیستم
- فضای تولید 14000 متر مربع
راه حل های کارآمد برای محصولات ماسه زنی شما
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co kg شریک قابل اعتماد شما در دقت استسنگ زنیو بالاترین استانداردهای کیفیت. با تخصص ما درسنگ زنی استوانه ای داخلی,سنگ زنی استوانه ای خارجیو تولید سفارشیقطعات سنگ زنیما حتی تطلبترین الزامات را برآورده می کنیم.
تیم باتجربه ما از جدیدترین فناوری ها برای اطمینان از نتایج دقیق و بادوام استفاده می کند که به طور جداگانه متناسب با نیازهای شما است. صرف نظر از اینکه آیا شما به محصولات سفارشی یا تولید سری نیاز دارید ، ما همیشه راه حل های قابل اعتماد و کارآمد را برای پروژه های ماسه زنی خود ارائه خواهیم داد. اعتماد خود را به تخصص و سالها تجربه ما قرار دهید!
تیم باتجربه ما از جدیدترین فناوری ها برای اطمینان از نتایج دقیق و بادوام استفاده می کند که به طور جداگانه متناسب با نیازهای شما است. صرف نظر از اینکه آیا شما به محصولات سفارشی یا تولید سری نیاز دارید ، ما همیشه راه حل های قابل اعتماد و کارآمد را برای پروژه های ماسه زنی خود ارائه خواهیم داد. اعتماد خود را به تخصص و سالها تجربه ما قرار دهید!
ما با استفاده از فرآیند سنگ زنی از طریق خوراک تولید می کنیم
ما بهسنگ زنی از طریق خوراکبرای اطمینان از ماشینکاری کارآمد و دقیق قطعات کار ما. در این فرآیند مداوم، ما اجزای را به طور مساوی از طریق دستگاه سنگ زنی تغذیه می کنیم و به ما این امکان را می دهد تا به کیفیت بالا و زمان پردازش کوتاه دست یابیم.
این روش به ما این امکان را می دهد که مقادیر زیادی را با دقت مداوم تولید کنیم و فرآیندهای تولید خود را بهینه کنیم.
این روش به ما این امکان را می دهد که مقادیر زیادی را با دقت مداوم تولید کنیم و فرآیندهای تولید خود را بهینه کنیم.
متخصص سنگ زنی داخلی شما
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co kg متخصص شایسته شما استسنگ زنی داخلیو نمایانگر دقیق، کیفیت و قابلیت اطمینان است. با پیشرفته ترین فناوری ها و دهه ها تجربیه، راه حلهای سفارشی را ارائه می دهیم که دقیقاً متناسب با نیازهای شما است.
چه برای قطعات فردی یا تولید سری-ما حداکثر دقت و اتمام سطح کامل را تضمین می کنیم تا حتی تقاضای ترین پروژه ها را برآورده کنیم. اعتماد خود را به تخصص ما در سنگ زنی داخلی قرار دهید و از اشتیاق ما برای کمال بهره مند شوید.
چه برای قطعات فردی یا تولید سری-ما حداکثر دقت و اتمام سطح کامل را تضمین می کنیم تا حتی تقاضای ترین پروژه ها را برآورده کنیم. اعتماد خود را به تخصص ما در سنگ زنی داخلی قرار دهید و از اشتیاق ما برای کمال بهره مند شوید.
دقت در سنگ زنی خارجی
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co kg متخصص باتجربه شما استسنگ زنی خارجیو نمایانگر بالاترین دقت و کیفیت است. با پیشرفته ترین فناوری و تخصص جامع، ما راه حل های فردی را که کاملاً متناسب با نیازهای شما هستند ، تحقق می دهیم. چه تولید یک بار باشد یا تولید سری-ما از دقت بعدی بهینه و اتمام سطح درجه یک اطمینان می دهیم.
اعتماد خود را به تخصص ما در سنگ زنی خارجی قرار دهید و از سالها تجربه ما در فناوری سنگ زنی بهره مند شوید.
اعتماد خود را به تخصص ما در سنگ زنی خارجی قرار دهید و از سالها تجربه ما در فناوری سنگ زنی بهره مند شوید.
آیا در مورد حلقه ایسوالی دارید؟
سرویس ما: حلقه ای
خدمات ما در SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG به معنای دقیق، کیفیت و راه حل های سفارشی است. ما طیف وسیعی ازسنگ زنیخدمات و تولید با کیفیت بالاقطعات سنگ زنیبا فرآیندهای تخصصی ما مانندسنگ زنی استوانه ای داخلیوسنگ زنی استوانه ای خارجیما به نتایج دقیقی می رسیم که کاملاً متناسب با نیازهای شما است.
صرف نظر از تولید یک بار یا تولید سری-ما راه حل های قابل اعتماد را برای شما ارائه می دهیم که بالاترین استانداردها را برآورده می کند. اعتماد خود را به سالها تجربه ما و تعهد ما به کمال در فناوری سنگ زنی قرار دهید!
صرف نظر از تولید یک بار یا تولید سری-ما راه حل های قابل اعتماد را برای شما ارائه می دهیم که بالاترین استانداردها را برآورده می کند. اعتماد خود را به سالها تجربه ما و تعهد ما به کمال در فناوری سنگ زنی قرار دهید!
تجارت خانوادگی از سال 1991-دقت و کیفیت در سنگ زنی
در کسب و کار خانوادگی متوسط ما که از سال 1998 در هایدناو نزدیک درسدن مستقر است، 190 متخصص واجد شرایط در حدود 14000 متر مربع فضای تولید کار می کنند. با بیش از 100 ماشین مدرن، ما به طور ایده آل برای تحقق حتی تقاضای ترین دستگاه ها مجهز هستیمسنگ زنیوظایف ما ساخته ایمقطعات سنگ زنیو همچنین اجزای سنگ زنی استوانه ای داخلی و خارجی مطابق با مشخصات فردی شما و بالاترین استانداردهای دقت. چه هندسه پیچیده باشد ، مقادیر کوچک یا بزرگ-تخصص و فناوری های مدرن ما به ما این امکان را می دهد تا حتی سخت ترین پروژه ها را به طور کارآمد و اقتصادی تحقق بخشیم.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG به نمایندگی از کیفیت درجه یک و دقت مطلق است. فرآیندهای سنگ زنی ما توسط بازرسی های در حین فرآیند، استفاده از پیشرفته ها پشتیبانی می شودفناوری اندازه گیریو 100٪ بازرسی برای سری های بزرگتر. ما کاملاً مطابق با استانداردهای کیفیت معتبر مانند iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که محصولات ما بالاترین الزامات را برآورده می کنند.
با سطح بالا ادغام عمودی و داخلی ماابزاروساخت و ساز فیکترما می توانیم به نیازهای شما انعطاف پذیر پاسخ دهیم و از پردازش صاف سفارشات شما اطمینان حاصل کنیم. رضایت شما اولویت اصلی ما است-ما همیشه به دنبال بهترین راه حل برای برآورده کردن بهینه نیازهای شما هستیم.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG به نمایندگی از کیفیت درجه یک و دقت مطلق است. فرآیندهای سنگ زنی ما توسط بازرسی های در حین فرآیند، استفاده از پیشرفته ها پشتیبانی می شودفناوری اندازه گیریو 100٪ بازرسی برای سری های بزرگتر. ما کاملاً مطابق با استانداردهای کیفیت معتبر مانند iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که محصولات ما بالاترین الزامات را برآورده می کنند.
با سطح بالا ادغام عمودی و داخلی ماابزاروساخت و ساز فیکترما می توانیم به نیازهای شما انعطاف پذیر پاسخ دهیم و از پردازش صاف سفارشات شما اطمینان حاصل کنیم. رضایت شما اولویت اصلی ما است-ما همیشه به دنبال بهترین راه حل برای برآورده کردن بهینه نیازهای شما هستیم.
آیا درخواست دارید؟
درخواست:
حلقه ای
- فقط یک پیام کوتاه برای ما ارسال کنید و ما خوشحال خواهیم شد که به سؤالات شما از طریق تلفن یا ایمیل پاسخ دهیم.
سوالات متداول در مورد این موضوع: حلقه ای
چه فرآیندهای سنگ زنی در برش فلز وجود دارد و چه زمانی استفاده می شود؟
فرآیندهای مختلف سنگ زنی در برش فلز بسته به الزامات قطعه کار و دقت مورد نظر استفاده می شود.سنگ زنی استوانه ای داخلیاغلب برای ماشین کاری سطوح داخلی قطعات کار استوانه ای مانند حفاری های دقیق استفاده می شود.
این فرآیند حداکثر دقت و کیفیت سطح را فراهم می کند.سنگ زنی استوانه ای خارجیاز سوی دیگر، برای ماشین کاری سطوح خارجی مانند شافت های استوانه ای یا پیچ ها استفاده می شود و برای اجزای متقارن چرخشی ایده آل است. از سنگ زنی سطح برای تولید سطوح دقیق مسطح استفاده می شود ، در حالی که سنگ زنی پروفایل به طور خاص برای قطعات کار با پروفایل های پیچیده مانند استفاده می شودچرخ دندهیا کرم
بدون مرکزسنگ زنیبه ویژه برای تولید سری قطعات کوچک کارآمد است، زیرا قطعات کار را می توان بدون بستن پردازش کرد. هر فرآیند بسته به هندسه ، مواد و کاربرد قطعه کار ، مزایای خاص خود را دارد.
این فرآیند حداکثر دقت و کیفیت سطح را فراهم می کند.سنگ زنی استوانه ای خارجیاز سوی دیگر، برای ماشین کاری سطوح خارجی مانند شافت های استوانه ای یا پیچ ها استفاده می شود و برای اجزای متقارن چرخشی ایده آل است. از سنگ زنی سطح برای تولید سطوح دقیق مسطح استفاده می شود ، در حالی که سنگ زنی پروفایل به طور خاص برای قطعات کار با پروفایل های پیچیده مانند استفاده می شودچرخ دندهیا کرم
بدون مرکزسنگ زنیبه ویژه برای تولید سری قطعات کوچک کارآمد است، زیرا قطعات کار را می توان بدون بستن پردازش کرد. هر فرآیند بسته به هندسه ، مواد و کاربرد قطعه کار ، مزایای خاص خود را دارد.
انتخاب چرخ سنگ زنی در برش فلز چه نقشی ایفا می کند؟
انتخاب چرخ سنگ زنی مناسب عامل تعیین کننده برای کیفیت و کارآیی فرآیند سنگ زنی است. چرخ های سنگ زنی در ساینده هایی مانند کورندوم ، cbn یا الماس متفاوت هستند که هر یک برای مواد مختلف مناسب است. به عنوان مثال، چرخ های الماس برای مواد سخت مانند کاربید یا سرامیک مناسب هستند، در حالی که کورندوم اغلب برای فولاد استفاده می شود.
اندازه سنگ نیز نقش دارد: اندازه سنگ ریز اطمینان حاصل می کندسطوح صافدر حالی که اندازه های سنگ درشت باعث حذف سریع مواد می شود. سختی چرخ سنگ زنی و نوع پیوند همچنین بر مدت دوام چرخ و دقیق کار آن تأثیر می گذارد. چرخ سنگ زنی نامناسب می تواند منجر به افزایش تولید گرما، سایش ابزار یا کیفیت ضعیف سطح شود، به همین دلیل است که باید با دقت انتخاب شود.
اندازه سنگ نیز نقش دارد: اندازه سنگ ریز اطمینان حاصل می کندسطوح صافدر حالی که اندازه های سنگ درشت باعث حذف سریع مواد می شود. سختی چرخ سنگ زنی و نوع پیوند همچنین بر مدت دوام چرخ و دقیق کار آن تأثیر می گذارد. چرخ سنگ زنی نامناسب می تواند منجر به افزایش تولید گرما، سایش ابزار یا کیفیت ضعیف سطح شود، به همین دلیل است که باید با دقت انتخاب شود.
چگونه می توان کیفیت سطح را در حین سنگ زنی بهینه کرد؟
کیفیت سطح در طولسنگ زنیبه چندین عامل بستگی دارد که باید با یکدیگر هماهنگ شوند. یکی از نکات مهم انتخاب صحیح پارامترهای فرآیند است. سرعت چرخ سنگ زنی ، سرعت خوراک و خوراک باید به گونه ای انتخاب شود که مواد را به آرامی پردازش کنند و در عین حال از دقت بالایی اطمینان حاصل کنند.
استفاده از خنک کننده ها و روان کننده های مناسب به به حداقل رساندن تولید گرما و اطمینان از پردازش یکنواخت کمک می کند. تهویه چرخ سنگ زنی به همان اندازه مهم است. لباس منظم چرخ را تمیز نگه می دارد و لبه های برش تیز است. پایداری دستگاه نیز نقش کلیدی ایفا می کند.
دستگاه های کم لرزش و فناوری بستن دقیق از بی نظمی جلوگیری می کنند و کیفیت سطح را بهبود می بخشند. با این اقدامات، حتی مقادیر زبری خواستار مانند ra 0.1 میکرومتر را می توان به طور قابل اعتماد حاصل کرد.
استفاده از خنک کننده ها و روان کننده های مناسب به به حداقل رساندن تولید گرما و اطمینان از پردازش یکنواخت کمک می کند. تهویه چرخ سنگ زنی به همان اندازه مهم است. لباس منظم چرخ را تمیز نگه می دارد و لبه های برش تیز است. پایداری دستگاه نیز نقش کلیدی ایفا می کند.
دستگاه های کم لرزش و فناوری بستن دقیق از بی نظمی جلوگیری می کنند و کیفیت سطح را بهبود می بخشند. با این اقدامات، حتی مقادیر زبری خواستار مانند ra 0.1 میکرومتر را می توان به طور قابل اعتماد حاصل کرد.
چه خطاهای معمولی در حین سنگ زنی رخ می دهد و چگونه می توان از آنها جلوگیری کرد؟
گسل های مختلف می توانند در طول آن رخ دهندسنگ زنیکه بر کیفیت قطعه کار تأثیر می گذارد. یکی از شایع ترین خطاها ترک یا سوختگی در مواد ناشی از رشد حرارتی بیش از حد است. استفاده از روان کننده خنک کننده مؤثر و کاهش تغذیه در اینجا کمک می کند.
نقص دیگر سطوح ناهموار است که اغلب در اثر چرخ سنگ زنی فرسوده یا ناتمیز ایجاد می شود. پوشیدن منظم چرخ سنگ زنی می تواند از این امر جلوگیری کند. انحراف بعدی اغلب ناشی از انبساط حرارتی قطعه کار یا نادرست در دستگاه است.
پایه پایدار دستگاه و نظارت بر پارامترهای فرآیند می تواند در اینجا کمک کند. در نهایت، مشکلات لرزش علت مکرر ماشینکاری نادرست است. از اینها می توان با بستن دقیق قطعه کار و ماشین های نگهداری شده اجتناب کرد. چنین خطاهایی را می توان از طریق یک رویکرد سیستماتیک و نظارت دقیق فرآیند به حداقل رساند.
نقص دیگر سطوح ناهموار است که اغلب در اثر چرخ سنگ زنی فرسوده یا ناتمیز ایجاد می شود. پوشیدن منظم چرخ سنگ زنی می تواند از این امر جلوگیری کند. انحراف بعدی اغلب ناشی از انبساط حرارتی قطعه کار یا نادرست در دستگاه است.
پایه پایدار دستگاه و نظارت بر پارامترهای فرآیند می تواند در اینجا کمک کند. در نهایت، مشکلات لرزش علت مکرر ماشینکاری نادرست است. از اینها می توان با بستن دقیق قطعه کار و ماشین های نگهداری شده اجتناب کرد. چنین خطاهایی را می توان از طریق یک رویکرد سیستماتیک و نظارت دقیق فرآیند به حداقل رساند.
کدام مواد هنگام شن و ماسه چالش های خاصی را ایجاد می کند؟
در برش فلز، موادی وجود دارد که به ویژه چالش برانگیز هستندسنگ زنیو به رویکردهای ویژه نیاز دارد. فلزات سخت و سرامیک های فنی بسیار سخت و ساینده هستند و نیاز به استفاده از چرخ های سنگ زنی الماس یا cbn دارند.
این مواد همچنین برای جلوگیری از آسیب نیاز به تغذیه کم و سرعت بالا دارند. تیتانیوم و ابرآلیاژها به دلیل هدایت حرارتی ضعیف آنها ، ماشین کاری دشوار است زیرا تمایل به گرم شدن بیش از حد دارند. استراتژی های خنک کننده بهینه سازی در اینجا ضروری است. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ تمایل به سخت شدن کار دارد، به این معنی که چرخ های سنگ زنی تیز و خوراک کنترل شده برای جلوگیری از جریان مواد ضروری هستند. آلومینیوم چالش متفاوتی را ارائه می دهد، زیرا به راحتی می تواند چرخ سنگ زنی را مسدود کند.
پوشش های ویژه و استفاده از روان کننده های خنک کننده مناسب به حل این مشکل کمک می کند. با این حال، با ترکیب مناسب ساینده ها، پارامترهای دستگاه و استراتژی های فرآیند، حتی این مواد خواستار را می توان با دقت بالا ماشینکاری کرد.
این مواد همچنین برای جلوگیری از آسیب نیاز به تغذیه کم و سرعت بالا دارند. تیتانیوم و ابرآلیاژها به دلیل هدایت حرارتی ضعیف آنها ، ماشین کاری دشوار است زیرا تمایل به گرم شدن بیش از حد دارند. استراتژی های خنک کننده بهینه سازی در اینجا ضروری است. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ تمایل به سخت شدن کار دارد، به این معنی که چرخ های سنگ زنی تیز و خوراک کنترل شده برای جلوگیری از جریان مواد ضروری هستند. آلومینیوم چالش متفاوتی را ارائه می دهد، زیرا به راحتی می تواند چرخ سنگ زنی را مسدود کند.
پوشش های ویژه و استفاده از روان کننده های خنک کننده مناسب به حل این مشکل کمک می کند. با این حال، با ترکیب مناسب ساینده ها، پارامترهای دستگاه و استراتژی های فرآیند، حتی این مواد خواستار را می توان با دقت بالا ماشینکاری کرد.
گواهینامه ها و استانداردهای کیفیت
کیفیت در هر مرحله تولید
ما محصولات درجه یک و دقت مطلق را به مشتریان خود تضمین می کنیم. نیازهای مشتری اقدامات و تصمیمات ما را راهنمایی می کند. ما برای دستیابی به این کار کارهای زیادی انجام می دهیم:
گواهینامه iso ما استاندارد مداوم بالا مدیریت کیفیت ما را تضمین می کند. ما مطابق با Din en iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم. ما از سال 2018 مطابق با استاندارد زیست محیطی din en iso 14001 و استاندارد انرژی din en iso 50001 گواهینامه دریافت کرده ایم.
- بازرسی های در حال فرآیند توسط کارمندان واجد شرایط
- استفاده از فناوری اندازه گیری بسیار توسعه یافته ، به عنوان مثال. دستگاه اندازه گیری سه بعدی ، دستگاه اندازه گیری کانتور ، اسکنر پروفایل ، دستگاه اندازه گیری فرم
- 100٪ بازرسی قطعات با حجم زیاد برای آزادی از تراشه ها و ابعاد مهم مانند طول ، قطر داخلی و بیرونی
گواهینامه iso ما استاندارد مداوم بالا مدیریت کیفیت ما را تضمین می کند. ما مطابق با Din en iso9001:2015 و iatf16949:2016 کار می کنیم. ما از سال 2018 مطابق با استاندارد زیست محیطی din en iso 14001 و استاندارد انرژی din en iso 50001 گواهینامه دریافت کرده ایم.
حلقه ای برای بسیاری از بخش ها
معدن
مهندسی مکانیکی و گیاهان
صنعت هیدرولیک
صنعت پلاستیک
ساخت ولتاژ بالا
صنعت لوازم جانبی
صنعت دوچرخه
مهندسی
میکرو
صنعت برق
خودرو
ماشین آلات ما
تراش اتوماتیک تک اسپیندل کنترل CNC
- تراش برج اتوماتیک (از 1000 قطعه-Ø 20-65 از نوار ، تا Ø 140 از تیغه اره ، خالی)
شاخص: ABC، G 200، C 100، C 200 (تا حدی با محور y-/b/چرخش/کنترل غیرمرکز)
Muratec: MT-12 GMC (با هندلینگ)، MT200G/t2 و t3، mw40، mw50، mw120، ML 400 (با هندلینگ، محور y)
تاکاماز: X-100، x-12 متر متر(با هندلنگ) - تراش اتوماتیک سر کشویی (از 1000 قطعه-Ø 4-32)
شهروند: C16، L20، M16، M32
Tornos: Deco 2000 (تا Ø13/20/26)، Deco Sigma (تا Ø20/32)، EvoDeco (تا Ø32)
هانوا: XD16H، XD26H-S
تراش اتوماتیک چند دوک نخ کنترل شده با cnc (از 25000 قطعه-Ø 4-52)
- تورنوس: ماشین های 6 و 8 اسپیندل: MultiDeco 20.8b، MultiSigma 8x24، multiwiss 6x14، multiwiss 8x26
- شاخص: ماشین های 6 و 8 اسپیندل: ms 32 c با ربات، MS 22-8 C، MS 40/6 و /8، MS 40 c با ربات
دستگاه انتقال چرخشی کنترل CNC
- Pfiffner: هیدرومات hb 45/12 CNC، HB 32/16 CNC، HC 32-16 EPICplus
تراش اتوماتیک شش اسپیندلی کنترل بادامک (از 50000 قطعه-Ø 4-17)
- تورنوس: ساس 16.6
ماشین های دیگر
- دستگاه سنگ زنی CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: 125 کرون, 250 کرون, 250 کرون m, SR5, Profiltec)
- سیستم اتمام انبوه
- دستگاه ماسه پاره
- دستگاه بروش
- دستگاه نورد نخ
- دستگاه های صلاح از آفتابهای
- دستگاه فرز کرم و دستگاه سوزاندن غلتک (Monnier & Zahner)
- دستگاه سنگ زنی ابزار CNC برای تولید ابزار تشکیل دهنده/صفحه برش
- سیستم های اندازه گیری و مرتب سازی نوری
- سیستم تمیز کردن قطعات
- سیستم کاملاً اتوماتیک برای حذف و دفع تراشه
- مرکز فرز کنترل شده CNC (از 100 قطعه-حداکثر 500 سطح بستن)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
