CNC-jyrsityt osat
Korkean tarkkuuden CNC-jyrsityt osat koneenrakennukseen
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tarjoaa sinulle räätälöityjä CNC-jyrsittyjä osia, jotka on räätälöity juuri sinun tarpeidesi mukaan. Luota tarkkuuteemme ja kokemukseemme, jotta voit toteuttaa projektisi menestyksekkäästi!
- Yli 30 vuoden kokemus alalta: CNC-jyrsityt osat
- 190 pätevää ja kokenutta asiantuntijaa
- Yli 100 järjestelmän konekanta
- 14 000 neliömetriä tuotantotilaa
Tarkat CNC-jyrsityt osat, jotka valmistetaan asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Kun on kyse korkealaatuisista CNC-jyrsityistä osista, tarkkuus on kaiken A ja O. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG edustaa huippulaatua ja räätälöityjä ratkaisuja, jotka on räätälöity juuri sinun tarpeisiisi.
Olipa kyse sitten metallista, muovista tai alumiinista - valmistamme komponenttisi uusinta CNC-tekniikkaa käyttäen mahdollisimman tehokkaasti ja huolellisesti. Jyrsityt kappaleemme tekevät vaikutuksen monipuolisuudellaan, ja niitä käytetään monilla eri teollisuudenaloilla ja sovelluksissa.
Voit luottaa kokemukseemme ja asiantuntemukseemme projektisi menestyksekkäässä toteuttamisessa!
Olipa kyse sitten metallista, muovista tai alumiinista - valmistamme komponenttisi uusinta CNC-tekniikkaa käyttäen mahdollisimman tehokkaasti ja huolellisesti. Jyrsityt kappaleemme tekevät vaikutuksen monipuolisuudellaan, ja niitä käytetään monilla eri teollisuudenaloilla ja sovelluksissa.
Voit luottaa kokemukseemme ja asiantuntemukseemme projektisi menestyksekkäässä toteuttamisessa!
CNC-jyrsityt osat mittatilaustyönä
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG on luotettava yhteistyökumppanisi korkealaatuisten CNC-jyrsittyjen osien valmistuksessa, jotka valmistetaan täsmälleen sinun vaatimustesi mukaisesti. Nykyaikaisilla koneilla ja korkeasti koulutetuilla asiantuntijoilla pystymme valmistamaan sekä pieniä että suuria määriä mahdollisimman tarkasti ja tehokkaasti. CNC-tekniikkamme takaa vaatimustenne optimaalisen toteuttamisen ja jyrsittyjen osien täydellisen sopivuuden projekteihinne. Pidämme erityisen tärkeänä nopeita ja luotettavia toimituksia, jotta voimme tukea tuotantoprosessejanne ilman viivästyksiä.
CNC-jyrsityt osat ovat välttämättömiä lukuisilla teollisuuden aloilla. Olipa kyse sitten autoteollisuudesta, konepajateollisuudesta tai lääketieteellisestä tekniikasta - räätälöidyt jyrsityt osat ovat kaikkialla välttämättömiä. Valmistamme komponentteja, jotka räätälöidään täsmällisesti juuri sinun erityistarpeidesi mukaan, ja varmistamme, että ne täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset.
Joustavuus on vahvuutemme. Olivatpa vaatimuksesi kuinka yksilöllisiä tahansa, me mukautumme ja toimitamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka ylittävät odotuksesi. Suunnittelusta lopulliseen tuotantoon huolehdimme jokaisesta vaiheesta, jotta voit keskittyä täysin ydinliiketoimintaasi.
Kokeneena CNC-työstöyrityksenä tarjoamme sinulle kattavan palvelun, joka ei jätä toivomisen varaa. Jos etsit luotettavaa yhteistyökumppania CNC-jyrsityille osillesi, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG on oikea osoite. Ota meihin yhteyttä, niin löydämme yhdessä ihanteellisen ratkaisun projekteihisi. Luota tarkkuuteen, laatuun ja määräaikojen noudattamiseen - tutustu itse palveluihimme.
CNC-jyrsityt osat ovat välttämättömiä lukuisilla teollisuuden aloilla. Olipa kyse sitten autoteollisuudesta, konepajateollisuudesta tai lääketieteellisestä tekniikasta - räätälöidyt jyrsityt osat ovat kaikkialla välttämättömiä. Valmistamme komponentteja, jotka räätälöidään täsmällisesti juuri sinun erityistarpeidesi mukaan, ja varmistamme, että ne täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset.
Joustavuus on vahvuutemme. Olivatpa vaatimuksesi kuinka yksilöllisiä tahansa, me mukautumme ja toimitamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka ylittävät odotuksesi. Suunnittelusta lopulliseen tuotantoon huolehdimme jokaisesta vaiheesta, jotta voit keskittyä täysin ydinliiketoimintaasi.
Kokeneena CNC-työstöyrityksenä tarjoamme sinulle kattavan palvelun, joka ei jätä toivomisen varaa. Jos etsit luotettavaa yhteistyökumppania CNC-jyrsityille osillesi, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG on oikea osoite. Ota meihin yhteyttä, niin löydämme yhdessä ihanteellisen ratkaisun projekteihisi. Luota tarkkuuteen, laatuun ja määräaikojen noudattamiseen - tutustu itse palveluihimme.
Onko sinulla kysyttävää CNC-jyrsityt osat-ohjelmasta?
Palvelumme: CNC-jyrsityt osat
CNC-jyrsityt osat ovat SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG:n tuotannon keskipiste. Keskisuurena perheyrityksenä, jonka kotipaikka on Heidenaussa lähellä Dresdeniä, edustamme maksimaalista tarkkuutta ja räätälöityjä valmistusratkaisuja. Erikoistumisemme sorvattujen ja jyrsittyjen osien valmistukseen eri teollisuudenaloille perustuu vuosikymmenten kokemukseen ja uusimpaan tuotantotekniikkaan.
Meillä on yli 100 suorituskykyistä järjestelmää 14 000 neliömetrin tuotantotiloissa ja 190 omistautuneen asiantuntijan tiimi, joten pystymme toteuttamaan vaatimuksesi luotettavasti ja ajallaan - yksinkertaisista komponenteista monimutkaisiin mittatilaustuotteisiin. Voit luottaa asiantuntemukseemme ja kapasiteettiimme, jotta voit toteuttaa projektisi korkeimpien laatuvaatimusten mukaisesti.
Meillä on yli 100 suorituskykyistä järjestelmää 14 000 neliömetrin tuotantotiloissa ja 190 omistautuneen asiantuntijan tiimi, joten pystymme toteuttamaan vaatimuksesi luotettavasti ja ajallaan - yksinkertaisista komponenteista monimutkaisiin mittatilaustuotteisiin. Voit luottaa asiantuntemukseemme ja kapasiteettiimme, jotta voit toteuttaa projektisi korkeimpien laatuvaatimusten mukaisesti.
CNC-jyrsityt osat pienille määrille ja suurille sarjoille
CNC-jyrsittyjen osien valmistuksessa keskeisellä sijalla ovat tarkkuus ja laatu. Olipa kyse pienistä eristä tai suurista sarjoista - optimoidut tuotantoprosessimme takaavat sujuvan käsittelyn ja maksimaalisen tehokkuuden. Korkean automaatioasteen ja oman työkalujen ja kiinnikkeiden rakentamisen ansiosta pystymme reagoimaan joustavasti yksilöllisiin vaatimuksiin ja valmistamaan monimutkaisetkin jyrsityt osat mahdollisimman nopeasti. Asiakkaamme hyötyvät nopeista tuotantoajoista ja kattavasta vertikaalisesta valmistusvalikoimasta, joka mahdollistaa räätälöidyt ratkaisut.
Laadun varmistamiseksi käytämme uusinta mittaustekniikkaa, kuten 3D-mittauskoneita ja ääriviivamittauslaitteita. Pätevien työntekijöiden suorittamat prosessin aikaiset tarkastukset ja suurten sarjojen 100-prosenttiset tarkastukset takaavat mittatarkkuuden ja maksimaalisen tarkkuuden. DIN EN ISO 9001:2015- ja IATF 16949:2016 -sertifioinnit vahvistavat vaatimuksemme toimittaa jatkuvasti ensiluokkaisia tuotteita.
Voit luottaa SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Toteutamme CNC-jyrsittyjen osien projektisi onnistuneesti ammattitaidolla ja henkilökohtaisella palvelulla.
Laadun varmistamiseksi käytämme uusinta mittaustekniikkaa, kuten 3D-mittauskoneita ja ääriviivamittauslaitteita. Pätevien työntekijöiden suorittamat prosessin aikaiset tarkastukset ja suurten sarjojen 100-prosenttiset tarkastukset takaavat mittatarkkuuden ja maksimaalisen tarkkuuden. DIN EN ISO 9001:2015- ja IATF 16949:2016 -sertifioinnit vahvistavat vaatimuksemme toimittaa jatkuvasti ensiluokkaisia tuotteita.
Voit luottaa SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Toteutamme CNC-jyrsittyjen osien projektisi onnistuneesti ammattitaidolla ja henkilökohtaisella palvelulla.
Onko sinulla tiedustelu?
Tiedustelu:
CNC-jyrsityt osat
- Lähetä meille lyhyt viesti, niin vastaamme mielellämme kaikkiin kysymyksiisi puhelimitse tai sähköpostitse.
Usein kysytyt kysymykset aiheesta: CNC-jyrsityt osat
Mitä yleisimpiä materiaaleja käytetään CNC-jyrsittyihin osiin?
CNC-jyrsittyjä osia voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista lopputuotteen vaatimusten mukaan. Metallialalla alumiini, teräs ja ruostumaton teräs ovat yleisimmin käytettyjä materiaaleja. Alumiini valitaan usein sen keveyden, hyvän työstettävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi, kun taas terästä suositaan sen kovuuden ja lujuuden vuoksi. Ruostumaton teräs soveltuu erityisen hyvin sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä, kuten lääketieteellisessä teknologiassa tai elintarviketeollisuudessa.
Metallien lisäksi myös muovit, kuten POM (polyoksimetyleeni), ABS tai PTFE (teflon), ovat erittäin kysyttyjä. Niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa vaaditaan kevyttä rakennetta, sähköeristystä tai kemikaalien kestävyyttä. Erityismateriaaleja, kuten Inconelia tai titaania, jotka kestävät sekä korkeita lämpötiloja että äärimmäisiä mekaanisia kuormituksia, käytetään erityisen vaativissa sovelluksissa, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.
Metallien lisäksi myös muovit, kuten POM (polyoksimetyleeni), ABS tai PTFE (teflon), ovat erittäin kysyttyjä. Niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa vaaditaan kevyttä rakennetta, sähköeristystä tai kemikaalien kestävyyttä. Erityismateriaaleja, kuten Inconelia tai titaania, jotka kestävät sekä korkeita lämpötiloja että äärimmäisiä mekaanisia kuormituksia, käytetään erityisen vaativissa sovelluksissa, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.
Mitä toleransseja CNC-jyrsityillä osilla voidaan saavuttaa?
CNC-jyrsittyjen osien avulla saavutettava tarkkuus on ratkaiseva tekijä monilla teollisuudenaloilla. Nykyaikaisilla CNC-koneilla voidaan taata ±0,005 mm:n ja ±0,01 mm:n väliset toleranssit, mikä on erityisen tärkeää autoteollisuudessa ja lääketieteellisessä teknologiassa. Saavutettava toleranssi riippuu kuitenkin useista tekijöistä. Näitä ovat CNC-koneen laatu, työkappaleen materiaalin vakaus ja työstötyyppi.
Esimerkiksi alumiinin kaltainen materiaali voi laajentua termisesti työstön aikana, mikä voi vaikuttaa tarkkuuteen. Myös työkappaleen muodolla on merkitystä: monimutkaiset geometriat tai hyvin ohuet osat vaativat lisähuolellisuutta muodonmuutosten välttämiseksi. Kaiken kaikkiaan toleranssin valinta on aina kompromissi tarkkuuden ja kustannustehokkuuden välillä, sillä tiukemmat toleranssit voivat johtaa korkeampiin tuotantokustannuksiin.
Esimerkiksi alumiinin kaltainen materiaali voi laajentua termisesti työstön aikana, mikä voi vaikuttaa tarkkuuteen. Myös työkappaleen muodolla on merkitystä: monimutkaiset geometriat tai hyvin ohuet osat vaativat lisähuolellisuutta muodonmuutosten välttämiseksi. Kaiken kaikkiaan toleranssin valinta on aina kompromissi tarkkuuden ja kustannustehokkuuden välillä, sillä tiukemmat toleranssit voivat johtaa korkeampiin tuotantokustannuksiin.
Mitä eroa on 3-akselisella, 4-akselisella ja 5-akselisella CNC-jyrsinnällä?
CNC-jyrsinkoneen akselien lukumäärä määrittää, kuinka joustavia ja monimutkaisia työstövaihtoehtoja koneella on. 3-akselinen kone työstää työkappaleen X-, Y- ja Z-akseleita pitkin. Tämä menetelmä on ihanteellinen yksinkertaisille komponenteille, joissa on suorat pinnat, ja se on kustannustehokas vakiosovelluksissa. 4-akselisella koneella lisätään pyörivä akseli, jolloin työkappaletta voidaan pyörittää koneistuksen aikana. Tämä on erityisen hyödyllistä sylinterimäisissä kappaleissa tai sovelluksissa, joissa työkappaleen useita sivuja on työstettävä ilman, että sitä tarvitsee asettaa uudelleen.
5-akselinen työstö on monimutkaisin vaihtoehto. Siinä työkappaleita voidaan työstää kahdella ylimääräisellä pyörimisakselilla, mikä mahdollistaa vapaamuotoisten pintojen ja monimutkaisten 3D-geometrioiden valmistamisen. Tämä tekniikka on erityisen välttämätön ilmailu- ja avaruusteollisuuden sekä lääketieteellisen teknologian kaltaisilla aloilla, koska se tarjoaa maksimaalisen tarkkuuden ja joustavuuden ilman, että työkappaletta tarvitsee kiinnittää uudelleen useita kertoja.
5-akselinen työstö on monimutkaisin vaihtoehto. Siinä työkappaleita voidaan työstää kahdella ylimääräisellä pyörimisakselilla, mikä mahdollistaa vapaamuotoisten pintojen ja monimutkaisten 3D-geometrioiden valmistamisen. Tämä tekniikka on erityisen välttämätön ilmailu- ja avaruusteollisuuden sekä lääketieteellisen teknologian kaltaisilla aloilla, koska se tarjoaa maksimaalisen tarkkuuden ja joustavuuden ilman, että työkappaletta tarvitsee kiinnittää uudelleen useita kertoja.
Mitkä kustannustekijät vaikuttavat CNC-jyrsittyjen osien valmistukseen?
CNC-jyrsittyjen osien kustannukset muodostuvat useista tekijöistä, jotka vaikuttavat toisiinsa. Ensinnäkin materiaalilla on ratkaiseva merkitys: korkealaatuiset tai vaikeasti työstettävät materiaalit, kuten titaani tai Inconel, ovat kalliimpia sekä hankkia että työstää. Myös komponentin geometrialla on suuri vaikutus. Monimutkaiset rakenteet, joissa on tiukat toleranssit tai vaikeasti saavutettavat alueet, vaativat pidempiä työstöaikoja ja mahdollisesti erikoistyökaluja, mikä lisää kustannuksia.
Kappalemäärä on myös tärkeä tekijä. Yksittäiset kappaleet tai prototyypit aiheuttavat usein korkeammat kappalekohtaiset kustannukset, koska koneen asetusaika kohdistuu pieneen määrään osia, mutta suuremmat sarjat voivat mittakaavaetujen ansiosta olla huomattavasti halvempia. Lisävaiheet, kuten pintakäsittely, laadunvalvonta tai CAD/CAM-ohjelmien luominen, voivat myös nostaa kokonaiskustannuksia.
Kappalemäärä on myös tärkeä tekijä. Yksittäiset kappaleet tai prototyypit aiheuttavat usein korkeammat kappalekohtaiset kustannukset, koska koneen asetusaika kohdistuu pieneen määrään osia, mutta suuremmat sarjat voivat mittakaavaetujen ansiosta olla huomattavasti halvempia. Lisävaiheet, kuten pintakäsittely, laadunvalvonta tai CAD/CAM-ohjelmien luominen, voivat myös nostaa kokonaiskustannuksia.
Miksi CNC-jyrsityt osat ovat niin tärkeitä prototyyppien valmistuksessa?
CNC-jyrsityt osat ovat välttämättömiä prototyyppien kehityksessä, sillä ne tarjoavat ihanteellisen yhdistelmän tarkkuutta, joustavuutta ja nopeutta. CAD-mallien suora toteuttaminen tarkoittaa, että prototyypit voidaan valmistaa ilman pitkiä toimitusaikoja, mikä on erityisen hyödyllistä iteratiivisissa kehitysprosesseissa. Toinen etu on materiaalivalikoima, sillä prototyypit voidaan valmistaa samoista materiaaleista kuin myöhemmät sarjan osat. Tämä mahdollistaa realistiset testit kuormitettavuuden, istuvuuden tarkkuuden ja toimivuuden osalta.
CNC-jyrsityt osat mahdollistavat myös suuren suunnitteluvapauden. Prototyyppiin tehtävät muutokset voidaan toteuttaa nopeasti yksinkertaisesti mukauttamalla digitaalista mallia ilman, että uusia työkaluja tarvitsee valmistaa. Tämä lyhentää merkittävästi kehitysaikaa ja antaa yrityksille mahdollisuuden reagoida nopeammin markkinoiden vaatimuksiin.
CNC-jyrsityt osat mahdollistavat myös suuren suunnitteluvapauden. Prototyyppiin tehtävät muutokset voidaan toteuttaa nopeasti yksinkertaisesti mukauttamalla digitaalista mallia ilman, että uusia työkaluja tarvitsee valmistaa. Tämä lyhentää merkittävästi kehitysaikaa ja antaa yrityksille mahdollisuuden reagoida nopeammin markkinoiden vaatimuksiin.
Sertifikaatit ja laatustandardit
Laatu tuotannon jokaisessa vaiheessa
Takaamme asiakkaillemme ensiluokkaiset tuotteet ja ehdottoman tarkkuuden. Asiakkaiden vaatimukset ohjaavat toimintaamme ja päätöksiämme. Teemme paljon tämän saavuttamiseksi:
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
- Pätevien työntekijöiden suorittamat prosessin aikaiset tarkastukset
- Korkeasti kehitetyn mittaustekniikan käyttö, esim. 3D-mittauskoneet, ääriviivamittauslaitteet, profiiliskannerit, muotomittauskoneet
- 100-prosenttinen lastuttomuuden ja tärkeiden mittojen, kuten pituuden sekä sisä- ja ulkohalkaisijan, tarkastaminen suurissa sarjoissa valmistettavista osista.
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
CNC-jyrsityt osat monilla aloilla.
Kaivostoiminta
Kone- ja laitostekniikka
Hydrauliikkateollisuus
Muoviteollisuus
Korkeajänniterakenne
Venttiiliteollisuus
Polkupyöräteollisuus
Viestintätekniikka
Mikroelektroniikka
Sähköteollisuus
Autoteollisuus
Koneemme
CNC-ohjatut yksikarainen automaattisorvi
- Automaattiset sorvit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø20-65 tangosta, Ø140:een asti sahanterästä, aihiosta)
Indeksi: ABC, G 200, C 100, C 200 (osittain Y-/B-akselilla / eksentrisorvauksella / käsittelyllä varustettuna).
Muratec: MT-12 GMC (käsittelyllä), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsittelyllä, Y-akselilla).
Takamaz: X-100, X-12 MC (käsittelyllä varustetut)
- Liukupäävarsi-automaatit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26 asti), Deco Sigma (Ø 20/32 asti), EvoDeco (Ø 32 asti).
Hanwha: XD16H, XD26H-S.
CNC-ohjatut monikara-automaatit (25 000 kappaleesta alkaen - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-karainen kone: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-karainen kone: MS 32 C robotilla, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C robotilla.
CNC-ohjatut pyörivät siirtokoneet
- Pfiffner: Hydromatit HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkaohjatut kuusikarainen automaattisorvi (50 000 kappaleesta alkaen - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muut koneet
- CNC-hiomakoneet (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec).
- Massan viimeistelyjärjestelmät
- Hiekkapuhalluskoneet
- Laikkauskoneet
- Kierteenvalssauskoneet
- Sunnenin hoonauskoneet
- Mato-jyrsinkone ja rullapolierauskone (Monnier & Zahner)
- CNC-työkaluhiomakoneet valutyökalujen/leikkauslevyjen valmistukseen.
- Optiset mittaus- ja lajittelujärjestelmät
- osien puhdistusjärjestelmät
- Täysin automaattinen järjestelmä lastujen poistoa ja hävittämistä varten
- CNC-ohjattu jyrsinkeskus (100 kappaleesta alkaen - Ø 500 max. kiinnityspinta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
