Komponenttien kokoonpano
Monimutkaisten komponenttien erikoiskokoonpano
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja komponenttien kokoonpanoon yksilöllisten vaatimusten mukaisesti. Voit luottaa kokemukseemme ja maksimaaliseen tarkkuuteen tuotannossa.
- Yli 30 vuoden kokemus alalta: Komponenttien kokoonpano
- 200 pätevää ja kokenutta asiantuntijaa
- Yli 100 järjestelmän konekanta
- 14 000 neliömetriä tuotantotilaa
Moduulien kokoaminen uusinta tuotantotekniikkaa käyttäen
Komponenttien kokoonpano on tärkeä osa nykyaikaista valmistusta. Jos etsit luotettavaa kumppania komponenttien kokoonpanoon, olet tullut oikeaan paikkaan. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG valmistaa ja kokoaa komponentteja yksilöllisten eritelmien ja toiveiden mukaan. Kiinnitämme erityistä huomiota tarkkuuteen ja laatuun, sillä meille on tärkeää, että kootut komponentit toimivat täydellisesti.
Kokemuksemme moduulien kokoonpanosta antaa meille mahdollisuuden toteuttaa vaativatkin projektit nopeasti ja tehokkaasti. Tarvitsitpa sitten yksinkertaisia tai monimutkaisia kokoonpanoja, me löydämme oikean ratkaisun vaatimuksiisi. Voit olla varma, että valmistamme ja kokoamme kaikki komponentit täsmälleen määrittelysi mukaan.
Kokemuksemme moduulien kokoonpanosta antaa meille mahdollisuuden toteuttaa vaativatkin projektit nopeasti ja tehokkaasti. Tarvitsitpa sitten yksinkertaisia tai monimutkaisia kokoonpanoja, me löydämme oikean ratkaisun vaatimuksiisi. Voit olla varma, että valmistamme ja kokoamme kaikki komponentit täsmälleen määrittelysi mukaan.
Kumppanisi tarkkaan ja luotettavaan komponenttien kokoonpanoon
Tiivis yhteistyö sinun, asiakkaan, kanssa on meille erityisen tärkeää. Kuuntelemme sinua, ymmärrämme tarpeesi ja toteutamme ne tarkasti. Näin voimme varmistaa, että komponenttien kokoonpano sujuu moitteettomasti ja että valmiit tuotteet ovat heti käyttövalmiita.
Etuna on myös se, että suoritamme moduulien täydellisen kokoonpanon omassa yrityksessämme. Tämä tarkoittaa sinulle lyhyempiä toimitusaikoja ja parempaa valvontaa koko prosessin suhteen. Suunnittelusta tuotantoon ja kokoonpanoon - kaikki pysyy samassa kädessä. Näin voimme reagoida joustavasti ja nopeasti vaatimuksiisi.
Komponenttien kokoonpano vaatii suurta tarkkuutta. Siksi luotamme huippuluokan koneisiin ja kokeneisiin asiantuntijoihin, jotka pitävät silmällä jokaista yksityiskohtaa. Näin voimme taata, että kootut osat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset.
Jos siis etsit osaavaa kumppania komponenttien kokoonpanoon, ota meihin yhteyttä. Odotamme innolla, että voimme toteuttaa projektisi ja tehdä sinuun vaikutuksen ensiluokkaisilla tuloksilla.
Etuna on myös se, että suoritamme moduulien täydellisen kokoonpanon omassa yrityksessämme. Tämä tarkoittaa sinulle lyhyempiä toimitusaikoja ja parempaa valvontaa koko prosessin suhteen. Suunnittelusta tuotantoon ja kokoonpanoon - kaikki pysyy samassa kädessä. Näin voimme reagoida joustavasti ja nopeasti vaatimuksiisi.
Komponenttien kokoonpano vaatii suurta tarkkuutta. Siksi luotamme huippuluokan koneisiin ja kokeneisiin asiantuntijoihin, jotka pitävät silmällä jokaista yksityiskohtaa. Näin voimme taata, että kootut osat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset.
Jos siis etsit osaavaa kumppania komponenttien kokoonpanoon, ota meihin yhteyttä. Odotamme innolla, että voimme toteuttaa projektisi ja tehdä sinuun vaikutuksen ensiluokkaisilla tuloksilla.
Onko sinulla kysyttävää Komponenttien kokoonpano-ohjelmasta?
Palvelumme: Komponenttien kokoonpano
Komponenttien kokoonpano on tärkeä osa SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG:n palveluvalikoimaa. Monivuotisen kokemuksemme ja kattavan asiantuntemuksemme ansiosta sorvattavien ja jyrsittyjen osien valmistuksessa tarjoamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja. Toimitamme sorvattujen osien laajan valikoiman eri teollisuudenalojen asiakkaille. Tavoitteenamme on varmistaa maksimaalinen tarkkuus ja laatu - olipa kyse sitten yksinkertaisista tai monimutkaisista kokoonpanoista.
Laatua ja tarkkuutta SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG:ltä.
Ammattitaitoiset asiantuntijamme työskentelevät huippuluokan koneiden avulla kootakseen komponentit yksilöllisten eritelmien mukaan. Noin 14 000 neliömetrin tuotantopinta-alalla on käytettävissä yli 100 pitkälle kehitettyä järjestelmää, jotka täyttävät vaativimmatkin asiakasvaatimukset. Tilausten oikea-aikainen täyttäminen ja sujuvat tuotantoprosessit taataan aina. Luotettavuus ja henkilökohtainen yhteydenpito ovat meille tärkeitä, jotta voimme löytää parhaat ratkaisut yhdessä kanssasi.
Komponenttien kokoonpanossa luotamme ammattitaitoisten työntekijöiden suorittamiin prosessin sisäisiin tarkastuksiin ja pitkälle kehitetyn mittaustekniikan käyttöön. 3D-mittauskoneiden, profiiliskannereiden ja muotomittauskoneiden avulla voimme varmistaa maksimaalisen tarkkuuden. Suuria määriä valmistettavien osien osalta takaamme 100-prosenttisen tarkastuksen lastuttomuuden ja tärkeiden mittojen, kuten pituuden sekä sisä- ja ulkohalkaisijan, noudattamisen osalta. Kaikki tämä tehdään DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 -standardien tiukkojen vaatimusten mukaisesti, jotta varmistetaan tasaisen korkea laatutaso.
Korkean automaatiotason ansiosta voimme koota komponentteja tehokkaasti ja vastata joustavasti asiakkaiden toiveisiin. Olipa kyse sitten lyhyistä tai pitkistä osista, työkappaleista, joissa on nystyröitä, kierteitä tai erikoisjyrsintätöitä - toimitamme ensiluokkaisia tuotteita jokaiseen käyttökohteeseen.
Komponenttien kokoonpanossa luotamme ammattitaitoisten työntekijöiden suorittamiin prosessin sisäisiin tarkastuksiin ja pitkälle kehitetyn mittaustekniikan käyttöön. 3D-mittauskoneiden, profiiliskannereiden ja muotomittauskoneiden avulla voimme varmistaa maksimaalisen tarkkuuden. Suuria määriä valmistettavien osien osalta takaamme 100-prosenttisen tarkastuksen lastuttomuuden ja tärkeiden mittojen, kuten pituuden sekä sisä- ja ulkohalkaisijan, noudattamisen osalta. Kaikki tämä tehdään DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 -standardien tiukkojen vaatimusten mukaisesti, jotta varmistetaan tasaisen korkea laatutaso.
Korkean automaatiotason ansiosta voimme koota komponentteja tehokkaasti ja vastata joustavasti asiakkaiden toiveisiin. Olipa kyse sitten lyhyistä tai pitkistä osista, työkappaleista, joissa on nystyröitä, kierteitä tai erikoisjyrsintätöitä - toimitamme ensiluokkaisia tuotteita jokaiseen käyttökohteeseen.
Onko sinulla tiedustelu?
Tiedustelu:
Komponenttien kokoonpano
- Lähetä meille lyhyt viesti, niin vastaamme mielellämme kaikkiin kysymyksiisi puhelimitse tai sähköpostitse.
Usein kysytyt kysymykset aiheesta: Komponenttien kokoonpano
Mitä on komponenttien kokoonpano?
Komponenttien kokoonpanossa on kyse CNC-ohjatuilla koneilla valmistettujen komponenttien tarkasta kokoonpanosta. Näitä kokoonpanoja käytetään usein autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa tai elektroniikassa. Prosessi vaatii suurta tarkkuutta, jotta kaikki osat toimivat sujuvasti yhteen. Yksittäiset osat valmistetaan asiakkaan eritelmien mukaisesti ja kootaan sitten yhteen. Valmistettujen osien tarkkuus vaikuttaa ratkaisevasti koko kokoonpanon laatuun.
Kuinka kauan moduulien kokoaminen kestää?
Kokoonpanoaika riippuu kokoonpanon monimutkaisuudesta ja osien määrästä. Yksinkertaiset kokoonpanot voidaan koota muutamassa tunnissa, kun taas monimutkaiset järjestelmät voivat kestää useita päiviä. Lisäksi on olemassa tekijöitä, kuten tarvittavien testien määrä, joilla varmistetaan, että kokoonpano on toimiva ja virheetön. Nykyaikaiset kokoonpanotekniikat ja automaatio voivat kuitenkin lyhentää tätä aikaa merkittävästi. Yritykset, joilla on kokemusta ja optimoidut prosessit, voivat saattaa projektit nopeammin päätökseen.
Mitkä teollisuudenalat käyttävät kokoonpanoja?
Kokoonpanoja käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, elektroniikassa ja lääketieteellisessä teknologiassa. Kullakin näistä teollisuudenaloista on erityisiä vaatimuksia kokoonpanojen tarkkuudelle ja laadulle. Autoteollisuudessa niitä käytetään esimerkiksi moottoreissa tai vaihteistoissa, kun taas lääketieteellisessä teknologiassa tarkkoja kokoonpanoja käytetään laitteissa ja implantteissa. Valmistettujen kokoonpanojen monipuolisuus tekee niistä välttämättömiä monilla aloilla.
Mitä materiaaleja käytetään kokoonpanoissa?
Osakokoonpanojen kokoonpanossa käytetään komponentteja, jotka voidaan valmistaa useista eri materiaaleista, kuten metalleista, kuten alumiinista, teräksestä ja titaanista, sekä muovista. Materiaalin valinta riippuu kyseisen kokoonpanon vaatimuksista. Esimerkiksi alumiinia käytetään usein sen keveyden ja korroosionkestävyyden vuoksi, kun taas terästä arvostetaan sen lujuuden ja kestävyyden vuoksi. Kukin materiaali vaatii erityisiä käsittely- ja kokoonpanotekniikoita optimaalisen istuvuuden ja toimivuuden varmistamiseksi.
Miten kokoonpanojen laatu testataan?
Komponenttien kokoamisen jälkeen suoritetaan perusteellinen laadunvalvonta, jolla varmistetaan, että kaikki komponentit toimivat täydellisesti yhteen. Tämä voidaan tehdä silmämääräisillä tarkastuksilla, mittatarkastuksilla tai toiminnallisilla testeillä. Erityisesti turvallisuuden kannalta tärkeillä teollisuudenaloilla, kuten ilmailussa tai lääketieteellisessä tekniikassa, kattavat testit ovat pakollisia. Nykyaikaiset yritykset luottavat usein automatisoituihin testausmenettelyihin kokoonpanojen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Nämä testit ovat ratkaisevan tärkeitä vikojen tai toimintahäiriöiden välttämiseksi.
Sertifikaatit ja laatustandardit
Laatu tuotannon jokaisessa vaiheessa
Takaamme asiakkaillemme ensiluokkaiset tuotteet ja ehdottoman tarkkuuden. Asiakkaiden vaatimukset ohjaavat toimintaamme ja päätöksiämme. Teemme paljon tämän saavuttamiseksi:
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
- Pätevien työntekijöiden suorittamat prosessin aikaiset tarkastukset
- Korkeasti kehitetyn mittaustekniikan käyttö, esim. 3D-mittauskoneet, ääriviivamittauslaitteet, profiiliskannerit, muotomittauskoneet
- 100-prosenttinen lastuttomuuden ja tärkeiden mittojen, kuten pituuden sekä sisä- ja ulkohalkaisijan, tarkastaminen suurissa sarjoissa valmistettavista osista.
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
Komponenttien kokoonpano monilla aloilla.
Kaivostoiminta
Kone- ja laitostekniikka
Hydrauliikkateollisuus
Muoviteollisuus
Korkeajänniterakenne
Venttiiliteollisuus
Polkupyöräteollisuus
Viestintätekniikka
Mikroelektroniikka
Sähköteollisuus
Autoteollisuus
Koneemme
CNC-ohjatut yksikarainen automaattisorvi
- Automaattiset sorvit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø20-65 tangosta, Ø140:een asti sahanterästä, aihiosta)
Indeksi: ABC, G 200, C 100, C 200 (osittain Y-/B-akselilla / eksentrisorvauksella / käsittelyllä varustettuna).
Muratec: MT-12 GMC (käsittelyllä), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsittelyllä, Y-akselilla).
Takamaz: X-100, X-12 MC (käsittelyllä varustetut)
- Liukupäävarsi-automaatit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26 asti), Deco Sigma (Ø 20/32 asti), EvoDeco (Ø 32 asti).
Hanwha: XD16H, XD26H-S.
CNC-ohjatut monikara-automaatit (25 000 kappaleesta alkaen - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-karainen kone: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-karainen kone: MS 32 C robotilla, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C robotilla.
CNC-ohjatut pyörivät siirtokoneet
- Pfiffner: Hydromatit HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkaohjatut kuusikarainen automaattisorvi (50 000 kappaleesta alkaen - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muut koneet
- CNC-hiomakoneet (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec).
- Massan viimeistelyjärjestelmät
- Hiekkapuhalluskoneet
- Laikkauskoneet
- Kierteenvalssauskoneet
- Sunnenin hoonauskoneet
- Mato-jyrsinkone ja rullapolierauskone (Monnier & Zahner)
- CNC-työkaluhiomakoneet valutyökalujen/leikkauslevyjen valmistukseen.
- Optiset mittaus- ja lajittelujärjestelmät
- osien puhdistusjärjestelmät
- Täysin automaattinen järjestelmä lastujen poistoa ja hävittämistä varten
- CNC-ohjattu jyrsinkeskus (100 kappaleesta alkaen - Ø 500 max. kiinnityspinta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
