Tarkkuusjyrsintä

Tarkkuusjyrsintä on korkean tarkkuuden työstöprosessi, jota käytetään usein metallin ja muovin tarkkaan työstöön. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG:ssä käytämme uusinta tekniikkaa edustavia CNC-jyrsinkoneita, joissa on jopa viisi akselia ja joilla voimme valmistaa monimutkaisiakin geometrioita mikrometrien minimitoleransseilla. Koneemme toimivat muutaman millimetrin tuhannesosan toistotarkkuudella ja mahdollistavat hienoimpienkin rakenteiden työstämisen.

Tarkkuusjyrsinnässä erityisesti valitut jyrsintätyökalut pyörivät työkappaleen päällä suurella nopeudella, ja leikkuunopeus, syöttönopeus ja leikkuusyvyys sovitetaan tarkasti materiaaliin ja vaatimuksiin. Työstö tapahtuu useissa vaiheissa, karkeakoneistuksesta erittäin hienoon koneistukseen, jotta saavutetaan optimaalinen pinnanlaatu ja suurin mahdollinen mittatarkkuus.

Tarkkuusjyrsintäprosesseihimme kuuluu automaattisia mittausjärjestelmiä, jotka suorittavat prosessin aikaisia tarkastuksia koneistuksen aikana. Mittatarkkuutta valvotaan jatkuvasti tunto- ja optisilla mittausmenetelmillä. Näin taataan täydellinen sovitustarkkuus ja tasainen laatu. Tarkkuusjyrsintämme soveltuu erinomaisesti komponentteihin, joissa on tiukat toleranssit, hienot ääriviivat ja korkeat pinnanlaatuvaatimukset.

Tarkkuusjyrsinnän avulla voimme työstää monenlaisia materiaaleja korkeimman mittatarkkuuden ja pinnanlaadun vaatimusten mukaisesti. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG työstää sekä metalleja että muoveja huippuluokan CNC-tekniikkaa käyttäen valmistamalla tarkkoja komponentteja vaativiin sovelluksiin.

Metallit, kuten alumiini (esim. EN AW-5083, EN AW-7075), ruostumaton teräs (esim. 1.4301, 1.4404), titaani (esim. Ti6Al4V) ja työkaluteräkset (esim. 1.2379, 1.3343) soveltuvat erinomaisesti tarkkuusjyrsintään. Nämä materiaalit ovat erittäin lujia, lämpöstabiileja ja hyvin työstettäviä. Erityisesti seostetut teräkset takaavat pitkän työkalun käyttöiän ja mahdollistavat hienot työstörakenteet minimaalisilla toleransseilla.

Jyrsimme tarkasti myös suorituskykyisiä muoveja, kuten POM, PEEK, PTFE tai PA6 GF30. Nämä materiaalit tarjoavat alhaisen kitkakertoimen, korkean kemiallisen kestävyyden ja mittatarkkuuden. Nämä materiaalit soveltuvat erityisen hyvin lääketieteelliseen tekniikkaan, ilmailuun tai elektroniikkatuotantoon.

CNC-jyrsinkoneemme sovittavat leikkausnopeuden, syöttönopeuden ja työkaluvalinnan tarkasti materiaalin mukaan. Materiaalin kovuudesta tai materiaalikoostumuksesta riippumatta tuloksena on komponentteja, joissa on sileät pinnat, terävät reunat ja suurin mahdollinen mittatarkkuus.

Tarkkuusjyrsinnälle on ominaista maksimaalinen mittatarkkuus ja hienot pinnat. Valmistamme tarkkoja komponentteja minimaalisilla toleransseilla, jotka ovat muita työstöprosesseja parempia. Nykyaikaisten jyrsinkoneiden ansiosta monimutkaisetkin muodot voidaan toteuttaa tarkasti.

Perinteiseen jyrsintään verrattuna tarkkuusjyrsintä mahdollistaa huomattavasti suuremman toistotarkkuuden. Jopa hienoimmat rakenteet voidaan valmistaa tasalaatuisina. Toisin kuin sorvaus, tämä prosessi soveltuu erityisesti moniakselisille ja monimutkaisten ääriviivojen työkappaleille.

Hionta poistaa materiaalia hankaamalla, kun taas tarkkuusjyrsintä käyttää kohdennettuja leikkauksia tarkkojen reunojen ja sileiden pintojen varmistamiseksi. Vaikka laserleikkaus tai vesisuihkuleikkaus tarjoavat suurta tarkkuutta, ne eivät sovellu yhtä hyvin syvään tai kolmiulotteiseen työstöön.

Jos tarvitset mahdollisimman tarkkoja komponentteja, tarkkuusjyrsintä on paras valinta. Me varmistamme täydelliset tulokset materiaalista tai geometriasta riippumatta.

Tarkkuusjyrsintä vaatii huipputason koneita, jotka tuottavat tarkkoja tuloksia. Tästä syystä luotamme huipputarkkoihin CNC-jyrsinkoneisiin, jotka tuottavat vaativimmatkin komponentit minimaalisilla toleransseilla. Koneemme työskentelevät useilla akseleilla luodakseen raaka-aineesta tehokkaasti monimutkaisia geometrioita.

Niihin kuuluu kolmesta viisiakselisia jyrsinkoneita, joiden avulla eri käsittelyvaiheet voidaan suorittaa yhdellä kerralla. Suurnopeusjyrsintä takaa erityisen hienot pinnat ja suuren mittatarkkuuden. Matalan tärinän koneiden rakenteen ansiosta saavutamme täydellisiä leikkaustuloksia myös vaikeasti työstettävien materiaalien kanssa.

Jyrsinkoneemme on varustettu automaattisilla työkalunvaihtajilla ja digitaalisilla mittausjärjestelmillä. Tämä tarkoittaa, että komponentit tarkastetaan jatkuvasti koneistuksen aikana. Näin varmistamme, että jokainen jyrsitty osa valmistetaan täsmälleen määritystenne mukaisesti. Jos tarvitset maksimaalista tarkkuutta, yrityksemme tarjoaa optimaalisen ratkaisun kaikkiin tarkkuusjyrsintätarpeisiin.

Tarkkuusjyrsintä mahdollistaa tarkan pintakäsittelyn minimaalisilla karheusarvoilla. Käyttämällä huipputarkkoja CNC-ohjattuja moniakselisia jyrsinkoneita saavutamme jopa Ra 0,1 µm:n pinnanlaadun materiaalista, työkaluvalinnasta ja työstöstrategiasta riippuen.

Pinnanlaatu tarkkuusjyrsinnässä määräytyy suurelta osin leikkausnopeuden, syöttönopeuden, leikkuusyvyyden ja työkalupinnoitteen mukaan. Käyttämällä erittäin hienorakeisia kovametallityökaluja ja PCD-jyrsintätyökaluja, joissa on optimoidut leikkausreunan geometriat, saavutamme hienoimmat rakenteet ilman jyrsintää. Suurnopeusjyrsintä yli 40 000 kierroksen minuutissa vähentää leikkausvoimia ja minimoi pinnankarheuden.

Lisäparannuksena käytämme kuivaa mikrovoiteluprosessia tai minimimäärävoitelua lämpövaikutusten välttämiseksi pinnassa. Lisäksi prosessin aikana suoritetaan mittauksia tuntoaistin ja optisen mittaustekniikan avulla, jotta varmistetaan, että jokainen jyrsitty pinta täyttää korkeimmat mittatarkkuus- ja tasaisuusvaatimukset.

Kaikkien parametrien tarkka valvonta tekee tarkkuusjyrsinnästämme ihanteellisen komponenttien valmistukseen, joita käytetään ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, lääketieteellisessä teknologiassa ja puolijohdeteollisuudessa. Tarkkuusjyrsityissä osissamme on hienoimmat pinnat, joissa on tarkimmat toleranssit.