Pièces à rectifier
Pièces abrasives pour un usinage précis des machines
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fabrique vos pièces de rectification avec précision selon vos spécifications. Faites confiance à notre expérience et à notre qualité pour mener à bien vos projets.
- Plus de 30 ans d'expérience dans le domaine : Pièces à rectifier
- 190 professionnels qualifiés et expérimentés
- Parc de machines de plus de 100 installations
- 14.000 m² de surface de production
Pièces abrasives de haute qualité pour les applications industrielles
Les pièces abrasives sont indispensables lorsqu'il s'agit d'usiner des composants avec précision. Elles sont utilisées partout où une précision maximale est requise, que ce soit dans la construction de machines, dans l'industrie automobile ou dans la technique médicale. Nos pièces abrasives sont fabriquées selon vos spécifications individuelles. Ce faisant, nous accordons une grande importance à un usinage précis et à une qualité de surface parfaite.
Grâce à nos technologies de fabrication modernes et à notre longue expérience, nous pouvons proposer des pièces abrasives de différentes tailles et formes. Que vous ayez besoin de petites ou de grandes quantités, nous nous adaptons à vos exigences. Chaque pièce abrasive est usinée avec précision et contrôlée pour obtenir la meilleure qualité possible, afin que vous obteniez toujours les meilleurs résultats.
Grâce à nos technologies de fabrication modernes et à notre longue expérience, nous pouvons proposer des pièces abrasives de différentes tailles et formes. Que vous ayez besoin de petites ou de grandes quantités, nous nous adaptons à vos exigences. Chaque pièce abrasive est usinée avec précision et contrôlée pour obtenir la meilleure qualité possible, afin que vous obteniez toujours les meilleurs résultats.
Des pièces abrasives précises - flexibles, de haute qualité, individuelles
Outre la précision, nous vous offrons également de la flexibilité. Nous fabriquons des pièces abrasives dans différents matériaux, en fonction de ce qui convient le mieux à votre projet. Acier inoxydable, aluminium ou alliages spéciaux - chez nous, vous trouverez la solution qui vous convient.
Pourquoi choisir nos pièces abrasives ? C'est simple : non seulement nous fournissons des pièces de haute qualité, mais nous offrons également un service personnalisé. Vous avez une exigence particulière ou besoin de conseils ? Notre équipe se tient à votre disposition et trouvera avec vous la solution optimale.
Qu'il s'agisse de fabrications individuelles ou de productions en série, nos pièces abrasives convainquent par leur grande précision et leur longue durée de vie. Laissez-vous convaincre par notre qualité et contactez-nous - nous sommes votre partenaire pour des pièces de rectification précises.
Pourquoi choisir nos pièces abrasives ? C'est simple : non seulement nous fournissons des pièces de haute qualité, mais nous offrons également un service personnalisé. Vous avez une exigence particulière ou besoin de conseils ? Notre équipe se tient à votre disposition et trouvera avec vous la solution optimale.
Qu'il s'agisse de fabrications individuelles ou de productions en série, nos pièces abrasives convainquent par leur grande précision et leur longue durée de vie. Laissez-vous convaincre par notre qualité et contactez-nous - nous sommes votre partenaire pour des pièces de rectification précises.
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Notre service : Pièces à rectifier
Les pièces rectifiées sont un élément central de la production chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG. Avec nos pièces tournées variées, nous fournissons des clients de différents secteurs et misons sur la précision et la qualité. Qu'il s'agisse de pièces complexes ou de simples pièces rectifiées, notre objectif est de répondre aux exigences élevées de nos clients. La fiabilité et le respect des délais de traitement des commandes sont au cœur de nos préoccupations.
En tant qu'entreprise familiale de taille moyenne basée à Heidenau, près de Dresde, nous disposons d'une surface de production de 14.000 mètres carrés et d'un parc de machines de plus de 100 installations. Ici, 190 collaborateurs qualifiés fabriquent des pièces rectifiées avec une précision maximale. Nos pièces tournées et fraisées, dont les pièces rectifiées, sont fabriquées selon les spécifications et les souhaits de nos clients. Nous proposons des solutions pour chaque domaine d'application, qu'il s'agisse de pièces courtes ou plus longues, avec des exigences spéciales comme le moletage, le filetage ou le fraisage.
En tant qu'entreprise familiale de taille moyenne basée à Heidenau, près de Dresde, nous disposons d'une surface de production de 14.000 mètres carrés et d'un parc de machines de plus de 100 installations. Ici, 190 collaborateurs qualifiés fabriquent des pièces rectifiées avec une précision maximale. Nos pièces tournées et fraisées, dont les pièces rectifiées, sont fabriquées selon les spécifications et les souhaits de nos clients. Nous proposons des solutions pour chaque domaine d'application, qu'il s'agisse de pièces courtes ou plus longues, avec des exigences spéciales comme le moletage, le filetage ou le fraisage.
Votre partenaire pour la précision : une fabrication hautement automatisée et des pièces rectifiées de première qualité
Le haut degré d'automatisation de notre production nous permet de fabriquer efficacement de grandes quantités de pièces. Chez nous, les pièces rectifiées sont contrôlées par des tests effectués tout au long du processus et par l'utilisation de techniques de mesure sophistiquées telles que des machines de mesure 3D et des appareils de mesure de forme. Nous pouvons ainsi garantir une qualité élevée constante et des dimensions exactes. Nos certifications ISO selon DIN EN ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016 soulignent notre exigence de qualité et de sécurité des processus.
Grâce à notre propre construction d'outils et de dispositifs, nous sommes en mesure de réagir de manière flexible aux souhaits des clients et de fabriquer même les pièces rectifiées les plus compliquées. Notre objectif est non seulement de fournir à nos clients des produits de première qualité, mais aussi de créer une collaboration à long terme grâce à un contact personnel et un service individuel.
Grâce à notre propre construction d'outils et de dispositifs, nous sommes en mesure de réagir de manière flexible aux souhaits des clients et de fabriquer même les pièces rectifiées les plus compliquées. Notre objectif est non seulement de fournir à nos clients des produits de première qualité, mais aussi de créer une collaboration à long terme grâce à un contact personnel et un service individuel.
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Pièces à rectifier
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Questions fréquentes sur le thème : Pièces à rectifier
Que sont les pièces abrasives et à quoi servent-elles ?
Les pièces rectifiées sont des composants qui sont usinés avec précision par des processus de rectification. Elles sont souvent utilisées dans des secteurs tels que la construction mécanique, l'industrie automobile et la technique médicale. La rectification permet de réaliser des surfaces avec une précision maximale et une faible rugosité. Les pièces deviennent ainsi particulièrement résistantes et précises. Ces pièces sont utilisées dans des domaines où la précision mécanique et une qualité de surface parfaite sont essentielles, par exemple pour les roulements, les arbres ou les roues dentées.
Quels matériaux peuvent être transformés en pièces abrasives ?
Les pièces abrasives peuvent être fabriquées dans différents matériaux, en fonction de l'application et des propriétés requises. Les matériaux courants sont l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les alliages spéciaux. Les matières plastiques et les céramiques peuvent également être rectifiées pour certaines applications. Il est important que le matériau réponde aux exigences en matière de charge mécanique, de résistance à la température et de qualité de surface. Le matériau approprié est choisi en fonction de l'application.
Comment les pièces abrasives sont-elles fabriquées ?
La fabrication de pièces abrasives se déroule en plusieurs étapes. Tout d'abord, la matière première est préparée, fraisée ou tournée, avant que le processus de rectification ne commence. Différentes rectifieuses sont alors utilisées, en fonction de la taille et de la forme de la pièce. Des rectifieuses CNC de haute précision permettent de fabriquer des pièces rectifiées avec des tolérances minimales. Le processus peut être utilisé aussi bien pour les surfaces plates que pour les surfaces rondes. À la fin, la précision dimensionnelle et l'état de surface de chaque pièce rectifiée sont contrôlés.
Pourquoi la qualité de la surface est-elle si importante pour les pièces rectifiées ?
La qualité de surface des pièces rectifiées a une influence directe sur la fonction et la durée de vie d'un composant. Les pièces rectifiées présentant une qualité de surface élevée réduisent le frottement et l'usure, ce qui est particulièrement important dans les pièces mobiles comme les roulements ou les arbres. De plus, une surface lisse peut augmenter la résistance à la corrosion. Dans de nombreux secteurs, comme la technique médicale, des surfaces précises sont également indispensables pour des raisons d'hygiène.
Quelles sont les tolérances qui peuvent être atteintes lors de la fabrication de pièces rectifiées ?
Les pièces rectifiées peuvent être fabriquées avec des tolérances extrêmement serrées, souvent de l'ordre de quelques micromètres. La tolérance exacte dépend du type de procédé de rectification et des exigences du client. Sur les rectifieuses CNC de haute qualité, des tolérances de +/- 0,001 mm sont possibles. Des tolérances serrées sont importantes pour garantir que les pièces rectifiées s'adaptent exactement à leurs ensembles respectifs et fonctionnent sans problème.
Certifications & normes de qualité
La qualité à chaque étape de la fabrication
Nous garantissons à nos clients des produits de première qualité et une précision absolue. Les exigences des clients guident nos actions et nos décisions. Nous faisons beaucoup pour y parvenir :
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
- des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés
- utilisation de techniques de mesure sophistiquées, par ex. machines de mesure 3D, appareils de mesure des contours, scanners de profil, machine de mesure des formes
- Contrôle à 100% de l'absence de copeaux et des dimensions importantes telles que la longueur, le diamètre intérieur et extérieur pour les pièces produites en grandes quantités.
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
Pièces à rectifier pour de nombreux secteurs d'activité
Exploitation minière
Construction de machines et d'installations
Industrie hydraulique
Industrie des matières plastiques
Construction haute tension
Industrie de la robinetterie
Industrie du vélo
Technique de communication
Microélectronique
Industrie électrique
Automobile
Notre parc de machines
Tours automatiques monobroches à commande CNC
- Tours à tourelle (à partir de 1.000 pièces - Ø20-65 à partir de barres, jusqu'à Ø140 à partir de sciure, ébauche)
Index : ABC, G 200, C 100, C 200 (en partie avec axe Y/B / tournage excentrique / manutention)
Muratec : MT-12 GMC (avec manipulation), MT200G/T2 et T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (avec manipulation, axes Y)
Takamaz : X-100, X-12 MC (avec manipulation)
- Tours à poupée mobile (à partir de 1.000 pièces - Ø4-32)
Citizen : C16, L20, M16, M32
Tornos : Deco 2000 (jusqu'à Ø 13/20/26), Deco Sigma (jusqu'à Ø 20/32), EvoDeco (jusqu'à Ø 32)
Hanwha : XD16H, XD26H-S
Tours automatiques multibroches à commande numérique (à partir de 25 000 pièces - Ø4-52)
- Tornos : 6 et 8 broches : MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index : 6 et 8 broches : MS 32 C avec robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 et /8, MS 40 C avec robot
Automates rotatifs à commande CNC
- Pfiffner : Hydromates HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tours automatiques à six broches commandés par cames (à partir de 50.000 pièces - Ø4-17)
- Tornos : SAS 16.6
Autres machines
- Rectifieuses CNC (Studer : Favorit, S31, S33 ; Mikrosa : Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Installations de tribofinition
- Machines de sablage
- Machines de brochage
- Machine à rouler les filets
- Machines à roder de Sunnen
- Fraiseuse à vis sans fin et machine à laminer lisse (Monnier & Zahner)
- affûteuses d'outils CNC pour la fabrication d'outils de forme/plaques de découpe
- installations de mesure et de tri optiques
- installations de nettoyage de pièces
- installation entièrement automatique pour le déshuilage et l'élimination des copeaux
- centre de fraisage à commande numérique (à partir de 100 pièces - Ø 500 max. surface de serrage)
Mori Seiki : NMV 5000 DCG
