Enlèvement de copeaux de pièces complexes
Fabrication de pièces complexes par enlèvement de copeaux
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG est votre partenaire fiable pour l'usinage de pièces complexes. Nous fabriquons avec précision et individuellement selon vos spécifications, afin que votre projet soit une réussite.
- Plus de 30 ans d'expérience dans le domaine : Enlèvement de copeaux de pièces complexes
- 190 professionnels qualifiés et expérimentés
- Parc de machines de plus de 100 installations
- 14.000 m² de surface de production
Usinage précis de pièces complexes selon les spécifications du client
L'usinage de pièces complexes requiert précision, savoir-faire et expérience. Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous sommes spécialisés dans la satisfaction de vos exigences individuelles. Que vous ayez besoin de composants simples ou de pièces particulièrement complexes, nous vous proposons des solutions sur mesure. Grâce à l'utilisation de technologies modernes et à notre longue expérience, nous vous garantissons une qualité maximale en matière d'usinage.
Notre force réside dans la fabrication de pièces tournées et fraisées selon vos spécifications. Nous nous chargeons de l'usinage de pièces complexes, qui peuvent être fabriquées en petites ou en grandes séries. Nous savons que chaque pièce a des exigences uniques. C'est pourquoi nous prenons le temps de comprendre vos souhaits en détail afin de fournir le meilleur résultat possible.
Notre force réside dans la fabrication de pièces tournées et fraisées selon vos spécifications. Nous nous chargeons de l'usinage de pièces complexes, qui peuvent être fabriquées en petites ou en grandes séries. Nous savons que chaque pièce a des exigences uniques. C'est pourquoi nous prenons le temps de comprendre vos souhaits en détail afin de fournir le meilleur résultat possible.
Enlèvement de copeaux précis et efficace Votre partenaire pour les pièces complexes
Que vous ayez besoin de composants en métal ou en plastique, nos machines sont capables de réaliser l'usinage de pièces complexes de manière efficace et précise. Nos experts surveillent l'ensemble du processus et veillent à ce que vos pièces soient fabriquées exactement selon vos spécifications. La grande flexibilité de notre production nous permet de fabriquer aussi bien des prototypes que des commandes en série avec une qualité constante.
Nous utilisons des machines CNC modernes qui nous permettent d'effectuer l'enlèvement de copeaux même sur des pièces exigeantes. Cette technologie nous permet non seulement de travailler avec précision, mais aussi d'assurer une production rapide et économique. Vous recevez ainsi vos pièces complexes dans les délais et dans la qualité souhaitée.
Si vous êtes à la recherche d'un partenaire fiable pour l'usinage de pièces complexes, vous êtes à la bonne adresse. Nous vous proposons un service complet, qui va du premier conseil à la livraison. Faites confiance à notre savoir-faire et laissez-nous réaliser ensemble vos projets.
Nous utilisons des machines CNC modernes qui nous permettent d'effectuer l'enlèvement de copeaux même sur des pièces exigeantes. Cette technologie nous permet non seulement de travailler avec précision, mais aussi d'assurer une production rapide et économique. Vous recevez ainsi vos pièces complexes dans les délais et dans la qualité souhaitée.
Si vous êtes à la recherche d'un partenaire fiable pour l'usinage de pièces complexes, vous êtes à la bonne adresse. Nous vous proposons un service complet, qui va du premier conseil à la livraison. Faites confiance à notre savoir-faire et laissez-nous réaliser ensemble vos projets.
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Notre service : Enlèvement de copeaux de pièces complexes
L'enlèvement de copeaux de pièces complexes est l'une de nos compétences clés chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Grâce à notre longue expérience et à un parc de machines ultramoderne, nous fabriquons des pièces tournées et fraisées selon les normes de qualité les plus élevées. La précision et la qualité sont nos priorités, qu'il s'agisse de pièces simples ou particulièrement complexes. Nous fournissons des clients issus des secteurs les plus divers et garantissons un traitement des commandes dans les délais ainsi que des processus de production sans faille. La fiabilité, le contact personnel et un bon service constituent la base de notre collaboration, ce qui nous permet de répondre de manière flexible aux souhaits des clients.
Précision, efficacité : une fabrication ultramoderne sur 14.000 m² à Heidenau
Notre entreprise, dont le siège se trouve à Heidenau, près de Dresde, dispose de 190 spécialistes qualifiés et d'un parc de machines comprenant plus de 100 installations sur une surface de production d'environ 14.000 m². Grâce à un haut degré d'automatisation et à notre grande profondeur de production, nous pouvons produire des pièces complexes de manière efficace et en peu de temps. Qu'il s'agisse de pièces tournées courtes ou longues, avec filetage, moletage, fraisage ou usinage en hélice, nous fabriquons les pièces les plus exigeantes selon vos spécifications.
Notre fabrication est surveillée par des contrôles tout au long du processus et par l'utilisation de techniques de mesure sophistiquées, telles que des machines de mesure 3D et des appareils de mesure de forme, afin de garantir une précision maximale. En particulier pour les pièces produites en grande quantité, nous proposons un contrôle à 100% afin de garantir que toutes les dimensions et exigences sont respectées. Nos certifications ISO selon les normes DIN EN ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016 garantissent le maintien d'un niveau élevé de notre gestion de la qualité. De même, nous misons sur une gestion durable et sommes certifiés selon les normes environnementales et énergétiques DIN EN ISO 14001 et 50001.
Notre fabrication est surveillée par des contrôles tout au long du processus et par l'utilisation de techniques de mesure sophistiquées, telles que des machines de mesure 3D et des appareils de mesure de forme, afin de garantir une précision maximale. En particulier pour les pièces produites en grande quantité, nous proposons un contrôle à 100% afin de garantir que toutes les dimensions et exigences sont respectées. Nos certifications ISO selon les normes DIN EN ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016 garantissent le maintien d'un niveau élevé de notre gestion de la qualité. De même, nous misons sur une gestion durable et sommes certifiés selon les normes environnementales et énergétiques DIN EN ISO 14001 et 50001.
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Enlèvement de copeaux de pièces complexes
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Questions fréquentes sur le thème : Enlèvement de copeaux de pièces complexes
Qu'est-ce que l'usinage de pièces complexes ?
L'usinage de pièces complexes décrit le processus de fabrication au cours duquel de la matière est enlevée d'une ébauche pour créer des formes et des géométries complexes. Ces pièces peuvent être composées de différents matériaux tels que le métal ou le plastique. Les pièces complexes requièrent souvent des tolérances étroites et des exigences spéciales en matière de surface. Les machines CNC sont alors utilisées pour garantir une précision maximale. Les applications typiques se trouvent dans l'aéronautique, l'industrie automobile et la construction mécanique. Plus la géométrie de la pièce est exigeante, plus les exigences en matière d'enlèvement de copeaux sont élevées.
Comment optimiser l'enlèvement de copeaux de pièces complexes ?
Pour optimiser l'enlèvement de copeaux de pièces complexes, on utilise des machines CNC modernes qui permettent de travailler avec une grande précision. Le choix du bon outil et des paramètres d'usinage joue un rôle important. De plus, le matériau, le refroidissement et la vitesse de coupe doivent être adaptés les uns aux autres. Les programmes de simulation aident en amont à éviter les erreurs et à accélérer le processus. L'utilisation de telles technologies permet de réduire les coûts de fabrication et d'augmenter la productivité. Il est ainsi possible de fabriquer efficacement des séries plus importantes.
Quels sont les défis de l'usinage de pièces complexes ?
L'un des plus grands défis de l'usinage de pièces complexes est le respect de tolérances étroites et de normes de qualité élevées. Les différentes propriétés des matériaux, telles que la dureté et la ténacité, compliquent souvent le processus. De plus, de nombreuses pièces nécessitent plusieurs étapes d'usinage, ce qui rend la programmation et la configuration des machines CNC compliquées. Les vibrations pendant l'usinage ou l'usure des outils peuvent entraîner des écarts, d'où la nécessité d'une surveillance continue. Le bon choix des moyens de refroidissement joue également un rôle central. Chaque pièce à usiner nécessite donc une approche individuelle.
Pourquoi la technologie CNC est-elle importante pour l'usinage de pièces complexes ?
La technologie CNC est indispensable pour l'usinage de pièces complexes, car elle permet d'obtenir des résultats précis et répétables. Sans les machines CNC, il serait difficile de fabriquer des pièces aux géométries compliquées et aux tolérances serrées. La programmation permet de planifier et d'exécuter efficacement différentes étapes de travail. L'automatisation permet en outre de produire plus rapidement de grandes quantités de pièces. Les sources d'erreurs manuelles sont réduites au minimum et la qualité reste constamment élevée. La CNC est indispensable pour les pièces complexes dont les exigences d'usinage varient.
Quels sont les matériaux qui conviennent à l'usinage de pièces complexes ?
Un grand nombre de matériaux conviennent à l'usinage de pièces complexes, notamment des métaux comme l'aluminium, l'acier, le titane et le cuivre, ainsi que des matières plastiques comme le POM et le PE. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques du produit final, telles que la solidité, le poids ou la résistance à la corrosion. Les matériaux plus durs, comme le titane, nécessitent des outils et des stratégies d'usinage spécifiques. L'enlèvement de matière et la stabilité dimensionnelle doivent également être pris en compte. En revanche, les plastiques souples sont plus faciles à usiner, mais nécessitent souvent des outils précis pour obtenir des arêtes vives et des surfaces lisses.
Certifications & normes de qualité
La qualité à chaque étape de la fabrication
Nous garantissons à nos clients des produits de première qualité et une précision absolue. Les exigences des clients guident nos actions et nos décisions. Nous faisons beaucoup pour y parvenir :
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
- des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés
- utilisation de techniques de mesure sophistiquées, par ex. machines de mesure 3D, appareils de mesure des contours, scanners de profil, machine de mesure des formes
- Contrôle à 100% de l'absence de copeaux et des dimensions importantes telles que la longueur, le diamètre intérieur et extérieur pour les pièces produites en grandes quantités.
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
Enlèvement de copeaux de pièces complexes pour de nombreux secteurs d'activité
Exploitation minière
Construction de machines et d'installations
Industrie hydraulique
Industrie des matières plastiques
Construction haute tension
Industrie de la robinetterie
Industrie du vélo
Technique de communication
Microélectronique
Industrie électrique
Automobile
Notre parc de machines
Tours automatiques monobroches à commande CNC
- Tours à tourelle (à partir de 1.000 pièces - Ø20-65 à partir de barres, jusqu'à Ø140 à partir de sciure, ébauche)
Index : ABC, G 200, C 100, C 200 (en partie avec axe Y/B / tournage excentrique / manutention)
Muratec : MT-12 GMC (avec manipulation), MT200G/T2 et T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (avec manipulation, axes Y)
Takamaz : X-100, X-12 MC (avec manipulation)
- Tours à poupée mobile (à partir de 1.000 pièces - Ø4-32)
Citizen : C16, L20, M16, M32
Tornos : Deco 2000 (jusqu'à Ø 13/20/26), Deco Sigma (jusqu'à Ø 20/32), EvoDeco (jusqu'à Ø 32)
Hanwha : XD16H, XD26H-S
Tours automatiques multibroches à commande numérique (à partir de 25 000 pièces - Ø4-52)
- Tornos : 6 et 8 broches : MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index : 6 et 8 broches : MS 32 C avec robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 et /8, MS 40 C avec robot
Automates rotatifs à commande CNC
- Pfiffner : Hydromates HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tours automatiques à six broches commandés par cames (à partir de 50.000 pièces - Ø4-17)
- Tornos : SAS 16.6
Autres machines
- Rectifieuses CNC (Studer : Favorit, S31, S33 ; Mikrosa : Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Installations de tribofinition
- Machines de sablage
- Machines de brochage
- Machine à rouler les filets
- Machines à roder de Sunnen
- Fraiseuse à vis sans fin et machine à laminer lisse (Monnier & Zahner)
- affûteuses d'outils CNC pour la fabrication d'outils de forme/plaques de découpe
- installations de mesure et de tri optiques
- installations de nettoyage de pièces
- installation entièrement automatique pour le déshuilage et l'élimination des copeaux
- centre de fraisage à commande numérique (à partir de 100 pièces - Ø 500 max. surface de serrage)
Mori Seiki : NMV 5000 DCG
