Tribofinition
La tribofinition, un traitement de surface économique
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG propose une tribofinition précise pour des surfaces lisses et sans bavures. Économique, efficace et adaptable de manière flexible, en bref, idéale pour la fabrication en série et les pièces complexes. Demandez conseil maintenant !
- Plus de 30 ans d'expérience dans le domaine : Tribofinition
- 200 professionnels qualifiés et expérimentés
- Parc de machines de plus de 100 installations
- 14.000 m² de surface de production
Tribofinition pour un ébavurage précis et une structure de surface uniforme
La tribofinition est la meilleure solution lorsqu'il s'agit d'obtenir un ébavurage précis et une structure de surface uniforme. Le mouvement contrôlé des composants dans les meules permet d'éliminer les arêtes vives et d'égaliser les irrégularités. Cela garantit une qualité élevée et constante et en fait un outil idéal pour les tâches exigeantes.
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous utilisons les procédés les plus modernes pour adapter la tribofinition de manière optimale à vos tâches. Qu'il s'agisse de petites ou de grandes séries, nos machines fournissent des résultats précis et réduisent les retouches manuelles. Vous économisez ainsi du temps et de l'argent sans faire de compromis sur la qualité.
La tribofinition n'améliore pas seulement l'aspect visuel, mais aussi la fonctionnalité de vos pièces. Une surface lisse minimise les frottements, protège contre l'usure et prolonge la durée de vie. Contactez-nous, nous vous conseillerons individuellement !
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous utilisons les procédés les plus modernes pour adapter la tribofinition de manière optimale à vos tâches. Qu'il s'agisse de petites ou de grandes séries, nos machines fournissent des résultats précis et réduisent les retouches manuelles. Vous économisez ainsi du temps et de l'argent sans faire de compromis sur la qualité.
La tribofinition n'améliore pas seulement l'aspect visuel, mais aussi la fonctionnalité de vos pièces. Une surface lisse minimise les frottements, protège contre l'usure et prolonge la durée de vie. Contactez-nous, nous vous conseillerons individuellement !
La tribofinition pour un arrondi parfait des bords
La tribofinition assure un arrondi précis des arêtes lorsqu'une technique de pointe est utilisée. Seuls des paramètres contrôlés avec précision permettent d'obtenir des résultats réguliers qui répondent aux exigences de qualité les plus élevées. C'est précisément dans le cas de pièces complexes qu'il est important d'usiner les arêtes avec précision afin de minimiser l'usure du matériau et d'augmenter la durabilité.
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous combinons la tribofinition avec des processus innovants à commande numérique. Cela permet un usinage contrôlé de chaque contour, fiable et répétable. Nous évitons ainsi les arrondis irréguliers ou les modifications de forme involontaires.
Tribofinition pour les composants en métal ou autres matériaux. Grâce à nos procédés, nous vous fournissons des résultats optimaux. Profitez de notre expérience et demandez un conseil personnalisé. Nous optimisons vos pièces pour une performance maximale !
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous combinons la tribofinition avec des processus innovants à commande numérique. Cela permet un usinage contrôlé de chaque contour, fiable et répétable. Nous évitons ainsi les arrondis irréguliers ou les modifications de forme involontaires.
Tribofinition pour les composants en métal ou autres matériaux. Grâce à nos procédés, nous vous fournissons des résultats optimaux. Profitez de notre expérience et demandez un conseil personnalisé. Nous optimisons vos pièces pour une performance maximale !
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Notre service : Tribofinition
La tribofinition garantit une qualité constante lorsque les paramètres sont contrôlés de manière optimale. La vitesse, les abrasifs, le temps de traitement et les additifs doivent être parfaitement adaptés pour obtenir des résultats précis. Même les plus petits écarts influencent le produit final et peuvent réduire la qualité de la surface.
Nous utilisons les techniques les plus modernes pour contrôler parfaitement la tribofinition. Grâce à une adaptation des paramètres assistée par ordinateur, nous garantissons que chaque pièce est usinée exactement selon vos spécifications. Cela permet non seulement une grande sécurité du processus, mais aussi une qualité reproductible sur de grandes séries.
La tribofinition avec un contrôle précis permet d'économiser du matériau, de réduire les rebuts et d'améliorer la durée de vie de vos pièces. Notre équipe expérimentée analyse vos besoins et développe des solutions sur mesure. Si vous souhaitez des surfaces de haute qualité avec une efficacité maximale, nous sommes votre partenaire de confiance. Contactez-nous dès maintenant !
Nous utilisons les techniques les plus modernes pour contrôler parfaitement la tribofinition. Grâce à une adaptation des paramètres assistée par ordinateur, nous garantissons que chaque pièce est usinée exactement selon vos spécifications. Cela permet non seulement une grande sécurité du processus, mais aussi une qualité reproductible sur de grandes séries.
La tribofinition avec un contrôle précis permet d'économiser du matériau, de réduire les rebuts et d'améliorer la durée de vie de vos pièces. Notre équipe expérimentée analyse vos besoins et développe des solutions sur mesure. Si vous souhaitez des surfaces de haute qualité avec une efficacité maximale, nous sommes votre partenaire de confiance. Contactez-nous dès maintenant !
Une entreprise familiale de tribofinition depuis 1991
La tribofinition est une étape décisive pour obtenir des surfaces précises et uniformes. Dans notre entreprise, des spécialistes expérimentés travaillent avec les techniques les plus modernes pour usiner vos pièces de manière optimale. Sur une surface de production d'environ 14 000 m², nous utilisons des installations hautement automatisées pour répondre efficacement aux exigences les plus complexes. Qu'il s'agisse d'un arrondi fin des arêtes, d'un ébavurage ou d'une finition de surface, notre processus garantit une qualité constante, quel que soit le nombre de pièces.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG est synonyme de précision maximale et de résultats de premier ordre. Grâce à des contrôles continus et à des techniques de mesure ultramodernes, nous garantissons une qualité de surface fiable. Nos procédés certifiés garantissent la longévité et la fonctionnalité de vos pièces.
Avec notre propre fabrication d'outils et une production flexible, nous nous adaptons à vos tâches. Votre commande est exécutée dans les délais et avec la meilleure qualité. Nous sommes un partenaire fiable à vos côtés.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG est synonyme de précision maximale et de résultats de premier ordre. Grâce à des contrôles continus et à des techniques de mesure ultramodernes, nous garantissons une qualité de surface fiable. Nos procédés certifiés garantissent la longévité et la fonctionnalité de vos pièces.
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Questions fréquentes sur le thème : Tribofinition
Comment la tribofinition améliore-t-elle la qualité de surface des composants ?
La tribofinition est un procédé efficace pour améliorer durablement la qualité de surface des composants. Le traitement ciblé dans des meules spéciales permet d'arrondir les arêtes, d'éliminer les bavures et de lisser les zones rugueuses. Il en résulte une surface uniforme et fine qui réduit les frottements et améliore la fonctionnalité.
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous utilisons les techniques les plus modernes pour adapter précisément la tribofinition à vos exigences. Qu'il s'agisse de petites ou de grandes séries, nous obtenons des résultats constants grâce à un contrôle précis des paramètres. Ainsi, la précision dimensionnelle et la qualité de vos pièces restent toujours au plus haut niveau.
La tribofinition ne permet pas seulement d'obtenir une surface agréable à l'œil, elle augmente également la durabilité de vos pièces. Moins d'usure signifie une durée de vie plus longue et des coûts ultérieurs réduits. Faites-vous conseiller, nous optimisons vos pièces de manière fiable et efficace !
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous utilisons les techniques les plus modernes pour adapter précisément la tribofinition à vos exigences. Qu'il s'agisse de petites ou de grandes séries, nous obtenons des résultats constants grâce à un contrôle précis des paramètres. Ainsi, la précision dimensionnelle et la qualité de vos pièces restent toujours au plus haut niveau.
La tribofinition ne permet pas seulement d'obtenir une surface agréable à l'œil, elle augmente également la durabilité de vos pièces. Moins d'usure signifie une durée de vie plus longue et des coûts ultérieurs réduits. Faites-vous conseiller, nous optimisons vos pièces de manière fiable et efficace !
Quels sont les matériaux qui se prêtent le mieux à la tribofinition ?
La tribofinition convient à de nombreux matériaux qui nécessitent un traitement de surface précis. Les métaux comme l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le cuivre profitent particulièrement de ce procédé. L'usinage ciblé permet d'arrondir les arêtes, d'éliminer les bavures et de lisser les surfaces. Les matières plastiques et certains matériaux céramiques peuvent également être traités efficacement avec des abrasifs adaptés.
Nous utilisons les techniques les plus modernes pour adapter de manière optimale la tribofinition à chaque matériau. Chaque pièce est traitée avec la combinaison appropriée de meules, de temps de traitement et d'additifs. Nous garantissons ainsi que ni la précision dimensionnelle ni la qualité de la surface ne seront affectées.
Nous utilisons les techniques les plus modernes pour adapter de manière optimale la tribofinition à chaque matériau. Chaque pièce est traitée avec la combinaison appropriée de meules, de temps de traitement et d'additifs. Nous garantissons ainsi que ni la précision dimensionnelle ni la qualité de la surface ne seront affectées.
Comment la tribofinition influence-t-elle la durée de vie des pièces à usiner ?
La tribofinition augmente la durée de vie des pièces en lissant les surfaces et en arrondissant les arêtes. Cela permet de réduire les tensions dans le matériau et de minimiser le risque de fissures ou de cassures. En même temps, ce procédé élimine les fines aspérités qui peuvent entraîner une usure prématurée.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG mise sur des processus de tribofinition adaptés avec précision pour rendre les composants plus durables. En fonction du matériau et de l'application, nous choisissons les abrasifs et les paramètres appropriés afin d'obtenir la meilleure qualité de surface possible. Cela améliore non seulement la résistance mécanique, mais aussi la résistance à la corrosion des pièces.
La tribofinition permet aux composants de fonctionner plus longtemps de manière fiable et de nécessiter moins de remplacements. Cela permet de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité de votre production.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG mise sur des processus de tribofinition adaptés avec précision pour rendre les composants plus durables. En fonction du matériau et de l'application, nous choisissons les abrasifs et les paramètres appropriés afin d'obtenir la meilleure qualité de surface possible. Cela améliore non seulement la résistance mécanique, mais aussi la résistance à la corrosion des pièces.
La tribofinition permet aux composants de fonctionner plus longtemps de manière fiable et de nécessiter moins de remplacements. Cela permet de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité de votre production.
Quels sont les avantages de la tribofinition à commande numérique dans la production ?
La tribofinition avec commande CNC offre de nombreux avantages dans la fabrication. Le contrôle précis de tous les paramètres permet d'usiner les surfaces avec exactitude, sans compromettre la précision dimensionnelle ou la fonctionnalité. Chaque mouvement, le choix des meules et le temps d'usinage sont ajustés individuellement afin d'obtenir des résultats réguliers.
Nous utilisons notre procédé de tribofinition pour garantir une qualité maximale. Grâce aux processus automatisés, le traitement de surface reste reproductible, même pour les grandes quantités. Cela permet de gagner du temps et de réduire l'usure des matériaux. Nous pouvons ainsi arrondir les arêtes de manière optimale, éliminer les bavures et créer une structure fine.
Cela garantit des résultats précis sans retouches manuelles, rend votre production plus efficace et réduit les coûts de production. Si vous souhaitez des composants durables avec une surface parfaite, nous sommes votre interlocuteur !
Nous utilisons notre procédé de tribofinition pour garantir une qualité maximale. Grâce aux processus automatisés, le traitement de surface reste reproductible, même pour les grandes quantités. Cela permet de gagner du temps et de réduire l'usure des matériaux. Nous pouvons ainsi arrondir les arêtes de manière optimale, éliminer les bavures et créer une structure fine.
Cela garantit des résultats précis sans retouches manuelles, rend votre production plus efficace et réduit les coûts de production. Si vous souhaitez des composants durables avec une surface parfaite, nous sommes votre interlocuteur !
Pourquoi la tribofinition est-elle idéale pour l'arrondissement précis des bords ?
La tribofinition est la méthode idéale pour l'arrondissement précis des arêtes. Grâce à l'usinage contrôlé avec des meules, les arêtes vives sont enlevées de manière ciblée, sans nuire à la précision dimensionnelle de la pièce. Cela permet d'obtenir des arrondis réguliers, de réduire les tensions dans le matériau et d'éviter une usure prématurée.
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous utilisons les procédés les plus modernes pour adapter la tribofinition exactement à vos tâches. Grâce à des paramètres personnalisés, nous obtenons des résultats précis, même avec des géométries complexes et des matériaux sensibles. Cela améliore non seulement l'aspect visuel, mais aussi les propriétés mécaniques de vos pièces.
La tribofinition rend les composants plus durables, plus sûrs et plus fonctionnels. La réduction de la charge sur les arêtes minimise les risques de rupture et améliore le traitement ultérieur. Si vous attachez de l'importance à une qualité maximale, nous sommes votre partenaire pour des solutions sur mesure. Laissez-nous vous conseiller !
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous utilisons les procédés les plus modernes pour adapter la tribofinition exactement à vos tâches. Grâce à des paramètres personnalisés, nous obtenons des résultats précis, même avec des géométries complexes et des matériaux sensibles. Cela améliore non seulement l'aspect visuel, mais aussi les propriétés mécaniques de vos pièces.
La tribofinition rend les composants plus durables, plus sûrs et plus fonctionnels. La réduction de la charge sur les arêtes minimise les risques de rupture et améliore le traitement ultérieur. Si vous attachez de l'importance à une qualité maximale, nous sommes votre partenaire pour des solutions sur mesure. Laissez-nous vous conseiller !
Certifications & normes de qualité
La qualité à chaque étape de la fabrication
Nous garantissons à nos clients des produits de première qualité et une précision absolue. Les exigences des clients guident nos actions et nos décisions. Nous faisons beaucoup pour y parvenir :
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
- des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés
- utilisation de techniques de mesure sophistiquées, par ex. machines de mesure 3D, appareils de mesure des contours, scanners de profil, machine de mesure des formes
- Contrôle à 100% de l'absence de copeaux et des dimensions importantes telles que la longueur, le diamètre intérieur et extérieur pour les pièces produites en grandes quantités.
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
Tribofinition pour de nombreux secteurs d'activité
Exploitation minière
Construction de machines et d'installations
Industrie hydraulique
Industrie des matières plastiques
Construction haute tension
Industrie de la robinetterie
Industrie du vélo
Technique de communication
Microélectronique
Industrie électrique
Automobile
Notre parc de machines
Tours automatiques monobroches à commande CNC
- Tours à tourelle (à partir de 1.000 pièces - Ø20-65 à partir de barres, jusqu'à Ø140 à partir de sciure, ébauche)
Index : ABC, G 200, C 100, C 200 (en partie avec axe Y/B / tournage excentrique / manutention)
Muratec : MT-12 GMC (avec manipulation), MT200G/T2 et T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (avec manipulation, axes Y)
Takamaz : X-100, X-12 MC (avec manipulation)
- Tours à poupée mobile (à partir de 1.000 pièces - Ø4-32)
Citizen : C16, L20, M16, M32
Tornos : Deco 2000 (jusqu'à Ø 13/20/26), Deco Sigma (jusqu'à Ø 20/32), EvoDeco (jusqu'à Ø 32)
Hanwha : XD16H, XD26H-S
Tours automatiques multibroches à commande numérique (à partir de 25 000 pièces - Ø4-52)
- Tornos : 6 et 8 broches : MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index : 6 et 8 broches : MS 32 C avec robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 et /8, MS 40 C avec robot
Automates rotatifs à commande CNC
- Pfiffner : Hydromates HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tours automatiques à six broches commandés par cames (à partir de 50.000 pièces - Ø4-17)
- Tornos : SAS 16.6
Autres machines
- Rectifieuses CNC (Studer : Favorit, S31, S33 ; Mikrosa : Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Installations de tribofinition
- Machines de sablage
- Machines de brochage
- Machine à rouler les filets
- Machines à roder de Sunnen
- Fraiseuse à vis sans fin et machine à laminer lisse (Monnier & Zahner)
- affûteuses d'outils CNC pour la fabrication d'outils de forme/plaques de découpe
- installations de mesure et de tri optiques
- installations de nettoyage de pièces
- installation entièrement automatique pour le déshuilage et l'élimination des copeaux
- centre de fraisage à commande numérique (à partir de 100 pièces - Ø 500 max. surface de serrage)
Mori Seiki : NMV 5000 DCG
