Szál tekercsek
Pontos menethengerek ipari alkalmazásokhoz
A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG precíz és robusztus megoldásokat kínál Önnek a menethengerek területén, az Ön igényeihez igazítva. Sokéves tapasztalatunkra és a legmagasabb minőségre támaszkodhat.
- Több mint 30 éves tapasztalat a szakmában: Szál tekercsek
- 190 képzett és tapasztalt szakember
- Több mint 100 rendszerből álló géppark
- 14 000 négyzetméternyi termelési terület
Menettekercsek az ügyfél egyedi specifikációi szerint
A menethengerlés olyan eljárás, amelyet különösen a pontosság és a hatékonyság jellemez. Ha kiváló minőségű esztergált alkatrészeket keres, amelyek az Ön specifikációi szerint készülnek, akkor a legjobb helyen jár. A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG-nál a menethengerlésre specializálódtunk, és egyedi igényekre szabott megoldásokat kínálunk.
A menethengerlés során a menetet nem megmunkálással, hanem alakítással állítják elő. Ez azt jelenti, hogy az anyagot nem távolítják el, hanem nyomás alkalmazásával a kívánt alakra formálják. Ezáltal különösen robusztus és pontos menetet kapunk, amely ráadásul sima felületű. Ez a technológia kis és nagy mennyiségek esetén egyaránt alkalmazható, és rendkívül erőforrás-hatékony.
A menethengerlés során a menetet nem megmunkálással, hanem alakítással állítják elő. Ez azt jelenti, hogy az anyagot nem távolítják el, hanem nyomás alkalmazásával a kívánt alakra formálják. Ezáltal különösen robusztus és pontos menetet kapunk, amely ráadásul sima felületű. Ez a technológia kis és nagy mennyiségek esetén egyaránt alkalmazható, és rendkívül erőforrás-hatékony.
Precizitás és szakértelem a személyre szabott menethengerlésben
A menettekercsek terén szerzett szakértelmünk lehetővé teszi számunkra, hogy egyszerű és összetett esztergált alkatrészeket egyaránt a legnagyobb pontossággal állítsunk elő. Függetlenül attól, hogy az Ön iparágának speciális igényei vannak, vagy nagy sorozatot szeretne legyártatni - mi teljesítjük kívánságait, és megbízhatóan, határidőre szállítunk.
Modern gépek és fejlett technikák alkalmazásával biztosítjuk, hogy esztergált alkatrészei a legmagasabb minőségi követelményeknek is megfeleljenek. A menethengerlés ideális az autóiparban, a gépgyártásban vagy az orvostechnikában történő alkalmazásokhoz. Sokéves tapasztalatunknak köszönhetően ideális partnerek vagyunk az Ön menetek és esztergált alkatrészek gyártásához.
Ha bármilyen kérdése van a menethengerléssel vagy szolgáltatásainkkal kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Szívesen adunk Önnek tanácsot, és együttműködve megtaláljuk a legjobb megoldást az Ön projektje számára.
Modern gépek és fejlett technikák alkalmazásával biztosítjuk, hogy esztergált alkatrészei a legmagasabb minőségi követelményeknek is megfeleljenek. A menethengerlés ideális az autóiparban, a gépgyártásban vagy az orvostechnikában történő alkalmazásokhoz. Sokéves tapasztalatunknak köszönhetően ideális partnerek vagyunk az Ön menetek és esztergált alkatrészek gyártásához.
Ha bármilyen kérdése van a menethengerléssel vagy szolgáltatásainkkal kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Szívesen adunk Önnek tanácsot, és együttműködve megtaláljuk a legjobb megoldást az Ön projektje számára.
Kérdése van a Szál tekercsek szolgáltatással kapcsolatban?
Szolgáltatásunk: Szál tekercsek
A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG-nál a menethengerlés központi szerepet játszik a nagy pontosságú esztergált alkatrészek gyártásában. Az esztergált alkatrészek széles választékával különböző iparágak ügyfeleit látjuk el, a menethengerlés pedig a menetgyártás hatékony és precíz módszere. Kiterjedt gépparkunknak és 190 szakképzett munkatársunk tapasztalatának köszönhetően a menethengerlés területén a legigényesebb követelményeket is könnyedén teljesítjük.
Minőség és rugalmasság a menetgurításban
A precizitás és a minőség a szenvedélyünk, különösen a menettekercsek esetében. Legyen szó összetett munkadarabokról vagy egyszerű konstrukciókról - számíthat a rendelések időben történő feldolgozására és a zökkenőmentes gyártási folyamatokra. Hosszú, revolveres és többorsós esztergált alkatrészeket gyártunk, amelyeket az Ön előírásai szerint bütykökkel, menetekkel vagy más megmunkálási műveletekkel, például marással és bolygatással látunk el.
A menethengerlés gyártási folyamatunk fontos részét képezi, hogy kiváló minőségű és pontos, a legmagasabb követelményeknek megfelelő meneteket alakítsunk ki, és magas fokú automatizáltságunk lehetővé teszi a racionalizált gyártást, ami különösen előnyös a menethengerlésnél. Magas fokú vertikális integrációnknak és saját szerszámkészítő részlegünknek köszönhetően rugalmasan tudunk reagálni az Ön igényeire. Folyamat közbeni ellenőrzéseink és magasan fejlett méréstechnikánk, például 3D mérőgépek és kontúrmérők biztosítják az abszolút pontosságot a menethengerléssel készült esztergált alkatrészek gyártása során.
DIN EN ISO 9001:2015 és IATF 16949:2016 tanúsítványaink garantálják minőségirányításunk állandóan magas színvonalát. Számunkra a menethengerlés a pontosságot, a megbízhatóságot és a minőséget jelenti - ez a kombináció tesz minket ideális partnerré az Ön projektjeihez.
A menethengerlés gyártási folyamatunk fontos részét képezi, hogy kiváló minőségű és pontos, a legmagasabb követelményeknek megfelelő meneteket alakítsunk ki, és magas fokú automatizáltságunk lehetővé teszi a racionalizált gyártást, ami különösen előnyös a menethengerlésnél. Magas fokú vertikális integrációnknak és saját szerszámkészítő részlegünknek köszönhetően rugalmasan tudunk reagálni az Ön igényeire. Folyamat közbeni ellenőrzéseink és magasan fejlett méréstechnikánk, például 3D mérőgépek és kontúrmérők biztosítják az abszolút pontosságot a menethengerléssel készült esztergált alkatrészek gyártása során.
DIN EN ISO 9001:2015 és IATF 16949:2016 tanúsítványaink garantálják minőségirányításunk állandóan magas színvonalát. Számunkra a menethengerlés a pontosságot, a megbízhatóságot és a minőséget jelenti - ez a kombináció tesz minket ideális partnerré az Ön projektjeihez.
Kérdése van?
Érdeklődés:
Szál tekercsek
- Egyszerűen küldjön nekünk egy rövid üzenetet, és mi szívesen válaszolunk minden kérdésére telefonon vagy e-mailben.
Gyakran ismételt kérdések a témában: Szál tekercsek
Mi az a menetgurítás és hogyan működik?
A menethengerlés olyan eljárás, amelyben a menetet az anyag forgácseltávolítás nélküli alakításával állítják elő. Ez nyomás és deformáció alkalmazásával történik, ami nagy szilárdságot és sima felületet biztosít a szálnak. A módszer különösen pontos és hatékony, és számos anyag, például acél, rozsdamentes acél vagy alumínium esetében alkalmazható. Az olyan megmunkálási eljárásokkal ellentétben, mint az esztergálás vagy marás, az anyag szinte teljesen ép marad, ami nagyobb teherbírást eredményez. Gyakran alkalmazzák sorozatgyártásban, mivel nagyon gazdaságos.
Milyen előnyei vannak a menetgurításnak a menetvágáshoz képest?
A menethengerlés számos előnnyel jár a menetvágáshoz képest. A legfontosabb előny a menet nagyobb szilárdsága, mivel az anyagot nem eltávolítják, hanem deformálják. Ez nagyobb kopásállóságot eredményez. A menetgördítés sima felületet is eredményez, ami csökkenti a súrlódást és a kopást a használat során. További előny a gyorsabb gyártási idő, mivel a hengerlés egyetlen lépésben történik. Az anyagfelhasználás is alacsonyabb, ami az eljárást különösen erőforrás-hatékonyvá teszi.
Milyen alkalmazásokhoz különösen alkalmas a menethengerlés?
A menethengerlést számos iparágban alkalmazzák, különösen az autóiparban, a gépgyártásban és az orvostechnikában. Ideális a nagy mechanikai terhelésnek kitett alkatrészek, például csavarok, csavarok és orsók esetében. A tömeggyártásban a menethengerlés döntő előnyt jelent költséghatékonyságának és ismétlési pontosságának köszönhetően. Ideális továbbá az összetett szerkezetek precíz és robusztus kapcsolataihoz. Azok az ügyfelek, akiknek fontos a tartósság és a pontosság, gyakran választják a menethengerlést.
Milyen anyagokat lehet használni a szálhengerléshez?
A menethengerlés számos anyaghoz használható, többek között acélhoz, rozsdamentes acélhoz, alumíniumhoz és sárgarézhez. A jól alakítható anyagok különösen alkalmasak, mivel könnyen a kívánt formára alakíthatók. Az anyagválasztás nagyban függ az alkalmazástól - az edzett acélt gyakran használják nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez, míg az alumíniumot könnyebb alkalmazásokhoz. Bizonyos esetekben speciális anyagok, például titán vagy ötvözetek is megmunkálhatók menethengerrel. Az anyagválasztás befolyásolja a kész menet szilárdságát és korrózióállóságát is.
Mennyire pontosak a menetgörgetési eredmények?
A menethengerlés pontossága nagyon magas, mivel az eljárás az anyag pontos formázásán alapul. Ez lehetővé teszi az alacsony tűréshatárokkal és különösen sima felülettel rendelkező menetek gyártását. Ez az alkatrészek nagyobb illeszkedési pontosságát eredményezi. Ezenkívül a menetet hidegalakítással tömörítik, ami növeli a szilárdságot és a tartósságot. Ez a pontosság teszi a menethengerlést különösen alkalmassá a biztonságkritikus alkalmazásokhoz, ahol maximális megbízhatóságra van szükség, mint például a repülőgépiparban és az autóiparban.
Tanúsítványok és minőségi szabványok
Minőség a gyártás minden szakaszában
Ügyfeleinknek első osztályú termékeket és abszolút pontosságot garantálunk. Az ügyfelek igényei vezérlik tevékenységünket és döntéseinket. Sokat teszünk ennek érdekében:
ISO-tanúsítványunk biztosítja minőségirányításunk állandóan magas színvonalát. A DIN EN ISO 9001:2015 és az IATF 16949:2016 szabványok szerint dolgozunk. 2018 óta rendelkezünk a DIN EN ISO 14001 környezetvédelmi szabvány és a DIN EN ISO 50001 energetikai szabvány szerinti tanúsítással.
- képzett munkatársak által végzett gyártásközi ellenőrzések
- Magasan fejlett méréstechnika alkalmazása, pl. 3D mérőgépek, kontúrmérők, profilszkennerek, formamérő gépek.
- A nagy sorozatban gyártott alkatrészek 100%-os ellenőrzése a forgácsmentesség és az olyan fontos méretek, mint a hossz, a belső és a külső átmérő tekintetében.
ISO-tanúsítványunk biztosítja minőségirányításunk állandóan magas színvonalát. A DIN EN ISO 9001:2015 és az IATF 16949:2016 szabványok szerint dolgozunk. 2018 óta rendelkezünk a DIN EN ISO 14001 környezetvédelmi szabvány és a DIN EN ISO 50001 energetikai szabvány szerinti tanúsítással.
Szál tekercsek számos szektor esetében
Bányászat
Gépészet és üzemmérnökség
Hidraulika ipar
Műanyagipar
Nagyfeszültségű szerkezet
Szelepipar
Kerékpáripar
Híradástechnika
Mikroelektronika
Villamosenergia-ipar
Autóipar
Gépeink
CNC-vezérlésű egyorsós esztergagépek
- Automatikus esztergapadok (1000 darabtól - Ø20-65 rúdból, Ø140-ig fűrészlapból, nyersből)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (részben Y-/B-tengellyel / excentrikus esztergálással / kezeléssel)
Muratec: MT-12 GMC (kezeléssel), MT200G/T2 és T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (kezeléssel, Y-tengellyel)
Takamaz: X-100, X-12 MC (kezelőszervekkel)
- Tolófejes esztergagépek (1 000 darabtól - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26-ig), Deco Sigma (Ø 20/32-ig), EvoDeco (Ø 32-ig)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-vezérelt többorsós esztergagépek (25 000 darabtól - Ø4-52)
- Tornos: 6 és 8 orsós gépek: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- és 8-orsós gépek: MS 32 C robottal, MS 22-8 C, MS 40 /6 és /8, MS 40 C robottal
CNC-vezérlésű rotációs transzfergépek
- Pfiffner: HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus hidromátok
Hattengelyes esztergagépek (50.000 darabtól - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Egyéb gépek
- CNC-köszörűgépek (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Tömeges befejező rendszerek
- Homokfúvógépek
- Fúrógépek
- Menethengerlő gép
- Sunnen-féle élezőgépek
- Csigafaragógép és hengeres polírozógép (Monnier & Zahner)
- CNC szerszámcsiszológépek formázószerszámok/vágólemezek gyártásához
- Optikai mérő- és válogatórendszerek
- Alkatrésztisztító rendszerek
- Teljesen automatikus rendszer a forgács eltávolítására és ártalmatlanítására
- CNC-vezérelt maróközpont (100 darabtól - Ø 500 max. befogási felület)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
