Kis esztergált alkatrészek
Pontos mikroforgácsolt alkatrészek az ügyfél specifikációi szerint
Precizitás a legkisebb formában! A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG kiváló minőségű miniatűr esztergált alkatrészeket gyárt, pontosan az Ön egyedi specifikációi szerint. Első osztályú minőségre és rövid szállítási határidőkre számíthat.
- Több mint 30 éves tapasztalat a szakmában: Kis esztergált alkatrészek
- 190 képzett és tapasztalt szakember
- Több mint 100 rendszerből álló géppark
- 14 000 négyzetméternyi termelési terület
Hosszú esztergált alkatrészek gyártása gépgyártáshoz
A mikroforgácsolással készült alkatrészek gyártása maximális pontosságot és a legmodernebb technológiákat igényli. A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG-nál az innovatív CNC-technológiára támaszkodunk, hogy ügyfeleink legigényesebb követelményeit is teljesíteni tudjuk. Legyen szó akár az orvostechnikáról, az autóiparról vagy a gépgyártásról - precízen gyártott esztergált alkatrészeink minőségükkel, méretpontosságukkal és tartósságukkal nyűgöznek le.
A legmodernebb berendezéseknek és tapasztalt csapatunknak köszönhetően nemcsak első osztályú termékeket, hanem rövid szállítási határidőket és rugalmas, az Ön egyedi igényeihez igazodó gyártást is garantálunk. Számíthat szakértelmünkre, ha a legmagasabb szintű kis esztergált alkatrészekről van szó!
A legmodernebb berendezéseknek és tapasztalt csapatunknak köszönhetően nemcsak első osztályú termékeket, hanem rövid szállítási határidőket és rugalmas, az Ön egyedi igényeihez igazodó gyártást is garantálunk. Számíthat szakértelmünkre, ha a legmagasabb szintű kis esztergált alkatrészekről van szó!
Mikro esztergált alkatrészek - gyors szállítási idő és első osztályú minőség
A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG a precizitás, a minőség és a megbízhatóság jelképe a kis esztergált alkatrészek gyártásában. A legmodernebb CNC-technológiával és sokéves tapasztalattal olyan alkatrészeket gyártunk, amelyek a legmagasabb igényeket is kielégítik. Gyártásunkat az egyedi specifikációk pontos megvalósítása jellemzi, a méretpontosság és a tartósság folyamatos szem előtt tartásával.
Egy újabb előny ügyfeleink számára: Gyors szállítási határidőket garantálunk a minőség rovására történő kompromisszumok nélkül. A hatékony folyamatoknak és a nagy teljesítményű gépeknek köszönhetően a rövid távú igényeket is rugalmasan teljesítjük.
Bízzon a SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG-ban - a legmagasabb színvonalú és maximális megbízhatóságú kis esztergált alkatrészek szakértőjében. A minőség és a gyorsaság számunkra nem ellentmondás, hanem ígéretünk Önnek.
Egy újabb előny ügyfeleink számára: Gyors szállítási határidőket garantálunk a minőség rovására történő kompromisszumok nélkül. A hatékony folyamatoknak és a nagy teljesítményű gépeknek köszönhetően a rövid távú igényeket is rugalmasan teljesítjük.
Bízzon a SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG-ban - a legmagasabb színvonalú és maximális megbízhatóságú kis esztergált alkatrészek szakértőjében. A minőség és a gyorsaság számunkra nem ellentmondás, hanem ígéretünk Önnek.
Kérdése van a Kis esztergált alkatrészek szolgáltatással kapcsolatban?
Szolgáltatásunk: Kis esztergált alkatrészek
A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG személyre szabott megoldásokat kínál Önnek a kiváló minőségű kis esztergadarabokhoz. A tervezéstől és az anyagválasztástól a pontos szállításig a legmodernebb CNC-technológiával és átfogó szakértelemmel támogatjuk Önt. A gyors szállítási határidők, a kiváló minőség és a megbízható szolgáltatás áll a középpontban. Bízzon szakértelmünkben - személyre szabottan, rugalmasan és hatékonyan.
Kiváló minőségű mikroforgácsolás - precizitás és minőség 14.000 négyzetméteren
A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG egy közepes méretű családi vállalkozás, amelynek székhelye a Drezda melletti Heidenauban található. Mintegy 14.000 négyzetméteres gyártási területen, több mint 100 modern géppel, 190 képzett szakemberünk kiváló minőségű mikroforgácsolással készült alkatrészeket gyárt a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz. Legyen szó bonyolult geometriáról, menetekről, bütykökről vagy marási munkákról - mi pontosan a rajzok és egyedi specifikációk szerint készítjük el az Ön mikroforgácsolt alkatrészeit. Magas fokú automatizáltságunknak és rugalmas gyártásunknak köszönhetően rövid szállítási határidőket és magas szintű vertikális integrációt garantálunk.
Mikro esztergált alkatrészeinkre szigorú minőségi előírások vonatkoznak. A folyamat közbeni ellenőrzések és a legmodernebb méréstechnika, például a 3D mérőberendezések és a profilszkennerek biztosítják a maximális méretpontosságot. Nagy mennyiségek esetén 100%-os ellenőrzést végzünk, hogy megbízhatóan ellenőrizzük a kritikus méreteket, mint például a hosszúságot, a belső és külső átmérőt és a forgácsmentességet. A DIN EN ISO 9001:2015 és az IATF 16949:2016 szerinti ISO-tanúsítványaink a minőség és a pontosság iránti elkötelezettségünket hangsúlyozzák.
Saját szerszám- és szerelvénygyártásunkkal gyorsan és rugalmasan tudunk reagálni az Ön igényeire, és személyre szabott megoldásokat tudunk kidolgozni mikroforgácsolt alkatrészeire. Bízzon a SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG-ban, az első osztályú mikroforgácsolt alkatrészek szakértőjében és a partnerségen alapuló együttműködésben.
Mikro esztergált alkatrészeinkre szigorú minőségi előírások vonatkoznak. A folyamat közbeni ellenőrzések és a legmodernebb méréstechnika, például a 3D mérőberendezések és a profilszkennerek biztosítják a maximális méretpontosságot. Nagy mennyiségek esetén 100%-os ellenőrzést végzünk, hogy megbízhatóan ellenőrizzük a kritikus méreteket, mint például a hosszúságot, a belső és külső átmérőt és a forgácsmentességet. A DIN EN ISO 9001:2015 és az IATF 16949:2016 szerinti ISO-tanúsítványaink a minőség és a pontosság iránti elkötelezettségünket hangsúlyozzák.
Saját szerszám- és szerelvénygyártásunkkal gyorsan és rugalmasan tudunk reagálni az Ön igényeire, és személyre szabott megoldásokat tudunk kidolgozni mikroforgácsolt alkatrészeire. Bízzon a SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG-ban, az első osztályú mikroforgácsolt alkatrészek szakértőjében és a partnerségen alapuló együttműködésben.
Kérdése van?
Érdeklődés:
Kis esztergált alkatrészek
- Egyszerűen küldjön nekünk egy rövid üzenetet, és mi szívesen válaszolunk minden kérdésére telefonon vagy e-mailben.
Gyakran ismételt kérdések a témában: Kis esztergált alkatrészek
Mik azok a mikro esztergált alkatrészek, és mely iparágakban használják őket?
A mikro esztergált alkatrészek nagy pontosságú alkatrészek, amelyeket fémből, műanyagból vagy más anyagokból esztergálással állítanak elő. Ezeket az alkatrészeket kis méretük és nagy pontosságuk jellemzi, így különösen alkalmasak a nagy pontosságot és megbízhatóságot igénylő alkalmazásokhoz. A miniatűr esztergált alkatrészek tipikus felhasználási területei a következők
- Orvostechnika: Itt implantátumokhoz, sebészeti műszerekhez vagy orvosi eszközökhöz használják őket. Ezeket az alkatrészeket rendkívüli pontossággal kell gyártani, és gyakran biokompatibilis anyagokból készülnek.
- Autóipar: A mikro esztergált alkatrészek nélkülözhetetlenek az érzékelők, szelepek, befecskendező rendszerek vagy más kritikus alkatrészek számára a járműgyártásban. Nagy terhelést és változó hőmérsékletet kell elviselniük.
- Elektronikai ipar: A mikro esztergált alkatrészeket csatlakozókhoz, mikrochipházakhoz vagy más elektronikus alkatrészekhez használják, ahol kompakt és tartós megoldásokra van szükség.
- Gépgyártás: Vezetőperselyek, tengelyek, tengelyek vagy speciális összekötő elemek a gépgyártásban használt alkatrészek példái.
- Repülőgépipar: Ebben az iparágban különösen magasak a pontossággal és az anyagminőséggel szemben támasztott követelmények, mivel a legkisebb eltérések is végzetes következményekkel járhatnak.
Milyen anyagok alkalmasak mikro esztergált alkatrészek gyártására?
A hosszú esztergált alkatrészek számos anyagból, többek között rozsdamentes acélból, alumíniumból, sárgarézből és műanyagból gyárthatók. Az anyagválasztás az alkalmazás speciális követelményeitől függ, mint például a korrózióállóság, a súly vagy a mechanikai szilárdság. A rozsdamentes acélt gyakran választják robusztus alkalmazásokhoz, míg az alumíniumot olyan területeken használják, ahol a súly játszik szerepet.
Hogyan biztosítják a mikro esztergált alkatrészek minőségét?
A minőségbiztosítás központi szerepet játszik a mikroforgácsolt alkatrészek gyártásában, mivel az előírásoktól való legkisebb eltérés is ronthatja az alkatrészek működőképességét. A legmagasabb minőség biztosítása érdekében különböző intézkedéseket alkalmaznak:
Ezek az intézkedések biztosítják, hogy a mikro esztergált alkatrészek működőképesek és tartósak legyenek.
- Folyamat közbeni ellenőrzések: A gyártás során folyamatos méréseket és ellenőrzéseket végeznek annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek megfeleljenek a specifikációknak.
- Korszerű méréstechnika alkalmazása: Az olyan fejlett berendezések, mint a 3D mérőgépek, profilszkennerek és optikai ellenőrző rendszerek lehetővé teszik a méretek és felületek pontos ellenőrzését.
- 100%-os ellenőrzés nagy mennyiségek esetén: Különösen a biztonság szempontjából kritikus alkalmazásokban, például az autóiparban vagy a repülőgépiparban, minden egyes alkatrészt ellenőriznek, hogy biztosítsák a hibamentességet.
- Tanúsítványok: A minőségi szabványoknak való megfelelést olyan tanúsítványok igazolják, mint a DIN EN ISO 9001:2015 és az IATF 16949:2016. Ezek a szabványok bizonyítják, hogy minden folyamat és termék megfelel a legmagasabb követelményeknek.
Ezek az intézkedések biztosítják, hogy a mikro esztergált alkatrészek működőképesek és tartósak legyenek.
Milyen tűréshatárokat lehet elérni a mikroforgácsolt alkatrészek gyártása során?
A gyártás pontossága döntő tényező a mikro esztergált alkatrészek esetében. A modern CNC-technológiának köszönhetően akár ±0,005 mm-es tűréshatár is elérhető, az anyagtól, az alkatrész méretétől és a geometria összetettségétől függően. Ezek a rendkívül szoros tűrések különösen fontosak az olyan iparágakban, mint az orvostechnika, a repülőgépipar és az autóipar, ahol bármilyen eltérés hatással lehet a biztonságra és a funkcionalitásra. Például:
- Az orvostechnikában az implantátumokat milliméteres pontossággal kell gyártani a tökéletes illeszkedés és a biokompatibilitás biztosítása érdekében.
- Az autóiparban a szűk tűrések biztosítják, hogy az olyan alkatrészek, mint az érzékelők vagy a szelepek pontosan működjenek és megbízhatóak maradjanak.
- A repülésben a precíz gyártás elengedhetetlen ahhoz, hogy az alkatrészek még szélsőséges körülmények között, például magas hőmérsékleten vagy nagy terhelés mellett is tökéletesen működjenek.
Miért fontos a rövid szállítási határidő a mikroforgácsolt alkatrészek esetében, és hogyan valósul meg?
A rövid szállítási határidők nagy jelentőséggel bírnak az iparágban, mivel közvetlenül befolyásolják az ügyfelek ellátási láncát és termelési folyamatait. Az apró esztergált alkatrészek késedelmes szállítása meghibásodásokhoz vagy a végső gyártás késedelméhez vezethet.
A gyors szállítási határidők megvalósítása érdekében a SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
Ez a rugalmasság és hatékonyság biztosítja, hogy az ügyfelek számíthatnak a kis esztergált alkatrészek pontos szállítására, még rövid távú igények esetén is.
A gyors szállítási határidők megvalósítása érdekében a SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co:
- Magas fokú automatizálás: a legmodernebb CNC-gépeknek köszönhetően a gyártás gyorsan és hatékonyan végezhető, még nagy mennyiségek esetén is.
- Rugalmas gyártási kapacitások: A nagyszámú gép és a szakképzett szakmunkások alkalmazásával a megrendelések rövid időn belül is elfogadhatók és feldolgozhatók.
- Házon belüli szerszámgyártás: A szerszámok és szerelvények házon belüli gyártásának lehetősége időt takarít meg, és lehetővé teszi a gyors testreszabást az egyedi igényekhez.
- Hatékony logisztika: A jól megtervezett belső folyamatoknak és az optimalizált ellátási láncnak köszönhetően az ügyfelek megrendelései gyorsan feldolgozhatók és időben kiszállíthatók.
Ez a rugalmasság és hatékonyság biztosítja, hogy az ügyfelek számíthatnak a kis esztergált alkatrészek pontos szállítására, még rövid távú igények esetén is.
Tanúsítványok és minőségi szabványok
Minőség a gyártás minden szakaszában
Ügyfeleinknek első osztályú termékeket és abszolút pontosságot garantálunk. Az ügyfelek igényei vezérlik tevékenységünket és döntéseinket. Sokat teszünk ennek érdekében:
ISO-tanúsítványunk biztosítja minőségirányításunk állandóan magas színvonalát. A DIN EN ISO 9001:2015 és az IATF 16949:2016 szabványok szerint dolgozunk. 2018 óta rendelkezünk a DIN EN ISO 14001 környezetvédelmi szabvány és a DIN EN ISO 50001 energetikai szabvány szerinti tanúsítással.
- képzett munkatársak által végzett gyártásközi ellenőrzések
- Magasan fejlett méréstechnika alkalmazása, pl. 3D mérőgépek, kontúrmérők, profilszkennerek, formamérő gépek.
- A nagy sorozatban gyártott alkatrészek 100%-os ellenőrzése a forgácsmentesség és az olyan fontos méretek, mint a hossz, a belső és a külső átmérő tekintetében.
ISO-tanúsítványunk biztosítja minőségirányításunk állandóan magas színvonalát. A DIN EN ISO 9001:2015 és az IATF 16949:2016 szabványok szerint dolgozunk. 2018 óta rendelkezünk a DIN EN ISO 14001 környezetvédelmi szabvány és a DIN EN ISO 50001 energetikai szabvány szerinti tanúsítással.
Kis esztergált alkatrészek számos szektor esetében
Bányászat
Gépészet és üzemmérnökség
Hidraulika ipar
Műanyagipar
Nagyfeszültségű szerkezet
Szelepipar
Kerékpáripar
Híradástechnika
Mikroelektronika
Villamosenergia-ipar
Autóipar
Gépeink
CNC-vezérlésű egyorsós esztergagépek
- Automatikus esztergapadok (1000 darabtól - Ø20-65 rúdból, Ø140-ig fűrészlapból, nyersből)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (részben Y-/B-tengellyel / excentrikus esztergálással / kezeléssel)
Muratec: MT-12 GMC (kezeléssel), MT200G/T2 és T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (kezeléssel, Y-tengellyel)
Takamaz: X-100, X-12 MC (kezelőszervekkel)
- Tolófejes esztergagépek (1 000 darabtól - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26-ig), Deco Sigma (Ø 20/32-ig), EvoDeco (Ø 32-ig)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-vezérelt többorsós esztergagépek (25 000 darabtól - Ø4-52)
- Tornos: 6 és 8 orsós gépek: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- és 8-orsós gépek: MS 32 C robottal, MS 22-8 C, MS 40 /6 és /8, MS 40 C robottal
CNC-vezérlésű rotációs transzfergépek
- Pfiffner: HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus hidromátok
Hattengelyes esztergagépek (50.000 darabtól - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Egyéb gépek
- CNC-köszörűgépek (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Tömeges befejező rendszerek
- Homokfúvógépek
- Fúrógépek
- Menethengerlő gép
- Sunnen-féle élezőgépek
- Csigafaragógép és hengeres polírozógép (Monnier & Zahner)
- CNC szerszámcsiszológépek formázószerszámok/vágólemezek gyártásához
- Optikai mérő- és válogatórendszerek
- Alkatrésztisztító rendszerek
- Teljesen automatikus rendszer a forgács eltávolítására és ártalmatlanítására
- CNC-vezérelt maróközpont (100 darabtól - Ø 500 max. befogási felület)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
