Lavorazione di pezzi complessi
Produzione di pezzi complessi mediante lavorazione meccanica
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG è il vostro partner affidabile per la lavorazione di pezzi complessi. Produciamo in modo preciso e personalizzato secondo le vostre specifiche per rendere il vostro progetto un successo.
- Oltre 30 anni di esperienza nel settore: Lavorazione di pezzi complessi
- 190 specialisti qualificati ed esperti
- Parco macchine di oltre 100 sistemi
- 14.000 metri quadrati di spazio produttivo
Lavorazione precisa di pezzi complessi in base alle specifiche del cliente
La lavorazione di pezzi complessi richiede precisione, competenza ed esperienza. Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG siamo specializzati nel soddisfare le vostre esigenze individuali. Sia che abbiate bisogno di semplici componenti o di pezzi particolarmente complessi, vi offriamo soluzioni personalizzate. Grazie all'utilizzo di tecnologie moderne e alla nostra esperienza pluriennale, vi garantiamo una lavorazione di altissima qualità.
Il nostro punto di forza è la produzione di pezzi torniti e fresati secondo le vostre specifiche. Ci occupiamo della lavorazione di pezzi complessi, che possono essere prodotti in piccole e grandi serie. Sappiamo che ogni pezzo ha requisiti unici. Per questo motivo ci prendiamo il tempo necessario per comprendere le vostre esigenze nel dettaglio, al fine di fornire il miglior risultato possibile.
Il nostro punto di forza è la produzione di pezzi torniti e fresati secondo le vostre specifiche. Ci occupiamo della lavorazione di pezzi complessi, che possono essere prodotti in piccole e grandi serie. Sappiamo che ogni pezzo ha requisiti unici. Per questo motivo ci prendiamo il tempo necessario per comprendere le vostre esigenze nel dettaglio, al fine di fornire il miglior risultato possibile.
Lavorazione precisa ed efficiente Il vostro partner per i pezzi complessi
Che abbiate bisogno di componenti in metallo o in plastica, le nostre macchine sono in grado di lavorare in modo efficiente e preciso anche pezzi complessi. I nostri esperti controllano l'intero processo e garantiscono che i vostri pezzi siano realizzati esattamente secondo le vostre specifiche. L'elevato livello di flessibilità della nostra produzione ci permette di realizzare sia prototipi che ordini in serie con una qualità costante.
Ci affidiamo a moderne macchine CNC, che ci consentono di eseguire la lavorazione anche dei pezzi più impegnativi. Questa tecnologia ci permette non solo di lavorare con precisione, ma anche di produrre in modo rapido ed economico. Ciò significa che riceverete i vostri pezzi complessi in tempo e con la qualità desiderata.
Se cercate un partner affidabile per la lavorazione di pezzi complessi, siete nel posto giusto. Vi offriamo un servizio completo, dalla consulenza iniziale fino alla consegna. Affidatevi alla nostra esperienza e lasciate che realizziamo insieme i vostri progetti.
Ci affidiamo a moderne macchine CNC, che ci consentono di eseguire la lavorazione anche dei pezzi più impegnativi. Questa tecnologia ci permette non solo di lavorare con precisione, ma anche di produrre in modo rapido ed economico. Ciò significa che riceverete i vostri pezzi complessi in tempo e con la qualità desiderata.
Se cercate un partner affidabile per la lavorazione di pezzi complessi, siete nel posto giusto. Vi offriamo un servizio completo, dalla consulenza iniziale fino alla consegna. Affidatevi alla nostra esperienza e lasciate che realizziamo insieme i vostri progetti.
Avete domande su Lavorazione di pezzi complessi?
Il nostro servizio: Lavorazione di pezzi complessi
La lavorazione di pezzi complessi è una delle nostre competenze principali alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Grazie alla nostra esperienza pluriennale e ai nostri macchinari all'avanguardia, produciamo pezzi torniti e fresati secondo i più alti standard qualitativi. Precisione e qualità sono le nostre priorità, indipendentemente dal fatto che i pezzi siano semplici o particolarmente complessi. Forniamo clienti di un'ampia gamma di settori industriali e garantiamo un'evasione degli ordini puntuale e processi produttivi senza intoppi. L'affidabilità, il contatto personale e il buon servizio sono alla base della nostra collaborazione, che ci permette di rispondere in modo flessibile alle esigenze dei clienti.
Precisione, efficienza: produzione ultramoderna su 14.000 metri quadrati a Heidenau
La nostra azienda, con sede a Heidenau vicino a Dresda, dispone di 190 specialisti qualificati e di un parco macchine con oltre 100 impianti su un'area di produzione di circa 14.000 metri quadrati. Grazie all'elevato grado di automazione e alla nostra gamma di produzione verticale, siamo in grado di produrre pezzi complessi in modo efficiente e in tempi brevi. Che si tratti di pezzi torniti corti o lunghi, con filettature, zigrinature, lavorazioni di fresatura o burattatura, produciamo anche i componenti più impegnativi secondo le vostre specifiche.
La nostra produzione è monitorata da ispezioni in corso d'opera e dall'uso di sofisticate tecnologie di misura, come macchine di misura 3D e dispositivi di misurazione della forma, per garantire la massima precisione. In particolare, per i pezzi di grandi dimensioni, offriamo un'ispezione al 100% per garantire il rispetto di tutte le dimensioni e i requisiti. Le nostre certificazioni ISO secondo DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantiscono lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Ci concentriamo anche sulla gestione sostenibile e siamo certificati in conformità alle norme ambientali ed energetiche DIN EN ISO 14001 e 50001.
La nostra produzione è monitorata da ispezioni in corso d'opera e dall'uso di sofisticate tecnologie di misura, come macchine di misura 3D e dispositivi di misurazione della forma, per garantire la massima precisione. In particolare, per i pezzi di grandi dimensioni, offriamo un'ispezione al 100% per garantire il rispetto di tutte le dimensioni e i requisiti. Le nostre certificazioni ISO secondo DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantiscono lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Ci concentriamo anche sulla gestione sostenibile e siamo certificati in conformità alle norme ambientali ed energetiche DIN EN ISO 14001 e 50001.
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Lavorazione di pezzi complessi
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Domande frequenti sull'argomento: Lavorazione di pezzi complessi
Che cos'è la lavorazione di pezzi complessi?
La lavorazione di pezzi complessi descrive il processo di produzione in cui il materiale viene rimosso da un pezzo grezzo per creare forme e geometrie complesse. Questi pezzi possono essere realizzati in materiali diversi, come metallo o plastica. I componenti complessi spesso richiedono tolleranze strette e requisiti superficiali speciali. Le macchine CNC vengono utilizzate per garantire la massima precisione. Le applicazioni tipiche si trovano nell'industria aerospaziale, automobilistica e meccanica. Quanto più esigente è la geometria del pezzo, tanto più elevati sono i requisiti di lavorazione.
Come si ottimizza la lavorazione di pezzi complessi?
Le moderne macchine CNC, che consentono di lavorare ad alta precisione, sono utilizzate per ottimizzare la lavorazione di pezzi complessi. La scelta dell'utensile e dei parametri di lavorazione giusti svolge un ruolo fondamentale. Inoltre, il materiale, il raffreddamento e la velocità di taglio devono essere armonizzati. I programmi di simulazione aiutano a evitare gli errori e a velocizzare il processo. L'uso di queste tecnologie può ridurre i costi di produzione e aumentare la produttività. Ciò significa che anche le serie più grandi possono essere prodotte in modo efficiente.
Quali sono le sfide legate alla lavorazione di pezzi complessi?
Una delle maggiori sfide nella lavorazione di pezzi complessi è il mantenimento di tolleranze strette e di standard qualitativi elevati. Le diverse proprietà dei materiali, come la durezza e la tenacità, spesso complicano il processo. Inoltre, molti pezzi richiedono diverse fasi di lavorazione, il che rende complicata la programmazione e l'impostazione delle macchine CNC. Le vibrazioni durante la lavorazione o l'usura degli utensili possono portare a deviazioni, per questo è necessario un monitoraggio continuo. Anche la giusta scelta del refrigerante gioca un ruolo fondamentale. Ogni pezzo richiede quindi un approccio individuale.
Perché la tecnologia CNC è importante per la lavorazione di pezzi complessi?
La tecnologia CNC è indispensabile per la lavorazione di pezzi complessi, in quanto consente di ottenere risultati precisi e ripetibili. Senza le macchine CNC sarebbe difficile produrre pezzi con geometrie complicate e tolleranze ristrette. La programmazione consente di pianificare ed eseguire in modo efficiente le varie fasi di lavoro. L'automazione consente inoltre di produrre più rapidamente grandi quantità. Le fonti di errore manuali sono ridotte al minimo e la qualità rimane costantemente elevata. Il CNC è indispensabile per i pezzi complessi con requisiti di lavorazione diversi.
Quali materiali sono adatti alla lavorazione di pezzi complessi?
Per la lavorazione di pezzi complessi sono adatti diversi materiali, tra cui metalli come l'alluminio, l'acciaio, il titanio e il rame, nonché materie plastiche come il POM e il PE. La scelta del materiale dipende dai requisiti specifici del prodotto finale, come la forza, il peso o la resistenza alla corrosione. I materiali più duri, come il titanio, richiedono utensili e strategie di lavorazione speciali. Occorre inoltre tenere conto dell'asportazione del materiale e della stabilità dimensionale. Le plastiche morbide, invece, sono più facili da lavorare, ma spesso richiedono utensili precisi per ottenere bordi taglienti e superfici lisce.
Certificazioni e standard di qualità
Qualità in ogni fase della produzione
Garantiamo ai nostri clienti prodotti di prima classe e una precisione assoluta. Le esigenze dei clienti guidano le nostre azioni e le nostre decisioni. Facciamo molto per raggiungere questo obiettivo:
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
- ispezioni in corso d'opera da parte di personale qualificato
- Utilizzo di tecnologie di misura altamente sviluppate, ad esempio macchine di misura 3D, dispositivi di misura dei contorni, scanner di profili, macchine di misura delle forme.
- Ispezione al 100% dei pezzi di grandi dimensioni per verificare l'assenza di trucioli e di dimensioni importanti come la lunghezza, il diametro interno ed esterno.
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
Lavorazione di pezzi complessi per molti settori
Miniere
Ingegneria meccanica e impiantistica
Industria idraulica
Industria della plastica
Costruzione ad alta tensione
Industria delle valvole
Industria della bicicletta
Ingegneria delle comunicazioni
Microelettronica
Industria elettrica
Automotive
I nostri macchinari
Torni automatici monomandrino a controllo CNC
- Torni automatici a torretta (a partire da 1.000 pezzi - Ø20-65 da barra, fino a Ø140 da lama, grezzo)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (in parte con asse Y/B / tornitura eccentrica / movimentazione)
Muratec: MT-12 GMC (con movimentazione), MT200G/T2 e T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con movimentazione, assi Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con movimentazione)
- Torni automatici a fantina mobile (da 1.000 pezzi - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (fino a Ø 13/20/26), Deco Sigma (fino a Ø 20/32), EvoDeco (fino a Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Torni automatici multimandrino a controllo CNC (da 25.000 pezzi - Ø4-52)
- Tornos: macchine a 6 e 8 mandrini: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: macchine a 6 e 8 mandrini: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 e /8, MS 40 C con robot
Macchine transfer rotative a controllo numerico
- Pfiffner: Idromi HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Torni automatici a sei mandrini con comando a camme (da 50.000 pezzi - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Altre macchine
- Rettificatrici CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemi di finitura di massa
- Sabbiatrici
- Macchine per la brocciatura
- Macchine per la rullatura dei filetti
- Macchine di levigatura Sunnen
- Fresatrice a vite senza fine e brunitrice a rulli (Monnier & Zahner)
- Affilatrici CNC per la produzione di utensili per stampi e piastre di taglio
- Sistemi di misurazione e selezione ottica
- Sistemi di pulizia dei pezzi
- Sistema completamente automatico per la rimozione e lo smaltimento dei trucioli
- Centro di fresatura a controllo numerico (da 100 pezzi - Ø 500 max. superficie di serraggio)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
