Levigatura
Processi di levigatura efficienti per la produzione in serie
Siete alla ricerca di una soluzione affidabile per la finitura delle superfici? Noi di SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vi offriamo servizi di levigatura precisi che portano i vostri pezzi torniti a un livello di qualità superiore.
- Oltre 30 anni di esperienza nel settore: Levigatura
- 190 specialisti qualificati ed esperti
- Parco macchine di oltre 100 sistemi
- 14.000 metri quadrati di spazio produttivo
Levigatura per la massima qualità superficiale nella lavorazione dei metalli
La levigatura è uno speciale processo di trattamento delle superfici che garantisce la massima precisione. Viene spesso utilizzata per le parti metalliche che richiedono superfici interne particolarmente precise e lisce. Ad esempio, se avete fori cilindrici che richiedono un accoppiamento perfetto, la levigatura è la soluzione ideale.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG offre servizi di levigatura su misura per le vostre esigenze. Che si tratti di pezzi singoli o di produzione in serie, lavoriamo in base ai vostri desideri e garantiamo l'ottimizzazione della qualità superficiale dei vostri pezzi torniti. Il nostro team di esperti utilizza una tecnologia all'avanguardia per garantire che i vostri componenti raggiungano la massima precisione e accuratezza dimensionale.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG offre servizi di levigatura su misura per le vostre esigenze. Che si tratti di pezzi singoli o di produzione in serie, lavoriamo in base ai vostri desideri e garantiamo l'ottimizzazione della qualità superficiale dei vostri pezzi torniti. Il nostro team di esperti utilizza una tecnologia all'avanguardia per garantire che i vostri componenti raggiungano la massima precisione e accuratezza dimensionale.
Levigatura precisa per superfici perfette e precisione di accoppiamento
Per la levigatura utilizziamo strumenti speciali dotati di abrasivi. Con questi strumenti lavoriamo le superfici dei vostri componenti fino a raggiungere la rugosità e la precisione di adattamento desiderate. Il risultato è una superficie particolarmente fine che non solo è gradevole alla vista, ma migliora anche la funzionalità e la durata dei componenti.
Perché la levigatura è così importante? Garantisce che i vostri componenti soddisfino gli esatti requisiti necessari per un funzionamento regolare. Quando si tratta di pezzi torniti di precisione, la levigatura è spesso il tocco finale per raggiungere la perfezione. Questo processo è particolarmente indispensabile nell'industria automobilistica e meccanica.
Che si tratti di produzione singola o in serie, personalizziamo il nostro processo di levigatura in base alle vostre esigenze. Potete contare sulla nostra esperienza quando si tratta di levigare pezzi torniti. Contattateci e parliamo del vostro progetto. Vi garantiamo risultati precisi e tempi di consegna brevi.
La levigatura è un passo importante per portare i vostri componenti al livello successivo di qualità - in modo preciso, affidabile e secondo le vostre specifiche.
Perché la levigatura è così importante? Garantisce che i vostri componenti soddisfino gli esatti requisiti necessari per un funzionamento regolare. Quando si tratta di pezzi torniti di precisione, la levigatura è spesso il tocco finale per raggiungere la perfezione. Questo processo è particolarmente indispensabile nell'industria automobilistica e meccanica.
Che si tratti di produzione singola o in serie, personalizziamo il nostro processo di levigatura in base alle vostre esigenze. Potete contare sulla nostra esperienza quando si tratta di levigare pezzi torniti. Contattateci e parliamo del vostro progetto. Vi garantiamo risultati precisi e tempi di consegna brevi.
La levigatura è un passo importante per portare i vostri componenti al livello successivo di qualità - in modo preciso, affidabile e secondo le vostre specifiche.
Avete domande su Levigatura?
Il nostro servizio: Levigatura
La levigatura è un processo cruciale nella produzione di pezzi torniti di alta precisione presso SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Grazie alla nostra vasta gamma di macchinari e all'esperienza pluriennale dei nostri dipendenti qualificati, garantiamo una lavorazione precisa dei vostri componenti mediante levigatura. Questa fase è particolarmente importante quando si tratta di lavorare finemente le superfici interne, per ottenere la massima precisione dimensionale e la massima qualità superficiale. La levigatura garantisce che i vostri pezzi torniti soddisfino gli standard più elevati, sia in termini di assenza di trucioli che di rugosità superficiale o di precisione di accoppiamento.
Precisione e flessibilità con una tecnologia di levigatura all'avanguardia
Forniamo a clienti di diversi settori industriali la nostra ampia gamma di pezzi torniti. La levigatura è una parte indispensabile del processo produttivo, soprattutto per i pezzi con tolleranze strette. Grazie all'elevato grado di automazione e all'utilizzo di tecnologie di misura all'avanguardia, come macchine di misura 3D e dispositivi di misurazione dei contorni, possiamo garantirvi una produzione puntuale e precisa. La nostra azienda si affida a una tecnologia di levigatura appositamente progettata per lavorare pezzi complessi con una qualità costantemente elevata. Garantiamo un'ispezione al 100% per i pezzi con quantità elevate, per assicurare la massima qualità.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG attribuisce grande importanza all'affidabilità e alla flessibilità della produzione. Grazie alla costruzione interna di utensili e attrezzature, siamo in grado di realizzare le richieste individuali dei clienti in modo rapido e flessibile. La levigatura è un processo essenziale che ci consente di produrre anche i pezzi più complessi in modo preciso, secondo i disegni e le vostre specifiche. La nostra certificazione ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantisce standard di qualità costantemente elevati, sia nella levigatura che in altre fasi di produzione. Affidatevi a noi quando si tratta di precisione e qualità dei pezzi torniti.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG attribuisce grande importanza all'affidabilità e alla flessibilità della produzione. Grazie alla costruzione interna di utensili e attrezzature, siamo in grado di realizzare le richieste individuali dei clienti in modo rapido e flessibile. La levigatura è un processo essenziale che ci consente di produrre anche i pezzi più complessi in modo preciso, secondo i disegni e le vostre specifiche. La nostra certificazione ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantisce standard di qualità costantemente elevati, sia nella levigatura che in altre fasi di produzione. Affidatevi a noi quando si tratta di precisione e qualità dei pezzi torniti.
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Levigatura
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Domande frequenti sull'argomento: Levigatura
Qual è la differenza tra levigatura e rettifica?
La levigatura prevede l'uso di utensili speciali dotati di abrasivi fini per lavorare superfici interne precise. La rettifica, invece, è utilizzata più per la lavorazione di superfici esterne. La levigatura consente una maggiore precisione dimensionale e una migliore qualità della superficie, soprattutto per i fori cilindrici. È anche più precisa della rettifica, in quanto è la fase finale di finitura. Inoltre, la levigatura garantisce un'asportazione uniforme del materiale e riduce al minimo la rugosità superficiale. La rettifica, invece, è più adatta a lavorazioni grossolane o a superfici ampie.
Quali componenti vengono ottimizzati dalla levigatura?
La levigatura viene utilizzata principalmente per i componenti con superfici interne cilindriche, come le canne dei cilindri dei motori o i cilindri idraulici. Questi componenti devono avere un'accuratezza dimensionale particolarmente precisa e superfici lisce per funzionare in modo ottimale. Anche i componenti che lavorano ad alta pressione o ad alto attrito beneficiano della levigatura, che ne aumenta la durata e la funzionalità. I pezzi torniti di precisione, come quelli utilizzati nell'industria automobilistica o nell'ingegneria meccanica, sono tipici campi di applicazione. La levigatura riduce in modo significativo la rugosità superficiale.
Quanto dura il processo di levigatura per i pezzi torniti di precisione?
La durata del processo di levigatura dipende dalle dimensioni, dal materiale e dalla qualità superficiale richiesta del componente. I componenti più piccoli e semplici possono essere lavorati in pochi minuti, mentre i pezzi più grandi o complessi richiedono più tempo. La levigatura richiede impostazioni precise e un attento controllo della rimozione del materiale. Trattandosi di un processo di precisione, in genere richiede tempi più lunghi rispetto a processi di lavorazione più grossolani come la rettifica. Nonostante i tempi di lavorazione più lunghi, l'uso della levigatura è conveniente per migliorare la qualità.
Quali sono i materiali più adatti per la levigatura?
La levigatura viene utilizzata principalmente per parti metalliche come acciaio, alluminio, rame e loro leghe. I materiali duri che richiedono una finitura uniforme e fine sono particolarmente adatti. Tuttavia, anche i materiali più morbidi, come alcune materie plastiche o metalli teneri, possono essere levigati se è richiesta un'elevata qualità superficiale. In ogni caso, il materiale deve essere sufficientemente stabile dal punto di vista dimensionale per resistere alla lavorazione meccanica. Un altro fattore decisivo è l'entità della riduzione della rugosità superficiale.
Perché la levigatura è importante per i pezzi di precisione nell'industria automobilistica?
La massima precisione e affidabilità sono essenziali nell'industria automobilistica. La levigatura garantisce che componenti come canne dei cilindri, pistoni o parti della trasmissione abbiano un accoppiamento perfetto e svolgano la loro funzione in modo ottimale. Questi componenti devono lavorare in presenza di carichi e attriti elevati, per cui sono fondamentali superfici lisce e dimensionalmente accurate. La levigatura riduce al minimo l'attrito tra i componenti, aumentando così l'efficienza e la durata dei veicoli. Soprattutto in condizioni di
Certificazioni e standard di qualità
Qualità in ogni fase della produzione
Garantiamo ai nostri clienti prodotti di prima classe e una precisione assoluta. Le esigenze dei clienti guidano le nostre azioni e le nostre decisioni. Facciamo molto per raggiungere questo obiettivo:
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
- ispezioni in corso d'opera da parte di personale qualificato
- Utilizzo di tecnologie di misura altamente sviluppate, ad esempio macchine di misura 3D, dispositivi di misura dei contorni, scanner di profili, macchine di misura delle forme.
- Ispezione al 100% dei pezzi di grandi dimensioni per verificare l'assenza di trucioli e di dimensioni importanti come la lunghezza, il diametro interno ed esterno.
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
Levigatura per molti settori
Miniere
Ingegneria meccanica e impiantistica
Industria idraulica
Industria della plastica
Costruzione ad alta tensione
Industria delle valvole
Industria della bicicletta
Ingegneria delle comunicazioni
Microelettronica
Industria elettrica
Automotive
I nostri macchinari
Torni automatici monomandrino a controllo CNC
- Torni automatici a torretta (a partire da 1.000 pezzi - Ø20-65 da barra, fino a Ø140 da lama, grezzo)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (in parte con asse Y/B / tornitura eccentrica / movimentazione)
Muratec: MT-12 GMC (con movimentazione), MT200G/T2 e T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con movimentazione, assi Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con movimentazione)
- Torni automatici a fantina mobile (da 1.000 pezzi - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (fino a Ø 13/20/26), Deco Sigma (fino a Ø 20/32), EvoDeco (fino a Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Torni automatici multimandrino a controllo CNC (da 25.000 pezzi - Ø4-52)
- Tornos: macchine a 6 e 8 mandrini: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: macchine a 6 e 8 mandrini: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 e /8, MS 40 C con robot
Macchine transfer rotative a controllo numerico
- Pfiffner: Idromi HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Torni automatici a sei mandrini con comando a camme (da 50.000 pezzi - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Altre macchine
- Rettificatrici CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemi di finitura di massa
- Sabbiatrici
- Macchine per la brocciatura
- Macchine per la rullatura dei filetti
- Macchine di levigatura Sunnen
- Fresatrice a vite senza fine e brunitrice a rulli (Monnier & Zahner)
- Affilatrici CNC per la produzione di utensili per stampi e piastre di taglio
- Sistemi di misurazione e selezione ottica
- Sistemi di pulizia dei pezzi
- Sistema completamente automatico per la rimozione e lo smaltimento dei trucioli
- Centro di fresatura a controllo numerico (da 100 pezzi - Ø 500 max. superficie di serraggio)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
