Macinazione vibrante
La vibrofinitura come trattamento superficiale economico
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG offre una precisa finitura di massa per superfici lisce e senza bave. Economica, efficiente e personalizzabile in modo flessibile: in breve, ideale per la produzione in serie e per componenti complessi. Richiedete subito una consulenza!
- Oltre 30 anni di esperienza nel settore: Macinazione vibrante
- 200 specialisti qualificati ed esperti
- Parco macchine di oltre 100 sistemi
- 14.000 metri quadrati di spazio produttivo
Smerigliatura vibrante per una sbavatura precisa e una struttura superficiale uniforme
La finitura in massa è la soluzione migliore quando si tratta di sbavature precise e di una struttura superficiale uniforme. Il movimento controllato dei componenti nelle mole elimina gli spigoli vivi e uniforma le irregolarità. Questo garantisce una qualità costantemente elevata e la rende ideale per i lavori più impegnativi.
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG utilizziamo processi all'avanguardia per ottimizzare la finitura di massa in base alle vostre esigenze. Che si tratti di piccole o grandi serie, le nostre macchine offrono risultati precisi e riducono la rilavorazione manuale. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro senza compromettere la qualità.
La finitura di massa non migliora solo l'aspetto, ma anche la funzionalità dei vostri componenti. Una superficie liscia riduce al minimo l'attrito, protegge dall'usura e prolunga la vita utile. Contattateci, vi consiglieremo individualmente!
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG utilizziamo processi all'avanguardia per ottimizzare la finitura di massa in base alle vostre esigenze. Che si tratti di piccole o grandi serie, le nostre macchine offrono risultati precisi e riducono la rilavorazione manuale. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro senza compromettere la qualità.
La finitura di massa non migliora solo l'aspetto, ma anche la funzionalità dei vostri componenti. Una superficie liscia riduce al minimo l'attrito, protegge dall'usura e prolunga la vita utile. Contattateci, vi consiglieremo individualmente!
Molatura vibrante per un perfetto arrotondamento dei bordi
La finitura di massa garantisce un arrotondamento preciso dei bordi grazie all'impiego di una tecnologia all'avanguardia. Solo con parametri controllati con precisione è possibile ottenere risultati costanti che soddisfino i più elevati requisiti di qualità. In particolare per i componenti complessi è importante lavorare i bordi con precisione per ridurre al minimo l'usura del materiale e aumentare la durata.
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, combiniamo la finitura di massa con innovativi processi controllati da CNC. Ciò consente una lavorazione controllata di ogni singolo contorno, in modo affidabile e ripetibile. In questo modo, evitiamo arrotondamenti irregolari o cambiamenti di forma indesiderati.
Finitura di massa per componenti in metallo o altri materiali. Con i nostri processi otteniamo risultati ottimali. Approfittate della nostra esperienza e lasciatevi consigliare individualmente. Ottimizziamo i vostri pezzi per ottenere le massime prestazioni!
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, combiniamo la finitura di massa con innovativi processi controllati da CNC. Ciò consente una lavorazione controllata di ogni singolo contorno, in modo affidabile e ripetibile. In questo modo, evitiamo arrotondamenti irregolari o cambiamenti di forma indesiderati.
Finitura di massa per componenti in metallo o altri materiali. Con i nostri processi otteniamo risultati ottimali. Approfittate della nostra esperienza e lasciatevi consigliare individualmente. Ottimizziamo i vostri pezzi per ottenere le massime prestazioni!
Avete domande su Macinazione vibrante?
Il nostro servizio: Macinazione vibrante
La finitura di massa garantisce una qualità costante se i parametri sono controllati in modo ottimale. Velocità, mezzi abrasivi, tempi di lavorazione e additivi devono essere armonizzati con precisione per ottenere risultati accurati. Anche le più piccole deviazioni influenzano il prodotto finale e possono ridurre la qualità della superficie.
Utilizziamo una tecnologia all'avanguardia per controllare perfettamente il processo di finitura di massa. Grazie alla regolazione computerizzata dei parametri, garantiamo che ogni componente sia lavorato esattamente secondo le vostre specifiche. Ciò consente non solo un elevato livello di affidabilità del processo, ma anche una qualità riproducibile su grandi serie.
La finitura di massa con un controllo preciso consente di risparmiare materiale, ridurre gli scarti e migliorare la durata dei vostri pezzi. Il nostro team di esperti analizza le vostre esigenze e sviluppa soluzioni personalizzate. Se volete superfici di alta qualità con la massima efficienza, siamo il vostro partner affidabile. Contattateci subito!
Utilizziamo una tecnologia all'avanguardia per controllare perfettamente il processo di finitura di massa. Grazie alla regolazione computerizzata dei parametri, garantiamo che ogni componente sia lavorato esattamente secondo le vostre specifiche. Ciò consente non solo un elevato livello di affidabilità del processo, ma anche una qualità riproducibile su grandi serie.
La finitura di massa con un controllo preciso consente di risparmiare materiale, ridurre gli scarti e migliorare la durata dei vostri pezzi. Il nostro team di esperti analizza le vostre esigenze e sviluppa soluzioni personalizzate. Se volete superfici di alta qualità con la massima efficienza, siamo il vostro partner affidabile. Contattateci subito!
Azienda familiare nella finitura di massa dal 1991
La finitura di massa è una fase cruciale per ottenere superfici precise e uniformi. Nella nostra azienda, specialisti esperti lavorano con tecnologie all'avanguardia per ottimizzare la lavorazione dei vostri pezzi. Su un'area di produzione di circa 14.000 metri quadrati, utilizziamo sistemi altamente automatizzati per realizzare in modo efficiente anche requisiti complessi. Che si tratti di arrotondamento fine dei bordi, sbavatura o finitura superficiale, il nostro processo garantisce una qualità costante per ogni quantità.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG è sinonimo di massima precisione e risultati di prima classe. Garantiamo una qualità superficiale affidabile grazie a test continui e a una tecnologia di misurazione all'avanguardia. I nostri processi certificati assicurano che i vostri componenti rimangano durevoli e funzionali.
Grazie alla produzione propria di utensili e alla flessibilità della produzione, ci adattiamo alle vostre esigenze. Il vostro ordine sarà completato in tempo e con la massima qualità. Siamo al vostro fianco come partner affidabile.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG è sinonimo di massima precisione e risultati di prima classe. Garantiamo una qualità superficiale affidabile grazie a test continui e a una tecnologia di misurazione all'avanguardia. I nostri processi certificati assicurano che i vostri componenti rimangano durevoli e funzionali.
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Macinazione vibrante
- Inviateci un breve messaggio e saremo lieti di rispondere a tutte le vostre domande per telefono o via e-mail.
Domande frequenti sull'argomento: Macinazione vibrante
In che modo la finitura di massa migliora la qualità della superficie dei componenti?
La finitura di massa è un processo efficiente per migliorare in modo sostenibile la qualità della superficie dei componenti. Gli spigoli vengono arrotondati, le bave eliminate e le aree ruvide levigate attraverso una lavorazione mirata con speciali strumenti di rettifica. Il risultato è una superficie uniforme e fine che riduce l'attrito e migliora la funzionalità.
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG utilizziamo una tecnologia all'avanguardia per personalizzare la finitura di massa in base alle vostre esigenze. Che si tratti di piccole o grandi serie, otteniamo risultati costanti grazie al controllo preciso dei parametri. Questo garantisce che la precisione dimensionale e la qualità dei vostri componenti rimangano sempre ai massimi livelli.
La finitura di massa non solo garantisce una superficie esteticamente gradevole, ma aumenta anche la durata dei vostri pezzi. Una minore usura significa una maggiore durata e minori costi di manutenzione. Lasciatevi consigliare da noi: ottimizzeremo i vostri componenti in modo affidabile ed efficiente!
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG utilizziamo una tecnologia all'avanguardia per personalizzare la finitura di massa in base alle vostre esigenze. Che si tratti di piccole o grandi serie, otteniamo risultati costanti grazie al controllo preciso dei parametri. Questo garantisce che la precisione dimensionale e la qualità dei vostri componenti rimangano sempre ai massimi livelli.
La finitura di massa non solo garantisce una superficie esteticamente gradevole, ma aumenta anche la durata dei vostri pezzi. Una minore usura significa una maggiore durata e minori costi di manutenzione. Lasciatevi consigliare da noi: ottimizzeremo i vostri componenti in modo affidabile ed efficiente!
Quali sono i materiali più adatti per la finitura di massa?
La finitura in massa è adatta a molti materiali che richiedono una finitura superficiale precisa. In particolare, metalli come l'acciaio inossidabile, l'alluminio, l'ottone e il rame traggono vantaggio da questo processo. Gli spigoli possono essere arrotondati, le bave rimosse e le superfici levigate grazie a una lavorazione mirata. Anche le materie plastiche e alcuni materiali ceramici possono essere trattati in modo efficiente con mezzi abrasivi personalizzati.
Utilizziamo una tecnologia all'avanguardia per ottimizzare la finitura di massa in base al rispettivo materiale. Ogni componente viene trattato con la giusta combinazione di mezzi abrasivi, tempi di lavorazione e additivi. Ciò garantisce che né la precisione dimensionale né la qualità della superficie vengano compromesse.
Utilizziamo una tecnologia all'avanguardia per ottimizzare la finitura di massa in base al rispettivo materiale. Ogni componente viene trattato con la giusta combinazione di mezzi abrasivi, tempi di lavorazione e additivi. Ciò garantisce che né la precisione dimensionale né la qualità della superficie vengano compromesse.
In che modo la finitura di massa influisce sulla durata dei pezzi?
La finitura in massa aumenta la durata dei pezzi da lavorare, lisciando le superfici e arrotondando gli spigoli. In questo modo si riducono le tensioni nel materiale e si minimizza il rischio di cricche o fratture. Allo stesso tempo, il processo rimuove le irregolarità fini che possono portare a un'usura prematura.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG si affida a processi di finitura di massa precisamente personalizzati per rendere i componenti più durevoli. A seconda del materiale e dell'applicazione, selezioniamo i mezzi di rettifica e i parametri appropriati per ottenere la migliore qualità superficiale possibile. Questo non solo migliora la resistenza meccanica, ma anche la resistenza alla corrosione dei pezzi.
La finitura di massa assicura che i componenti funzionino in modo affidabile più a lungo e richiedano meno sostituzioni. Ciò consente di risparmiare sui costi e di aumentare l'efficienza della produzione.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG si affida a processi di finitura di massa precisamente personalizzati per rendere i componenti più durevoli. A seconda del materiale e dell'applicazione, selezioniamo i mezzi di rettifica e i parametri appropriati per ottenere la migliore qualità superficiale possibile. Questo non solo migliora la resistenza meccanica, ma anche la resistenza alla corrosione dei pezzi.
La finitura di massa assicura che i componenti funzionino in modo affidabile più a lungo e richiedano meno sostituzioni. Ciò consente di risparmiare sui costi e di aumentare l'efficienza della produzione.
Quali sono i vantaggi della finitura di massa a controllo numerico nella produzione?
La finitura di massa con controllo CNC offre molti vantaggi nella produzione. Grazie al controllo preciso di tutti i parametri, le superfici possono essere lavorate esattamente senza compromettere la precisione dimensionale o la funzionalità. Ogni movimento, la scelta dei mezzi abrasivi e il tempo di lavorazione sono personalizzati per ottenere risultati coerenti.
Utilizziamo il nostro processo di finitura di massa per garantire la massima qualità. Grazie ai processi automatizzati, la finitura delle superfici rimane riproducibile, anche per grandi quantità. Ciò consente di risparmiare tempo e di ridurre l'usura del materiale. Questo ci permette di arrotondare in modo ottimale gli spigoli, rimuovere le bave e creare una struttura fine.
Questo garantisce risultati precisi senza rilavorazioni manuali, rende la produzione più efficiente e riduce i costi di produzione. Se volete componenti durevoli con una superficie perfetta, noi siamo le persone da contattare!
Utilizziamo il nostro processo di finitura di massa per garantire la massima qualità. Grazie ai processi automatizzati, la finitura delle superfici rimane riproducibile, anche per grandi quantità. Ciò consente di risparmiare tempo e di ridurre l'usura del materiale. Questo ci permette di arrotondare in modo ottimale gli spigoli, rimuovere le bave e creare una struttura fine.
Questo garantisce risultati precisi senza rilavorazioni manuali, rende la produzione più efficiente e riduce i costi di produzione. Se volete componenti durevoli con una superficie perfetta, noi siamo le persone da contattare!
Perché la vibrofinitura è ideale per un arrotondamento preciso dei bordi?
La finitura in massa è il metodo ideale per arrotondare con precisione i bordi. La lavorazione controllata con mezzi abrasivi rimuove gli spigoli in modo mirato, senza compromettere la precisione dimensionale del pezzo. Ciò garantisce un arrotondamento uniforme, riduce le tensioni nel materiale e previene l'usura prematura.
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG utilizziamo processi all'avanguardia per personalizzare la finitura di massa in base alle vostre esigenze. Grazie a parametri personalizzati, otteniamo risultati precisi, anche con geometrie complesse e materiali sensibili. Questo non solo migliora l'aspetto, ma anche le proprietà meccaniche dei vostri componenti.
La finitura di massa rende i componenti più durevoli, più sicuri e più funzionali. Il carico ridotto sui bordi riduce al minimo il rischio di rottura e migliora la lavorazione successiva. Se tenete alla massima qualità, siamo il vostro partner per soluzioni personalizzate. Lasciatevi consigliare da noi!
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG utilizziamo processi all'avanguardia per personalizzare la finitura di massa in base alle vostre esigenze. Grazie a parametri personalizzati, otteniamo risultati precisi, anche con geometrie complesse e materiali sensibili. Questo non solo migliora l'aspetto, ma anche le proprietà meccaniche dei vostri componenti.
La finitura di massa rende i componenti più durevoli, più sicuri e più funzionali. Il carico ridotto sui bordi riduce al minimo il rischio di rottura e migliora la lavorazione successiva. Se tenete alla massima qualità, siamo il vostro partner per soluzioni personalizzate. Lasciatevi consigliare da noi!
Certificazioni e standard di qualità
Qualità in ogni fase della produzione
Garantiamo ai nostri clienti prodotti di prima classe e una precisione assoluta. Le esigenze dei clienti guidano le nostre azioni e le nostre decisioni. Facciamo molto per raggiungere questo obiettivo:
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
- ispezioni in corso d'opera da parte di personale qualificato
- Utilizzo di tecnologie di misura altamente sviluppate, ad esempio macchine di misura 3D, dispositivi di misura dei contorni, scanner di profili, macchine di misura delle forme.
- Ispezione al 100% dei pezzi di grandi dimensioni per verificare l'assenza di trucioli e di dimensioni importanti come la lunghezza, il diametro interno ed esterno.
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
Macinazione vibrante per molti settori
Miniere
Ingegneria meccanica e impiantistica
Industria idraulica
Industria della plastica
Costruzione ad alta tensione
Industria delle valvole
Industria della bicicletta
Ingegneria delle comunicazioni
Microelettronica
Industria elettrica
Automotive
I nostri macchinari
Torni automatici monomandrino a controllo CNC
- Torni automatici a torretta (a partire da 1.000 pezzi - Ø20-65 da barra, fino a Ø140 da lama, grezzo)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (in parte con asse Y/B / tornitura eccentrica / movimentazione)
Muratec: MT-12 GMC (con movimentazione), MT200G/T2 e T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con movimentazione, assi Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con movimentazione)
- Torni automatici a fantina mobile (da 1.000 pezzi - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (fino a Ø 13/20/26), Deco Sigma (fino a Ø 20/32), EvoDeco (fino a Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Torni automatici multimandrino a controllo CNC (da 25.000 pezzi - Ø4-52)
- Tornos: macchine a 6 e 8 mandrini: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: macchine a 6 e 8 mandrini: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 e /8, MS 40 C con robot
Macchine transfer rotative a controllo numerico
- Pfiffner: Idromi HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Torni automatici a sei mandrini con comando a camme (da 50.000 pezzi - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Altre macchine
- Rettificatrici CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemi di finitura di massa
- Sabbiatrici
- Macchine per la brocciatura
- Macchine per la rullatura dei filetti
- Macchine di levigatura Sunnen
- Fresatrice a vite senza fine e brunitrice a rulli (Monnier & Zahner)
- Affilatrici CNC per la produzione di utensili per stampi e piastre di taglio
- Sistemi di misurazione e selezione ottica
- Sistemi di pulizia dei pezzi
- Sistema completamente automatico per la rimozione e lo smaltimento dei trucioli
- Centro di fresatura a controllo numerico (da 100 pezzi - Ø 500 max. superficie di serraggio)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
