Parti fresate a controllo numerico
Pezzi fresati CNC di alta precisione per l'ingegneria meccanica
Noi di SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vi offriamo pezzi fresati CNC personalizzati e adattati alle vostre esigenze. Affidatevi alla nostra precisione ed esperienza per realizzare con successo i vostri progetti!
- Oltre 30 anni di esperienza nel settore: Parti fresate a controllo numerico
- 190 specialisti qualificati ed esperti
- Parco macchine di oltre 100 sistemi
- 14.000 metri quadrati di spazio produttivo
Pezzi precisi fresati a CNC e prodotti secondo i requisiti del cliente
Quando si tratta di pezzi fresati CNC di alta qualità, la precisione è il punto di forza. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG è sinonimo di massima qualità e di soluzioni personalizzate che si adattano esattamente alle vostre esigenze.
Che si tratti di metallo, plastica o alluminio, produciamo i vostri componenti utilizzando la più recente tecnologia CNC con la massima efficienza e cura. I nostri pezzi fresati convincono per la loro versatilità e vengono utilizzati in un'ampia gamma di settori e applicazioni.
Potete contare sulla nostra esperienza e competenza per realizzare con successo i vostri progetti!
Che si tratti di metallo, plastica o alluminio, produciamo i vostri componenti utilizzando la più recente tecnologia CNC con la massima efficienza e cura. I nostri pezzi fresati convincono per la loro versatilità e vengono utilizzati in un'ampia gamma di settori e applicazioni.
Potete contare sulla nostra esperienza e competenza per realizzare con successo i vostri progetti!
Pezzi fresati a CNC su misura
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG è il vostro partner affidabile per la produzione di pezzi fresati CNC di alta qualità, realizzati esattamente secondo le vostre specifiche. Con macchinari moderni e specialisti altamente qualificati, siamo in grado di produrre piccole e grandi quantità con la massima precisione ed efficienza. La nostra tecnologia CNC garantisce una realizzazione ottimale delle vostre esigenze e un perfetto adattamento dei pezzi fresati ai vostri progetti. Attribuiamo particolare importanza a consegne rapide e affidabili, per supportare i vostri processi produttivi senza ritardi.
I pezzi fresati CNC sono essenziali per numerosi settori industriali. Che si tratti dell'industria automobilistica, dell'ingegneria meccanica o della tecnologia medica, i pezzi fresati personalizzati sono indispensabili ovunque. Produciamo componenti su misura per le vostre esigenze specifiche e garantiamo che soddisfino i più elevati standard di qualità.
Il nostro punto di forza è la flessibilità. Indipendentemente dalle vostre esigenze, ci adattiamo e forniamo soluzioni personalizzate che superano le vostre aspettative. Dalla progettazione alla produzione finale, ci occupiamo di ogni fase in modo che possiate concentrarvi completamente sulla vostra attività principale.
In qualità di azienda esperta nella lavorazione CNC, vi offriamo un servizio completo che non lascia nulla a desiderare. Se cercate un partner affidabile per i vostri pezzi fresati CNC, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG è il posto giusto per voi. Contattateci e insieme troveremo la soluzione ideale per i vostri progetti. Affidatevi alla precisione, alla qualità e al rispetto delle scadenze: scoprite voi stessi i nostri servizi.
I pezzi fresati CNC sono essenziali per numerosi settori industriali. Che si tratti dell'industria automobilistica, dell'ingegneria meccanica o della tecnologia medica, i pezzi fresati personalizzati sono indispensabili ovunque. Produciamo componenti su misura per le vostre esigenze specifiche e garantiamo che soddisfino i più elevati standard di qualità.
Il nostro punto di forza è la flessibilità. Indipendentemente dalle vostre esigenze, ci adattiamo e forniamo soluzioni personalizzate che superano le vostre aspettative. Dalla progettazione alla produzione finale, ci occupiamo di ogni fase in modo che possiate concentrarvi completamente sulla vostra attività principale.
In qualità di azienda esperta nella lavorazione CNC, vi offriamo un servizio completo che non lascia nulla a desiderare. Se cercate un partner affidabile per i vostri pezzi fresati CNC, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG è il posto giusto per voi. Contattateci e insieme troveremo la soluzione ideale per i vostri progetti. Affidatevi alla precisione, alla qualità e al rispetto delle scadenze: scoprite voi stessi i nostri servizi.
Avete domande su Parti fresate a controllo numerico?
Il nostro servizio: Parti fresate a controllo numerico
I pezzi fresati CNC costituiscono il fulcro della produzione di SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Come azienda familiare di medie dimensioni con sede a Heidenau, vicino a Dresda, siamo sinonimo di massima precisione e soluzioni produttive personalizzate. La nostra specializzazione nella produzione di pezzi torniti e fresati per vari settori industriali si basa su decenni di esperienza e su una tecnologia di produzione all'avanguardia.
Con oltre 100 impianti ad alte prestazioni distribuiti su 14.000 metri quadrati di spazio produttivo e un team di 190 specialisti dedicati, siamo in grado di realizzare in modo affidabile e puntuale le vostre richieste, dai semplici componenti ai complessi prodotti su misura. Potete contare sulla nostra esperienza e sulle nostre capacità per realizzare i vostri progetti secondo i più alti standard qualitativi.
Con oltre 100 impianti ad alte prestazioni distribuiti su 14.000 metri quadrati di spazio produttivo e un team di 190 specialisti dedicati, siamo in grado di realizzare in modo affidabile e puntuale le vostre richieste, dai semplici componenti ai complessi prodotti su misura. Potete contare sulla nostra esperienza e sulle nostre capacità per realizzare i vostri progetti secondo i più alti standard qualitativi.
Pezzi fresati CNC per piccole quantità e grandi serie
Precisione e qualità sono al centro della produzione dei nostri pezzi fresati CNC. Che si tratti di piccole quantità o di grandi serie, i nostri processi di produzione ottimizzati garantiscono una gestione fluida e la massima efficienza. Grazie all'elevato grado di automazione e alla costruzione interna di utensili e attrezzature, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle esigenze individuali e di produrre in tempi brevissimi anche parti fresate complesse. I nostri clienti beneficiano di tempi di produzione rapidi e di una gamma di produzione verticale completa che consente soluzioni personalizzate.
Per garantire la qualità, utilizziamo tecnologie di misura all'avanguardia, come macchine di misura 3D e dispositivi di misurazione dei contorni. Le ispezioni in corso d'opera da parte di personale qualificato e le ispezioni al 100% per le grandi serie garantiscono l'accuratezza dimensionale e la massima precisione. Le nostre certificazioni in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 confermano la nostra pretesa di fornire costantemente prodotti di prima classe.
Potete contare sulla competenza di SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Realizziamo con successo i vostri progetti di pezzi fresati CNC con un know-how professionale e un servizio personalizzato.
Per garantire la qualità, utilizziamo tecnologie di misura all'avanguardia, come macchine di misura 3D e dispositivi di misurazione dei contorni. Le ispezioni in corso d'opera da parte di personale qualificato e le ispezioni al 100% per le grandi serie garantiscono l'accuratezza dimensionale e la massima precisione. Le nostre certificazioni in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 confermano la nostra pretesa di fornire costantemente prodotti di prima classe.
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Parti fresate a controllo numerico
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Domande frequenti sull'argomento: Parti fresate a controllo numerico
Quali sono i materiali più comuni utilizzati per le parti fresate CNC?
I pezzi fresati CNC possono essere realizzati con diversi materiali, a seconda dei requisiti del prodotto finale. Nel settore dei metalli, l'alluminio, l'acciaio e l'acciaio inossidabile sono tra i materiali più utilizzati. L'alluminio viene spesso scelto per la sua leggerezza, la buona lavorabilità e la resistenza alla corrosione, mentre l'acciaio è preferito per la sua durezza e resistenza. L'acciaio inossidabile è particolarmente adatto per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione, come ad esempio nella tecnologia medica o nell'industria alimentare.
Oltre ai metalli, anche le materie plastiche come POM (poliossimetilene), ABS o PTFE (teflon) sono molto richieste. Sono spesso utilizzati in applicazioni che richiedono leggerezza, isolamento elettrico o resistenza chimica. Materiali speciali come l'Inconel o il titanio, in grado di resistere a temperature elevate e a carichi meccanici estremi, sono utilizzati per applicazioni particolarmente impegnative, come nell'industria aerospaziale.
Oltre ai metalli, anche le materie plastiche come POM (poliossimetilene), ABS o PTFE (teflon) sono molto richieste. Sono spesso utilizzati in applicazioni che richiedono leggerezza, isolamento elettrico o resistenza chimica. Materiali speciali come l'Inconel o il titanio, in grado di resistere a temperature elevate e a carichi meccanici estremi, sono utilizzati per applicazioni particolarmente impegnative, come nell'industria aerospaziale.
Quali tolleranze si possono ottenere con i pezzi fresati CNC?
La precisione che si può ottenere con i pezzi fresati CNC è un fattore decisivo per molti settori industriali. Le più moderne macchine CNC sono in grado di garantire tolleranze da ±0,005 mm a ±0,01 mm, particolarmente importanti nei settori automobilistico e della tecnologia medica. Tuttavia, la tolleranza ottenibile dipende da vari fattori. Tra questi, la qualità della macchina CNC, la stabilità del materiale del pezzo e il tipo di lavorazione.
Ad esempio, un materiale come l'alluminio può espandersi termicamente durante la lavorazione, influenzando la precisione. Anche la forma del pezzo gioca un ruolo importante: geometrie complesse o componenti molto sottili richiedono una maggiore attenzione per evitare deformazioni. In generale, la scelta della tolleranza è sempre un compromesso tra precisione ed economicità, poiché tolleranze più strette possono comportare costi di produzione più elevati.
Ad esempio, un materiale come l'alluminio può espandersi termicamente durante la lavorazione, influenzando la precisione. Anche la forma del pezzo gioca un ruolo importante: geometrie complesse o componenti molto sottili richiedono una maggiore attenzione per evitare deformazioni. In generale, la scelta della tolleranza è sempre un compromesso tra precisione ed economicità, poiché tolleranze più strette possono comportare costi di produzione più elevati.
Qual è la differenza tra fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi?
Il numero di assi di una fresatrice CNC determina la flessibilità e la complessità delle opzioni di lavorazione. Una macchina a 3 assi lavora il pezzo lungo gli assi X, Y e Z. Questo metodo è ideale per i componenti semplici con superfici rettilinee ed è conveniente per le applicazioni standard. Con una macchina a 4 assi, viene aggiunto un asse rotante che consente di ruotare il pezzo durante la lavorazione. Ciò è particolarmente utile per i pezzi cilindrici o per le applicazioni in cui è necessario lavorare più lati del pezzo senza doverlo riposizionare.
La lavorazione a 5 assi è la variante più complessa. In questo caso, i pezzi possono essere lavorati lungo due assi di rotazione aggiuntivi, il che consente di produrre superfici a forma libera e complicate geometrie 3D. Questa tecnologia è particolarmente indispensabile in settori come l'aerospaziale e la tecnologia medica, in quanto offre la massima precisione e flessibilità senza che il pezzo debba essere ricollocato più volte.
La lavorazione a 5 assi è la variante più complessa. In questo caso, i pezzi possono essere lavorati lungo due assi di rotazione aggiuntivi, il che consente di produrre superfici a forma libera e complicate geometrie 3D. Questa tecnologia è particolarmente indispensabile in settori come l'aerospaziale e la tecnologia medica, in quanto offre la massima precisione e flessibilità senza che il pezzo debba essere ricollocato più volte.
Quali fattori di costo influenzano la produzione di pezzi fresati CNC?
Il costo dei pezzi fresati CNC è composto da diversi fattori che si influenzano a vicenda. In primo luogo, il materiale gioca un ruolo decisivo: materiali di alta qualità o difficili da lavorare, come il titanio o l'Inconel, sono più costosi, sia per l'acquisto che per la lavorazione. Anche la geometria del componente ha un'influenza importante. Progetti complessi con tolleranze strette o aree difficili da raggiungere richiedono tempi di lavorazione più lunghi ed eventualmente utensili speciali, con conseguente aumento dei costi.
Anche il numero di pezzi è un fattore importante. Mentre i pezzi singoli o i prototipi spesso comportano costi più elevati per pezzo, poiché il tempo di attrezzaggio della macchina è destinato a un numero ridotto di pezzi, le serie più grandi possono essere significativamente più economiche grazie alle economie di scala. Anche le fasi aggiuntive, come la finitura delle superfici, i controlli di qualità o la creazione di programmi CAD/CAM, possono aumentare i costi complessivi.
Anche il numero di pezzi è un fattore importante. Mentre i pezzi singoli o i prototipi spesso comportano costi più elevati per pezzo, poiché il tempo di attrezzaggio della macchina è destinato a un numero ridotto di pezzi, le serie più grandi possono essere significativamente più economiche grazie alle economie di scala. Anche le fasi aggiuntive, come la finitura delle superfici, i controlli di qualità o la creazione di programmi CAD/CAM, possono aumentare i costi complessivi.
Perché i pezzi fresati CNC sono così importanti nella produzione di prototipi?
I pezzi fresati CNC sono indispensabili nello sviluppo di prototipi, in quanto offrono una combinazione ideale di precisione, flessibilità e velocità. La realizzazione diretta dei modelli CAD consente di produrre prototipi senza lunghi tempi di consegna, il che è particolarmente vantaggioso nei processi di sviluppo iterativi. Un altro vantaggio è la varietà dei materiali, poiché i prototipi possono essere realizzati con gli stessi materiali dei pezzi di serie successivi. Ciò consente di effettuare test realistici per quanto riguarda la capacità di carico, la precisione di adattamento e il funzionamento.
I pezzi fresati CNC consentono inoltre un elevato grado di libertà di progettazione. Le modifiche al prototipo possono essere implementate rapidamente adattando semplicemente il modello digitale senza dover produrre nuovi utensili. Questo accorcia notevolmente i tempi di sviluppo e consente alle aziende di reagire più rapidamente alle richieste del mercato.
I pezzi fresati CNC consentono inoltre un elevato grado di libertà di progettazione. Le modifiche al prototipo possono essere implementate rapidamente adattando semplicemente il modello digitale senza dover produrre nuovi utensili. Questo accorcia notevolmente i tempi di sviluppo e consente alle aziende di reagire più rapidamente alle richieste del mercato.
Certificazioni e standard di qualità
Qualità in ogni fase della produzione
Garantiamo ai nostri clienti prodotti di prima classe e una precisione assoluta. Le esigenze dei clienti guidano le nostre azioni e le nostre decisioni. Facciamo molto per raggiungere questo obiettivo:
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
- ispezioni in corso d'opera da parte di personale qualificato
- Utilizzo di tecnologie di misura altamente sviluppate, ad esempio macchine di misura 3D, dispositivi di misura dei contorni, scanner di profili, macchine di misura delle forme.
- Ispezione al 100% dei pezzi di grandi dimensioni per verificare l'assenza di trucioli e di dimensioni importanti come la lunghezza, il diametro interno ed esterno.
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
Parti fresate a controllo numerico per molti settori
Miniere
Ingegneria meccanica e impiantistica
Industria idraulica
Industria della plastica
Costruzione ad alta tensione
Industria delle valvole
Industria della bicicletta
Ingegneria delle comunicazioni
Microelettronica
Industria elettrica
Automotive
I nostri macchinari
Torni automatici monomandrino a controllo CNC
- Torni automatici a torretta (a partire da 1.000 pezzi - Ø20-65 da barra, fino a Ø140 da lama, grezzo)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (in parte con asse Y/B / tornitura eccentrica / movimentazione)
Muratec: MT-12 GMC (con movimentazione), MT200G/T2 e T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con movimentazione, assi Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con movimentazione)
- Torni automatici a fantina mobile (da 1.000 pezzi - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (fino a Ø 13/20/26), Deco Sigma (fino a Ø 20/32), EvoDeco (fino a Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Torni automatici multimandrino a controllo CNC (da 25.000 pezzi - Ø4-52)
- Tornos: macchine a 6 e 8 mandrini: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: macchine a 6 e 8 mandrini: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 e /8, MS 40 C con robot
Macchine transfer rotative a controllo numerico
- Pfiffner: Idromi HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Torni automatici a sei mandrini con comando a camme (da 50.000 pezzi - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Altre macchine
- Rettificatrici CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemi di finitura di massa
- Sabbiatrici
- Macchine per la brocciatura
- Macchine per la rullatura dei filetti
- Macchine di levigatura Sunnen
- Fresatrice a vite senza fine e brunitrice a rulli (Monnier & Zahner)
- Affilatrici CNC per la produzione di utensili per stampi e piastre di taglio
- Sistemi di misurazione e selezione ottica
- Sistemi di pulizia dei pezzi
- Sistema completamente automatico per la rimozione e lo smaltimento dei trucioli
- Centro di fresatura a controllo numerico (da 100 pezzi - Ø 500 max. superficie di serraggio)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
