Rettifica interna
Rettifica interna per la lavorazione dei metalli di alta precisione
Scoprite i vantaggi della rettifica interna di SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Offriamo soluzioni precise e personalizzate per i vostri componenti che garantiscono la massima qualità.
- Oltre 30 anni di esperienza nel settore: Rettifica interna
- 200 specialisti qualificati ed esperti
- Parco macchine di oltre 100 sistemi
- 14.000 metri quadrati di spazio produttivo
Rettifica cilindrica interna di pezzi ad alta precisione
La rettifica interna è un processo che richiede la massima precisione. La rettifica interna comporta la lavorazione dell'interno dei componenti cilindrici per ottenere una forma e una finitura superficiale esatte. Questo processo è particolarmente importante quando i requisiti di precisione dimensionale e di qualità superficiale sono molto elevati. Indipendentemente dal fatto che si tratti di pezzi singoli o di produzione in serie, la rettifica interna garantisce risultati precisi.
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, offriamo la rettifica interna come parte delle nostre opzioni di lavorazione complete. Produciamo pezzi torniti secondo le vostre specifiche individuali. Se avete bisogno di componenti con tolleranze particolarmente strette, la rettifica interna è spesso il metodo da scegliere. Con le nostre moderne attrezzature, garantiamo che i vostri pezzi siano lavorati alla perfezione.
Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, offriamo la rettifica interna come parte delle nostre opzioni di lavorazione complete. Produciamo pezzi torniti secondo le vostre specifiche individuali. Se avete bisogno di componenti con tolleranze particolarmente strette, la rettifica interna è spesso il metodo da scegliere. Con le nostre moderne attrezzature, garantiamo che i vostri pezzi siano lavorati alla perfezione.
Rettifica interna per progetti impegnativi
La rettifica interna è spesso utilizzata in settori quali l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica e la tecnologia medica. Ovunque sia richiesta la massima precisione, questo processo è indispensabile. Alla SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ci siamo specializzati nella realizzazione anche dei progetti più impegnativi.
Qualità e affidabilità sono le nostre principali priorità. La nostra esperienza e le nostre competenze tecniche ci permettono di lavorare con precisione anche componenti complessi con la rettifica interna. Lavoriamo a stretto contatto con voi per garantire che le vostre esigenze siano esattamente soddisfatte. Poniamo l'accento sui tempi di consegna rapidi e su una comunicazione fluida.
La rettifica interna può essere utilizzata per diversi materiali, come acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. Le nostre macchine sono in grado di garantire una qualità costantemente elevata, indipendentemente dal materiale lavorato.
Se desiderate saperne di più sulla rettifica interna o sugli altri nostri servizi, non esitate a contattarci. Lavoriamo insieme per realizzare con successo il vostro prossimo progetto!
Qualità e affidabilità sono le nostre principali priorità. La nostra esperienza e le nostre competenze tecniche ci permettono di lavorare con precisione anche componenti complessi con la rettifica interna. Lavoriamo a stretto contatto con voi per garantire che le vostre esigenze siano esattamente soddisfatte. Poniamo l'accento sui tempi di consegna rapidi e su una comunicazione fluida.
La rettifica interna può essere utilizzata per diversi materiali, come acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. Le nostre macchine sono in grado di garantire una qualità costantemente elevata, indipendentemente dal materiale lavorato.
Se desiderate saperne di più sulla rettifica interna o sugli altri nostri servizi, non esitate a contattarci. Lavoriamo insieme per realizzare con successo il vostro prossimo progetto!
Avete domande su Rettifica interna?
Il nostro servizio: Rettifica interna
La rettifica interna è un processo di produzione di alta precisione che svolge un ruolo centrale presso SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Utilizziamo questo processo per lavorare le superfici interne dei pezzi torniti, al fine di ottenere un accoppiamento e una qualità superficiale esatti.
I nostri clienti provengono da diversi settori industriali che richiedono la massima precisione e qualità - e questo è esattamente ciò che offriamo. Che si tratti di ingegneria meccanica, industria automobilistica o tecnologia medica, la rettifica interna è fondamentale per la funzionalità e la durata dei componenti che produciamo per i nostri clienti.
I nostri clienti provengono da diversi settori industriali che richiedono la massima precisione e qualità - e questo è esattamente ciò che offriamo. Che si tratti di ingegneria meccanica, industria automobilistica o tecnologia medica, la rettifica interna è fondamentale per la funzionalità e la durata dei componenti che produciamo per i nostri clienti.
Focus su precisione e qualità: il vostro partner per una sofisticata rettifica interna
Precisione e qualità sono al centro della nostra attenzione. L'elevato grado di automazione e i moderni macchinari ci consentono di produrre pezzi semplici e complessi con il processo di rettifica interna. Attribuiamo grande importanza alla puntualità nell'evasione degli ordini e alla fluidità dei processi produttivi. La rettifica interna è particolarmente importante per i componenti che richiedono tolleranze ristrette. Grazie alle nostre conoscenze specialistiche e alle nostre macchine altamente sviluppate, garantiamo che ogni pezzo risponda esattamente alle specifiche dei nostri clienti.
Il nostro personale specializzato esegue ispezioni in corso d'opera per garantire il rispetto degli standard più elevati. Utilizziamo le più recenti tecnologie di misurazione, come macchine di misura 3D e dispositivi di misurazione dei contorni, per verificare l'accuratezza dei pezzi prodotti. Il controllo del diametro interno è particolarmente importante per la rettifica interna, poiché anche le minime deviazioni possono compromettere il funzionamento.
Come azienda familiare di medie dimensioni con sede a Heidenau, vicino a Dresda, offriamo ai nostri clienti flessibilità e tempi di risposta rapidi su un'area di produzione di circa 14.000 metri quadrati e con oltre 100 sistemi moderni. Le nostre certificazioni ISO assicurano una qualità costantemente elevata dei nostri prodotti e garantiscono ai nostri clienti l'affidabilità che si aspettano. Grazie alla nostra esperienza nella rettifica interna ed esterna, siamo il partner ideale per pezzi torniti precisi e sofisticati.
Il nostro personale specializzato esegue ispezioni in corso d'opera per garantire il rispetto degli standard più elevati. Utilizziamo le più recenti tecnologie di misurazione, come macchine di misura 3D e dispositivi di misurazione dei contorni, per verificare l'accuratezza dei pezzi prodotti. Il controllo del diametro interno è particolarmente importante per la rettifica interna, poiché anche le minime deviazioni possono compromettere il funzionamento.
Come azienda familiare di medie dimensioni con sede a Heidenau, vicino a Dresda, offriamo ai nostri clienti flessibilità e tempi di risposta rapidi su un'area di produzione di circa 14.000 metri quadrati e con oltre 100 sistemi moderni. Le nostre certificazioni ISO assicurano una qualità costantemente elevata dei nostri prodotti e garantiscono ai nostri clienti l'affidabilità che si aspettano. Grazie alla nostra esperienza nella rettifica interna ed esterna, siamo il partner ideale per pezzi torniti precisi e sofisticati.
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Rettifica interna
- Inviateci un breve messaggio e saremo lieti di rispondere a tutte le vostre domande per telefono o via e-mail.
Domande frequenti sull'argomento: Rettifica interna
Quali sono i parametri di processo più importanti per la rettifica interna?
I parametri di processo decisivi per la rettifica interna sono:
- Velocità di taglio (vc): Influenza la velocità di asportazione del materiale e la qualità della superficie.
- Alimentazione (ae): determina la quantità di materiale rimosso per ogni passata di rettifica.
- Velocità di avanzamento (vf): Regola il tempo di lavorazione e influenza il carico termico.
- Abrasivo e grana: decisivi per la capacità di taglio e la qualità della superficie.
- Raffreddamento/lubrificanti: prevengono il surriscaldamento e riducono le bruciature da rettifica.
Quali sono i vantaggi della rettifica interna rispetto ad altri metodi?
La rettifica interna è caratterizzata dai seguenti vantaggi:
- Massima precisione dimensionale: consente tolleranze strette nell'ordine dei µm.
- Ottima qualità superficiale: raggiunge valori di Ra < 0,2 µm.
- Lavorazione di materiali duri: adatta per acciai temprati, ceramiche e carburi.
- Elevata precisione dimensionale: ideale per geometrie precise di cilindri, coni e profili.
- Post-lavorazione efficiente: spesso utilizzata come fase finale di lavorazione dopo la tornitura o la fresatura.
Quali sfide si presentano durante la rettifica interna e come possono essere risolte?
Sfide e soluzioni tipiche:
- Vibrazioni (segni di vibrazione): utilizzo di utensili di rettifica antivibranti o riduzione della velocità di taglio.
- Bruciature da rettifica: ottimizzare il raffreddamento e ridurre il carico termico riducendo l'alimentazione.
- Abrasione irregolare: selezione corretta della grana abrasiva e ravvivatura regolare della mola.
- Deformazione del pezzo: utilizzare metodi di serraggio adeguati per ridurre al minimo le sollecitazioni interne.
- Durata ridotta dell'utensile: Selezione di utensili abrasivi di alta qualità con legante e struttura della grana adeguati.
In cosa si differenzia la rettifica interna CNC dalla rettifica interna convenzionale?
La rettifica interna CNC offre notevoli vantaggi:
- Maggiore precisione: correzione automatica delle deviazioni e controllo adattativo dei parametri di rettifica.
- Riproducibilità: ideale per la produzione in serie, poiché ogni processo di levigatura è identico.
- Tecnologia di misurazione integrata: i sistemi di misurazione in linea consentono correzioni immediate.
- Tempi di messa a punto più brevi: I programmi per i diversi pezzi possono essere salvati e richiamati rapidamente.
- Lavorazione di geometrie complesse: La tecnologia CNC consente la rettifica di contorni e profili secondo gli standard più elevati.
Quali sono gli utensili e gli abrasivi utilizzati per la rettifica interna?
Per la levigatura interna si utilizzano diversi utensili e abrasivi:
- Dischi abrasivi in CBN: Alta durezza, ideali per acciai temprati e materiali altamente legati.
- Dischi diamantati: Adatti per ceramica, carburo e vetro.
- Corindone (ossido di alluminio): Abrasivo standard per applicazioni generali.
- Carburo di silicio: utilizzato per materiali morbidi come l'alluminio o l'ottone.
- Legami di resina ibridi e sintetici: Migliorano la durata e il comportamento di rettifica a seconda dell'applicazione.
Certificazioni e standard di qualità
Qualità in ogni fase della produzione
Garantiamo ai nostri clienti prodotti di prima classe e una precisione assoluta. Le esigenze dei clienti guidano le nostre azioni e le nostre decisioni. Facciamo molto per raggiungere questo obiettivo:
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
- ispezioni in corso d'opera da parte di personale qualificato
- Utilizzo di tecnologie di misura altamente sviluppate, ad esempio macchine di misura 3D, dispositivi di misura dei contorni, scanner di profili, macchine di misura delle forme.
- Ispezione al 100% dei pezzi di grandi dimensioni per verificare l'assenza di trucioli e di dimensioni importanti come la lunghezza, il diametro interno ed esterno.
La nostra certificazione ISO garantisce lo standard costantemente elevato della nostra gestione della qualità. Lavoriamo in conformità alle norme DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Dal 2018 siamo certificati in conformità alla norma ambientale DIN EN ISO 14001 e alla norma energetica DIN EN ISO 50001.
Rettifica interna per molti settori
Miniere
Ingegneria meccanica e impiantistica
Industria idraulica
Industria della plastica
Costruzione ad alta tensione
Industria delle valvole
Industria della bicicletta
Ingegneria delle comunicazioni
Microelettronica
Industria elettrica
Automotive
I nostri macchinari
Torni automatici monomandrino a controllo CNC
- Torni automatici a torretta (a partire da 1.000 pezzi - Ø20-65 da barra, fino a Ø140 da lama, grezzo)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (in parte con asse Y/B / tornitura eccentrica / movimentazione)
Muratec: MT-12 GMC (con movimentazione), MT200G/T2 e T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (con movimentazione, assi Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (con movimentazione)
- Torni automatici a fantina mobile (da 1.000 pezzi - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (fino a Ø 13/20/26), Deco Sigma (fino a Ø 20/32), EvoDeco (fino a Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Torni automatici multimandrino a controllo CNC (da 25.000 pezzi - Ø4-52)
- Tornos: macchine a 6 e 8 mandrini: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: macchine a 6 e 8 mandrini: MS 32 C con robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 e /8, MS 40 C con robot
Macchine transfer rotative a controllo numerico
- Pfiffner: Idromi HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Torni automatici a sei mandrini con comando a camme (da 50.000 pezzi - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Altre macchine
- Rettificatrici CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemi di finitura di massa
- Sabbiatrici
- Macchine per la brocciatura
- Macchine per la rullatura dei filetti
- Macchine di levigatura Sunnen
- Fresatrice a vite senza fine e brunitrice a rulli (Monnier & Zahner)
- Affilatrici CNC per la produzione di utensili per stampi e piastre di taglio
- Sistemi di misurazione e selezione ottica
- Sistemi di pulizia dei pezzi
- Sistema completamente automatico per la rimozione e lo smaltimento dei trucioli
- Centro di fresatura a controllo numerico (da 100 pezzi - Ø 500 max. superficie di serraggio)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
