切削加工部品
顧客の図面に従った精密フライス旋盤加工部品
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、お客様の仕様に忠実に製造された高品質の旋盤加工部品を提供します。私たちの精度と経験で、お客様のプロジェクトを成功に導いてください！
- 30年以上の経験：切削加工部品
- 200名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
カスタムメイドの旋盤加工部品
当社はフライス旋盤加工部品の製造を専門としており、精度、汎用性、品質を最優先しています。
フライス旋盤加工部品は、フライス加工と旋盤加工を組み合わせたもので、複雑な形状の高精度部品の製造を可能にします。これらの部品は、機械工学、自動車産業、医療技術など、幅広い産業で使用されています。
最先端のCNC技術により、生産における最高の精度と効率を保証します。プロトタイプ、個別部品、連続生産など、お客様の仕様に合わせて正確に製造します。フライス旋盤加工部品のご要望を最適に実現するために、当社の専門知識と長年の経験をご活用ください。最初のアイデアから完成品まで、確実かつ納期厳守でサポートいたします。
フライス旋盤加工部品は、フライス加工と旋盤加工を組み合わせたもので、複雑な形状の高精度部品の製造を可能にします。これらの部品は、機械工学、自動車産業、医療技術など、幅広い産業で使用されています。
最先端のCNC技術により、生産における最高の精度と効率を保証します。プロトタイプ、個別部品、連続生産など、お客様の仕様に合わせて正確に製造します。フライス旋盤加工部品のご要望を最適に実現するために、当社の専門知識と長年の経験をご活用ください。最初のアイデアから完成品まで、確実かつ納期厳守でサポートいたします。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGの品質と精度
当社の切削加工部品は、最高の精度と卓越した品質を誇ります。一流の材料を使用することで、当社の部品は耐久性だけでなく、厳しい使用条件や高荷重下でも特に優れた耐性を発揮します。
当社の製造の決定的な利点は、その柔軟性です。お客様の個別のご要望をお聞かせいただければ、それを正確に実現します。つまり、妥協することなく、必要な切削加工部品を正確にお届けすることができるのです。
信頼性と納期の遵守は、当社にとって必要不可欠なものです。私たちは、この業界において時間厳守がいかに重要であるかを理解しており、お客様の旋盤加工部品を迅速かつ安全にお届けすることをお約束します。これにより、お客様はコアビジネスに集中することができ、私たちはお客様の精密部品をお預かりすることができます。
つまり、当社の旋盤加工部品は、品質と精度を最優先する企業にとって理想的なソリューションなのです。長年の専門知識により、一流の結果をお約束します。お客様の次のプロジェクトは、私たちにお任せください！
当社の製造の決定的な利点は、その柔軟性です。お客様の個別のご要望をお聞かせいただければ、それを正確に実現します。つまり、妥協することなく、必要な切削加工部品を正確にお届けすることができるのです。
信頼性と納期の遵守は、当社にとって必要不可欠なものです。私たちは、この業界において時間厳守がいかに重要であるかを理解しており、お客様の旋盤加工部品を迅速かつ安全にお届けすることをお約束します。これにより、お客様はコアビジネスに集中することができ、私たちはお客様の精密部品をお預かりすることができます。
つまり、当社の旋盤加工部品は、品質と精度を最優先する企業にとって理想的なソリューションなのです。長年の専門知識により、一流の結果をお約束します。お客様の次のプロジェクトは、私たちにお任せください！
切削加工部品についてご質問がありますか？
私たちのサービス：切削加工部品
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、高品質な旋盤加工部品の信頼できるパートナーです。長年の経験と最先端の生産技術で、様々な業界のお客様に製品を提供しています。私たちにとって、旋盤加工部品は単なる部品ではありません。
複雑なワークピースであれ、シンプルなデザインであれ、私たちはお客様の仕様に従ってすべての部品を製造し、納期厳守とスムーズな生産工程をお約束します。私たちは、お客様一人ひとりとのふれあいと、きめ細かなサービスを第一に考えています。それでも問題が発生した場合は、お客様と協力して適切な解決策を見つけます。
複雑なワークピースであれ、シンプルなデザインであれ、私たちはお客様の仕様に従ってすべての部品を製造し、納期厳守とスムーズな生産工程をお約束します。私たちは、お客様一人ひとりとのふれあいと、きめ細かなサービスを第一に考えています。それでも問題が発生した場合は、お客様と協力して適切な解決策を見つけます。
旋盤加工部品の信頼できるパートナー - 1991年から家族経営
ドレスデン近郊のハイデナウにある当社の製造施設は、約14,000平方メートルの広さを誇り、190名の資格を持ったスペシャリストが100台以上の最新機械を駆使して、最高品質のフライス旋盤加工部品を製造しています。短い部品、長い部品、ローレット、ねじ、特殊なフライス加工技術など、さまざまな設計のフライス旋盤加工部品を製造しています。高度な自動化により、短時間での生産とコスト効率に優れた製造が可能です。
フライス加工された旋盤加工部品の品質は、当社にとって非常に重要です。当社の優秀なチームは、3D測定機やプロファイルスキャナーなど、高度に開発された測定技術を駆使しています。大量生産品については、切粉がないこと、寸法が正確であることを100％チェックします。DIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に基づく当社のISO認証は、お客様に一貫して高い水準を保証します。さらに、環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001に基づく認証により、環境に配慮し、資源を節約した作業が保証されます。
フライス加工された旋盤加工部品の品質は、当社にとって非常に重要です。当社の優秀なチームは、3D測定機やプロファイルスキャナーなど、高度に開発された測定技術を駆使しています。大量生産品については、切粉がないこと、寸法が正確であることを100％チェックします。DIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に基づく当社のISO認証は、お客様に一貫して高い水準を保証します。さらに、環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001に基づく認証により、環境に配慮し、資源を節約した作業が保証されます。
お問い合わせはございませんか？
お問い合わせ
切削加工部品
- 簡単なメッセージをお送りいただければ、お電話またはEメールにてご質問にお答えいたします。
このテーマに関するよくある質問: 切削加工部品
フライス加工部品とは何ですか？また、他の部品とどう違うのですか？
フライス旋盤加工部品は、フライス加工と旋盤加工を組み合わせて製造される部品です。複雑な形状と形状を一回の製造工程で製造できるという利点があります。このため、旋盤加工やフライス加工のみで製造される部品とは異なり、両工程を併用することで、より精密で効率的な結果を得ることができます。フライス旋盤加工部品は、特に非対称形状や複数の加工面を持つ部品に使用されます。これらの部品は、自動車産業から医療技術に至るまで、多くの産業で使用されています。
フライス加工部品の製造にはどのような材料が使われますか？
フライス旋盤加工部品の製造には、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、プラスチック、チタンなど、さまざまな材料が使用されます。材料の選択は、強度、耐腐食性、重量など、最終製品の要件に大きく依存します。
ステンレスとアルミニウムは、機械工学や航空工学のような要求の厳しい用途の部品に特に需要があります。プラスチック部品は、軽量でストレスの少ない部品によく使われます。幅広い材質のおかげで、フライス旋盤加工部品は様々な分野で使用することができます。
ステンレスとアルミニウムは、機械工学や航空工学のような要求の厳しい用途の部品に特に需要があります。プラスチック部品は、軽量でストレスの少ない部品によく使われます。幅広い材質のおかげで、フライス旋盤加工部品は様々な分野で使用することができます。
フライス加工部品の製造にはどれくらいの時間がかかりますか？
フライス旋盤加工部品の生産時間は、部品の複雑さ、材料の選択、数量など、いくつかの要因によって異なります。単純な部品であれば数日で製造できますが、特殊な加工を必要とする複雑な部品では数週間かかることもあります。これに加えて、CNCマシンのセットアップ時間がかかるが、これは大規模なシリーズでは短くなる。しかし、多くの場合、メーカーは顧客の要求に応えるため、納期をできるだけ短くしようと努力している。メーカーとの綿密な打ち合わせは、現実的な納期を設定するのに役立ちます。
フライス加工された部品は、どのような公差を維持できますか？
フライス加工された旋盤加工部品は非常に高い精度で製造され、用途によっては公差が非常に小さくなることもあります。特に、医療技術や航空技術のような非常に繊細な分野で使用される部品の場合、公差は数マイクロメートルの範囲に収まります。最新のCNCマシンは、数量が多くても常に高精度を可能にします。しかし、公差を事前に明確に定義し、最終製品が要件を満たすようにメーカーと合意することが重要です。
フライス加工部品が複雑な部品に特に適しているのはなぜですか？
フライス加工された旋盤加工部品は、複雑な形状を1回の加工工程で製造できるという利点があります。このため、作業工程が少なくなり、複数の工程で加工する場合に発生する誤差の影響を最小限に抑えることができます。フライス加工と旋盤加工の組み合わせは、円筒面や平面など、異なる形状の部品に特に最適です。これにより、精度を損なうことなく、コストと生産時間を削減することができます。この汎用性により、フライス旋盤加工部品は多くの産業用途で好まれています。
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くのセクターで 切削加工部品 を使用
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
機械
CNC制御単軸自動旋盤
- 自動タレット旋盤（1,000個から - 棒材Ø20-65、鋸刃、ブランク材Ø140まで）
インデックス: ABC, G 200, C 100, C 200 (一部Y軸/B軸/偏芯旋盤/ハンドリング付)
ムラテック： MT-12 GMC（ハンドリング付き）、MT200G/T2およびT3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（ハンドリング、Y軸付き）
タカマツ：X-100、X-12 MC（ハンドリング付き） - 主軸台スライド式自動旋盤（1,000個から - Ø4-32）
シチズン：C16、L20、M16、M32
トルノス：Deco 2000（Ø13/20/26まで）、Deco Sigma（Ø20/32まで）、EvoDeco（Ø32まで）
ハンファ：XD16H、XD26H-S
CNC制御多軸自動旋盤（25,000個から - Ø4-52）
- トルノス：6スピンドルおよび8スピンドルマシン：マルチデコ20.8b、マルチシグマ8x24、マルチスイス6x14、マルチスイス8x26
- インデックス：6スピンドルおよび8スピンドル機：ロボット付きMS 32 C、MS 22-8 C、MS 40 /6および/8、ロボット付きMS 40 C
CNC制御ロータリートランスファーマシン
- ハイドロマットHB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
カム制御6スピンドル自動旋盤（50,000個から - Ø4-17）
- トルノス：SAS 16.6
その他の機械
- CNC研削盤 (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- 大量仕上げシステム
- サンドブラスト機
- ブローチ盤
- ねじ転造盤
- サンネン製ホーニング盤
- ウォームフライス盤およびローラーバニシングマシン（Monnier & Zahner社製）
- 成形工具/切削プレート製造用CNC工具研削盤
- 光学式測定・選別システム
- 部品洗浄システム
- 完全自動切屑処理システム
- CNC制御フライス盤（100個から - 最大クランプ面Ø 500）
森精機: NMV 5000 DCG
