ターニング
高精度シリーズ部品のためのマルチスピンドル旋盤加工
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、シリーズ部品用の精密多軸旋盤加工を提供しています。自動車産業、機械工学、医療技術向けに、厳しい公差と柔軟な工具製作を可能にし、最高の品質を保証します。
- 30年以上の経験：ターニング
- 200名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
最大効率のマルチスピンドル旋削
マルチスピンドル旋盤加工は、連続生産における最大の効率を保証します。最先端の技術を駆使し、旋盤加工部品を安定した品質で大量生産します。当社の機械は、複数のワークを同時に加工します。これにより、加工時間が短縮され、生産性が向上します。
私たちは、考え抜かれた工程と精密な生産管理に依存しています。その結果、公差の小さい精密な部品が生まれます。お客様は、短納期と安定した生産工程から利益を得ることができます。
さらに、独自の工具製造部門により、工程を最適化しています。各コンポーネントは、お客様のご要望に合わせて正確にカスタマイズされます。品質と納期の遵守は当社の最優先事項です。信頼性の高い多軸旋盤加工が必要な場合、当社はお客様の有能なパートナーです。
私たちは、考え抜かれた工程と精密な生産管理に依存しています。その結果、公差の小さい精密な部品が生まれます。お客様は、短納期と安定した生産工程から利益を得ることができます。
さらに、独自の工具製造部門により、工程を最適化しています。各コンポーネントは、お客様のご要望に合わせて正確にカスタマイズされます。品質と納期の遵守は当社の最優先事項です。信頼性の高い多軸旋盤加工が必要な場合、当社はお客様の有能なパートナーです。
金属加工用マルチスピンドル旋盤
マルチスピンドル旋盤加工は、金属加工において実績のある技術です。この手法により、部品を大量かつ安定した品質で生産することができます。当社の最新のCNC制御機械は、可能な限り短時間で精密な加工を可能にします。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、様々な産業向けの旋盤加工部品を製造しています。要求の厳しい用途には、カスタマイズされたソリューションを提供します。効率的な生産により、生産コストを抑え、納期を短縮しています。
社内の工具製造部門により、製造工程をカスタマイズしています。その結果、お客様のニーズに的確に対応した高品質の部品が生まれます。品質、信頼性、精度が当社の最優先事項です。金属加工に多軸旋盤加工が必要な場合、当社は経験豊富なパートナーです。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、様々な産業向けの旋盤加工部品を製造しています。要求の厳しい用途には、カスタマイズされたソリューションを提供します。効率的な生産により、生産コストを抑え、納期を短縮しています。
社内の工具製造部門により、製造工程をカスタマイズしています。その結果、お客様のニーズに的確に対応した高品質の部品が生まれます。品質、信頼性、精度が当社の最優先事項です。金属加工に多軸旋盤加工が必要な場合、当社は経験豊富なパートナーです。
ターニングについてご質問がありますか？
1991年から多軸旋盤加工を家族経営で展開
マルチスピンドル旋盤加工は、高速かつ正確な大量生産を保証します。当社では、経験豊富なスペシャリストが最新のCNCマシンを使用し、複雑な部品を効率的に生産しています。複数のスピンドルを同時に使用することで、加工時間を大幅に短縮します。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、最高の品質と精度をお約束します。すべての旋盤加工部品は、エラーを避けるために製造中にチェックされます。当社の製造工程は、すべての部品が要件を満たすよう、正確に調和されています。最新の測定技術と包括的な最終検査により、常に高い水準を保証しています。
社内に工具製造部門があるため、お客様のご要望に柔軟に対応することができます。すべての工程を最適化し、スムーズな生産を実現します。お客様のご要望を第一に考え、あらゆる課題に最適なソリューションをご提案します。最高精度の多軸旋盤加工が必要な場合、当社は信頼できるパートナーです。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、最高の品質と精度をお約束します。すべての旋盤加工部品は、エラーを避けるために製造中にチェックされます。当社の製造工程は、すべての部品が要件を満たすよう、正確に調和されています。最新の測定技術と包括的な最終検査により、常に高い水準を保証しています。
社内に工具製造部門があるため、お客様のご要望に柔軟に対応することができます。すべての工程を最適化し、スムーズな生産を実現します。お客様のご要望を第一に考え、あらゆる課題に最適なソリューションをご提案します。最高精度の多軸旋盤加工が必要な場合、当社は信頼できるパートナーです。
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このテーマに関するよくある質問: ターニング
直列生産における多軸旋盤加工の利点は何ですか？
マルチスピンドル旋盤加工は、スピードと精度が重視される連続生産に理想的なソリューションです。複数のスピンドルが同時に動作することで、コンポーネントは可能な限り短時間で生産されます。これにより、経済的かつ信頼性の高い大量生産が可能になります。並行して材料を除去することで、生産時間を大幅に短縮します。これにより、すべてのワークピースにおいて、より低いコストと安定した品質が保証されます。
当社の機械は、様々な材料を高精度で加工します。インテリジェント制御により、寸法精度と表面品質は一定です。これは、機械工学や自動車産業など、要求の高い産業にとって特に重要です。
当社の機械は、様々な材料を高精度で加工します。インテリジェント制御により、寸法精度と表面品質は一定です。これは、機械工学や自動車産業など、要求の高い産業にとって特に重要です。
マルチスピンドル旋盤加工は、どのようにして精密で効率的な生産を実現するのでしょうか？
マルチスピンドル旋盤加工は、複数のワークピースを同時に加工することで、精密で効率的な生産を可能にします。1つのスピンドルが材料を回転させている間に、他の工具が加工ステップを実行します。これにより、品質を損なうことなく、コンポーネントをより迅速に生産することができます。正確なプログラミングと自動工具交換により、すべての生産工程が常に最高レベルに保たれます。これにより、一貫した寸法精度と最高のサーフェスが保証されます。
効率的な工程により、時間と材料を節約できます。短いサイクルタイムにより、経済的に大量生産が可能です。精密な測定技術により、すべての部品をチェックしています。
社内の金型製造部門は、生産工程をさらに最適化します。これにより、お客様のご要望に柔軟に対応することができます。多軸旋盤加工をお探しなら、最高の精度で信頼性の高いソリューションを提供します。
効率的な工程により、時間と材料を節約できます。短いサイクルタイムにより、経済的に大量生産が可能です。精密な測定技術により、すべての部品をチェックしています。
社内の金型製造部門は、生産工程をさらに最適化します。これにより、お客様のご要望に柔軟に対応することができます。多軸旋盤加工をお探しなら、最高の精度で信頼性の高いソリューションを提供します。
マルチスピンドル旋盤加工に適した素材は？
マルチスピンドル旋盤加工は、幅広い材料に適しています。鋼、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼などの金属は、特に優れた加工が可能です。これらの素材は、精密な加工と高い安定性を実現します。チタンや特殊プラスチックのような硬い材料も高精度で旋盤加工できます。その結果、高荷重下でも確実に機能する部品ができます。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、お客様のご要望に合わせた様々な合金から旋盤加工部品を製造しています。用途に応じて適切な材料を選択し、最適な強度と表面品質を確保します。長年の経験により、適切な材料の選択についてアドバイスさせていただきます。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、お客様のご要望に合わせた様々な合金から旋盤加工部品を製造しています。用途に応じて適切な材料を選択し、最適な強度と表面品質を確保します。長年の経験により、適切な材料の選択についてアドバイスさせていただきます。
なぜマルチスピンドル旋盤加工は複雑な部品に最適なのか？
マルチスピンドル旋盤加工は、複数の工具が同時に動作するため、複雑な部品に最適です。1つのスピンドルが材料を除去する間に、他のスピンドルがさらなる加工ステップを実行します。これにより、公差の厳しい精密部品が製造されます。当社の機械は、複雑な形状のコンポーネントを可能な限り短時間で製造します。パラレル加工は、大量生産でも一貫して高い品質を維持できることを意味します。
効率的な工程と最適化されたツールパスにより、生産時間を短縮します。これにより、コストを削減し、精度を高めることができます。各ワークピースは、お客様の仕様に従って正確に製造されます。社内の工具製造部門は、カスタマイズされたソリューションをお約束します。これにより、厳しい要求にも柔軟に対応することができます。
効率的な工程と最適化されたツールパスにより、生産時間を短縮します。これにより、コストを削減し、精度を高めることができます。各ワークピースは、お客様の仕様に従って正確に製造されます。社内の工具製造部門は、カスタマイズされたソリューションをお約束します。これにより、厳しい要求にも柔軟に対応することができます。
多軸旋盤加工はどのように生産速度を向上させるのか？
マルチスピンドル旋盤加工は、複数のスピンドルが同時に作業することにより、生産速度を向上させます。1つのスピンドルが材料を加工している間、他のスピンドルは異なる作業ステップを並行して実行します。このようにして、旋盤加工された部品は、安定した品質で、より短時間で生産されます。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、最新のCNC技術を活用し、さらなる効率化を図っています。最適化された工程と自動工具交換により、加工時間を短縮し、不必要なダウンタイムを回避します。当社の機械は、迅速かつ正確に大量生産できるように設計されています。平行材料除去により、サイクルタイムが大幅に短縮されます。これにより、精度を落とすことなく、経済的に部品を製造することができます。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、最新のCNC技術を活用し、さらなる効率化を図っています。最適化された工程と自動工具交換により、加工時間を短縮し、不必要なダウンタイムを回避します。当社の機械は、迅速かつ正確に大量生産できるように設計されています。平行材料除去により、サイクルタイムが大幅に短縮されます。これにより、精度を落とすことなく、経済的に部品を製造することができます。
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くのセクターで ターニング を使用
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
機械
CNC制御単軸自動旋盤
- 自動タレット旋盤（1,000個から - 棒材Ø20-65、鋸刃、ブランク材Ø140まで）
インデックス: ABC, G 200, C 100, C 200 (一部Y軸/B軸/偏芯旋盤/ハンドリング付)
ムラテック： MT-12 GMC（ハンドリング付き）、MT200G/T2およびT3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（ハンドリング、Y軸付き）
タカマツ：X-100、X-12 MC（ハンドリング付き） - 主軸台スライド式自動旋盤（1,000個から - Ø4-32）
シチズン：C16、L20、M16、M32
トルノス：Deco 2000（Ø13/20/26まで）、Deco Sigma（Ø20/32まで）、EvoDeco（Ø32まで）
ハンファ：XD16H、XD26H-S
CNC制御多軸自動旋盤（25,000個から - Ø4-52）
- トルノス：6スピンドルおよび8スピンドルマシン：マルチデコ20.8b、マルチシグマ8x24、マルチスイス6x14、マルチスイス8x26
- インデックス：6スピンドルおよび8スピンドル機：ロボット付きMS 32 C、MS 22-8 C、MS 40 /6および/8、ロボット付きMS 40 C
CNC制御ロータリートランスファーマシン
- ハイドロマットHB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
カム制御6スピンドル自動旋盤（50,000個から - Ø4-17）
- トルノス：SAS 16.6
その他の機械
- CNC研削盤 (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- 大量仕上げシステム
- サンドブラスト機
- ブローチ盤
- ねじ転造盤
- サンネン製ホーニング盤
- ウォームフライス盤およびローラーバニシングマシン（Monnier & Zahner社製）
- 成形工具/切削プレート製造用CNC工具研削盤
- 光学式測定・選別システム
- 部品洗浄システム
- 完全自動切屑処理システム
- CNC制御フライス盤（100個から - 最大クランプ面Ø 500）
森精機: NMV 5000 DCG
