さらなる加工
包括的な編集オプション
部品組立、ウォータージェットによるバリ取りから表面処理まで、幅広い仕上げ工程を提供しています。
- 30年以上の経験：さらなる加工
- 200名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
さらなる加工 - すべての工程における精度と品質
生産後、最終的な使用に向けて部品を最適に準備するためには、さらなる加工が重要なステップとなります。私たちは、最高の品質、精度、耐久性を保証するために、幅広い工程を提供しています。
当社のサービスには、個々の部品を結合して機能ユニットを形成する部品組立が含まれます。ウォータージェット・バリ取り、サンドブラスト、振動研磨などの最先端プロセスを用いて、バリや残留物をクリーンかつ正確に除去し、表面品質を向上させます。
また、恒久的なラベリングのためのレーザーマーキング、機械的特性を最適化するための熱処理、部品を洗練し保護するためのさまざまな表面処理も行っています。バリ取りと 研磨により、完璧な表面を実現し、ワークピースの感触と外観を向上させます。
当社のサービスには、個々の部品を結合して機能ユニットを形成する部品組立が含まれます。ウォータージェット・バリ取り、サンドブラスト、振動研磨などの最先端プロセスを用いて、バリや残留物をクリーンかつ正確に除去し、表面品質を向上させます。
また、恒久的なラベリングのためのレーザーマーキング、機械的特性を最適化するための熱処理、部品を洗練し保護するためのさまざまな表面処理も行っています。バリ取りと 研磨により、完璧な表面を実現し、ワークピースの感触と外観を向上させます。
さらなる加工についてご質問がありますか？
私たちのサービス：さらなる加工
当社は、お客様のコンポーネントを最適に洗練し、機能的に最適化するために、カスタマイズされた仕上げ工程を提供します。コンポーネントの組み立てから、さまざまなバリ取りやブラスト技術、熱処理や表面処理に至るまで、当社の最新プロセスは最高の品質、精度、耐久性を保証します。
加工のあらゆる段階で完璧な結果を出すために、当社の経験と革新的な技術にお任せください。
加工のあらゆる段階で完璧な結果を出すために、当社の経験と革新的な技術にお任せください。
1991年から家族経営
旋盤加工や フライス加工された部品は、それが非常に複雑なワークピースであろうと、単純な部品であろうと、精度と品質が当社の最優先事項です。お客様には、納期厳守の注文対応と効率的な生産工程から利益を得ていただいています。私たちにとって、信頼性、優れたサービス、そして個人的な対話は、信頼できるコラボレーションを成功させるための基礎です。そして、何か問題があれば、一緒に解決策を見つけましょう。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、ドレスデンを拠点とする中堅ファミリー企業です。2018年からは、生産だけでなく管理部門もドレスデン近郊のハイデナウに移転しました。約14,000平方メートルの生産エリアでは、190人の有資格のスペシャリストが、100以上のシステムを備えた近代的なマシンパークで作業し、最高の品質と精度を保証しています。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、ドレスデンを拠点とする中堅ファミリー企業です。2018年からは、生産だけでなく管理部門もドレスデン近郊のハイデナウに移転しました。約14,000平方メートルの生産エリアでは、190人の有資格のスペシャリストが、100以上のシステムを備えた近代的なマシンパークで作業し、最高の品質と精度を保証しています。
お問い合わせはございませんか？
お問い合わせ
さらなる加工
- 簡単なメッセージをお送りいただければ、お電話またはEメールにてご質問にお答えいたします。
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くのセクターで さらなる加工 を使用
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
機械
CNC制御単軸自動旋盤
- 自動タレット旋盤（1,000個から - 棒材Ø20-65、鋸刃、ブランク材Ø140まで）
インデックス: ABC, G 200, C 100, C 200 (一部Y軸/B軸/偏芯旋盤/ハンドリング付)
ムラテック： MT-12 GMC（ハンドリング付き）、MT200G/T2およびT3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（ハンドリング、Y軸付き）
タカマツ：X-100、X-12 MC（ハンドリング付き） - 主軸台スライド式自動旋盤（1,000個から - Ø4-32）
シチズン：C16、L20、M16、M32
トルノス：Deco 2000（Ø13/20/26まで）、Deco Sigma（Ø20/32まで）、EvoDeco（Ø32まで）
ハンファ：XD16H、XD26H-S
CNC制御多軸自動旋盤（25,000個から - Ø4-52）
- トルノス：6スピンドルおよび8スピンドルマシン：マルチデコ20.8b、マルチシグマ8x24、マルチスイス6x14、マルチスイス8x26
- インデックス：6スピンドルおよび8スピンドル機：ロボット付きMS 32 C、MS 22-8 C、MS 40 /6および/8、ロボット付きMS 40 C
CNC制御ロータリートランスファーマシン
- ハイドロマットHB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
カム制御6スピンドル自動旋盤（50,000個から - Ø4-17）
- トルノス：SAS 16.6
その他の機械
- CNC研削盤 (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- 大量仕上げシステム
- サンドブラスト機
- ブローチ盤
- ねじ転造盤
- サンネン製ホーニング盤
- ウォームフライス盤およびローラーバニシングマシン（Monnier & Zahner社製）
- 成形工具/切削プレート製造用CNC工具研削盤
- 光学式測定・選別システム
- 部品洗浄システム
- 完全自動切屑処理システム
- CNC制御フライス盤（100個から - 最大クランプ面Ø 500）
森精機: NMV 5000 DCG
