レーザーラベリング
複雑な形状や輪郭のレーザーマーキング
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、様々な素材や複雑な形状、輪郭に対して、耐久性、耐摩耗性に優れたマーキングを行っています。当社の技術により、繊細な素材への長期間のマーキングが可能です。私たちは、シリアル番号、ロゴ、または技術的なラベルをマーキングします。
- 30年以上の経験：レーザーラベリング
- 200名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
あらゆる要件に対応するレーザーラベリング
複雑な形状や輪郭のレーザーマーキングは、SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGが提供するサービスの重要な一部です。正確で耐久性のあるマーキングを行うために、最新のレーザー技術を採用しています。デリケートな素材や凹凸のある表面でも、正確な結果を保証します。
当社の非接触加工は、部品を保護し、材料の変化を防止します。当社のサービスにより、シリアル番号、ロゴ、技術ラベリングをコンポーネント、アセンブリ、またはプロトタイプに適用します。長年の経験と正確な制御により、手の届きにくい場所にもきれいで永久的なマーキングを行います。
レーザーマーキングは環境に優しいため、ラベリングに化学薬品や添加物は必要ありません。そのため、材料の構造を維持し、永久的なマーキングが可能です。高品質のラベリングや洗練されたコンポーネントに関しては、当社の専門知識にお任せください。感動を与える品質をお届けします。
当社の非接触加工は、部品を保護し、材料の変化を防止します。当社のサービスにより、シリアル番号、ロゴ、技術ラベリングをコンポーネント、アセンブリ、またはプロトタイプに適用します。長年の経験と正確な制御により、手の届きにくい場所にもきれいで永久的なマーキングを行います。
レーザーマーキングは環境に優しいため、ラベリングに化学薬品や添加物は必要ありません。そのため、材料の構造を維持し、永久的なマーキングが可能です。高品質のラベリングや洗練されたコンポーネントに関しては、当社の専門知識にお任せください。感動を与える品質をお届けします。
お客様のご要望に合わせたレーザーマーキング
私たちにとってレーザーマーキングとは、お客様の個別のマーキング要求を正確に実現することです。私たちは、様々な素材や形状へのレーザーマーキングを提供しています。金属、プラスチック、ガラスにマーキングし、シャープで永久的なマーキングを実現します。
最先端のレーザー技術により、大小のワークピースに非接触で正確にマーキングすることができます。複雑な形状や繊細な表面も、レーザー・ラベリングなら問題ありません。
お客様のご希望を叶えるために時間をかけ、個人的にアドバイスいたします。すべての部品に独自の要件があり、レーザーマーキングプロセスを正確にカスタマイズします。私たちの目標は、お客様の品質要件を満たす、完璧で長持ちするマーキングです。当社の経験に信頼を寄せていただき、お客様のラベリングをご一緒に計画させてください。
最先端のレーザー技術により、大小のワークピースに非接触で正確にマーキングすることができます。複雑な形状や繊細な表面も、レーザー・ラベリングなら問題ありません。
お客様のご希望を叶えるために時間をかけ、個人的にアドバイスいたします。すべての部品に独自の要件があり、レーザーマーキングプロセスを正確にカスタマイズします。私たちの目標は、お客様の品質要件を満たす、完璧で長持ちするマーキングです。当社の経験に信頼を寄せていただき、お客様のラベリングをご一緒に計画させてください。
レーザーラベリングについてご質問がありますか？
私たちのサービス：レーザーラベリング
レーザーマーキングは当社の専門分野です。幅広い素材に、正確で信頼性の高いマーキングを提供します。金属、プラスチック、セラミックに、最高の要件を満たす、耐摩耗性のある明確なラベリングを保証します。
当社のサービスは、お客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズできます。個々の製品へのラベリングも、シリーズ製品へのラベリングと同様に慎重に行います。技術的なラベリングは、お客様の仕様に沿って正確に行います。最新のレーザーシステムを使用し、非常に複雑なディテールもピンシャープな鮮明さで再現します。
非接触加工により、素材構造はそのままです。このプロセスは耐久性に優れ、環境にやさしく、効率的です。私たちのチームは、包括的なアドバイスを提供し、すべてのアプリケーションに最適なソリューションを見つけます。レーザーマーキングにおける当社の長年の経験に信頼を寄せていただき、最高の品質と精度の恩恵を受けてください。
当社のサービスは、お客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズできます。個々の製品へのラベリングも、シリーズ製品へのラベリングと同様に慎重に行います。技術的なラベリングは、お客様の仕様に沿って正確に行います。最新のレーザーシステムを使用し、非常に複雑なディテールもピンシャープな鮮明さで再現します。
非接触加工により、素材構造はそのままです。このプロセスは耐久性に優れ、環境にやさしく、効率的です。私たちのチームは、包括的なアドバイスを提供し、すべてのアプリケーションに最適なソリューションを見つけます。レーザーマーキングにおける当社の長年の経験に信頼を寄せていただき、最高の品質と精度の恩恵を受けてください。
1991年からレーザーラベリングで家族経営
1998年からドレスデン近郊のハイデナウを拠点とする当社の中規模家族企業は、約14,000平方メートルの生産エリアに190名の資格を有する専門家を擁しています。100台以上の最新システムにより、要求の厳しいレーザーマーキング作業に理想的な設備を整えています。私たちは、最高水準の部品をマーキングし、正確で長持ちするラベリングを保証します。部品にシリアル番号、ロゴ、または機能的なマーキングを行います。高度な自動化により、複雑な要求にも効率的かつ経済的に対応します。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、シャープで耐久性のあるラベリングを保証します。当社のレーザーラベリングは、工程内検査、最先端のレーザー技術の使用、大量生産時の100%検査によって守られています。弊社は厳格な品質基準に従い、ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016の認証を取得しています。当社のラベリングは常に最高の要件を満たしています。
高度な垂直統合と社内での金型製作・治具製作により、お客様のご希望に柔軟に対応し、スムーズな受注処理をお約束します。私たちにとって、お客様が主役であり、レーザーマーキングのための最良のソリューションを常に見つけます。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、シャープで耐久性のあるラベリングを保証します。当社のレーザーラベリングは、工程内検査、最先端のレーザー技術の使用、大量生産時の100%検査によって守られています。弊社は厳格な品質基準に従い、ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016の認証を取得しています。当社のラベリングは常に最高の要件を満たしています。
高度な垂直統合と社内での金型製作・治具製作により、お客様のご希望に柔軟に対応し、スムーズな受注処理をお約束します。私たちにとって、お客様が主役であり、レーザーマーキングのための最良のソリューションを常に見つけます。
お問い合わせはございませんか？
お問い合わせ
レーザーラベリング
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このテーマに関するよくある質問: レーザーラベリング
レーザーマーキングとは？
レーザーマーキングは、材料にレーザーで永久的なラベルを付ける精密なプロセスです。SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、最先端技術を駆使して、鮮明で耐摩耗性のあるマーキングを行っています。このプロセスは、金属、プラスチック、ガラス、その他多くの表面に適しています。
レーザーパルスは、機械的なストレスを与えることなく材料を変化させるために使用されます。その結果、表面は無傷のまま、ラベリングは耐摩耗性、耐薬品性、耐高温性を保ちます。ロゴ、シリアル番号、QRコードなど、細部までシャープに仕上げることができます。
個々の小さな部品にも、大規模な連続生産品にもラベリングが可能です。当社のプロセスは、迅速かつ経済的で環境に優しいものです。私たちの経験と高性能の機械により、常にお客様のご要望にお応えする高品質な仕上がりをお約束します。
レーザーパルスは、機械的なストレスを与えることなく材料を変化させるために使用されます。その結果、表面は無傷のまま、ラベリングは耐摩耗性、耐薬品性、耐高温性を保ちます。ロゴ、シリアル番号、QRコードなど、細部までシャープに仕上げることができます。
個々の小さな部品にも、大規模な連続生産品にもラベリングが可能です。当社のプロセスは、迅速かつ経済的で環境に優しいものです。私たちの経験と高性能の機械により、常にお客様のご要望にお応えする高品質な仕上がりをお約束します。
レーザーマーキングの際、どのような安全上の注意が必要ですか？
レーザマーキングでは、人と材料を保護するために最大限の安全性が要求されます。SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、最新のレーザーシステムと包括的な保護対策を採用しています。当社の密閉システムは、危険なレーザービームが外部に漏れるのを防ぎます。
直接または反射ビームは視力を損傷する可能性があるため、レーザーマーキングシステムで作業する際は、安全ゴーグルの着用が特に重要です。当社のレーザーマーキング装置には、不正アクセスを防止する安全センサーが装備されています。さらに、レーザーマーキング中に発生する煙や粒子は、強力な抽出システムによって除去されます。
全従業員が定期的なトレーニングを受け、適用される安全基準に従って作業しています。レーザークラスや技術ガイドラインなどの規制を遵守することは、当社にとって当然のことです。当社の経験と最先端技術により、安全で正確なレーザーマーキングを保証し、確実かつプロフェッショナルな作業を行います。
直接または反射ビームは視力を損傷する可能性があるため、レーザーマーキングシステムで作業する際は、安全ゴーグルの着用が特に重要です。当社のレーザーマーキング装置には、不正アクセスを防止する安全センサーが装備されています。さらに、レーザーマーキング中に発生する煙や粒子は、強力な抽出システムによって除去されます。
全従業員が定期的なトレーニングを受け、適用される安全基準に従って作業しています。レーザークラスや技術ガイドラインなどの規制を遵守することは、当社にとって当然のことです。当社の経験と最先端技術により、安全で正確なレーザーマーキングを保証し、確実かつプロフェッショナルな作業を行います。
レーザー・ラベリングは他の方法と比べてどのような利点がありますか？
レーザーラベリングは、従来のマーキング方法に比べて多くの利点があります。正確で耐久性があり、環境に優しいラベリングは、最新のレーザー技術によるものです。
機械的または化学的プロセスとは対照的に、レーザーマーキングは非接触です。その結果、材料の摩耗がなく、繊細な表面も損傷されません。マーキングは耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性に優れています。さらに、微細なディテールもシャープに表現できます。
インクや塗料、添加物を必要としないため、このプロセスは特に持続可能でコスト効率に優れています。多くの素材に適しています。当社の技術は、個々のアイテムから大規模なシリーズまで、迅速で柔軟なマーキングを可能にします。
機械的または化学的プロセスとは対照的に、レーザーマーキングは非接触です。その結果、材料の摩耗がなく、繊細な表面も損傷されません。マーキングは耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性に優れています。さらに、微細なディテールもシャープに表現できます。
インクや塗料、添加物を必要としないため、このプロセスは特に持続可能でコスト効率に優れています。多くの素材に適しています。当社の技術は、個々のアイテムから大規模なシリーズまで、迅速で柔軟なマーキングを可能にします。
レーザーマーキング加工にはどのような種類がありますか？
材料や用途に応じて様々なレーザーマーキングプロセスがあります。
アニーリングマーキングでは、ターゲットに熱を加えることで材料表面が変化し、高コントラストのマーキングが得られます。深彫りでは、材料を除去し、触感のある、特に耐性のあるマーキングを作成します。カラーチェンジは材料内の顔料を変化させるもので、特にプラスチックに適しています。
それぞれの方法には特別な利点があります。技術部品、工具のマーキング、装飾的なラベリングに最適なプロセスを選択します。当社のレーザーラベリングは、様々な素材に正確で長持ちする結果を保証します。最高の品質を実現するために、当社の経験と技術にお任せください。
アニーリングマーキングでは、ターゲットに熱を加えることで材料表面が変化し、高コントラストのマーキングが得られます。深彫りでは、材料を除去し、触感のある、特に耐性のあるマーキングを作成します。カラーチェンジは材料内の顔料を変化させるもので、特にプラスチックに適しています。
それぞれの方法には特別な利点があります。技術部品、工具のマーキング、装飾的なラベリングに最適なプロセスを選択します。当社のレーザーラベリングは、様々な素材に正確で長持ちする結果を保証します。最高の品質を実現するために、当社の経験と技術にお任せください。
レーザーマーキングはどの程度環境に優しいのか？
レーザーラベリングは、特に環境に優しいマーキング技術です。SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、化学薬品、インク、溶剤を使用しない最先端のレーザーシステムを使用しています。つまり、環境に有害な廃棄物や有毒残留物が発生しません。
必要なエネルギーはわずかで、極めて効率的に作業できます。機械的または化学的な方法とは対照的に、材料はそのまま残るため、追加の後処理は必要ありません。消耗品がないことも、レーザー・ラベリングを持続可能で省資源なものにしている。
当社の正確なマーキングは永久的で、磨耗しないため、ラベリングの長寿命が保証されます。これにより、材料を節約し、再マーキングの必要性を減らすことができます。環境に優しい技術で、人と自然に優しい高品質ラベリングのためのクリーンで持続可能なソリューションを提供します。
必要なエネルギーはわずかで、極めて効率的に作業できます。機械的または化学的な方法とは対照的に、材料はそのまま残るため、追加の後処理は必要ありません。消耗品がないことも、レーザー・ラベリングを持続可能で省資源なものにしている。
当社の正確なマーキングは永久的で、磨耗しないため、ラベリングの長寿命が保証されます。これにより、材料を節約し、再マーキングの必要性を減らすことができます。環境に優しい技術で、人と自然に優しい高品質ラベリングのためのクリーンで持続可能なソリューションを提供します。
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くのセクターで レーザーラベリング を使用
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
機械
CNC制御単軸自動旋盤
- 自動タレット旋盤（1,000個から - 棒材Ø20-65、鋸刃、ブランク材Ø140まで）
インデックス: ABC, G 200, C 100, C 200 (一部Y軸/B軸/偏芯旋盤/ハンドリング付)
ムラテック： MT-12 GMC（ハンドリング付き）、MT200G/T2およびT3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（ハンドリング、Y軸付き）
タカマツ：X-100、X-12 MC（ハンドリング付き） - 主軸台スライド式自動旋盤（1,000個から - Ø4-32）
シチズン：C16、L20、M16、M32
トルノス：Deco 2000（Ø13/20/26まで）、Deco Sigma（Ø20/32まで）、EvoDeco（Ø32まで）
ハンファ：XD16H、XD26H-S
CNC制御多軸自動旋盤（25,000個から - Ø4-52）
- トルノス：6スピンドルおよび8スピンドルマシン：マルチデコ20.8b、マルチシグマ8x24、マルチスイス6x14、マルチスイス8x26
- インデックス：6スピンドルおよび8スピンドル機：ロボット付きMS 32 C、MS 22-8 C、MS 40 /6および/8、ロボット付きMS 40 C
CNC制御ロータリートランスファーマシン
- ハイドロマットHB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
カム制御6スピンドル自動旋盤（50,000個から - Ø4-17）
- トルノス：SAS 16.6
その他の機械
- CNC研削盤 (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- 大量仕上げシステム
- サンドブラスト機
- ブローチ盤
- ねじ転造盤
- サンネン製ホーニング盤
- ウォームフライス盤およびローラーバニシングマシン（Monnier & Zahner社製）
- 成形工具/切削プレート製造用CNC工具研削盤
- 光学式測定・選別システム
- 部品洗浄システム
- 完全自動切屑処理システム
- CNC制御フライス盤（100個から - 最大クランプ面Ø 500）
森精機: NMV 5000 DCG
