小型旋盤加工部品
お客様の仕様に合わせた精密マイクロ旋盤加工部品
最小限の精密さSUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、高品質の小型旋盤加工部品を、お客様の個別の仕様に合わせて正確に製造します。一流の品質と短納期をお約束します。
- 30年以上の経験：小型旋盤加工部品
- 190名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
機械工学用長尺旋盤加工部品の製造
マイクロ旋盤加工部品 - 短納期と一流の品質
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、小型旋盤加工部品の製造において、精度、品質、信頼性の高さを誇っています。最新鋭のCNC技術と長年の経験により、高い要求にも応える部品を製造しています。当社の製造は、寸法精度と耐久性に常に重点を置き、個々の仕様を正確に実現することを特徴としています。
お客様にとって、もう一つの利点があります：品質に妥協することなく、短納期をお約束します。効率的な工程と高性能の機械により、短期的な要求にも柔軟に対応することができます。
SUSAザウアーGmbHは、最高水準と最高の信頼性を備えた小型旋盤加工部品のエキスパートです。品質とスピードは相反するものではなく、お客様への約束です。
お客様にとって、もう一つの利点があります：品質に妥協することなく、短納期をお約束します。効率的な工程と高性能の機械により、短期的な要求にも柔軟に対応することができます。
SUSAザウアーGmbHは、最高水準と最高の信頼性を備えた小型旋盤加工部品のエキスパートです。品質とスピードは相反するものではなく、お客様への約束です。
小型旋盤加工部品についてご質問がありますか？
私たちのサービス：小型旋盤加工部品
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、高品質の小型旋盤加工部品のためのカスタマイズされたソリューションを提供します。プランニング、材料選定から納期厳守まで、最先端のCNC技術と総合的な専門知識でお客様をサポートします。短納期、高品質、信頼性の高いサービスを提供します。カスタマイズされた、柔軟で効率的な当社の専門知識を信頼してください。
高品質の微細旋盤加工部品 - 14,000平方メートルの敷地で精度と品質を実現
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、ドレスデン近郊のハイデナウに本社を置く中規模家族経営企業です。約1万4,000平方メートルの敷地と100台を超える最新鋭の機械で、190名の有資格のスペシャリストが、幅広い用途に対応する高品質の微細旋盤加工部品を製造しています。複雑な形状、ねじ山、ローレット、フライス加工など、図面や個別の仕様に従って、精密なマイクロ旋盤加工部品を製造します。高度な自動化とフレキシブルな生産により、短納期と高度な垂直統合をお約束します。
当社の微細旋盤加工部品は、厳格な品質基準に準拠しています。工程内検査と、3D測定器やプロファイルスキャナーなどの最新測定技術により、最大限の寸法精度を保証します。大量生産の場合、全数検査を実施し、長さ、内径、外径、欠けの有無などの重要な寸法を確実にチェックします。DIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠したISO認証は、品質と精度に対する当社のコミットメントを強調しています。
自社で工具と治具を製造しているため、お客様のご要望に迅速かつ柔軟に対応し、マイクロ旋盤加工部品のカスタマイズソリューションを開発することができます。SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、一流の微細旋盤加工部品の専門家であり、パートナーシップに基づく協力関係を築いています。
当社の微細旋盤加工部品は、厳格な品質基準に準拠しています。工程内検査と、3D測定器やプロファイルスキャナーなどの最新測定技術により、最大限の寸法精度を保証します。大量生産の場合、全数検査を実施し、長さ、内径、外径、欠けの有無などの重要な寸法を確実にチェックします。DIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠したISO認証は、品質と精度に対する当社のコミットメントを強調しています。
自社で工具と治具を製造しているため、お客様のご要望に迅速かつ柔軟に対応し、マイクロ旋盤加工部品のカスタマイズソリューションを開発することができます。SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、一流の微細旋盤加工部品の専門家であり、パートナーシップに基づく協力関係を築いています。
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小型旋盤加工部品
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このテーマに関するよくある質問: 小型旋盤加工部品
マイクロ旋盤加工部品とはどのようなもので、どのような産業で使われているのか？
マイクロ旋盤加工部品は、金属、プラスチック、その他の材料から旋盤加工によって製造される高精度部品です。これらの部品は、寸法が小さく精度が高いことが特徴で、特に高精度と信頼性が要求される用途に適しています。小型旋盤加工部品が使用される代表的な産業は以下の通りです。
- 医療技術：インプラント、手術器具、医療機器に使用されます。これらの部品は極めて高い精度で製造される必要があり、生体適合性のある材料から作られることが多い。
- 自動車産業：超小型旋盤加工部品は、センサー、バルブ、噴射システム、その他自動車構造の重要な部品に不可欠です。高荷重や温度変化に耐えなければならない。
- 電子産業:小型で耐久性のあるソリューションが求められるコネクター、マイクロチップハウジング、その他の電子部品に、超小型旋盤加工部品が使用されています。
- 機械工学:ガイドブッシュ、シャフト、アクスル、または特殊な接続要素は、機械工学で使用される部品の一例です。
- 航空宇宙:この業界では、わずかな誤差が致命的な結果をもたらす可能性があるため、精度と材料の品質に対する要求が特に高くなっています。
微細旋盤加工部品の製造に適した材料は？
長尺旋盤加工部品は、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、プラスチックなど、さまざまな材料で製造できます。材料の選択は、耐食性、重量、機械的強度など、アプリケーションの特定の要件によって異なります。ステンレス鋼は堅牢な用途によく選ばれ、アルミニウムは重量が重要な用途に使われます。
マイクロ旋盤加工部品の品質はどのように保証されていますか？
マイクロ旋盤加工部品の製造では、わずかな仕様の逸脱でも部品の機能を損なう可能性があるため、品質保証が中心的な役割を果たします。最高の品質を確保するために、さまざまな対策がとられています：
これらの措置により、マイクロ旋盤加工部品の機能性と耐久性が保証されます。
- 工程内検査：工程内検査：部品が仕様に適合していることを確認するため、製造中に継続的な測定とチェックが行われます。
- 最新の測定技術の使用：3D測定機、プロファイル・スキャナー、光学検査システムなどの高度な設備により、寸法や表面の精密なモニタリングが可能です。
- 大量生産における100%検査：特に、自動車産業や航空宇宙産業など、安全性が重要視される用途では、部品1つ1つに欠陥がないことを確認するために検査が行われます。
- 認証：品質規格への準拠は、DIN EN ISO 9001:2015やIATF 16949:2016などの認証によって確認されています。これらの規格は、すべての工程と製品が最高の要件を満たしていることを証明しています。
これらの措置により、マイクロ旋盤加工部品の機能性と耐久性が保証されます。
微細旋盤加工部品の製造では、どのような公差を達成できますか？
微細旋盤加工部品にとって、製造精度は決定的な要素です。最新のCNC技術のおかげで、材料、部品サイズ、形状の複雑さにもよりますが、最大±0.005 mmの公差を達成することができます。このような極めて厳しい公差は、医療技術、航空宇宙、自動車産業など、わずかな狂いが安全性や機能性に影響を及ぼす可能性のある産業では特に不可欠です。例えば
- 医療技術では、完璧な適合と生体適合性を確保するために、インプラントをミリ単位の精度で製造する必要があります。
- 自動車産業では、センサーやバルブなどの部品が正確に作動し、信頼性を維持するために、厳しい公差が要求されます。
- 航空業界では、高温や高荷重などの極限状態でも部品が完璧に機能するよう、精密な製造が極めて重要です。
マイクロ旋盤加工部品で短納期が重要な理由とその実現方法は？
短納期は、顧客のサプライチェーンや生産工程に直接影響するため、この業界では非常に重要です。小物部品の供給が遅れると、故障や最終生産の遅れにつながります。
短納期を実現するために、SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co：
このような柔軟性と効率性により、小物旋盤加工部品の納期厳守が保証されます。
短納期を実現するために、SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co：
- 高度な自動化：最新鋭のCNCマシンのおかげで、大量生産でも迅速かつ効率的に行うことができます。
- 柔軟な生産能力：多数の機械と熟練した労働力により、急な注文にも対応できます。
- 工具の内製化：工具や治具を内製化することで、時間を節約し、個々の要件に合わせた迅速なカスタマイズが可能になります。
- 効率的なロジスティクス：綿密に計画された社内プロセスと最適化されたサプライチェーンにより、お客様の注文は迅速に処理され、納期通りに納品されます。
このような柔軟性と効率性により、小物旋盤加工部品の納期厳守が保証されます。
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くのセクターで 小型旋盤加工部品 を使用
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
機械
CNC制御単軸自動旋盤
- 自動タレット旋盤（1,000個から - 棒材Ø20-65、鋸刃、ブランク材Ø140まで）
インデックス: ABC, G 200, C 100, C 200 (一部Y軸/B軸/偏芯旋盤/ハンドリング付)
ムラテック： MT-12 GMC（ハンドリング付き）、MT200G/T2およびT3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（ハンドリング、Y軸付き）
タカマツ：X-100、X-12 MC（ハンドリング付き） - 主軸台スライド式自動旋盤（1,000個から - Ø4-32）
シチズン：C16、L20、M16、M32
トルノス：Deco 2000（Ø13/20/26まで）、Deco Sigma（Ø20/32まで）、EvoDeco（Ø32まで）
ハンファ：XD16H、XD26H-S
CNC制御多軸自動旋盤（25,000個から - Ø4-52）
- トルノス：6スピンドルおよび8スピンドルマシン：マルチデコ20.8b、マルチシグマ8x24、マルチスイス6x14、マルチスイス8x26
- インデックス：6スピンドルおよび8スピンドル機：ロボット付きMS 32 C、MS 22-8 C、MS 40 /6および/8、ロボット付きMS 40 C
CNC制御ロータリートランスファーマシン
- ハイドロマットHB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
カム制御6スピンドル自動旋盤（50,000個から - Ø4-17）
- トルノス：SAS 16.6
その他の機械
- CNC研削盤 (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- 大量仕上げシステム
- サンドブラスト機
- ブローチ盤
- ねじ転造盤
- サンネン製ホーニング盤
- ウォームフライス盤およびローラーバニシングマシン（Monnier & Zahner社製）
- 成形工具/切削プレート製造用CNC工具研削盤
- 光学式測定・選別システム
- 部品洗浄システム
- 完全自動切屑処理システム
- CNC制御フライス盤（100個から - 最大クランプ面Ø 500）
森精機: NMV 5000 DCG
